CN111849249A - 一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术 - Google Patents

一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术 Download PDF

Info

Publication number
CN111849249A
CN111849249A CN202010707118.3A CN202010707118A CN111849249A CN 111849249 A CN111849249 A CN 111849249A CN 202010707118 A CN202010707118 A CN 202010707118A CN 111849249 A CN111849249 A CN 111849249A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
total content
oil
finished
fluorescent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010707118.3A
Other languages
English (en)
Inventor
范毓
张加驰
王文祥
周锦宇
靳先锋
谷艳
王鸣宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gansu Lanchen Technology Co ltd
Original Assignee
Gansu Lanchen Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gansu Lanchen Technology Co ltd filed Critical Gansu Lanchen Technology Co ltd
Priority to CN202010707118.3A priority Critical patent/CN111849249A/zh
Publication of CN111849249A publication Critical patent/CN111849249A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/50—Sympathetic, colour changing or similar inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/06—Printing inks based on fatty oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/08—Printing inks based on natural resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明提供一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术，原料包括：树脂油、胶质油、醇酸树脂、油墨油、蜡、荧光材料、邻菲罗啉、二甲基甲酰胺溶剂和助剂；所述树脂油的总比含量介于55％‑60％，所述胶质油的总比含量介于15％‑20％，所述醇酸树脂的总比含量介于3％‑5％，所述油墨油的总比含量介于3％‑5％。本发明通过树脂油、胶质油、醇酸树脂、油墨油、蜡、荧光材料、邻菲罗啉、二甲基甲酰胺溶剂和助剂的原料组成配合，接着通过原料准备工作——原料搅拌——轧研处理——检测处理——成品包装的流程配合，增强油墨成品的光谱发射效果，从而提高油墨成品的荧光效率，使原料具备环保性能，从而得到的荧光防伪油墨同样具备环保效果，增强油墨成品的稳定性。

Description

一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术
技术领域
本发明涉及油墨领域，尤其涉及一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
在烟盒包装、化妆品包装等都会用到荧光防伪油墨，然而使用者对荧光防伪油墨生产制备过程中，荧光防伪油墨成品稳定性较差，且不具备环保功能，易对包装物体造成侵蚀，且荧光效率较低，同时静态的光致发光是指发光图像只有在改变刺激源时光致发光的某些参数(例如光致发光颜色，寿命，强度等)才会发生变化，这些光致发光的参数的变化总是与刺激相关，很容易被其他具有相似静态光致发光的替代品所仿造，继而降低荧光防伪油墨的防伪性能，从而降低物体包装的安全性能。
因此，有必要提供一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术，解决了使用者对荧光防伪油墨生产制备过程中，荧光防伪油墨成品稳定性较差，不具备环保功能，且荧光效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种动态多模的荧光防伪油墨，原料包括：树脂油、胶质油、醇酸树脂、油墨油、蜡、荧光材料、邻菲罗啉、二甲基甲酰胺溶剂和助剂；
所述树脂油的总比含量介于55％-60％，所述胶质油的总比含量介于15％-20％，所述醇酸树脂的总比含量介于3％-5％，所述油墨油的总比含量介于3％-5％，所述蜡的总比含量介于2％-4％，所述荧光材料的总比含量介于5％-8％，所述邻菲罗啉的总比含量介于2％-4％，所述二甲基甲酰胺溶剂的总比含量介于2％-5％，所述助剂的总比含量介于1％-3％。
优选的，所述荧光材料的材质为镓酸镁(MgGa2O4)材料，且镓酸镁(MgGa2O4)材料在紫外线(254nm)照射下，该材料的光致发光颜色在室温下可以逐渐由绿色动态变为蓝色，而在较高温度(150℃)下可从蓝色变为绿色，所述助剂包括分散剂和干燥剂，且分散剂采用byk-9076湿润分散剂，且干燥剂的材质采用异辛酸钴和异辛酸锰的混合物。
优选的，所述树脂油的总比含量为57％，所述胶质油的总比含量为18％，所述醇酸树脂的总比含量为4％，所述油墨油的总比含量为4％，所述蜡的总比含量为3％，所述荧光材料的总比含量为6％，所述邻菲罗啉的总比含量为3％，所述二甲基甲酰胺溶剂的总比含量为3％，所述助剂的总比含量为2％。
一种动态多模的荧光防伪油墨的制备技术，包括原料准备工作——原料搅拌——轧研处理——检测处理——成品包装，其制备流程步骤如下：
A、原料准备工作：使用者先将占比57％的树脂油置入容器内，接着再分别将占比18％的胶质油、占比4％的醇酸树脂、占比4％的油墨油、占比3％的蜡、占比3％的邻菲罗啉和占比3％的二甲基甲酰胺溶剂置入容器内，最后使用者将占比6％的荧光材料置入容器内；
B、原料搅拌：接着使用者对容器内的原料进行搅拌，先低转速对各原料进行初步搅拌，直至固体粉末原料完全湿润后再提高转速，再对原料进行高转速充分搅拌；
C、轧研处理：接着使用者将搅拌完后的原料混合物置入轧墨机内，使用者再将占比2％的助剂置入轧墨机内，接着三辊轧墨机对原料混合物进行轧制，且三辊轧墨机轧制压力由小至大；
D、检测处理：接着使用者对轧制完成后的油墨成品进行采样处理，接着检测人员对油墨样本进行流动度、细度检测、粘性检测和耐性检测，检测人员再将检测结果数值比对合格标准值，合格则进入下一道工序，不合格则对油墨进行返工处理；
E、成品包装：使用者使用称量仪器对油墨进行分批同规格称量处理，接着使用包装机对等重量的单个油墨成品进行包装作业。
优选的，所述在步骤B中，低转速设置区间为200r/min-300r/min，且低转速搅拌时间范围介于5min-10min，高转速设置为600r/min-800r/min，且高转速搅拌时间范围介于20min-30mim。
优选的，所述在步骤D中，油墨成品的流动度和细度检测值分别为33.5和10.5μm，且流动度和细度检测值均符合合格标准。
优选的，所述在步骤D中，1min时油墨成品的粘性检测数值为17.4，15min时油墨成品的粘性检测数值为18.7，从而得到的粘性增值数值为1.3，则小于合格标准2，达到合格标准，且为优等。
优选的，所述在步骤D中，油墨成品的耐热性数值为4，大于合格标准3，油墨成品的耐热水性数值为5，大于合格标准3，油墨成品的耐光性数值为F3，大于合格标准F2，油墨成品的耐乙醇性数值为4，大于合格标准3，油墨成品的耐汽油性数值为3，大于等于合格标准3，均达到合格标准。
与相关技术相比较，本发明提供的动态多模的荧光防伪油墨及其技术具有如下有益效果：
本发明提供一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术，
1、本发明通过树脂油、胶质油、醇酸树脂、油墨油、蜡、荧光材料、邻菲罗啉、二甲基甲酰胺溶剂和助剂的原料组成配合，接着通过原料准备工作——原料搅拌——轧研处理——检测处理——成品包装的流程配合，增强油墨成品的光谱发射效果，从而提高油墨成品的荧光效率，使原料具备环保性能，从而得到的荧光防伪油墨同样具备环保效果，增强油墨成品的稳定性，同时也降低油墨成品对包装物体的侵蚀速率，该荧光材料镓酸镁(MgGa2O4)的发光颜色会随着单一刺激源而改变(紫外线照射下，该材料的光致发光颜色在室温下可以逐渐由绿色动态变为蓝色，而在较高温度下可从蓝色变为绿色)，这与之前的静态光致发光相比可以增加信息加密的安全级别，有效地防止信息的窃取，进一步提高包装物体的防伪安全性；
2、本发明通过荧光材料的材质为镓酸镁(MgGa2O4)材料，增强油墨成品的荧光效率，进一步提高荧光防伪油墨的防伪性能，通过分散剂采用byk-9076湿润分散剂以及干燥剂的材质采用异辛酸钴和异辛酸锰的混合物，增强助剂的润滑干燥效果，进一步增强油墨轧制后的稳定性，通过树脂油的总比含量为57％、胶质油的总比含量为18％、醇酸树脂的总比含量为4％、油墨油的总比含量为4％、蜡的总比含量为3％、荧光材料的总比含量为6％、邻菲罗啉的总比含量为3％、二甲基甲酰胺溶剂的总比含量为3％和助剂的总比含量为2％，使油墨各种原料之间形成最佳配比，进一步提高荧光防伪油墨成品的质量，通过低转速设置区间为200r/min-300r/min且低转速搅拌时间范围介于5min-10min，可对原料固体颗粒粉末进行预先湿润，通过高转速设置为600r/min-800r/min且高转速搅拌时间范围介于20min-30mim，增强各原料间的接触充分度，通过油墨成品的流动度和细度检测值分别为33.5和10.5μm，可对油墨成品的流动度和细度进行精准检测，通过粘性增值数值为1.3，从而油墨成品的粘性检测达到合格标准，通过耐热性数值为4、耐热水性数值为5、耐光性数值为F3、耐乙醇性数值为4和耐汽油性数值为3，可对油墨的各项耐性数据进行精准检测，进一步提高荧光防伪油墨的合格率。
附图说明
图1为本发明提供的动态多模的荧光防伪油墨及其技术的一种较佳实施例的制备流程图；
图2为图1所示油墨印刷适性的检测数据图；
图3为图1所示油墨粘性的检测数据图；
图4为图1所示油墨耐性的检测数据图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本发明提供的动态多模的荧光防伪油墨及其技术的一种较佳实施例的制备流程图，图2为图1所示油墨印刷适性的检测数据图，图3为图1所示油墨粘性的检测数据图，图4为图1所示油墨耐性的检测数据图。一种动态多模的荧光防伪油墨，原料包括：树脂油、胶质油、醇酸树脂、油墨油、蜡、荧光材料、邻菲罗啉、二甲基甲酰胺溶剂和助剂；
所述树脂油的总比含量介于55％-60％，所述胶质油的总比含量介于15％-20％，所述醇酸树脂的总比含量介于3％-5％，所述油墨油的总比含量介于3％-5％，所述蜡的总比含量介于2％-4％，所述荧光材料的总比含量介于5％-8％，所述邻菲罗啉的总比含量介于2％-4％，所述二甲基甲酰胺溶剂的总比含量介于2％-5％，所述助剂的总比含量介于1％-3％。
所述荧光材料的材质为镓酸镁(MgGa2O4)材料，且镓酸镁(MgGa2O4)材料在紫外线(254nm)照射下，该材料的光致发光颜色在室温下可以逐渐由绿色动态变为蓝色，而在较高温度(150℃)下可从蓝色变为绿色，增强油墨成品的荧光效率，进一步提高荧光防伪油墨的防伪性能，所述助剂包括分散剂和干燥剂，且分散剂采用byk-9076湿润分散剂，且干燥剂的材质采用异辛酸钴和异辛酸锰的混合物，增强助剂的润滑干燥效果，进一步增强油墨轧制后的稳定性。
所述树脂油的总比含量为57％，所述胶质油的总比含量为18％，所述醇酸树脂的总比含量为4％，所述油墨油的总比含量为4％，所述蜡的总比含量为3％，所述荧光材料的总比含量为6％，所述邻菲罗啉的总比含量为3％，所述二甲基甲酰胺溶剂的总比含量为3％，所述助剂的总比含量为2％，使油墨各种原料之间形成最佳配比，进一步提高荧光防伪油墨成品的质量。
一种动态多模的荧光防伪油墨的制备技术，包括原料准备工作——原料搅拌——轧研处理——检测处理——成品包装，其制备流程步骤如下：
A、原料准备工作：使用者先将占比57％的树脂油置入容器内，接着再分别将占比18％的胶质油、占比4％的醇酸树脂、占比4％的油墨油、占比3％的蜡、占比3％的邻菲罗啉和占比3％的二甲基甲酰胺溶剂置入容器内，最后使用者将占比6％的荧光材料置入容器内；
B、原料搅拌：接着使用者对容器内的原料进行搅拌，先低转速对各原料进行初步搅拌，直至固体粉末原料完全湿润后再提高转速，再对原料进行高转速充分搅拌；
C、轧研处理：接着使用者将搅拌完后的原料混合物置入轧墨机内，使用者再将占比2％的助剂置入轧墨机内，接着三辊轧墨机对原料混合物进行轧制，且三辊轧墨机轧制压力由小至大；
D、检测处理：接着使用者对轧制完成后的油墨成品进行采样处理，接着检测人员对油墨样本进行流动度、细度检测、粘性检测和耐性检测，检测人员再将检测结果数值比对合格标准值，合格则进入下一道工序，不合格则对油墨进行返工处理；
E、成品包装：使用者使用称量仪器对油墨进行分批同规格称量处理，接着使用包装机对等重量的单个油墨成品进行包装作业。
所述在步骤B中，低转速设置区间为200r/min-300r/min，且低转速搅拌时间范围介于5min-10min，可对原料固体颗粒粉末进行预先湿润，高转速设置为600r/min-800r/min，且高转速搅拌时间范围介于20min-30mim，增强各原料间的接触充分度。
所述在步骤D中，油墨成品的流动度和细度检测值分别为33.5和10.5μm，且流动度和细度检测值均符合合格标准，可对油墨成品的流动度和细度进行精准检测。
所述在步骤D中，1min时油墨成品的粘性检测数值为17.4，15min时油墨成品的粘性检测数值为18.7，从而得到的粘性增值数值为1.3，则小于合格标准2，达到合格标准，且为优等，从而油墨成品的粘性检测达到合格标准。
所述在步骤D中，油墨成品的耐热性数值为4，大于合格标准3，油墨成品的耐热水性数值为5，大于合格标准3，油墨成品的耐光性数值为F3，大于合格标准F2，油墨成品的耐乙醇性数值为4，大于合格标准3，油墨成品的耐汽油性数值为3，大于等于合格标准3，均达到合格标准，可对油墨的各项耐性数据进行精准检测，进一步提高荧光防伪油墨的合格率。
与相关技术相比较，本发明提供的动态多模的荧光防伪油墨及其技术具有如下有益效果：
本发明通过树脂油、胶质油、醇酸树脂、油墨油、蜡、荧光材料、邻菲罗啉、二甲基甲酰胺溶剂和助剂的原料组成配合，接着通过原料准备工作——原料搅拌——轧研处理——检测处理——成品包装的流程配合，增强油墨成品的光谱发射效果，从而提高油墨成品的荧光效率，使原料具备环保性能，从而得到的荧光防伪油墨同样具备环保效果，增强油墨成品的稳定性，同时也降低油墨成品对包装物体的侵蚀速率，该荧光材料镓酸镁(MgGa2O4)的发光颜色会随着单一刺激源而改变(紫外线照射下，该材料的光致发光颜色在室温下可以逐渐由绿色动态变为蓝色，而在较高温度下可从蓝色变为绿色)，这与之前的静态光致发光相比可以增加信息加密的安全级别，有效地防止信息的窃取，进一步提高包装物体的防伪安全性；
本发明通过荧光材料的材质为镓酸镁(MgGa2O4)材料，增强油墨成品的荧光效率，进一步提高荧光防伪油墨的防伪性能，通过分散剂采用byk-9076湿润分散剂以及干燥剂的材质采用异辛酸钴和异辛酸锰的混合物，增强助剂的润滑干燥效果，进一步增强油墨轧制后的稳定性，通过树脂油的总比含量为57％、胶质油的总比含量为18％、醇酸树脂的总比含量为4％、油墨油的总比含量为4％、蜡的总比含量为3％、荧光材料的总比含量为6％、邻菲罗啉的总比含量为3％、二甲基甲酰胺溶剂的总比含量为3％和助剂的总比含量为2％，使油墨各种原料之间形成最佳配比，进一步提高荧光防伪油墨成品的质量，通过低转速设置区间为200r/min-300r/min且低转速搅拌时间范围介于5min-10min，可对原料固体颗粒粉末进行预先湿润，通过高转速设置为600r/min-800r/min且高转速搅拌时间范围介于20min-30mim，增强各原料间的接触充分度，通过油墨成品的流动度和细度检测值分别为33.5和10.5μm，可对油墨成品的流动度和细度进行精准检测，通过粘性增值数值为1.3，从而油墨成品的粘性检测达到合格标准，通过耐热性数值为4、耐热水性数值为5、耐光性数值为F3、耐乙醇性数值为4和耐汽油性数值为3，可对油墨的各项耐性数据进行精准检测，进一步提高荧光防伪油墨的合格率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种动态多模的荧光防伪油墨，其特征在于，原料包括：树脂油、胶质油、醇酸树脂、油墨油、蜡、荧光材料、邻菲罗啉、二甲基甲酰胺溶剂和助剂；
所述树脂油的总比含量介于55％-60％，所述胶质油的总比含量介于15％-20％，所述醇酸树脂的总比含量介于3％-5％，所述油墨油的总比含量介于3％-5％，所述蜡的总比含量介于2％-4％，所述荧光材料的总比含量介于5％-8％，所述邻菲罗啉的总比含量介于2％-4％，所述二甲基甲酰胺溶剂的总比含量介于2％-5％，所述助剂的总比含量介于1％-3％。
2.根据权利要求1所述的一种动态多模的荧光防伪油墨，其特征在于，所述荧光材料的材质为镓酸镁(MgGa2O4)材料，且镓酸镁(MgGa2O4)材料在紫外线(254nm)照射下，该材料的光致发光颜色在室温下可以逐渐由绿色动态变为蓝色，而在较高温度(150℃)下可从蓝色变为绿色，所述助剂包括分散剂和干燥剂，且分散剂采用byk-9076湿润分散剂，且干燥剂的材质采用异辛酸钴和异辛酸锰的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种动态多模的荧光防伪油墨，其特征在于，所述树脂油的总比含量为57％，所述胶质油的总比含量为18％，所述醇酸树脂的总比含量为4％，所述油墨油的总比含量为4％，所述蜡的总比含量为3％，所述荧光材料的总比含量为6％，所述邻菲罗啉的总比含量为3％，所述二甲基甲酰胺溶剂的总比含量为3％，所述助剂的总比含量为2％。
4.一种动态多模的荧光防伪油墨的制备技术，其特征在于，包括原料准备工作——原料搅拌——轧研处理——检测处理——成品包装，其制备流程步骤如下：
A、原料准备工作：使用者先将占比57％的树脂油置入容器内，接着再分别将占比18％的胶质油、占比4％的醇酸树脂、占比4％的油墨油、占比3％的蜡、占比3％的邻菲罗啉和占比3％的二甲基甲酰胺溶剂置入容器内，最后使用者将占比6％的荧光材料置入容器内；
B、原料搅拌：接着使用者对容器内的原料进行搅拌，先低转速对各原料进行初步搅拌，直至固体粉末原料完全湿润后再提高转速，再对原料进行高转速充分搅拌；
C、轧研处理：接着使用者将搅拌完后的原料混合物置入轧墨机内，使用者再将占比2％的助剂置入轧墨机内，接着三辊轧墨机对原料混合物进行轧制，且三辊轧墨机轧制压力由小至大；
D、检测处理：接着使用者对轧制完成后的油墨成品进行采样处理，接着检测人员对油墨样本进行流动度、细度检测、粘性检测和耐性检测，检测人员再将检测结果数值比对合格标准值，合格则进入下一道工序，不合格则对油墨进行返工处理；
E、成品包装：使用者使用称量仪器对油墨进行分批同规格称量处理，接着使用包装机对等重量的单个油墨成品进行包装作业。
5.根据权利要求1所述的动态多模的荧光防伪油墨的制备技术，其特征在于，所述在步骤B中，低转速设置区间为200r/min-300r/min，且低转速搅拌时间范围介于5min-10min，高转速设置为600r/min-800r/min，且高转速搅拌时间范围介于20min-30mim。
6.根据权利要求1所述的动态多模的荧光防伪油墨的制备技术，其特征在于，所述在步骤D中，油墨成品的流动度和细度检测值分别为33.5和10.5μm，且流动度和细度检测值均符合合格标准。
7.根据权利要求1所述的动态多模的荧光防伪油墨的制备技术，其特征在于，所述在步骤D中，1min时油墨成品的粘性检测数值为17.4，15min时油墨成品的粘性检测数值为18.7，从而得到的粘性增值数值为1.3，则小于合格标准2，达到合格标准，且为优等。
8.根据权利要求1所述的动态多模的荧光防伪油墨的制备技术，其特征在于，所述在步骤D中，油墨成品的耐热性数值为4，大于合格标准3，油墨成品的耐热水性数值为5，大于合格标准3，油墨成品的耐光性数值为F3，大于合格标准F2，油墨成品的耐乙醇性数值为4，大于合格标准3，油墨成品的耐汽油性数值为3，大于等于合格标准3，均达到合格标准。
CN202010707118.3A 2020-07-21 2020-07-21 一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术 Pending CN111849249A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010707118.3A CN111849249A (zh) 2020-07-21 2020-07-21 一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010707118.3A CN111849249A (zh) 2020-07-21 2020-07-21 一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111849249A true CN111849249A (zh) 2020-10-30

Family

ID=73002233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010707118.3A Pending CN111849249A (zh) 2020-07-21 2020-07-21 一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111849249A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000087103A (ja) * 1998-09-03 2000-03-28 Nittetsu Mining Co Ltd 蛍光性多層膜被覆粉体
CN101601120A (zh) * 2007-02-01 2009-12-09 松下电器产业株式会社 荧光灯、使用了荧光灯的发光装置和显示装置
CN102492329A (zh) * 2011-12-01 2012-06-13 天津市职业大学 一种稀土掺杂荧光防伪胶印油墨制备
CN102702853A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 杭州电子科技大学 一种水性荧光增强防伪油墨的制备方法
CN111088047A (zh) * 2019-11-28 2020-05-01 西安戴森电子技术有限公司 一种稀土荧光材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000087103A (ja) * 1998-09-03 2000-03-28 Nittetsu Mining Co Ltd 蛍光性多層膜被覆粉体
CN101601120A (zh) * 2007-02-01 2009-12-09 松下电器产业株式会社 荧光灯、使用了荧光灯的发光装置和显示装置
CN102492329A (zh) * 2011-12-01 2012-06-13 天津市职业大学 一种稀土掺杂荧光防伪胶印油墨制备
CN102702853A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 杭州电子科技大学 一种水性荧光增强防伪油墨的制备方法
CN111088047A (zh) * 2019-11-28 2020-05-01 西安戴森电子技术有限公司 一种稀土荧光材料及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
乔晓菲等: "《同济博士论丛 化学键组装多元稀土 无机 有机 高分子杂化发光材料的研究》", 30 September 2018, 同济大学出版社 *
孟刚等: "《包装印刷材料》", 31 August 2006, 中国轻工业出版社 *
孟婕: ""探讨稀土胶印荧光防伪油墨"", 《印刷世界》 *
陈凌冰等: "《材料物理性能》", 30 June 1999, 上海交通大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60213244T2 (de) Heterogene lichtempfindliche changierende tintenzusammensetzungen für den tintenstrahldruck
CN102115622B (zh) 一种可实现高速印刷的醇基液体油墨及其制作方法
CN107286732A (zh) 一种水性塑料里印复合凹版印刷油墨及其制备方法
CN106634959B (zh) 一种显色剂包覆荧光颜料的制备方法
CN101665638B (zh) 一种水性光学变色油墨及制作方法
CN1290728A (zh) 用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法
CN110041755A (zh) 一种荧光墨水及其制备方法和应用
Alharbi et al. Photoluminescent cellulose nanofibers-reinforced alginate hydrogel with color-tunable and self-healing properties for authentication applications
CN103572617A (zh) 水性防沉不分层荧光颜料色浆
CN111849249A (zh) 一种动态多模的荧光防伪油墨及其技术
CN110105807A (zh) 一种复合型uv固化丝网防伪油墨及其制作方法
CN101486856B (zh) 一种蓄光油墨及其制备方法
JPH1171544A (ja) 水性インキ製造用顔料分散液
CN107690460A (zh) 一种分散型水性通用色片
CN110467845A (zh) 一种植物油基荧光防伪油墨及其制备方法和应用
CN105504980A (zh) 一种制造水性油墨的配方及其制造方法
JP6637234B2 (ja) 蛍光着色紙及びその製造方法
CN101353496A (zh) 透明荧光红墨的制造及新应用
Xu et al. Study on preparation and properties of fluorescent offset printing ink
CN1186408C (zh) 一种擦可变颜色油墨
US20230383130A1 (en) Security ink and security article, such as a banknote, with a tri-luminescent effect
CN1523069A (zh) 无色荧光红胶印油墨及其配制方法
CN103589231B (zh) 一种免研磨的uv金属墨的生产工艺
JP2019019240A (ja) 蛍光インキ及びそれを用いて製造した印刷物
CN115725203B (zh) 橙色油墨及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201030