CN111849616A - 一种多酚饮用茶油的制备方法 - Google Patents

一种多酚饮用茶油的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111849616A
CN111849616A CN202010727234.1A CN202010727234A CN111849616A CN 111849616 A CN111849616 A CN 111849616A CN 202010727234 A CN202010727234 A CN 202010727234A CN 111849616 A CN111849616 A CN 111849616A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
polyphenol
tea
tea oil
drinking tea
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010727234.1A
Other languages
English (en)
Inventor
魏星
陈同铸
陈伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huayin Camellia Oil Co ltd
Original Assignee
Anhui Huayin Camellia Oil Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huayin Camellia Oil Co ltd filed Critical Anhui Huayin Camellia Oil Co ltd
Priority to CN202010727234.1A priority Critical patent/CN111849616A/zh
Publication of CN111849616A publication Critical patent/CN111849616A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/04Pretreatment of vegetable raw material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
    • C11B1/08Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing by hot pressing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/001Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/003Refining fats or fatty oils by enzymes or microorganisms, living or dead
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/008Refining fats or fatty oils by filtration, e.g. including ultra filtration, dialysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多酚饮用茶油的制备方法,包括原料剥壳剥衣、蒸炒处理、压榨制取毛油、精炼处理、过滤,得到多酚饮用茶油。多酚具有较强的清除自由基、抗肿瘤、抗炎抗癌、降血脂的作用,茶油具有“可润肠、清胃、解毒”等功效,多酚茶油口感好,易吸收具有较高的保健价值。

Description

一种多酚饮用茶油的制备方法
技术领域
本发明涉及油脂加工领域,更具体地说,涉及一种多酚饮用茶油的制备方法。
背景技术
功能性油脂指的是对人体营养、健康有促进作用并具有保健功能等的一大类脂溶性物质,对人体相应缺乏症及内源性疾病如高血压、心脏病、癌症、糖尿病、肥胖有积极的预防作用。功能性油脂既包括油脂类物质甘油三酯,也包括油溶性的其他营养素如EV、磷脂、多酚、甾醇等类脂物。
油茶籽油是我国独有的高品质食用油,它可与橄榄油媲美。油茶籽油含有高于橄榄油的不饱和脂肪酸及相关营养伴随物。开发功能性口服(可直接饮用)的多酚油茶籽油,具有较高的保健价值。据研究,多酚具有较强的清除自由基、抗肿瘤、抗炎抗癌、降血脂的作用。我国《本草纲目》等古籍早有记载,茶油具有“可润肠、清胃、解毒”等功效。
如何提高茶油的营养保健价值,生产多酚饮用茶油是目前需要解决的一个重要问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种多酚饮用茶油,包括原料剥壳剥衣、蒸炒处理、压榨制取毛油、精炼处理、过滤,得到多酚饮用茶油。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种多酚饮用茶油的制备方法,它是由以下步骤组成:
1)、脱壳、脱衣:将油茶籽放入叶轮式剥壳机剥壳,然后通过风力分选去衣,再使用负压离心法对脱壳、脱衣的茶油籽进行籽粒壳、衣、仁的分离,得到茶油籽仁;
2)、蒸炒处理:将步骤1)所得的茶油籽仁破碎成6-8瓣的料坯颗粒,再将料坯送入立式五层蒸炒锅中蒸炒,待料蒸炒至坯露出油光,温度达到110-120℃,水份含量达到为2-3%时,即得到可榨料坯;
3)、压榨制取毛油:将步骤2)所得的可榨料坯放入压榨机进行压榨,榨出的茶籽饼送到浸出车间浸出,榨出的含渣毛油经澄油箱沉淀捞渣,再通过过滤,既得油茶籽毛油;
4)、精炼处理:将步骤3)所得的茶籽毛油通过真空干燥的方法进行脱水,再将每1公斤脱水后茶油中添加0.55克茶多酚、5.5克聚乙二醇、酶0.198克,脱酸反应温度为40℃,脱酸反应时间32小时,并同时产生抗氧化等功能的酯化产物;然后将脱酸后的茶油输入膜分离设备,其中中性油或小于孔径的亲油性物质透过具有纳米级孔道的分离膜,而直径较大的机械杂质、磷脂胶团、水分和亲水性杂质被截留,从而得到清澈的脱胶油;
5)、过滤:将步骤4)所得的脱胶油泵入袋式过滤机中过滤,得清亮底油,灌装,既得多酚饮用茶油。
优选的,所述的步骤4)中添加的聚乙二醇为800分子量。
优选的,所述的步骤5)的袋式过滤机中的过滤布袋孔径小于10um。
优选的,所述的步骤6)中茶多酚最终含量达到300ppm。
3.有益效果
本发明的优点在于:
本发明为一种多酚饮用茶油的制备方法,包括原料剥壳剥衣、蒸炒处理、压榨制取毛油、精炼处理、过滤、合成,得到多酚饮用茶油。多酚具有较强的清除自由基、抗肿瘤、抗炎抗癌、降血脂的作用。茶油具有“可润肠、清胃、解毒”等功效。多酚茶油具有较高的保健价值。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种多酚饮用茶油的制备方法,它是由以下步骤组成:
1)、脱壳、脱衣:将油茶籽放入叶轮式剥壳机剥壳,然后通过风力分选去衣,再使用负压离心法对脱壳、脱衣的茶油籽进行籽粒壳、衣、仁的分离,得到茶油籽仁;
2)、蒸炒处理:将步骤1)所得的茶油籽仁破碎成6-8瓣的料坯颗粒,再将料坯送入立式五层蒸炒锅中蒸炒,待料蒸炒至坯露出油光,温度达到110-120℃,水份含量达到为2-3%时,即得到可榨料坯;
3)、压榨制取毛油:将步骤2)所得的可榨料坯放入压榨机进行压榨,榨出的茶籽饼送到浸出车间浸出,榨出的含渣毛油经澄油箱沉淀捞渣,再通过过滤,既得油茶籽毛油;
4)、精炼处理:将步骤3)所得的茶籽毛油通过真空干燥的方法进行脱水,再将每1公斤脱水后茶油中添加0.55克茶多酚、5.5克800分子量的聚乙二醇、酶0.198克,脱酸反应温度为40℃,脱酸反应时间32小时,并同时产生抗氧化等功能的酯化产物;然后将脱酸后的茶油输入膜分离设备,其中中性油或小于孔径的亲油性物质透过具有纳米级孔道的分离膜,而直径较大的机械杂质、磷脂胶团、水分和亲水性杂质被截留,从而得到清澈的脱胶油;
5)、过滤:将步骤4)所得的脱胶油泵入袋式过滤机中过滤,且带式过滤机中的过滤布袋孔径小于10um,得清亮底油,灌装,既得多酚饮用茶油。
实施例2:
一种多酚饮用茶油的制备方法,它是由以下步骤组成:
1)、脱壳、脱衣:将油茶籽放入叶轮式剥壳机剥壳,然后通过风力分选去衣,再使用负压离心法对脱壳、脱衣的茶油籽进行籽粒壳、衣、仁的分离,得到茶油籽仁;
2)、蒸炒处理:将步骤1)所得的茶油籽仁破碎成6-8瓣的料坯颗粒,再将料坯送入立式五层蒸炒锅中蒸炒,待料蒸炒至坯露出油光,温度达到110-120℃,水份含量达到为2-3%时,即得到可榨料坯;
3)、压榨制取毛油:将步骤2)所得的可榨料坯放入压榨机进行压榨,榨出的茶籽饼送到浸出车间浸出,榨出的含渣毛油经澄油箱沉淀捞渣,再通过过滤,既得油茶籽毛油;
4)、精炼处理:将步骤3)所得的茶籽毛油通过真空干燥的方法进行脱水,再将每1公斤脱水后茶油中添加0.55克茶多酚、5.5克800分子量的聚乙二醇、酶0.198克,脱酸反应温度为40℃,脱酸反应时间32小时,并同时产生抗氧化等功能的酯化产物;然后将脱酸后的茶油输入膜分离设备,其中中性油或小于孔径的亲油性物质透过具有纳米级孔道的分离膜,而直径较大的机械杂质、磷脂胶团、水分和亲水性杂质被截留,从而得到清澈的脱胶油;
5)、过滤:将步骤4)所得的脱胶油泵入袋式过滤机中过滤,且带式过滤机中的过滤布袋孔径小于10um,得清亮底油,灌装,既得多酚饮用茶油。
实施例3:
一种多酚饮用茶油的制备方法,它是由以下步骤组成:
1)、脱壳、脱衣:将油茶籽放入叶轮式剥壳机剥壳,然后通过风力分选去衣,再使用负压离心法对脱壳、脱衣的茶油籽进行籽粒壳、衣、仁的分离,得到茶油籽仁;
2)、蒸炒处理:将步骤1)所得的茶油籽仁破碎成6-8瓣的料坯颗粒,再将料坯送入立式五层蒸炒锅中蒸炒,待料蒸炒至坯露出油光,温度达到110-120℃,水份含量达到为2-3%时,即得到可榨料坯;
3)、压榨制取毛油:将步骤2)所得的可榨料坯放入压榨机进行压榨,榨出的茶籽饼送到浸出车间浸出,榨出的含渣毛油经澄油箱沉淀捞渣,再通过过滤,既得油茶籽毛油;
4)、精炼处理:将步骤3)所得的茶籽毛油通过真空干燥的方法进行脱水,再将每1公斤脱水后茶油中添加0.55克茶多酚、5.5克800分子量的聚乙二醇、酶0.198克,脱酸反应温度为40℃,脱酸反应时间32小时,并同时产生抗氧化等功能的酯化产物;然后将脱酸后的茶油输入膜分离设备,其中中性油或小于孔径的亲油性物质透过具有纳米级孔道的分离膜,而直径较大的机械杂质、磷脂胶团、水分和亲水性杂质被截留,从而得到清澈的脱胶油;
5)、过滤:将步骤4)所得的脱胶油泵入袋式过滤机中过滤,且带式过滤机中的过滤布袋孔径小于10um,得清亮底油,灌装,既得多酚饮用茶油。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种多酚饮用茶油的制备方法,其特征在于它是由以下步骤组成:
1)、脱壳、脱衣:将油茶籽放入叶轮式剥壳机剥壳,然后通过风力分选去衣,再使用负压离心法对脱壳、脱衣的茶油籽进行籽粒壳、衣、仁的分离,得到茶油籽仁;
2)、蒸炒处理:将步骤1)所得的茶油籽仁破碎成6-8瓣的料坯颗粒,再将料坯送入立式五层蒸炒锅中蒸炒,待料蒸炒至坯露出油光,温度达到110-120℃,水份含量达到为2-3%时,即得到可榨料坯;
3)、压榨制取毛油:将步骤2)所得的可榨料坯放入压榨机进行压榨,榨出的茶籽饼送到浸出车间浸出,榨出的含渣毛油经澄油箱沉淀捞渣,再通过过滤,既得油茶籽毛油;
4)、精炼处理:将步骤3)所得的茶籽毛油通过真空干燥的方法进行脱水,再将每1公斤脱水后茶油中添加0.55克茶多酚、5.5克聚乙二醇、酶0.198克,脱酸反应温度为40℃,脱酸反应时间32小时,并同时产生抗氧化等功能的酯化产物;然后将脱酸后的茶油输入膜分离设备,其中中性油或小于孔径的亲油性物质透过具有纳米级孔道的分离膜,而直径较大的机械杂质、磷脂胶团、水分和亲水性杂质被截留,从而得到清澈的脱胶油;
5)、过滤:将步骤4)所得的脱胶油泵入袋式过滤机中过滤,得清亮底油,灌装,既得多酚饮用茶油。
2.根据权利要求1所述的一种多酚饮用茶油的制备方法,其特征在于,所述的步骤4)中添加的聚乙二醇为800分子量。
3.根据权利要求1所述的一种多酚饮用茶油的制备方法,其特征在于,所述的步骤5)的袋式过滤机中的过滤布袋孔径小于10um。
4.根据权利要求1所述的一种多酚饮用茶油的制备方法,其特征在于,所述的步骤6)中茶多酚最终含量达到300ppm。
CN202010727234.1A 2020-07-27 2020-07-27 一种多酚饮用茶油的制备方法 Pending CN111849616A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010727234.1A CN111849616A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种多酚饮用茶油的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010727234.1A CN111849616A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种多酚饮用茶油的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111849616A true CN111849616A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72950517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010727234.1A Pending CN111849616A (zh) 2020-07-27 2020-07-27 一种多酚饮用茶油的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111849616A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102329690A (zh) * 2011-04-07 2012-01-25 贵州大龙健康油脂有限公司 油茶籽油低温冷榨及二元连续式精炼加工方法
CN108308600A (zh) * 2018-01-22 2018-07-24 唐旭 一种抗疲劳保健口服液
CN108546589A (zh) * 2018-04-20 2018-09-18 管天球 一种富含茶多酚的茶油的制备方法
AU2020101704A4 (en) * 2020-08-06 2020-09-17 Guangxi Grain and Oil Science Research Institute Co.,Ltd. A Physical Refining Method of Original Camellia Oil

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102329690A (zh) * 2011-04-07 2012-01-25 贵州大龙健康油脂有限公司 油茶籽油低温冷榨及二元连续式精炼加工方法
CN108308600A (zh) * 2018-01-22 2018-07-24 唐旭 一种抗疲劳保健口服液
CN108546589A (zh) * 2018-04-20 2018-09-18 管天球 一种富含茶多酚的茶油的制备方法
AU2020101704A4 (en) * 2020-08-06 2020-09-17 Guangxi Grain and Oil Science Research Institute Co.,Ltd. A Physical Refining Method of Original Camellia Oil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104789346B (zh) 月子油及其制备方法
CN102669305B (zh) 一种孕妇专用茶油及其加工工艺
CN106010779B (zh) 一种植物天然甾醇含量高的油茶籽油生产方法
CN111763561A (zh) 一种原味茶油生产工艺及生产线
CN110100987A (zh) 一种排油减肥饮料及其制备方法
CN101133837B (zh) 一种鹰嘴豆营养粉及其制备方法
KR101769004B1 (ko) 들깨를 이용하여 제조된 들깨 버터 및 이의 제조방법
CN112063453A (zh) 一种多酚茶籽口服油加工方法
KR101997493B1 (ko) 버섯추출유가 도포된 조미김 및 이의 제조방법
CN111876232A (zh) 一种浓香型牡丹籽油的加工方法
CN101787328A (zh) 一种海蓬子籽油的提取方法
CN111849616A (zh) 一种多酚饮用茶油的制备方法
CN109536270A (zh) 藜麦麸皮中油脂的提取方法及其在食品方面的应用
CN102599512B (zh) 一种沙棘营养粉及其制备方法
CN106433949A (zh) 一种低酸价云南松松籽油及其制备方法和应用
CN113717786A (zh) 一种降血脂茶油的制备方法
CN104920638A (zh) 一种保健调和油及其制备方法
CN110463782A (zh) 一种合成橄榄油及其制备方法
CN108684829A (zh) 一种山茶亚麻籽调和油及其制备方法
JP5612874B2 (ja) ブアメラ果実からブアメラオイルを抽出する方法
CN114794468B (zh) 一种原位山茶油乳剂及其制备方法和应用
CN108432889A (zh) 一种含牡丹籽油的食用调和油及其制备方法
CN107412283A (zh) 一种含有姬松茸提取物的降三高组合物及其制备方法
CN207877709U (zh) 一种馅料添加用a-淀粉酶分离提取装置
CN107446690B (zh) 一种山茶油的压榨和精炼工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20201030

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication