CN213995426U - 一种湿法烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿法烟气脱硫脱硝装置，包括壳体，所述壳体的左端侧壁固定连接有进气管，所述进气管的管道中设置有过滤网、齿轮和齿板，所述过滤网的右端固定连接有卡块，所述进气管的上下两端的内壁均开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述进气管的底端内壁转动连接有有副转轴。本实用新型通过设置齿轮、齿板和卡块，当需要对过滤网清洗时，反向转动旋钮，旋钮使主转轴转动，主转轴使齿轮转动，齿轮带动齿板向左移动，齿板带动过滤网移动，从而使过滤网伸出进气管的管口，然后使卡块与卡槽脱离，从而将过滤网快速拆卸下来，大大提高了过滤网的拆卸效率，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种湿法烟气脱硫脱硝装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，烟气的排放是导致大气污染的原因之一，烟气中包含的成分复杂繁多,尤其是在对垃圾进行焚烧时，由于各类垃圾混合在一起，焚烧时产生大量的烟气，而烟气中含有有害物质，不能直接排放，需要对烟气进行脱硫脱硝处理。
但是，目前，大多数湿法烟气脱硫脱硝装置，使用时，是通过固定螺栓将过滤网固定安装到装置中的，当需要对过滤网清洗时，需要对多个固定螺栓进行逐一拆卸，拆卸起来费时费力，使用不便。
为此，我们提出来一种湿法烟气脱硫脱硝装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过固定螺栓将过滤网固定安装到装置中的，当需要对过滤网清洗时，需要对多个固定螺栓进行逐一拆卸，拆卸起来费时费力，使用不便的问题，而提出的一种湿法烟气脱硫脱硝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种湿法烟气脱硫脱硝装置，包括壳体，所述壳体的左端侧壁固定连接有进气管，所述进气管的管道中设置有过滤网、齿轮和齿板，所述过滤网的右端固定连接有卡块，所述进气管的上下两端的内壁均开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述进气管的底端内壁转动连接有有副转轴，所述进气管的顶端侧壁转动连接有主转轴，所述主转轴的顶端设置有旋钮。
可选地，所述壳体中开设有净化腔，所述壳体的右端固定连接有出气管，所述壳体的底端固定连接有支撑脚。
可选地，所述支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚在壳体上呈均匀对称分布，所述支撑脚的底端端面呈圆形。
可选地，所述齿轮与齿板啮合，所述滑块远离滑槽的一端与齿板固定连接，其中一个所述齿轮与主转轴过盈配合，另一个所述齿轮与副转轴过盈配合。
可选地，所述齿板的左端侧壁开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽中，所述主转轴的一端贯穿进气管的顶端侧壁。
可选地，所述旋钮呈圆饼形，所述旋钮上开设有多个限位孔，多个所述限位孔在旋钮上呈周向均匀分布，所述进气管的顶端外壁开设有限位槽，所述限位孔和限位槽中卡接有同一个限位块。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过设置齿轮、齿板和卡块，当需要对过滤网清洗时，反向转动旋钮，旋钮使主转轴转动，主转轴使齿轮转动，齿轮带动齿板向左移动，齿板带动过滤网移动，从而使过滤网伸出进气管的管口，然后使卡块与卡槽脱离，从而将过滤网快速拆卸下来，大大提高了过滤网的拆卸效率，使用更加方便。
2、本实用新型通过设置限位块、限位槽和限位孔，在安装和拆卸过滤网时，转动旋钮，使过滤网伸入或伸出进气管，然后将限位块卡接到限位孔和限位槽中，便于对旋钮进行限位，从而对过滤网进行限位，大大提高了过滤网安装和拆卸时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中A部分结构放大示意图。
图中：1壳体、2出气管、3进气管、4过滤网、5净化腔、6滑槽、7齿轮、8副转轴、9滑块、10齿板、11旋钮、12限位块、13限位孔、14限位槽、15卡槽、16卡块、17主转轴、18支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种湿法烟气脱硫脱硝装置，包括壳体1，壳体1中开设有净化腔5，脱硫室和脱硝室等装置均可按照本领域技术人员的常识设置在净化腔5中，此为现有技术，此处不再赘述，壳体1的右端固定连接有出气管2，壳体1的底端固定连接有支撑脚18，支撑脚18的数量为四个，四个支撑脚18在壳体1上呈均匀对称分布，支撑脚18的底端端面呈圆形，壳体1的左端侧壁固定连接有进气管3，进气管3的管道中设置有过滤网4、齿轮7和齿板10，齿轮7与齿板10啮合。
滑块9远离滑槽6的一端与齿板10固定连接，其中一个齿轮7与主转轴17过盈配合，另一个齿轮7与副转轴8过盈配合，齿板10的左端侧壁开设有卡槽15，过滤网4的右端固定连接有卡块16。
卡块16卡接在卡槽15中，进气管3的上下两端的内壁均开设有滑槽6，滑槽6中滑动连接有滑块9，进气管3的底端内壁转动连接有有副转轴8，进气管3的顶端侧壁转动连接有主转轴17，主转轴17的一端贯穿进气管3的顶端侧壁，主转轴17的顶端设置有旋钮11。
旋钮11呈圆饼形，旋钮11上开设有多个限位孔13，多个限位孔13在旋钮11上呈周向均匀分布，进气管3的顶端外壁开设有限位槽14，限位孔13和限位槽14中卡接有同一个限位块12。
工作原理如下：
安装过滤网4时，如图1，卡块16与卡槽15卡接，从而将过滤网4与两个齿板10固定连接，然后正向转动旋钮11，使齿轮7转动，齿轮7使齿板10向右移动，齿板10带动过滤网4右移并伸入到进气管3的管道中，然后将限位块12卡接到限位孔13和限位槽14中，从而将过滤网4快速安装到进气管3中。
当需要对过滤网4清洗时，首先将限位块12拔出，然后反向转动旋钮11，旋钮11使主转轴17转动，主转轴17使齿轮7转动，齿轮7带动齿板10向左移动，齿板10带动过滤网4移动，从而使过滤网4伸出进气管3的管口，然后使卡块16与卡槽15脱离，从而将过滤网4快速拆卸下来，大大提高了过滤网4的拆卸效率，使用更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种湿法烟气脱硫脱硝装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的左端侧壁固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)的管道中设置有过滤网(4)、齿轮(7)和齿板(10)，所述过滤网(4)的右端固定连接有卡块(16)，所述进气管(3)的上下两端的内壁均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)中滑动连接有滑块(9)，所述进气管(3)的底端内壁转动连接有副转轴(8)，所述进气管(3)的顶端侧壁转动连接有主转轴(17)，所述主转轴(17)的顶端设置有旋钮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述壳体(1)中开设有净化腔(5)，所述壳体(1)的右端固定连接有出气管(2)，所述壳体(1)的底端固定连接有支撑脚(18)。
3.根据权利要求2所述的一种湿法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述支撑脚(18)的数量为四个，四个所述支撑脚(18)在壳体(1)上呈均匀对称分布，所述支撑脚(18)的底端端面呈圆形。
4.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述齿轮(7)与齿板(10)啮合，所述滑块(9)远离滑槽(6)的一端与齿板(10)固定连接，其中一个所述齿轮(7)与主转轴(17)过盈配合，另一个所述齿轮(7)与副转轴(8)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述齿板(10)的左端侧壁开设有卡槽(15)，所述卡块(16)卡接在卡槽(15)中，所述主转轴(17)的一端贯穿进气管(3)的顶端侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述旋钮(11)呈圆饼形，所述旋钮(11)上开设有多个限位孔(13)，多个所述限位孔(13)在旋钮(11)上呈周向均匀分布，所述进气管(3)的顶端外壁开设有限位槽(14)，所述限位孔(13)和限位槽(14)中卡接有同一个限位块(12)。
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| CN202022759121.8U CN213995426U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种湿法烟气脱硫脱硝装置 |
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| CN (1) | CN213995426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113713524A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-30 | 东台宏仁气体有限公司 | 一种管道氮气提纯用过滤装置 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022759121.8U patent/CN213995426U/zh active Active
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