CN102620253A - 背光源组件装配定位装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光源组件装配定位装置及方法，涉及显示技术领域，为提高背光源组件的装配质量而发明。所述背光源组件装配定位装置，包括底座，所述底座上设有导轨，所述导轨上可滑动地设有至少一个滑动支架，各所述滑动支架上设有容纳所述背光源组件的凹槽，所述导轨上还设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设在全部所述至少一个滑动支架一侧的外侧，所述第二限位块设在全部所述至少一个滑动支架另一侧的外侧，所述第一限位块和第二限位块上均设有调节螺钉，所述调节螺钉的进退方向与所述导轨的长度方向一致。本发明用于装配背光源组件。

Description

背光源组件装配定位装置及方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光源组件装配定位装置及方法。

背景技术

在液晶显示技术领域中，液晶显示器中所使用的液晶本身并不发光，需要通过背光源为其提供光源，一般而言，发光二极管(LED)以及冷阴极荧光灯管(CCFL)等均可以作为液晶显示器的背光源。其中，发光二极管(LED)作为一种新型节能的光源，具有能耗低、寿命长、亮度高以及响应时间短等优点，因此目前，发光二极管(LED)已被广泛应用在液晶显示的背光源中，并逐渐应用到液晶电视以及其他大型液晶显示器的背光源中。

通常情况下，LED背光源组件可以包括铝基板及设置在铝基板一侧的LED光源。其中铝基板可以对LED进行散热，这是因为LED发光时所产生的热能若无法导出，将影响LED的发光性能和使用寿命，而铝基板具有良好的导热性，散热效率高，因此使用铝基板对LED进行散热后能够提高LED的发光性能和使用寿命。

在制作LED背光源组件的过程中，背光LED灯条与铝基板的装配是一个重要环节，LED灯条位置的偏差会影响后续装配，甚至影响背光源组件的光学效果。在将LED灯条与铝基板装配时，LED灯条通常是通过螺钉固定在铝基板上的。即如图1和图2所示，在LED灯条1上设有通孔11，相应地如图3和图4所示在铝基板2上设有螺孔21，首先人工将LED灯条1上的通孔11与铝基板2上的螺孔21对正，然后将螺钉穿入对正后的通孔11和螺孔21中，再收紧螺钉，从而将LED灯条1和铝基板2固定在一起，以完成对LED背光源组件的制作。

在实现上述使用的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：人工不容易将背光源灯条上的通孔与铝基板上的螺孔对正，而且在收紧螺钉时因为没有对背光源灯条或铝基板进行固定限位，因此很容易使背光源灯条相对于铝基板歪斜或者不到位，背光源组件的装配质量较差。

发明内容

本发明的实施例提供一种背光源组件装配定位装置及方法，能够提高背光源组件的装配质量。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种背光源组件装配定位装置，包括底座，所述底座上设有导轨，所述导轨上可滑动地设有至少一个滑动支架，各所述滑动支架上设有容纳所述背光源组件的凹槽，所述导轨上还设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设在全部所述至少一个滑动支架一侧的外侧，所述第二限位块设在全部所述至少一个滑动支架另一侧的外侧，所述第一限位块和第二限位块上均设有调节螺钉，所述调节螺钉的进退方向与所述导轨的长度方向一致。

其中，所述第一限位块和所述第二限位块中的至少一个限位块可滑动地设在所述导轨上。

为锁定第一限位块和第二限位块，在所述第一限位块上设有第一螺钉孔，所述第一螺钉孔与所述导轨的长度方向一致，并且穿透至与所述第一限位块最接近的滑动支架中，所述第一螺钉孔中穿设有第一限位螺钉；并且在所述第二限位块上设有第二螺钉孔，所述第二螺钉孔与所述导轨的长度方向一致，并且穿透至与所述第二限位块最接近的滑动支架中，所述第二螺钉孔中穿设有第二限位螺钉。

为锁定滑动支架，各所述滑动支架上设有第三螺钉孔，所述第三螺钉孔与所述导轨垂直相交，所述第三螺钉孔中穿设有第三限位螺钉。

对所述滑动支架上的凹槽而言，所述凹槽的形状与所要容纳的背光源组件中的相应部件的形状相适应。

除此之外，所述背光源组件装配定位装置还包括保护罩，所述保护罩包括相互连接的转座和盖板，所述转座的两端可旋转地设在所述底座上，所述盖板形成遮盖支撑在所述滑动支架上的背光源组件的结构，且所述盖板上与背光源组件的装配位置相对应的位置处设有预留孔。

具体而言，所述保护罩还包括转轴，所述转轴的两端可旋转地设在所述底座上，所述转座固定在所述转轴上。

一般而言，所述保护罩可以由透明材料制成。

本发明的实施例还提供了一种使用如上所述的背光源组件装配定位装置装配背光源组件的方法，包括：

将背光源组件中的基础部件固定在第一限位块和第二限位块之间；

将背光源组件中的背光源灯条放置在所述基础部件上；

旋入或旋出穿设在第一限位块和/或第二限位块中的调节螺钉，以使所述基础部件上的装配位置与所述背光源灯条上的装配位置对正；

在对正的装配位置处对所述基础部件和所述背光源灯条进行装配。

举例而言，所述将背光源组件中的基础部件固定在第一限位块和第二限位块之间可以包括：

将背光源组件中的基础部件支撑在第一限位块和第二限位块之间的滑动支架上；

移动第一限位块和/或第二限位块，使第一限位块和第二限位块与所述基础部件的两端面相抵靠；

锁固第一限位块和/或第二限位块。

本发明提供的背光源组件装配定位装置及方法，由于所述导轨上可滑动地设有至少一个滑动支架，且所述滑动支架上设有凹槽以容纳背光源组件，因此可以根据背光源组件中的散热部件如铝基板的长度将所述滑动支架移动到合适位置以支撑铝基板。此外所述导轨上还设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块分别位于全部所述至少一个滑动支架的两侧，也就是分别位于背光源组件中散热部件的两侧，通过使该两个限位块抵靠该散热部件的两端可以将该散热部件限位。而且所述第一限位块和第二限位块中均设有调节螺钉，旋入或旋出所述调节螺钉可以使背光源灯条相对于散热部件移动，从而使背光源组件中的背光源灯条与散热部件的装配位置相互对齐，以方便对背光源灯条和散热部件的装配。因此在制作背光源组件的过程中，可以首先将散热部件的两端分别与所述第一限位块和第二限位块的端面对齐，然后将背光源灯条放置在该散热部件上，之后旋动调节螺钉，因为所述调节螺钉的进退方向与所述导轨的长度方向一致，所以通过旋入或旋出所述调节螺钉，便能够使背光源灯条沿着所述导轨的长度方向、即散热部件的长度方向移动，从而限定背光源灯条相对于散热部件的位置，以方便将背光源灯条上的装配位置和散热部件上的装配位置对齐，进而便于完成背光源灯条和散热部件的装配，并提高背光源组件的装配质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中LED灯条的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大视图；

图3为现有技术中铝基板的结构示意图；

图4为图2中B部分的局部放大视图；

图5为本发明实施例中背光源组件装配定位装置的结构示意图；

图6为图5所示背光源组件装配定位装置右下端部分背部的局部放大视图；

图7为图5中所述滑动支架的一种结构示意图；

图8为图5中所述滑动支架的另一种结构示意图；

图9为图5所示背光源组件装配定位装置右下端部分前部的局部放大视图；

图10为本发明实施例背光源组件装配定位方法的示意图。

附图标记：

1-LED灯条，11-通孔，2-铝基板，21-螺孔；

3-底座，4-导轨，5-滑动支架，6-凹槽，7-第一限位块，71-第一螺钉孔，711-第一限位螺钉，8-第二限位块，91-第三螺钉孔，911-第三限位螺钉，111-调节螺钉，112-转座、113-盖板、114-转轴，10-保护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例背光源组件装配定位装置及方法进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图5所示，为本发明背光源组件装配定位装置的一个具体实施例。本实施例中，所述背光源组件装配定位装置包括底座3，所述底座3上设有导轨4，所述导轨4上可滑动地设有至少一个(如图5所示为四个)滑动支架5，各滑动支架5上设有容纳背光源组件的凹槽6，导轨4上还设有第一限位块7和第二限位块8，第一限位块7设在全部所述至少一个滑动支架5一侧的外侧(即参见图5，第一限位块7设在全部四个滑动支架5右侧的外侧)，第二限位块8设在全部所述至少一个滑动支架5另一侧的外侧(即参考图5，第二限位块8设在全部四个滑动支架5左侧的外侧)，第一限位块7和第二限位块8上均设有调节螺钉111，调节螺钉111的进退方向与导轨4的长度方向一致。

本发明提供的背光源组件装配定位装置，由于导轨4上可滑动地设有至少一个滑动支架5，且滑动支架5上设有凹槽6以容纳背光源组件，因此可以根据背光源组件中的散热部件如铝基板的长度将滑动支架5移动到合适位置以支撑铝基板。此外导轨4上还设置有第一限位块7和第二限位块8，第一限位块7和第二限位块8分别位于全部至少一个滑动支架5的两侧，也就是分别位于背光源组件中散热部件的两侧，通过使该两个限位块7、8抵靠该散热部件的两端可以将该散热部件限位。而且第一限位块7和第二限位块8中均设有调节螺钉111，旋入或旋出调节螺钉111可以使背光源灯条相对于散热部件移动，从而使背光源组件中的背光源灯条与散热部件的装配位置相互对齐，以方便对背光源灯条和散热部件的装配。因此在制作背光源组件的过程中，可以首先将散热部件的两端分别与第一限位块7和第二限位块8的端面对齐，然后将背光源灯条放置在该散热部件上，之后旋动调节螺钉111以使背光源组件中的背光源灯条与散热部件的装配位置相互对齐，因为调节螺钉111的进退方向与导轨4的长度方向一致，所以通过旋入或旋出调节螺钉111，便能够使背光源灯条沿着导轨4的长度方向、即散热部件的长度方向移动，从而限定背光源灯条相对于散热部件的位置，以方便将背光源灯条上的装配位置和散热部件上的装配位置对齐，进而便于完成背光源灯条和散热部件的装配，并提高背光源组件的装配质量。

需要说明的是，本发明各实施例所述的背光源组件，可以包括背光源灯条(如LED灯条等)、对该背光源灯条进行散热的散热部件(如铝基板等)或对该背光源灯条进行支撑的支撑部件。对背光源组件进行装配时，可以是将背光源灯条组装在散热部件上，此时可以利用本发明实施例所提供的背光源组件装配定位装置将背光源灯条和散热部件上相应的装配位置对准，以便提高装配质量。或者，对背光源组件的装配还可以是将背光源灯条组装在支撑部件上，此时可以利用本发明实施例所提供的背光源组件装配定位装置将背光源灯条和支撑部件上相应的装配位置对准，以便提高装配质量。此外，还可以通过该背光源装配定位装置将背光源灯条安装在其他的结构件上。而且并不局限于此，如果应用场合适当，甚至还可以利用本发明实施例中的背光源组件装配定位装置来组装除背光源组件之外的其他零部件。

需要说明的是，上述的第一限位块和第二限位块没有顺序之分，同样地，上述的第一限位螺钉、第二限位螺钉和第三限位螺钉也没有顺序之分，仅用于区分同类的事物。

第一限位块7和第二限位块8中的至少一个限位块是可滑动地设在导轨4上的。若第一限位块7和第二限位块8中只有一个限位块是滑动的，现假设第一限位块7是可滑动的，第二限位块8是固定的。因为第二限位块8是固定的，因此可以首先将背光源组件中的散热部件如铝基板的一端抵靠在第二限位块8的端面上，然后根据散热部件的长度，调整滑动支架5的位置以支撑散热部件，在将滑动支架5移动到合适距离后(该合适的距离以使散热部件达到良好的支撑效果为准，该良好的支撑效果可以包括使散热部件承受的支撑力均匀、变形小等多项指标)，之后调节第一限位块7的位置，直至散热部件如铝基板的另外一端抵靠在第一限位块7的端面上，然后将第一限位块7锁固在与第一限位块7最接近的一个滑动支架5上，从而将散热部件限位。

此外，第一限位块7和第二限位块8也可以都是可滑动地设在导轨4上的。因为第一限位块7和第二限位块8都是可滑动地设在所述导轨4上，所以第一限位块7和所述第二限位块8可以同时向导轨4的中间位置的方向，或者同时向远离导轨4中间位置的方向移动，直至散热部件的两端分别抵靠在第一限位块7和第二限位块8的端面上，然后将第一限位块7锁固在与该第一限位块7最相邻的滑动支架5上，并将第二限位块8锁固在与该第二限位块8最相邻的滑动支架5上，这样第一限位块7和第二限位块8可以对于长度不同的散热部件起到限位作用。

其中，为了将第一限位块7锁固在与该第一限位块7最相邻的滑动支架5上，并将第二限位块8锁固在与该第二限位块8最相邻的滑动支架5上，可以采用以下方式：

方式一，在第一限位块7上设有第一螺钉孔71，第一螺钉孔71与导轨4的长度方向一致，并且穿透至与第一限位块7最接近的滑动支架5中，第一螺钉孔71中穿设有第一限位螺钉711。由于第一螺钉孔71与导轨4的长度方向一致，并且穿透至与第一限位块7最接近的滑动支架5中，因此当沿着导轨4的长度方向且向着滑动支架5的方向旋紧第一限位螺钉711时，可以将第一限位块71与滑动支架5锁固在一起。

同样的，第二限位块8上设有第二螺钉孔(在图5中不可见)，该第二螺钉孔与导轨4的长度方向一致，并且穿透至与第二限位块8最接近的滑动支架5中，该第二螺钉孔中穿设有第二限位螺钉(图5中不可见)。由于所述第二螺钉孔与导轨4的长度方向一致，并且穿透至与第二限位块8最接近的滑动支架5中，因此当沿着导轨4的长度方向且向着滑动支架5的方向旋紧所述第二限位螺钉时，可以将第二限位块8与滑动支架5锁固在一起。第一限位块7或第二限位块8与滑动支架5锁固后，便可以跟随滑动支架5一起滑动。

这样，当第二限位块8固定在导轨4上不可滑动、第一限位块7可沿导轨4滑动时，可以通过旋紧第一限位螺钉711对散热部件进行限位；或者，当第一限位块7固定在导轨4上不可滑动、第二限位块8可沿导轨4滑动时，可以通过旋紧所述第二限位螺钉对散热部件进行限位；或者，当第一限位块7和第二限位块8均可沿导轨4滑动时，可以同时旋紧所述第一限位螺钉711和所述第二限位螺钉对散热部件进行限位。

方式二，在第一限位块7上设有第四螺钉孔(未图示)，所述第四螺钉孔与导轨4垂直相交，所述第四螺钉孔中穿设有第四限位螺钉(未图示)，因为该第四螺钉孔与导轨4垂直相交，所以当不断旋入该第四限位螺钉时，可以使该第四限位螺钉抵靠在导轨4上从而将第一限位块7固定。

类似地，在第二限位块8上设有第五螺钉孔(未图示)，所述第五螺钉孔与导轨4垂直相交，所述第五螺钉孔中穿设有第五限位螺钉(未图示)，因为该第五螺钉孔与导轨4垂直相交，所以当不断旋入该第五限位螺钉时，可以使该第五限位螺钉抵靠在导轨4上从而将第二限位块8固定。

如图6所示，同时参考图1可以看出，在所述背光源组件装配定位装置中，滑动支架5上设有第三螺钉孔91，第三螺钉孔91与导轨4垂直相交，第三螺钉孔91中穿设有第三限位螺钉911。因为第三螺钉孔91与导轨4垂直相交，所以当不断旋入第三限位螺钉911时，可以使第三限位螺钉抵靠在导轨4上从而将滑动支架5固定。再结合上面的分析可知，第一限位块7或第二限位块8与滑动支架5锁固后，可以跟随滑动支架5一起动作，因此当将滑动支架5锁固在导轨4上后，第一限位块7或第二限位块8也同时被锁固，并因而不能在导轨4上滑动，此时，散热部件的两端分别抵靠在第一限位块7和第二限位块8的两个端面上，因此散热部件如铝基板也被定位而不能随便移动。

所述背光源组件装配定位装置中，滑动支架5上的凹槽6的形状与所要容纳的背光源组件的相应部件的形状要相适应。在实际装配过程中，背光源组件的散热部件如铝基板会有不同的外形，与此相对应，容纳铝基板的凹槽6也应该具有和铝基板相同的外形。因此，如图7和图8所示，为了适应不同规格的背光源组件，滑动支架5可以根据实际使用的需要进行定制，以使滑动支架5上的凹槽6的形状与所要容纳的背光源组件的相应部件的形状相适应。

如图9所示，所述的背光源组件装配定位装置还包括保护罩10，保护罩10包括相互连接的转座112和盖板113，转座112的两端可旋转地设在底座3上，盖板113形成遮盖支撑在滑动支架5上的背光源组件的结构，且盖板113上与背光源组件的装配位置相对应的位置处设有预留孔114。由图9还可以看出，盖板113的长度与第一限位块7和第二限位块8之间的距离一致，这样盖板113能够刚好将所述背光源组件保护起来。预留孔114是在保护罩盖板113上开设的缺口，目的是在用螺丝刀锁固背光源组件中背光源灯条1(如LED灯条)上的孔11和散热装置2(即铝基板)上的孔21时，能够将螺丝刀从预留孔114中伸入。因为螺丝刀是伸入预留孔114后再锁定所述背光源灯条1上的孔11和散热装置2上的孔21的，所以螺丝刀在拧紧螺钉时不会触碰到所述灯条1上的其他部位，可以避免划伤背光源组件中的所述背光源灯条1上的其他部件，进一步地提高了背光源组件的装配质量。

一般而言，保护罩10还可以包括转轴115，转轴115的两端可旋转地设在底座3上，转座112固定在转轴115上。这样转轴115可以相对于底座3旋转，同时转轴115的旋转还能够带动转座112的旋转。因此在将背光源组件支撑在滑动支架5上时，可以首先通过转轴115的旋转实现将盖板113翻开，以方便将背光源组件放置在滑动支架5上。在将背光源组件支撑在滑动支架5上之后，可以通过转轴115的旋转实现将盖板113合上，从而遮挡背光源组件，以免在操作人员进行装配的过程中使用的工具如螺丝刀等划伤背光源(如LED)。

优选地，保护罩10可以由透明材料制成，以便操作人员在对背光源组件进行装配时能够清楚地看到保护罩10下面的结构，从而使得操作过程更加安全可靠。

除此之外，本发明的实施例还提供了一种使用如上所述的背光源组件装配定位装置装配背光源组件的方法。如图10所示，所述方法包括：

步骤101，将背光源组件中的基础部件固定在第一限位块和第二限位块之间；

步骤102，将背光源组件中的背光源灯条放置在所述基础部件上；

步骤103，旋入或旋出穿设在第一限位块和/或第二限位块中的调节螺钉，以使所述基础部件上的装配位置与所述背光源灯条上的装配位置对正；

步骤104，在对正的装配位置处对所述基础部件和所述背光源灯条进行装配。

其中，本实施例各步骤中所述的基础部件可以为背光源组件中用于对背光源灯条进行散热的散热部件，也可以为背光源组件中用于对背光源灯条进行支撑的支撑部件等。

具体而言，步骤101中，将背光源组件中的基础部件固定在第一限位块和第二限位块之间包括：

步骤1011，将背光源组件中的基础部件支撑在第一限位块和第二限位块之间的滑动支架上；

步骤1012，移动第一限位块和/或第二限位块，使第一限位块和第二限位块与所述基础部件的两端面相抵靠；

步骤1013，锁固第一限位块和/或第二限位块。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种背光源组件装配定位装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有导轨，所述导轨上可滑动地设有至少一个滑动支架，各所述滑动支架上设有容纳所述背光源组件的凹槽，所述导轨上还设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块设在全部所述至少一个滑动支架一侧的外侧，所述第二限位块设在全部所述至少一个滑动支架另一侧的外侧，所述第一限位块和第二限位块上均设有调节螺钉，所述调节螺钉的进退方向与所述导轨的长度方向一致。

2.根据权利要求1所述的背光源组件装配定位装置，其特征在于，所述第一限位块和所述第二限位块中的至少一个限位块可滑动地设在所述导轨上。

3.根据权利要求1或2所述的背光源组件装配定位装置，其特征在于，

所述第一限位块上设有第一螺钉孔，所述第一螺钉孔与所述导轨的长度方向一致，并且穿透至与所述第一限位块最接近的滑动支架中，所述第一螺钉孔中穿设有第一限位螺钉；

所述第二限位块上设有第二螺钉孔，所述第二螺钉孔与所述导轨的长度方向一致，并且穿透至与所述第二限位块最接近的滑动支架中，所述第二螺钉孔中穿设有第二限位螺钉。

4.根据权利要求1所述的背光源组件装配定位装置，其特征在于，各所述滑动支架上设有第三螺钉孔，所述第三螺钉孔与所述导轨垂直相交，所述第三螺钉孔中穿设有第三限位螺钉。

5.根据权利要求1或4所述的背光源组件装配定位装置，其特征在于，所述凹槽的形状与所要容纳的背光源组件中的相应部件的形状相适应。

6.根据权利要求1所述的背光源组件装配定位装置，其特征在于，还包括保护罩，所述保护罩包括相互连接的转座和盖板，所述转座的两端可旋转地设在所述底座上，所述盖板形成遮盖支撑在所述滑动支架上的背光源组件的结构，且所述盖板上与背光源组件的装配位置相对应的位置处设有预留孔。

7.根据权利要求6所述的背光源组件装配定位装置，其特征在于，所述保护罩还包括转轴，所述转轴的两端可旋转地设在所述底座上，所述转座固定在所述转轴上。

8.根据权利要求6或7所述的背光源组件装配定位装置，其特征在于，所述保护罩由透明材料制成。

9.一种使用如权利要求1-8中任一项所述的背光源组件装配定位装置装配背光源组件的方法，其特征在于，包括：

将背光源组件中的基础部件固定在第一限位块和第二限位块之间；

将背光源组件中的背光源灯条放置在所述基础部件上；

旋入或旋出穿设在第一限位块和/或第二限位块中的调节螺钉，以使所述基础部件上的装配位置与所述背光源灯条上的装配位置对正；

在对正的装配位置处对所述基础部件和所述背光源灯条进行装配。

10.根据权利要求9所述的背光源组件装配定位方法，其特征在于，将背光源组件中的基础部件固定在第一限位块和第二限位块之间包括：

将背光源组件中的基础部件支撑在第一限位块和第二限位块之间的滑动支架上；

移动第一限位块和/或第二限位块，使第一限位块和第二限位块与所述基础部件的两端面相抵靠；

锁固第一限位块和/或第二限位块。

Images