CN111848872A - 一种分离医疗蛋白的离子交换树脂的制备方法 - Google Patents

一种分离医疗蛋白的离子交换树脂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及高分子化学技术领域，特别是关于一种分离医疗蛋白的离子交换树脂的制备方法。本申请以酯化淀粉与双酚A环氧树脂为主体材料制备离子交换树脂基体，然后利用原位聚合法将聚乙二醇二甲基丙烯酸酯接枝到树脂基体上，不仅具有工艺路线简单、无污染、能耗小、成本低的特点；而且改善了传统用于分离蛋白的的离子交换树脂小孔比例过大，交换速度低，交换容量不足、强度差的问题，适宜规模化推广和生产。

Description

一种分离医疗蛋白的离子交换树脂的制备方法
技术领域
本发明涉及高分子树脂技术领域，特别是关于一种分离医疗蛋白的离子交换树脂的制备方法。
背景技术
离子交换层析(ion-exchange chromatography,IEC)是目前在生物大分子提纯中得到最广泛应用的方法之一，离子交换层析分离蛋白质是根据在一定pH条件下，蛋白质所带电荷不同而进行的分离方法。离子交换层析过程中离子交换剂的选择至关重要，离子交换剂指的是含有若干离子基团的不溶性高分子物质，是通过在不溶性高分子物质(母体)上引人若干可解离基团(活性基团)而制成，根据母体的不同，可以将离子交换剂分为离子交换树脂、离子交换纤维素和离子交换凝胶等。
离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。根据树脂的物理结构分为凝胶型和大孔型；凝胶型树脂适合用于吸附无机离子，不能吸附蛋白质等大分子有机物质，因后者的尺寸较大，不能进入这类树脂的显微孔隙中。大孔型离子交换树脂是在聚合反应时加入致孔剂，形成多孔海绵状构造的骨架，内部有大量永久性的微孔，再导入交换基团制成；它并存有微细孔和大网孔(macro-pore)，孔道的表面积大，这不仅为离子交换提供了良好的接触条件，离子交换速度快，大孔树脂还有耐溶胀、不易碎裂、耐氧化、耐磨损、耐热及耐温度变化，以及对有机大分子物质较易吸附和交换等优点；因此大孔型离子交换树脂在食品、医疗、化工等领域具有巨大的应用。
目前，用于分离蛋白的离子交换剂主要有弱酸型的羧甲基纤维素(CM纤维素)和弱碱型的二乙基氨基乙基纤维素(DEAE纤维素)，但离子交换纤维素存在小孔比例过大，交换速度低，交换容量不足、强度差的问题，限制了应用，因此研发一种新的离子交换树脂非常有必要。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种分离医疗蛋白的离子交换树脂的制备方法，具有工艺路线简单、无污染、能耗小、成本低的特点；利用本发明制得的离子交换树脂具有孔径分布均匀，大孔比例高，交换容量高，耐磨性、耐高温性能好等优点，适宜规模化推广和生产。
为了实现上述目的，本发明提供如下三个方面所述之技术方案。
第一方面，一种分离医疗蛋白的离子交换树脂的制备方法，包括下述步骤：
1)配制混合溶液I：
Figure BDA0002541554740000021
将上述各物质按照其重量份混合均匀，得到混合溶液I；其中，
酯化淀粉的取代度≤0.32，优选≤0.30，更优选0.20～0.30；
2)配制混合溶液II：
Figure BDA0002541554740000022
将上述各物质按照其重量份混合均匀，得到混合溶液II；
3)离子交换树脂基体的制备：
将混合溶液I与混合溶液II混合，超声处理后在50～65℃下搅拌反应1.5～2h；然后第一次升温至70～85℃，维持反应1.5～3h；第二次升温至85～90℃，维持反应3.5～5h；然后将得到的球体用50～70℃的热水清洗至水清澈，烘干后，加入其重量2～3倍的25～35％的氢氧化钠溶液，搅拌并在80～90℃下水解20～25h，水解结束后冷却过滤，用去离子水洗涤至水澄清透明，干燥即得；
4)改性离子交换树脂的制备：
将10重量份的离子交换树脂基体与2～3重量份的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯混合均匀，在70～80℃下搅拌反应20～40min，然后加入混合物重量1～2％的过氧化氢叔丁基异丙苯，然后体系升温至100～120℃，反应4～6h，即得。
本申请以酯化淀粉与双酚A环氧树脂为主体材料制备离子交换树脂基体，然后利用原位聚合法将聚乙二醇二甲基丙烯酸酯接枝到树脂基体上，改善了传统用于分离蛋白的的离子交换树脂小孔比例过大，交换速度低，交换容量不足、强度差的问题；酯化淀粉与双酚A环氧树脂的混合，使离子交换树脂具有亲水性，大孔结构比例变大，可以吸附蛋白质等有机分子；超声处理过程可以将溶液混合均匀，改善了孔径分布不均的问题；原位聚合法将聚乙二醇二甲基丙烯酸酯接枝到树脂表面，分散均匀，使得树脂表面孔径更加均匀，而且使得到的离子交换树脂具有优异的耐磨性。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤1)中，酯化淀粉经由下述方法制备得到：
将淀粉和有机酸酸酐粉末以100:1.5～3的重量比混合，在80～85℃下反应1.5～2h，待冷却后采用抽滤法用足量丙酮洗去未参加反应的有机酸酸酐，重复操作3～5次，然后将产物在50～60℃下干燥3～5h，即得。淀粉经酯化改性后，削弱了淀粉分子间的氢键作用，提高了淀粉的加工性能，而且使其具有一定的疏水性，在水中不溶，控制反应条件使酯化淀粉的取代度≤0.32，优选≤0.30，更优选0.2～0.3，相比于未取代度或取代度高的酯化淀粉，选取取代度为≤0.32的酯化淀粉作为树脂单体，使得到的最终产物具有优异的耐磨性、交换容量、耐高温性能。
更进一步地，酯化淀粉制备步骤过程中，淀粉选自玉米淀粉、甘薯淀粉、马铃薯淀粉中的一种。
更进一步地，酯化淀粉制备步骤过程中，有机酸酐为醋酸酐、马来酸酐、琥珀酸酐中的一种。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤2)中的引发剂为过氧化月桂酰与蔗糖混合物，混合比为1:0.8～1。过氧化月桂酰与蔗糖为氧化还原体系引发剂，相比于单一的引发剂，混合引发剂可以提高反应速率，降低能耗，使反应在较低温度下即可进行。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤2)中的致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮和丙三醇的混合物，混合重量比为8～10:1。丙三醇、聚乙烯吡咯烷酮为水溶性物质，安全无毒，通过控制分子量及添加量可以控制终产品的孔径大小和均匀性。
更进一步地，所述聚乙烯吡咯烷酮的分子量为45～58KDa。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤2)中的交联剂为二乙烯苯、双酚A双烯丙基醚混合物，混合重量比为1:0.4～0.8。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤3)中混合溶液I与混合溶液II的混合比例为1:0.6～1。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤3)中超声处理的超声波频率为20～35kHz，超声密度是0.40-0.65W/cm2，处理时间为15～30min。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤3)中第一次升温速率为0.5～1℃/min，第二次升温速率为0.2～0.5℃/min。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤3)中两次搅拌速率均为100～150r/min，烘干温度为70～85℃，时间为3～5h。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤4)中聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中混有5～10％的丙烯酸。丙烯酸的加入可以使聚乙二醇二甲基丙烯酸酯分散的更加均匀，从而有效提高离子交换树脂表面孔径的均匀性和耐磨性能。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤4)中搅拌速率为140～180r/min。
进一步地，前述所述制备分离医疗蛋白的离子交换树脂的步骤4)中升温速率为0.2～0.5℃/min。
第二方面，一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，所述分离医疗蛋白的离子交换树脂由第一方面所述方法制备得到。
第三方面，前述第一方面或第二方面所述的分离医疗蛋白的离子交换树脂在分离医疗蛋白中的应用。
进一步地，所述应用包括利用第一、第二方面任一所述方法制备得到的分离医疗蛋白的离子交换树脂作为离子交换层析中的离子交换剂来分离医疗蛋白。
本发明由于应用酯化淀粉与双酚A环氧树脂作为主体材料制备得到分离医疗蛋白的离子交换树脂基体，然后利用原位聚合法将聚乙二醇二甲基丙烯酸酯接枝到树脂基体上，因而具有如下有益效果：
1)本发明所述制备方法具有工艺路线简洁、无污染、能耗小、成本低的特点，经本发明制备的离子交换树脂，改善了传统离子交换树脂孔径分布不均，小孔比例过大，交换速度低，交换容量不足的问题；
2)淀粉经酯化改性后，削弱了淀粉分子间的氢键作用，提高了淀粉的加工性能，而且使其具有一定的疏水性，在水中不溶，控制反应条件使酯化淀粉的取代度为0.2～0.3，相比于未取代度或取代度高的酯化淀粉，选取取代度为0.2～0.3的酯化淀粉作为树脂单体，使得到的最终产物具有优异的耐磨性、交换容量、耐高温性能；
3)原位聚合法将聚乙二醇二甲基丙烯酸酯接枝到树脂表面，分散均匀，不仅可以提高树脂表面孔径的均匀性，而且可以使制备的离子交换树脂具有优异的耐磨性和耐高温性能。
本发明采用了上述技术方案提供范文，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：
图1为本发明离子交换树脂的交换容量测试结果示意图；
图2为本发明离子交换树脂的含水量测试结果示意图；
图3为本发明离子交换树脂的耐高温性能测试结果示意图。
具体实施方式
本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当替换和/或改动工艺参数实现，然而特别需要指出的是，所有类似的替换和/或改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明所述产品和制备方法已经通过较佳实例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的产品和制备方法进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语，具有本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的相同的含义。本文中所描述的材料、方法和实例仅是说明性的，并不是用来作为限制。所有出版物、专利申请案、专利案、临时申请案、数据库条目及本文中提及的其它参考文献等，其整体被并入本文中作为参考。若有冲突，以本说明书包括定义为准。
除非具体说明，本文所描述的材料、方法和实例仅是示例性的，而非限制性的。尽管与本文所述的那些方法和材料类似或等同的方法和材料可用于本发明的实施或测试，但本文仍描述了合适的方法和材料。
以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述。
实施例1：一种分离医疗蛋白的离子交换树脂：
本实施例提供了一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其制备方法具体包括下述步骤：
1)酯化淀粉制备：
将马铃薯淀粉和琥珀酸酐粉末以100:2.5的重量比混合，在80℃下反应2h，待冷却后采用抽滤法用足量丙酮洗去未参加反应的有机酸酸酐，重复操作5次，然后将产物在50℃下干燥5h，即得。
2)配置混合溶液I：
Figure BDA0002541554740000061
将上述各物质按照其重量份混合均匀，得到混合溶液I；
3)配置混合溶液II：
Figure BDA0002541554740000062
将上述各物质及其重量份混合均匀，得到混合溶液II；
4)离子交换树脂基体的制备：
将混合溶液I与混合溶液II混合，混合比为1:0.8，以频率25kHz、密度0.50W/cm2的超声波处理20min，然后在60℃下搅拌反应2h，搅拌速率为140r/min；然后以1℃/min速率升温至80℃，维持反应2h；然后以0.4℃/min速率升温至90℃，维持反应4h；然后将得到球体用60℃的热水清洗至水清澈，烘干后，加入其重量3倍的30％的氢氧化钠溶液，搅拌并在85℃下水解20h，搅拌速率为140r/min，水解结束后冷却过滤，用去离子水洗涤至水澄清透明，80℃下，干燥4h得离子交换树脂基体；
5)离子交换树脂的制备：
将10重量份的离子交换树脂基体、2.85重量份的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯与0.15重量份的丙烯酸混合均匀，在80℃下搅拌反应30min，搅拌速率160r/min，然后加入混合物重量1.5％的过氧化氢叔丁基异丙苯，然后体系以0.6℃/min的速率升温至110℃，反应5h，即得。
实施例2：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均与实施例1基本相同，不同之处在于本实例中，马铃薯淀粉和琥珀酸酐粉末的混合重量比是100:5。
实施例3：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均与实施例1基本相同，不同之处在于本实例中，马铃薯淀粉和琥珀酸酐粉末混合重量比为100:2。
实施例4：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均与实施例1基本相同，不同之处在于本实例中，马铃薯淀粉和琥珀酸酐粉末混合重量比为100:1。
实施例5：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均与实施例1基本相同，不同之处在于本实例中，马铃薯淀粉和琥珀酸酐粉末混合重量比为100:4。
实施例6：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均与实施例1基本相同，不同之处在于本实例中，步骤3)配置混合溶液II中交联剂为二乙烯苯。
实施例7：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均与实施例1基本相同，不同之处在于本实例中，步骤3)配置混合溶液II中引发剂为过氧化月桂酰。
实施例8：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均与实施例1基本相同，不同之处在于本实例中，步骤3)配置混合溶液II中致孔剂仅为聚乙烯吡咯烷酮K-30。
实施例9：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均基本相同，不同之处在于本实例中，步骤4)中混合溶液I与混合溶液II的混合比为1:1.2。
实施例10：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均与实施例1基本相同，不同之处在于本实例中，步骤4)中溶液I和II混合后未经过超声处理。
实施例11：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均与实施例1基本相同，不同之处在于本实例中，步骤5)中聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中无丙烯酸。
实施例12：另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂:
本实施例提供另一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其组分配比、制备方法均与实施例1基本相同，不同之处在于本实例中，离子交换树脂未经过聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的改性处理。
实验例1：酯化淀粉取代度测试：
分别检测实施例1～5中的各酯化淀粉的取代度，具体方法包括：将1.00g酯化淀粉和10mL体积分数的75％的乙醇置于250mL的锥形瓶中，加入10mL的0.5mol/LNaOH溶液，在30℃恒温搅拌0.5h,进行皂化；然后用0.5mol/L的HCl溶液滴定剩余碱液至酚酞指示剂红色消失，用于酯化淀粉等量的原淀粉进行空白滴定，计算公式如式(1)和式(2)所示。
Figure BDA0002541554740000091
Figure BDA0002541554740000092
式中：WMA——琥珀酸酐取代基含量，％；W——样品重量，g；C——HCl溶液浓度，mol/L；V0——空白组消耗HCl溶液体积，mL；V1——酯化淀粉消耗HCl溶液体积，mL；DS——酯化淀粉取代度。
经测试，实施例1～5中的酯化淀粉的取代度分别是0.30、0.25、0.23、0.13、0.28，随着琥珀酸酐含量的增多，琥珀酸酐与淀粉充分反应，取代度增大，随着琥珀酸酐含量进一步的增多，取代度降低。
实验例2：性能测试：
以实施例1～12中的分离医疗蛋白的离子交换树脂为检测对象，进行粒度、孔径、比表面积、孔容、耐磨率、交换容量测试。测试结果如表1和图1所示。
表1
实施例 粒度(mm) 平均孔径(mm) 比表面积(m<sup>2</sup>/g) 孔容(mL/g) 耐磨率(％)
1 0.35～1.25 0.58 56.83 0.728 95.9
2 0.3～1.2 0.52 50.86 0.679 93.3
3 0.3～1.3 0.51 51.25 0.681 92.9
4 0.3～1.2 0.49 49.73 0.667 91.5
5 0.3～1.25 0.53 51.27 0.680 93.7
6 0.3～1.2 0.53 51.72 0.683 90.8
7 0.3～1.2 0.54 53.33 0.695 95.4
8 0.3～1.25 0.50 50.33 0.674 94.3
9 0.3～1.2 0.51 54.12 0.691 94.4
10 0.3～1.3 0.51 52.07 0.687 95.3
11 0.3～1.2 0.53 51.98 0.691 92.4
12 0.3～1.3 0.59 55.48 0.705 89.7
从上述表1可以明显看出，本申请的优选实施例1的树脂微球粒度为0.35～1.25mm，孔径为0.58mm，孔径较大，孔容量较大，耐磨性能优异；还可以看出，无论是酯化淀粉的取代度、致孔剂、混合溶液配比，还是改性处理均会影响离子交换树脂的性能；其中，致孔剂和酯化淀粉的取代度对树脂的孔径、孔容影响较大，交联剂和聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的改性处理对树脂的耐磨性具有显著的影响。
从图1可以看出，优选实施例1具有较大的的体积交换容量和全交换容量，因此交换速率快；还可以看出，酯化淀粉的取代度、单组分致孔剂、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的改性处理条件均会影响离子交换树脂的交换容量。
实验例3：含水量测试：
以实施例1～12中的分离医疗蛋白的离子交换树脂为检测对象，进行含水量测试，测试方法如下：
将干燥后的离子交换树脂称量m1，然后在纯水中浸泡24h，使其充分溶胀；再将树脂减压吸滤，除去树脂颗粒间及表面上的水分；然后称量其重量m2，利用公式(3)计算其含水量W。
Figure BDA0002541554740000101
其中，m1为干燥后的离子交换树脂重量，m2为吸水后的离子交换树脂重量。
含水量测试结果如图2所示。
从图2可以明显看出，本发明优选实施例1具有较高的含水率，树脂的含水率越大，表明孔隙率越大；无论是酯化淀粉的取代度还是致孔剂都对树脂的含水率有明显的影响，的添加会明显增大树脂的含水率，单一致孔剂制备的树脂含水量较双组份致孔剂的小，说明双组份致孔剂更有利于形成通孔，孔隙率更高，此外，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的改性处理也会影响树脂的水含量。
实验例4：耐高温性能测试：
以实施例1～12中的分离医疗蛋白的离子交换树脂为检测对象，进行耐高温性能测试，测试方法如下：
取上述离子交换树脂4g，置于10mL的试管中，加入5mL去离子水，密封试管口，放入盛有去离子水的高压釜中，将釜温升至180℃，48h后取样测试交换容量变化，利用式(4)计算其交换损失率。
Figure BDA0002541554740000111
其中，V1为离子交换树脂的最初交换容量，V2为离子交换树脂高温处理48小时后的交换容量。
测试结果如图3所示。
从图3可以明显看出，本申请的优选实施例1制备的离子交换树脂具有优异的耐高温性能，可用于高温环境中的医疗蛋白分离；还可以看出，无论是酯化淀粉的取代度、交联剂、还是聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的改性处理都会对离子交换树脂的耐高温性能产生明显的影响，其中，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯的改性处理影响显著。
上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。
虽然上述具体实施方式已经显示、描述并指出应用于各种实施方案的新颖特征，但应理解，在不脱离本公开内容的精神的前提下，可对所说明的装置或方法的形式和细节进行各种省略、替换和改变。另外，上述各种特征和方法可彼此独立地使用，或可以各种方式组合。所有可能的组合和子组合均旨在落在本公开内容的范围内。上述许多实施方案包括类似的组分，并且因此，这些类似的组分在不同的实施方案中可互换。虽然已经在某些实施方案和实施例的上下文中公开了本发明，但本领域技术人员应理解，本发明可超出具体公开的实施方案延伸至其它的替代实施方案和/或应用以及其明显的修改和等同物。因此，本发明不旨在受本文优选实施方案的具体公开内容限制。

Claims (10)

1.一种分离医疗蛋白的离子交换树脂的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
1)配制混合溶液I：
Figure FDA0002541554730000011
将上述各物质按照其重量份混合均匀，得到混合溶液I；其中，酯化淀粉的取代度≤0.32，优选≤0.30，更优选0.20～0.30；
2)配制混合溶液II：
Figure FDA0002541554730000012
将上述各物质按照其重量份混合均匀，得到混合溶液II；
3)离子交换树脂基体的制备：
将溶液I与溶液II以1:0.6～1重量比混合，超声处理后在50～65℃下搅拌反应1.5～2h；然后第一次升温至70～85℃，维持反应1.5～3h；第二次升温至85～90℃，维持反应3.5～5h；然后将得到的球体用50～70℃的热水清洗至水清澈，烘干后，加入其重量2～3倍的25～35％的氢氧化钠溶液，搅拌并在80～90℃下水解20～25h，然后冷却过滤，用去离子水洗涤至水澄清透明，干燥即得离子交换树脂基体；
4)改性离子交换树脂的制备：
将10重量份的离子交换树脂基体与2～3重量份的聚乙二醇二甲基丙烯酸酯混合均匀，在70～80℃下搅拌反应20～40min，然后加入混合物重量1～2％的过氧化氢叔丁基异丙苯，然后体系升温至100～120℃，反应4～6h，即得改性离子交换树脂。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤1)中酯化淀粉经由下述方法制备得到：
将淀粉和有机酸酸酐粉末以100:1.5～3的重量比混合，在80～85℃下反应1.5～2h，待冷却后采用抽滤法用足量丙酮洗去未参加反应的有机酸酸酐，重复操作3～5次，然后将产物在50～60℃下干燥3～5h，即得。
3.根据权利要求1或2所述方法，其特征在于，所述淀粉为玉米淀粉、甘薯淀粉或马铃薯淀粉，有机酸酐为醋酸酐、马来酸酐或琥珀酸酐。
4.根据权利要求1～3任一项所述方法，其特征在于，所述步骤2)中引发剂为混合比为1:0.8～1过氧化月桂酰与蔗糖。
5.根据权利要求1～4任一项所述方法，其特征在于，所述步骤2)中的致孔剂为混合重量比为8～10:1聚乙烯吡咯烷酮和丙三醇。
6.根据权利要求5所述方法，其特征在于，所述聚乙烯吡咯烷酮的分子量为45～58KDa。
7.根据权利要求1～6任一项所述方法，其特征在于，所述步骤2)中的交联剂为二乙烯苯、双酚A双烯丙基醚混合物，混合重量比为1:0.4～0.8。
8.根据权利要求1～7任一项所述方法，其特征在于，所述步骤4)中聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中还含有5～10％的丙烯酸。
9.一种分离医疗蛋白的离子交换树脂，其特征在于，由权利要求1～8任一项所述方法制备得到。
10.权利要求1～9任一项所述分离医疗蛋白的离子交换树脂在分离医疗蛋白中的应用，其特征在于包括利用权利要求1～9任一项所述方法制备得到的分离医疗蛋白的离子交换树脂作为离子交换层析中的离子交换剂来分离医疗蛋白。
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