CN111849452A - 一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法 - Google Patents
一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111849452A CN111849452A CN202010903992.4A CN202010903992A CN111849452A CN 111849452 A CN111849452 A CN 111849452A CN 202010903992 A CN202010903992 A CN 202010903992A CN 111849452 A CN111849452 A CN 111849452A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- resistant
- fracturing fluid
- tolerant
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/68—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/685—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds containing cross-linking agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/602—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation containing surfactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/665—Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/12—Swell inhibition, i.e. using additives to drilling or well treatment fluids for inhibiting clay or shale swelling or disintegrating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/26—Gel breakers other than bacteria or enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/28—Friction or drag reducing additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,包括如下原料:油相30~60重量份,水相50~60重量份,乳化剂3~7重量份,重量份增稠剂0.18%‑0.48%,粘土稳定剂0.02‑0.06%,结构稳定剂0.50%‑0.80%,破胶剂0.04%‑0.08%,交联剂0.3%‑0.8%,耐温度助剂0.6%‑0.8%,耐盐助剂0.2%‑0.4%,其余为水的成分,各组分质量之合为100%;所述的油相是一种或多种选自白油、煤油、柴油、溶剂油、环己烷或甲苯的油相。本发明在交联剂作用下发生交联反应,得到的压裂液能够保证能够改善储层的渗透率,可降解生物聚合物作为高效降阻剂,降低高分子物质在储层中的吸附,提高液体返排效率,并提高返排物的生物降解性能,通过耐温度助剂与耐盐助剂,可以提高在作业时候抗温性能与防盐腐蚀性。
Description
技术领域
本发明涉及压裂液制造技术领域,具体为一种耐高温耐盐含海水 一体化压裂液及其制备方法。
背景技术
压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化 学体系,是对油气层进行压裂改造时使用的工作液,它的主要作用是 将地面设备形成的高压传递到地层中,使地层破裂形成裂缝并沿裂缝 输送支撑剂,是在流体矿开采过程中,为了获得高产而借用液体传导 压裂力时所用的液体。
现在的一体化压裂液,在其使用的过程中,易受到地层中的高温 影响,长期使用造成压裂液的软化,降低了结构强度,并易收到盐腐 蚀,造成内部结构的损害,出现无法传导压裂力。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现在的一体化压裂液,易受到地 层中的高温影响,长期使用造成压裂液的软化,降低了结构强度,并 易收到盐腐蚀,造成内部结构的损害,出现无法传导压裂力,所述一 种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法具有可抗高温与盐 腐蚀的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐高温耐盐含 海水一体化压裂液及其制备方法,包括如下原料:
油相30~60重量份,水相50~60重量份,乳化剂3~7重量份,增 稠剂0.18%-0.48%,粘土稳定剂0.02-0.06%,结构稳定剂 0.50%-0.80%,破胶剂0.04%-0.08%,降解催化剂0.01-0.05%,交联 剂0.3%-0.8%,耐温度助剂0.6%-0.8%,耐盐助剂0.2%-0.4%,其余 为水的成分,各组分质量之合为100%;
所述的油相是一种或多种选自白油、煤油、柴油、溶剂油、环己 烷或甲苯的油相;
所述的水相是一种含有以所述乳液压裂液总重量计20~40%聚合 物(I)的水相。
优选的,所述耐盐助剂,包括羟丙基瓜尔胶0.15%-0.4%、所述 聚丙烯酰胺0.1%-0.8%、柠檬酸0.01%-0.05%、氨基酸表面活性剂 0.1%-0.8%、谷氨酸硼0.3%-0.8%、双氧水0.1%-2%、氨水0.01%-0.2%、 余量为水,所述耐温度助剂,包括有机硅耐热树脂、成膜助剂、铝粉、 等混合而成。
优选的,所述化增粘剂,包括30wt%白油、50wt%丙烯酰胺单体、 3wt%乙醇、1.5wt%失水山梨糖醇脂肪酸酯、0.5wt%十六烷基三甲基溴 化铵、0.5wt%悬浮稳定剂和14.5wt%水,所述悬浮稳定剂由阿拉伯胶 和丙烯酸-苯乙烯磺酸钠-甲基丙烯酸羟乙酯共同构成。
优选的,所述粘土稳定剂,包括盐酸氨基三甲烷15%-35%、羟乙 基三甲基氯化铵15%-40%、聚丙烯酰胺或氯化铵或氯化钾1%-6%。
优选的,所述结构稳定剂由环氧乙烷和2-甲基丙烯酸按照质量 比1.1-1.5:1反应提纯后与丙烯酸甲酯按照质量比6-8:1复配溶解 而成。
优选的,破胶剂,包括过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水、次氯酸镁 中的一种与硫酸亚铁或硫化铁混合而成。
优选的,所述的降解催化剂为高锰酸钾、高铁酸钾、次氯酸钠、 亚硫酸钠和硫酸铝中的一种或两种。
一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,包括如下步 骤:
S1、首先将原料进行称重配比,然后将称重好的原料加入搅拌混 料机;
S2、混合时先对破胶剂、交联剂进行混合搅拌均匀;
S3、再加入粘土稳定剂、结构稳定剂进行混合混合搅拌均匀;
S4、再加入耐温度助剂、耐盐助剂进行混合搅拌均匀;
S5、混合搅拌均匀后,加入水、增稠剂进行搅拌均匀;
S6、再加入降解催化剂进行混合搅拌均匀;
S7、完成搅拌后放置一段时间使其成型。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,通过 交联剂作用下发生交联反应,得到的压裂液能够保证能够改善储层的 渗透率,可降解生物聚合物作为高效降阻剂,降低高分子物质在储层 中的吸附,提高液体返排效率,并提高返排物的生物降解性能,通过 耐温度助剂与耐盐助剂,可以提高在作业时候抗温性能与防盐腐蚀 性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显 然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施 例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,包括如下原 料:增稠剂0.18%-0.48%,粘土稳定剂0.02-0.06%,结构稳定剂 0.50%-0.80%,破胶剂0.04%-0.08%,降解催化剂0.01-0.05%,交联 剂0.3%-0.8%,耐温度助剂0.6%-0.8%,耐盐助剂0.2%-0.4%,其余 为水的成分,各组分质量之合为100%。
各组分质量之合为100%
耐盐助剂,包括羟丙基瓜尔胶0.15%-0.4%、聚丙烯酰胺 0.1%-0.8%、包括柠檬酸0.01%-0.05%、氨基酸表面活性剂0.1%-0.8%、 谷氨酸硼0.3%-0.8%、双氧水0.1%-2%、氨水0.01%-0.2%、余量为水, 耐温度助剂,包括有机硅耐热树脂、成膜助剂、铝粉、等混合而成。
各组分质量之合为100%
各组分质量之合为100%
化增粘剂,包括30wt%白油、50wt%丙烯酰胺单体、3wt%乙醇、 1.5wt%失水山梨糖醇脂肪酸酯、0.5wt%十六烷基三甲基溴化铵、 0.5wt%悬浮稳定剂和14.5wt%水,悬浮稳定剂由阿拉伯胶和丙烯酸- 苯乙烯磺酸钠-甲基丙烯酸羟乙酯共同构成。
粘土稳定剂,包括盐酸氨基三甲烷15%-35%、羟乙基三甲基氯化 铵15%-40%、聚丙烯酰胺或氯化铵或氯化钾1%-6%。
结构稳定剂由环氧乙烷和2-甲基丙烯酸按照质量比1.1-1.5:1 反应提纯后与丙烯酸甲酯按照质量比6-8:1复配溶解而成。
破胶剂,包括过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水、次氯酸镁中的一种 与硫酸亚铁或硫化铁混合而成。
降解催化剂为高锰酸钾、高铁酸钾、次氯酸钠、亚硫酸钠和硫酸 铝中的一种或两种。
一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,包括如下步 骤:
S1、首先将原料进行称重配比,然后将称重好的原料加入搅拌混 料机;
S2、混合时先对破胶剂、交联剂进行混合搅拌均匀;
S3、再加入粘土稳定剂、结构稳定剂进行混合混合搅拌均匀;
S4、再加入耐温度助剂、耐盐助剂进行混合搅拌均匀;
S5、混合搅拌均匀后,加入水、增稠剂进行搅拌均匀;
S6、再加入降解催化剂进行混合搅拌均匀;
S7、完成搅拌后放置一段时间使其成型。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术 人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权 利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,其特征在于:包括如下原料:
油相30~60重量份,水相50~60重量份,乳化剂3~7重量份,增稠剂0.18%-0.48%,粘土稳定剂0.02-0.06%,结构稳定剂0.50%-0.80%,破胶剂0.04%-0.08%,降解催化剂0.01-0.05%,交联剂0.3%-0.8%,耐温度助剂0.6%-0.8%,耐盐助剂0.2%-0.4%,其余为水的成分,各组分质量之合为100%;
所述的油相是一种或多种选自白油、煤油、柴油、溶剂油、环己烷或甲苯的油相;
所述的水相是一种含有以所述乳液压裂液总重量计20~40%聚合物(I)的水相。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,其特征在于:所述耐盐助剂,包括羟丙基瓜尔胶0.15%-0.4%、所述聚丙烯酰胺0.1%-0.8%、柠檬酸0.01%-0.05%、氨基酸表面活性剂0.1%-0.8%、谷氨酸硼0.3%-0.8%、双氧水0.1%-2%、氨水0.01%-0.2%、余量为水,所述耐温度助剂,包括有机硅耐热树脂、成膜助剂、铝粉、等混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,其特征在于:所述化增粘剂,包括30wt%白油、50wt%丙烯酰胺单体、3wt%乙醇、1.5wt%失水山梨糖醇脂肪酸酯、0.5wt%十六烷基三甲基溴化铵、0.5wt%悬浮稳定剂和14.5wt%水,所述悬浮稳定剂由阿拉伯胶和丙烯酸-苯乙烯磺酸钠-甲基丙烯酸羟乙酯共同构成。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,其特征在于:所述粘土稳定剂,包括盐酸氨基三甲烷15%-35%、羟乙基三甲基氯化铵15%-40%、聚丙烯酰胺或氯化铵或氯化钾1%-6%。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,其特征在于:所述结构稳定剂由环氧乙烷和2-甲基丙烯酸按照质量比1.1-1.5:1反应提纯后与丙烯酸甲酯按照质量比6-8:1复配溶解而成。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,其特征在于:破胶剂,包括过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水、次氯酸镁中的一种与硫酸亚铁或硫化铁混合而成。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,其特征在于:所述的降解催化剂为高锰酸钾、高铁酸钾、次氯酸钠、亚硫酸钠和硫酸铝中的一种或两种。
8.一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、首先将原料进行称重配比,然后将称重好的原料加入搅拌混料机;
S2、混合时先对破胶剂、交联剂进行混合搅拌均匀;
S3、再加入粘土稳定剂、结构稳定剂进行混合混合搅拌均匀;
S4、再加入耐温度助剂、耐盐助剂进行混合搅拌均匀;
S5、混合搅拌均匀后,加入水、增稠剂进行搅拌均匀;
S6、再加入降解催化剂进行混合搅拌均匀;
S7、完成搅拌后放置一段时间使其成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010903992.4A CN111849452A (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010903992.4A CN111849452A (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111849452A true CN111849452A (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=72968077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010903992.4A Pending CN111849452A (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111849452A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117801802A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 山东德坤工贸有限公司 | 一种耐盐聚合物增粘剂 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1182116A (zh) * | 1996-11-13 | 1998-05-20 | 天津商学院 | 一种乳化煤油的制造方法 |
CN102838980A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-12-26 | 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 | 一种耐高温清洁乳液或微乳液压裂液及其制备方法 |
CN105504182A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种纳米级皮克林乳液型压裂液及其制备方法 |
CN106350053A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-25 | 安徽炎胜新材料科技有限公司 | 一种速溶型海水基高温压裂液 |
-
2020
- 2020-09-01 CN CN202010903992.4A patent/CN111849452A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1182116A (zh) * | 1996-11-13 | 1998-05-20 | 天津商学院 | 一种乳化煤油的制造方法 |
CN102838980A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-12-26 | 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 | 一种耐高温清洁乳液或微乳液压裂液及其制备方法 |
CN105504182A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种纳米级皮克林乳液型压裂液及其制备方法 |
CN106350053A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-25 | 安徽炎胜新材料科技有限公司 | 一种速溶型海水基高温压裂液 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117801802A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 山东德坤工贸有限公司 | 一种耐盐聚合物增粘剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3231824B1 (en) | Hydrophobic associated polymer and preparation method therefor | |
CN103146372B (zh) | 压裂液用反相乳液聚合物稠化剂及其制备方法 | |
CN103059217B (zh) | 一种耐温抗盐疏水缔合聚合物驱油剂及制备方法 | |
CN113122220A (zh) | 一种变粘压裂液及其制备方法 | |
CN112979870B (zh) | 一种速溶减阻剂及其制备方法 | |
CN108690597A (zh) | 一种滑溜水压裂液 | |
CN112126422B (zh) | 一种稳定性高的减阻剂及其制备方法和应用 | |
EP3882284B1 (en) | Acrylamide copolymer and preparation method therefor and use thereof | |
CN108587593A (zh) | 一种低温储层用滑溜水压裂液 | |
CN114686198B (zh) | 一种低浓度自组装胍胶压裂液及其制备方法 | |
CN111117589A (zh) | 一种稠化剂及其制备方法 | |
CN111849452A (zh) | 一种耐高温耐盐含海水一体化压裂液及其制备方法 | |
CN116285938A (zh) | 一种功能复合型压裂液稠化剂及其制备方法 | |
CN115594795A (zh) | 一种耐盐耐温压裂液稠化剂及其制备方法以及压裂液 | |
CN113583177B (zh) | 一种耐温抗盐六臂星型聚丙烯酰胺的制备方法及其应用 | |
CN104232055B (zh) | 一种压裂液减阻剂及其制备方法 | |
CN110295036A (zh) | 一种中高温致密储层用滑溜水压裂液及其制备方法 | |
CN111349426A (zh) | 转向酸、制备方法及其应用 | |
CN105385434A (zh) | 一种聚合物清洁压裂液及其配制方法 | |
CN104927005A (zh) | 一种预交联凝胶体膨颗粒耐碱调剖剂及其制备方法与用途 | |
CN109575904B (zh) | 一种海水基压裂液及其制备方法和用途 | |
CN115260414B (zh) | 一种改性聚丙烯酰胺酸液稠化剂及其制备方法 | |
CN111363089A (zh) | 丙烯酰胺共聚物及其制备方法和应用 | |
CN114790386A (zh) | 耐高温氯化钙加重聚合物压裂液基液、交联冻胶及其应用 | |
CN104788611A (zh) | 一种提高采收率用含二丙烯酰胺二甲基丙磺酸的稠化剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201030 |