CN111853710A

CN111853710A - 一种高压背光模组生产用固定装置

Info

Publication number: CN111853710A
Application number: CN202010686509.1A
Authority: CN
Inventors: 应利明; 厉钟江
Original assignee: Ningbo Foryard Optoelectronics Co ltd
Current assignee: Ningbo Foryard Optoelectronics Co ltd
Priority date: 2020-07-16
Filing date: 2020-07-16
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2040-07-16
Also published as: CN111853710B

Abstract

本发明公开了一种高压背光模组生产用固定装置，包括支撑板，所述支撑板设有两个，且两个支撑板内滑动插接有多个缺口轨道管，两个所述支撑板内安装有用于背光模组生产中导光板与反射片夹持固定用的固定装置，本发明采用固定装置内的多个夹持组件，实现对背光模组生产中导光板与反射片夹持固定，并利用夹持组件内的角度限位件更换夹持模式，使得其还能够满足对锲型导光板的固定，使得对背光模组的安装更加灵活方便，同时利用检测组件能够有效的检测出导光板与反射片之间贴合是否存在偏差，并能够及时矫正，方便后续人员组装与检测，提高效率。

Description

一种高压背光模组生产用固定装置

技术领域

本发明涉及背光模组生产固定装置技术领域，具体为一种高压背光模组生产用固定装置。

背景技术

背光模组(Backlight Module)即是提供LCD显示器产品中的一个背面光源组件,一般由背光光源、多层背光材料及支撑框架组成。背光质量决定了液晶显示屏的亮度、出射光均匀度、色阶等重要参数,很大程度上决定了液晶显示屏的发光效果。

现有的背光模组在生产过程中，常常需要对半成品的背光模组进行搬运组装，但背光模组中的导光板或扩散板甚至其它光学膜片与背光模组均未形成良好的结构固定，例如，在侧光式的背光模组中，导光板是直接放置在胶框内的反射片上，再通过外框加以固定，而实质上导光板与胶框之间则并无任何固定结构，仅能依靠导光板与胶框之间的尺寸匹配，若加工后的实际尺寸有偏差就会产生异音问题，而由于整个背光模组的结构稳定性比较差，将会严重影响产品质量及产品寿命，同时导光板还有平面导光板与锲型导光板两种类型，在对不同的导光板进行固定时，需要不同的固定设备，因此对其固定较为麻烦，为此，我们提出一种高压背光模组生产用固定装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便对不同种类导光板进行夹持固定并能够对其进行偏差检测的高压背光模组生产用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压背光模组生产用固定装置，包括支撑板，所述支撑板设有两个，且两个支撑板内滑动插接有多个缺口轨道管，两个所述支撑板内安装有用于背光模组生产中导光板与反射片夹持固定用的固定装置。

优选的，所述固定装置包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均通过轴承分别与两个支撑板转动连接，且双向螺纹杆两端均螺纹套接有移动套，所述移动套上固定有连接柱，且连接柱两端均固定有夹持组件，所述连接柱外侧滑动套有多个连接板，且连接板顶部固定有与缺口轨道管内壁滑动连接的连接块，所述双向螺纹杆外端固定有转盘，通过固定装置实现对背光模组内导光板与反射片的夹持固定。

优选的，所述夹持组件包括夹持底座，所述夹持底座滑动套在连接柱一端外侧，且夹持底座顶部安装有压合组件，所述夹持底座一端固定有连接台，且连接台滑动套接在连接柱外侧，所述连接柱外端螺纹套接有调节帽，且调节帽一端滑动套接在连接台外侧，所述连接柱外侧开有限位槽，且夹持底座内固定有与限位槽内壁滑动连接的限位条，限位槽与限位条的相互配合，使得夹持组件在通过调节帽调节时，更加稳定。

优选的，所述压合组件包括支撑柱，所述支撑柱固定在夹持底座顶部，且支撑柱顶部固定有安装板，所述支撑柱外侧滑动套有调节套，且调节套两端分别固定有连接杆和调节杆，所述连接杆外侧滑动套有U型压板，且调节杆外侧固定有角度限位件，所述安装板上固定有电动推杆，且电动推杆输出端通过转轴固定有U型框，所述U型框与U型压板顶部固定，所述连接杆外侧套有推紧弹簧，且推紧弹簧两端分别与U型压板凹入侧和连接杆外端接触，通过压合组件实现对导光板与反射片之间的压合固定，便于后续搬运及组装。

优选的，所述角度限位件包括连接套，所述连接套滑动套接在调节杆外侧，且连接套外侧固定有两个L型架，所述调节套顶部和底部均固定有挡板，且两个挡板和U型压板外侧均开有与L型架相适配的插孔，所述连接套外侧固定有两个便于调节的L型拉板，所述调节杆外侧套有调节弹簧，且调节弹簧两端分别与连接套和调节杆外端接触，通过角度限位件实现对U型压板水平放置的限位，提高固定效果。

优选的，所述U型压板底部固定有两个接触垫，所述夹持底座表面开有安装槽，两个所述接触垫之间及安装槽内均安装有用于导光板与反射片夹持过程中偏差检测的检测组件，安装在两个接触垫之间及安装槽内，不影响对导光板和反射片夹持，同时还能对其进行偏差纠正。

优选的，所述检测组件包括U型限位框，所述U型限位框设有两个，且分别固定在安装槽或者两个接触垫之间，两个所述U型限位框之间滑动设有接触板，且接触板内侧固定有抵块，所述接触板两端固定有销钉，且销钉外侧滑动插接有检测板，两个所述销钉外侧套有检测弹簧，且检测弹簧两端分别与检测板和接触板接触，所述检测板内侧固定有安装架，且安装架内安装有压力传感器，所述安装架外侧安装有驱动件，通过检测组件能够检测出导光板与反射片之间的偏差，并能够对其进行矫正。

优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机通过电机架安装在安装槽内或U型压板底部，且驱动电机输出端通过联轴器固定有驱动丝杆，所述驱动丝杆外侧螺纹套接有螺纹筒，所述螺纹筒与安装架外侧固定，通过驱动件提供动力，从而实现推动接触板与导管板和反射片的接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用固定装置内的多个夹持组件，实现对背光模组生产中导光板与反射片夹持固定，并利用夹持组件内的角度限位件更换夹持模式，使得其还能够满足对锲型导光板的固定，使得对背光模组的安装更加灵活方便，同时利用检测组件能够有效的检测出导光板与反射片之间贴合是否存在偏差，并能够及时矫正，方便后续人员组装与检测，提高效率。

附图说明

图1为本发明整体外形结构示意图；

图2为本发明夹持组件与连接柱连接结构示意图；

图3为本发明夹持组件局部剖视侧视图；

图4为本发明夹持组件结构示意图；

图5为本发明角度限位件结构示意图；

图6为本发明夹持组件主视图；

图7为本发明检测组件与齿槽板连接示意图；

图8为本发明检测组件结构示意图；

图9为图3中A处放大图。

图中：1-支撑板；2-缺口轨道管；3-固定装置；4-双向螺纹杆；5-移动套；6-连接柱；7-夹持组件；8-连接板；9-连接块；10-转盘；11-夹持底座；12-压合组件；13-连接台；14-调节帽；15-限位槽；16-限位条；17-支撑柱；18-安装板；19-连接杆；20-调节杆；21-U型压板；22-角度限位件；23-电动推杆；24-U型框；25-推紧弹簧；26-连接套；27-L型架；28-挡板；29-螺纹筒；30-L型拉板；31-调节弹簧；32-接触垫；33-安装槽；34-检测组件；35-U型限位框；36-接触板；37-抵块；38-销钉；39-检测板；40-检测弹簧；41-安装架；42-压力传感器；43-驱动件；44-驱动电机；45-驱动丝杆；46-调节套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，图示中的一种高压背光模组生产用固定装置，包括支撑板1，所述支撑板1设有两个，且两个支撑板1内滑动插接有多个缺口轨道管2，缺口轨道管2可以从支撑板1之间抽出，满足对不同尺寸大小的背光模组的固定，使得固定更加灵活，两个所述支撑板1内安装有用于背光模组生产中导光板与反射片夹持固定用的固定装置3。

其中，固定装置3包括双向螺纹杆4，所述双向螺纹杆4两端均通过轴承分别与两个支撑板1转动连接，且双向螺纹杆4两端均螺纹套接有移动套5，所述移动套5上固定有连接柱6，且连接柱6两端均固定有夹持组件7，所述连接柱6外侧滑动套有多个连接板8，且连接板8顶部固定有与缺口轨道管2内壁滑动连接的连接块9，所述双向螺纹杆4外端固定有转盘10；

夹持组件7位置调节原理；通过转盘10转动，能够有效的调节两个连接柱6之间的距离，同时通过对缺口轨道管2数量的调节，使得连接柱6两端的夹持组件7能够在连接柱6上移动，从而满足对四个夹持组件7位置的调节，适合对不同大小的背光模组固定，固定更加方便灵活。

夹持组件7包括夹持底座11，所述夹持底座11滑动套在连接柱6一端外侧，且夹持底座11顶部安装有压合组件12，所述夹持底座11一端固定有连接台13，且连接台13滑动套接在连接柱6外侧，所述连接柱6外端螺纹套接有调节帽14，且调节帽14一端滑动套接在连接台13外侧，所述连接柱6外侧开有限位槽15，且夹持底座11内固定有与限位槽15内壁滑动连接的限位条16，通过调节帽14转动，能够实现对夹持底座11在连接柱6上移动，从而能够更加灵活的进行背光模组的夹持；

压合组件12包括支撑柱17，所述支撑柱17固定在夹持底座11顶部，且支撑柱17顶部固定有安装板18，所述支撑柱17外侧滑动套有调节套46，且调节套46两端分别固定有连接杆19和调节杆20，所述连接杆19外侧滑动套有U型压板21，且调节杆20外侧固定有角度限位件22，所述安装板18上固定有电动推杆23，且电动推杆23输出端通过转轴固定有U型框24，所述U型框24与U型压板21顶部固定，所述连接杆19外侧套有推紧弹簧25，且推紧弹簧25两端分别与U型压板21凹入侧和连接杆19外端接触，通过电动推杆23实现对U型压板21的上下移动，从而实现对背光模组的夹持固定；

角度限位件22包括连接套26，所述连接套26滑动套接在调节杆20外侧，且连接套26外侧固定有两个L型架27，所述调节套46顶部和底部均固定有挡板28，且两个挡板28和U型压板21外侧均开有与L型架27相适配的插孔，所述连接套26外侧固定有两个便于调节的L型拉板30，所述调节杆20外侧套有调节弹簧31，且调节弹簧31两端分别与连接套26和调节杆20外端接触；

夹持组件7对锲型导光板及平板导光板夹持原理：在对平常导光板进行夹持时，只需要通过电动推杆23推动U型压板21向下移动既可以实现对导光板与反射板的夹持，在对锲型导光板进行夹持时，先通过人员握住L型拉板30，将连接套26向外移动，使得L型架27与U型压板21上的插孔脱离，并转动连接套26，使得L型架27与挡板28上的插孔插接，从而使得U型压板21能沿着连接杆19转动，从而满足对锲型导光板进行压合夹持。

另外，U型压板21底部固定有两个接触垫32，接触垫32采用橡胶等材质制成，使得压合后不会损坏产品，所述夹持底座11表面开有安装槽33，两个所述接触垫32之间及安装槽33内均安装有用于导光板与反射片夹持过程中偏差检测的检测组件34；

检测组件34包括U型限位框35，所述U型限位框35设有两个，且分别固定在安装槽33或者两个接触垫32之间，两个所述U型限位框35之间滑动设有接触板36，且接触板36内侧固定有抵块37，所述接触板36两端固定有销钉38，且销钉38外侧滑动插接有检测板39，两个所述销钉38外侧套有检测弹簧40，且检测弹簧40两端分别与检测板39和接触板36接触，所述检测板39内侧固定有安装架41，且安装架41内安装有压力传感器42，所述安装架41外侧安装有驱动件43；

驱动件43包括驱动电机44，所述驱动电机44通过电机架安装在安装槽33内或U型压板21底部，且驱动电机44输出端通过联轴器固定有驱动丝杆45，所述驱动丝杆45外侧螺纹套接有螺纹筒29，所述螺纹筒29与安装架41外侧固定；

检测组件34检测原理：在夹持组件7对背光模组进行压合夹持后，再通过驱动电机44转动，带动驱动丝杆45转动，从而使得螺纹筒29在驱动丝杆45上移动，推出安装架41向外移动，从而使得检测板39与接触板36同时向外移动，在接触板36与反射片或者导光板接触后，通过压力传感器42上显示的数值实现检测反射片与导光板之间的偏差，并通过夹持组件7松开，再利用接触板36抵动反射片及导光板对其进行矫正调节。

本方案中；在对背光模组内导光板与反射片进行夹持时，可以先通过移动多组夹持组件7实现对不同尺寸大小导光板与反射片进行夹持进行夹持，之后还可以通过角度限位件22满足对锲型导光板的夹持，使得夹持更加灵活，适应多种产品，之后再利用检测组件34能够有效的检测出导光板与反射片之间贴合是否存在偏差，并能够及时矫正，方便后续人员组装与检测，提高效率。

本方案中，驱动电机44优选Y80M1-2型号，电动推杆23优选ANT-35型号，压力传感器42优选L10K型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高压背光模组生产用固定装置，包括支撑板（1），所述支撑板（1）设有两个，且两个支撑板（1）内滑动插接有多个缺口轨道管（2），其特征在于：两个所述支撑板（1）内安装有用于背光模组生产中导光板与反射片夹持固定用的固定装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种高压背光模组生产用固定装置，其特征在于：所述固定装置（3）包括双向螺纹杆（4），所述双向螺纹杆（4）两端均通过轴承分别与两个支撑板（1）转动连接，且双向螺纹杆（4）两端均螺纹套接有移动套（5），所述移动套（5）上固定有连接柱（6），且连接柱（6）两端均固定有夹持组件（7），所述连接柱（6）外侧滑动套有多个连接板（8），且连接板（8）顶部固定有与缺口轨道管（2）内壁滑动连接的连接块（9），所述双向螺纹杆（4）外端固定有转盘（10）。

3.根据权利要求2所述的一种高压背光模组生产用固定装置，其特征在于：所述夹持组件（7）包括夹持底座（11），所述夹持底座（11）滑动套在连接柱（6）一端外侧，且夹持底座（11）顶部安装有压合组件（12），所述夹持底座（11）一端固定有连接台（13），且连接台（13）滑动套接在连接柱（6）外侧，所述连接柱（6）外端螺纹套接有调节帽（14），且调节帽（14）一端滑动套接在连接台（13）外侧，所述连接柱（6）外侧开有限位槽（15），且夹持底座（11）内固定有与限位槽（15）内壁滑动连接的限位条（16）。

4.根据权利要求3所述的一种高压背光模组生产用固定装置，其特征在于：所述压合组件（12）包括支撑柱（17），所述支撑柱（17）固定在夹持底座（11）顶部，且支撑柱（17）顶部固定有安装板（18），所述支撑柱（17）外侧滑动套有调节套（46），且调节套（46）两端分别固定有连接杆（19）和调节杆（20），所述连接杆（19）外侧滑动套有U型压板（21），且调节杆（20）外侧固定有角度限位件（22），所述安装板（18）上固定有电动推杆（23），且电动推杆（23）输出端通过转轴固定有U型框（24），所述U型框（24）与U型压板（21）顶部固定，所述连接杆（19）外侧套有推紧弹簧（25），且推紧弹簧（25）两端分别与U型压板（21）凹入侧和连接杆（19）外端接触。

5.根据权利要求4所述的一种高压背光模组生产用固定装置，其特征在于：所述角度限位件（22）包括连接套（26），所述连接套（26）滑动套接在调节杆（20）外侧，且连接套（26）外侧固定有两个L型架（27），所述调节套（46）顶部和底部均固定有挡板（28），且两个挡板（28）和U型压板（21）外侧均开有与L型架（27）相适配的插孔，所述连接套（26）外侧固定有两个便于调节的L型拉板（30），所述调节杆（20）外侧套有调节弹簧（31），且调节弹簧（31）两端分别与连接套（26）和调节杆（20）外端接触。

6.根据权利要求5所述的一种高压背光模组生产用固定装置，其特征在于：所述U型压板（21）底部固定有两个接触垫（32），所述夹持底座（11）表面开有安装槽（33），两个所述接触垫（32）之间及安装槽（33）内均安装有用于导光板与反射片夹持过程中偏差检测的检测组件（34）。

7.根据权利要求6所述的一种高压背光模组生产用固定装置，其特征在于：所述检测组件（34）包括U型限位框（35），所述U型限位框（35）设有两个，且分别固定在安装槽（33）或者两个接触垫（32）之间，两个所述U型限位框（35）之间滑动设有接触板（36），且接触板（36）内侧固定有抵块（37），所述接触板（36）两端固定有销钉（38），且销钉（38）外侧滑动插接有检测板（39），两个所述销钉（38）外侧套有检测弹簧（40），且检测弹簧（40）两端分别与检测板（39）和接触板（36）接触，所述检测板（39）内侧固定有安装架（41），且安装架（41）内安装有压力传感器（42），所述安装架（41）外侧安装有驱动件（43）。

8.根据权利要求7所述的一种高压背光模组生产用固定装置，其特征在于：所述驱动件（43）包括驱动电机（44），所述驱动电机（44）通过电机架安装在安装槽（33）内或U型压板（21）底部，且驱动电机（44）输出端通过联轴器固定有驱动丝杆（45），所述驱动丝杆（45）外侧螺纹套接有螺纹筒（29），所述螺纹筒（29）与安装架（41）外侧固定。