CN216963976U - 一种微硅粉用净化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微硅粉用净化除尘装置，属于空气净化除尘技术领域，包括过滤桶和净化箱，所述过滤桶上固定设置有第一固定圆盘，所述第一固定圆盘内开设有放置槽，所述放置槽将过滤桶贯穿，所述放置槽内部设有旋转圆盘，所述旋转圆盘上开设有移动滑槽，所述放置槽内设置有固定板，所述固定板位于放置槽内部旋转圆盘上方，所述固定板底部固定设置有滑块，所述第一固定圆盘上方开设有直槽口，所述固定板上方固定设置有移动柱，所述固定板圆周阵列设置有多个。该微硅粉用净化除尘装置，通过旋转圆盘同步将固定板输出，从而将过滤桶内部分隔成两个密封空间，打开开关阀，通过排污管，从而达到了在机械运行中进行排污的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于空气净化除尘技术领域，尤其涉及一种微硅粉用净化除尘装置。
背景技术
随着社会对环保意识的不断加强，对各类废气进行净化处理，再排放到自然环境中，已是生产中的共识，也是国家法律的规定要求，因此，对废气进行除尘、除污净化处理的净化除尘装置，具有相当大的需求量。现有净化除尘装置两极分化严重，一类采用简单的喷雾除尘和过滤网除尘方式，除尘效果不佳，尤其是对于类似微硅粉的微小污物颗粒几乎毫无效果，另一类采用静电除尘类技术，净化效果虽高，但设备成本高，且容易故障，均不是理想的净化除尘装置。
在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的设备当沉淀物到达一定量时进行清理，需要将机械停止工作，从而对其进行排污清理，降低了工作效率。
为此，我们提出来一种微硅粉用净化除尘装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的设备当沉淀物到达一定量时进行清理，需要将机械停止工作，从而对其进行排污清理，降低了工作效率的问题，而提出的一种微硅粉用净化除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种微硅粉用净化除尘装置，包括过滤桶和净化箱，所述过滤桶上固定设置有第一固定圆盘，所述第一固定圆盘内开设有放置槽，所述放置槽将过滤桶贯穿，所述放置槽内部设有旋转圆盘，所述旋转圆盘上开设有移动滑槽，所述放置槽内设置有固定板，所述固定板位于放置槽内部旋转圆盘上方，所述固定板底部固定设置有滑块，所述移动滑槽与滑块相匹配，所述第一固定圆盘上方开设有直槽口，所述固定板上方固定设置有移动柱，所述移动柱与直槽口相匹配，所述固定板圆周阵列设置有多个；
所述第一固定圆盘上方设置有第二固定圆盘，所述第二固定圆盘固定设置在过滤桶的侧壁上，所述第二固定圆盘上设有敲击块，所述敲击块通过传动机构对过滤桶进行敲击，所述净化箱内部放置有吸附炭块。
通过设置固定板，固定板设置在旋转圆盘上方，滑槽与滑块相匹配，移动柱与直槽口相匹配且固定板圆周阵列设置有多个，从而实现了旋转旋转圆盘使各个固定板同时运动对过滤桶内部进行分隔或是打开，使在工作过程中可以将过滤桶内部进行分隔，在微硅粉沉淀至一定高度时闭合进行排污。
优选的，所述第一固定圆盘侧壁上开设有转动槽口，所述旋转圆盘侧壁上固定设置有旋转把手，所述旋转把手位于转动槽口内部。
通过设置旋转把手，旋转把手与旋转圆盘固定连接且旋转把手位于转动槽口内部，从而实现了工作人员便于对过滤桶进行分隔或是打开的效果。
优选的，所述传动机构包括弧形齿板、齿柱、齿环和齿轮，所述齿牙固定设置在放置槽侧壁上，所述齿柱转动设置在旋转圆盘上方，所述弧形齿板与齿柱相啮合，所述齿环转动设置在第二固定圆盘上方，所述齿环内外环均设置有齿牙，所述齿柱与齿环的外齿相啮合，所述齿轮转动设置在第二固定圆盘上方，所述齿轮与齿环内部齿牙相啮合，所述齿轮圆周阵列设置有多个，所述敲击块分别设置在对应位置的齿轮上。
通过设置传动机构，在转动旋转圆盘时，使齿柱转动，从而带动齿环旋转，使齿轮旋转驱动敲击块对过滤桶外壁进行敲击，从而实现了在使工作人员在对过滤桶进行分隔或是打开时，使过滤桶振动使过滤桶内壁上附着的微硅粉沉淀到过滤桶底部。
优选的，所述过滤桶侧壁上分别连接有进气管、注水管、运输管和排污管，所述进气管位于第一固定圆盘和第二固定圆盘之间，所述注水管位于第二固定圆盘上方，所述运输管位于过滤桶上方，所述排污管位于过滤桶下方。
通过设置进气管、注水管、运输管和排污管，进气管位于第一固定圆盘和第二固定圆盘之间，注水管位于第二固定圆盘上方，运输管位于过滤桶上方，排污管位于过滤桶下方，从而实现了在工作过程中对过滤桶内部进行排污达到加快工作效率地目的。
优选的，所述运输管的输出端与净化箱侧壁固定连接，所述净化箱远离运输管输出端一侧固定设置有出气管，所述运输管的输出端位于净化箱侧壁底部，所述出气管位于远离运输管输出端一侧上部。
通过设置运输管，运输管的输出端位于净化箱侧壁底部，实现了将初步过滤后的空气在净化箱内可与炭块充分接触，达到将空气中残余的微硅粉进行吸附以及对空气中的水分进行干燥。
优选的，所述排污管上设置有开关阀。
通过设置开关阀，开关阀设置在排污管上，实现了工作人员对排污的可控同时将过滤桶密封。
优选的，所述过滤桶侧壁上开设有观察槽，所述观察槽位于第一固定圆盘和第二固定圆盘之间，所述观察槽使用透明材质封闭。
通过设置观察槽，观察槽位于第一固定圆盘和第二固定圆盘之间且观察槽使用透明材质封闭，从而实现了工作人员便于观察过滤桶内部沉淀地目的，达到便于工作人员操作地目的。
优选的，所述过滤桶与净化箱底部分别矩形阵列设置有多个支撑柱。
通过设置支撑柱，多个支撑柱分别矩形阵列在过滤桶和净化箱底部，实现了工作人员便于将排出的微硅粉收集地目的。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该微硅粉用净化除尘装置，通过旋转旋转圆盘，从而将固定板同步运转，对过滤桶内部进行同步分隔或者打开，分隔后打开开关阀，通过排污管对其进行排污，从而便于在机械运行中进行排污，通过上述结构从而达到了在机械运行中进行排污的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤桶结构示意图；
图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型中第一固定圆盘内部结构示意图。
图中：1、过滤桶；2、第一固定圆盘；3、旋转圆盘；4、进气管；5、注水管；6、运输管；7、净化箱；8、出气管；9、第二固定圆盘；10、直槽口；11、固定板；12、移动柱；13、移动滑槽；14、弧形齿板；15、齿柱；16、齿环；17、齿轮；18、敲击块；19、排污管；20、旋转把手；21、转动槽口；22、开关阀；23、支撑柱；24、观察槽；25、放置槽；343、传动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1、图2和图4，一种微硅粉用净化除尘装置，包括过滤桶1和净化箱7，过滤桶1上固定设置有用于固定的第一固定圆盘2，第一固定圆盘1内开设有用于放置旋转圆盘3的放置槽25，放置槽25将过滤桶1贯穿，放置槽25内部设有用于旋转的旋转圆盘3，旋转圆盘3上开设有用于旋转时移动的移动滑槽13，放置槽25内设置有用于将过滤桶1分隔的固定板11，固定板11位于放置槽25内部旋转圆盘3上方，固定板11底部固定设置有滑块，移动滑槽13与滑块相匹配，第一固定圆盘2上方开设有直槽口10，固定板11上方固定设置有移动柱12，移动柱12与直槽口10相匹配，固定板11圆周阵列设置有多个，通过使旋转圆盘3旋转使固定板同步运转对过滤桶1内部进行分隔或是打开，使在工作过程中可以将过滤桶1内部进行分隔，在微硅粉沉淀至一定高度时闭合进行排污；
第一固定圆盘2上方设置有用于固定的第二固定圆盘9，第二固定圆盘9固定设置在过滤桶1的侧壁上，第二固定圆盘9上设有用于对过滤桶1外壁敲击的敲击块18，敲击块18通过传动机构343对过滤桶1进行敲击，从而使过滤桶1内壁上附着的微硅粉脱落沉淀，净化箱7内部放置有吸附炭块可以进一步对空气进行净化与干燥。
参考图2和图3，第一固定圆盘2侧壁上开设有用于旋转的转动槽口21，旋转圆盘3侧壁上固定设置有便于工作人员操作的旋转把手20，旋转把手20位于转动槽口21内部，传动机构343包括弧形齿板14、齿柱15、齿环16和齿轮17，弧形齿板14固定设置在放置槽25侧壁上，齿柱15转动设置在旋转圆盘3上方，弧形齿板14与齿柱15相啮合，齿环16转动设置在第二固定圆盘9上方，齿环16内外环均设置有齿牙，齿柱15与齿环16的外齿相啮合，齿轮17转动设置在第二固定圆盘9上方，齿轮17与齿环16内部齿牙相啮合，齿轮17圆周阵列设置有多个，敲击块18分别设置在对应位置的齿轮17上，敲击块18通过传动机构343同步对过滤桶1外壁进行敲击，使过滤桶1内壁上附着的微硅粉脱落沉淀。
参考图1和图2，过滤桶1侧壁上分别连接有进气管4、注水管5、运输管6和排污管19，进气管4位于第一固定圆盘1和第二固定圆盘9之间，使固定板11闭合时也可进行工作，注水管位于第二固定圆盘9上方，运输管6位于过滤桶1上方，便于将过滤完成后的空气排出，排污管19位于过滤桶1下方，使沉淀下的微硅粉更好的排出，运输管6的输出端与净化箱7侧壁固定连接，净化箱7远离运输管6输出端一侧固定设置有出气管8，运输管6的输出端位于净化箱7侧壁底部，出气管8位于远离运输管6输出端一侧上部，排污管19上设置有便于工作人员控制的开关阀22。
参考图1和图3，过滤桶1侧壁上开设有用于对过滤桶1内沉淀情况观察的观察槽14，观察槽14位于第一固定圆盘1和第二固定圆盘9之间，可以更加直观地看到过滤桶1内微硅粉的沉淀情况，观察槽14使用透明材质封闭，过滤桶1与净化箱7底部分别矩形阵列设置有多个用于支撑的支撑柱23，可以使机器更好的固定的同时便于工作人员对排除的微硅粉进行收集。
工作原理：在使用本实用新型时，首先需要净化除尘的空气通过进气管4进入过滤桶1内部，空气经搅拌桶1内部溶液时将微硅粉吸附在溶液内进行沉淀，工作人员可通过观察槽24对过滤桶1内部微硅粉的沉淀情况进行实时查看，当沉淀至一定高度时，工作人员通过旋转旋转把手20，带动旋转圆盘3旋转，将固定板11驱动对过滤桶1内部分隔后，将开关阀22打开通过排污管19对沉淀下的微硅粉进行排出，排出完成后关闭开关阀22，反向旋转旋转圆盘3将固定板11驱动，使过滤桶1内部打开，通过注水管5对过滤桶1内部添加溶液，初步过滤完成的空气通过运输管6，通往净化箱7，通过净化箱7时内部炭块对空气中的微硅粉进行二次吸附的同时对空气进行干燥完成后，通过出气管8将空气排出，通过上述结构从而达到了在机械运行中进行排污的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微硅粉用净化除尘装置，包括过滤桶(1)和净化箱(7)，其特征在于：所述过滤桶(1)上固定设置有第一固定圆盘(2)，所述第一固定圆盘(2)内开设有放置槽(25)，所述放置槽(25)将过滤桶(1)贯穿，所述放置槽(25)内部设有旋转圆盘(3)，所述旋转圆盘(3)上开设有移动滑槽(13)，所述放置槽(25)内设置有固定板(11)，所述固定板(11)位于放置槽(25)内部旋转圆盘(3)上方，所述固定板(11)底部固定设置有滑块，所述移动滑槽(13)与滑块相匹配，所述第一固定圆盘(2)上方开设有直槽口(10)，所述固定板(11)上方固定设置有移动柱(12)，所述移动柱(12)与直槽口(10)相匹配，所述固定板(11)圆周阵列设置有多个；
所述第一固定圆盘(2)上方设置有第二固定圆盘(9)，所述第二固定圆盘(9)固定设置在过滤桶(1)的侧壁上，所述第二固定圆盘(9)上设有敲击块(18)，所述敲击块(18)通过传动机构(343)对过滤桶(1)进行敲击，所述净化箱(7)内部放置有吸附炭块。
2.根据权利要求1所述的一种微硅粉用净化除尘装置，其特征在于：所述第一固定圆盘(2)侧壁上开设有转动槽口(21)，所述旋转圆盘(3)侧壁上固定设置有旋转把手(20)，所述旋转把手(20)位于转动槽口(21)内部。
3.根据权利要求2所述的一种微硅粉用净化除尘装置，其特征在于：所述传动机构(343)包括弧形齿板(14)、齿柱(15)、齿环(16)和齿轮(17)，所述弧形齿板(14)固定设置在放置槽(25)侧壁上，所述齿柱(15)转动设置在旋转圆盘(3)上方，所述弧形齿板(14) 与齿柱(15)相啮合，所述齿环(16)转动设置在第二固定圆盘(9)上方，所述齿环(16)内外环均设置有齿牙，所述齿柱(15)与齿环(16)的外齿相啮合，所述齿轮(17)转动设置在第二固定圆盘(9)上方，所述齿轮(17)与齿环(16)内部齿牙相啮合，所述齿轮(17)圆周阵列设置有多个，所述敲击块(18)分别设置在对应位置的齿轮(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种微硅粉用净化除尘装置，其特征在于：所述过滤桶(1)侧壁上分别连接有进气管(4)、注水管(5)、运输管(6)和排污管(19)，所述进气管(4)位于第一固定圆盘(2)和第二固定圆盘(9)之间，所述注水管位于第二固定圆盘(9)上方，所述运输管(6)位于过滤桶(1)上方，所述排污管(19)位于过滤桶(1)下方。
5.根据权利要求4所述的一种微硅粉用净化除尘装置，其特征在于：所述运输管(6)的输出端与净化箱(7)侧壁固定连接，所述净化箱(7)远离运输管(6)输出端一侧固定设置有出气管(8)，所述运输管(6)的输出端位于净化箱(7)侧壁底部，所述出气管(8)位于远离运输管(6)输出端一侧上部。
6.根据权利要求4所述的一种微硅粉用净化除尘装置，其特征在于：所述排污管(19)上设置有开关阀(22)。
7.根据权利要求1所述的一种微硅粉用净化除尘装置，其特征在于：所述过滤桶(1)侧壁上开设有观察槽(24)，所述观察槽(24)位于第一固定圆盘(2)和第二固定圆盘(9)之间，所述观察槽(24) 使用透明材质封闭。
8.根据权利要求1所述的一种微硅粉用净化除尘装置，其特征在于：所述过滤桶(1)与净化箱(7)底部分别矩形阵列设置有多个支撑柱(23)。
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Cited By (1)
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| CN115253433A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-01 | 广州全一泵业有限公司 | 一种供水设备的水净化装置 |
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