CN111847874A - 一种手机触控后盖强化丝印玻璃及其丝印方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手机触控后盖强化丝印玻璃及其丝印方法，属于玻璃丝印技术领域按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅80～90份、硬质粘土40～60份、氢氧化铝10～15份、氧化钡1.0～1.5份、硅藻土10～15份、儿茶酚1.0～1.5份、助熔剂10～15份、粘结剂2～8份、固色剂7～10份和聚丙烯酰胺10～15份，将以上原料加热熔融后，倒入模具中，冷却成型后，制得强化丝印玻璃。本发明通过添加儿茶酚能够作为防腐剂和抗氧化剂，便于丝印过程中的图像投射，增加清晰度；添加硬质粘土和硅藻土具有良好的抗冲击韧性和抗氧化性，化学稳定性更好，强度更高；在丝印时刷涂油墨能够防止强化丝印玻璃被侵蚀污染。

Description

一种手机触控后盖强化丝印玻璃及其丝印方法
技术领域
本发明涉及一种丝印玻璃及其丝印方法，特别是涉及一种手机触控后盖强化丝印玻璃及其丝印方法，属于玻璃丝印技术领域。
背景技术
手机触控后盖，是手机组件中必不可少的一个零件，丝印玻璃是玻璃加工的一道工序，由丝印师傅给它绘上需要的图案；有手动丝印跟机器丝印之分。
现有的手机触控后盖使用的丝印玻璃强度较低，在使用的过程中极易摔碎，同时现有的丝印方法复杂，丝印时间较长，影响生产效率。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种手机触控后盖强化丝印玻璃及其丝印方法。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种手机触控后盖强化丝印玻璃，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅80～90份、硬质粘土40～60份、氢氧化铝10～15份、氧化钡1.0～1.5份、硅藻土10～15份、儿茶酚1.0～1.5份、助熔剂10～15份、粘结剂2～8份、固色剂7～10份和聚丙烯酰胺10～15份，将以上原料加热熔融后，倒入模具中，冷却成型后，制得强化丝印玻璃。
优选的，所述二氧化硅的细度为300～350目，所述硬质粘土的细度为400～500目，所述硅藻土的细度为200～350目。
优选的，所述助熔剂为苯甲酸钠、水杨酸钠或对氨基苯甲酸中的一种或多种。
优选的，所述粘结剂为松香、淀粉或糊精中一种或多种。
优选的，所述固色剂为二乙烯三胺或三乙烯四胺中的一种或两种。
优选的，加热熔融前，先将二氧化硅、硬质粘土和硅藻土粉碎研磨至50～60目，并混合均匀。
优选的，所述加热熔融的温度为1600～1800℃。
优选的，所述助熔剂、粘结剂和固色剂三者最后加入，加入时的温度为1650℃。
一种手机触控后盖强化丝印玻璃及其的丝印方法，包括如下步骤：
步骤1：将强化丝印玻璃清洗干净后，在玻璃上涂覆油墨；
步骤2：将强化丝印玻璃的玻璃放入丝印台，设定需要的图案，并将图案与强化丝印玻璃中心对称；
步骤3：启动控制系统中的电机，使印刷图案与强化丝印玻璃四边重合，完成初步丝印；
步骤4：初步丝印结束后，将丝印后的强化丝印玻璃送入烤箱加深固化后，送入丝印机进行多次丝印。
优选的，所述涂覆油墨为环保性油墨。
本发明的有益技术效果：按照本发明的手机触控后盖强化丝印玻璃及其丝印方法，添加儿茶酚能够作为防腐剂和抗氧化剂，便于丝印过程中的图像投射，增加清晰度；添加硬质粘土和硅藻土具有良好的抗冲击韧性和抗氧化性，化学稳定性更好，强度更高；在丝印时刷涂油墨能够防止强化丝印玻璃被侵蚀污染。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
本实施例提供的手机触控后盖强化丝印玻璃，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅80～90份、硬质粘土40～60份、氢氧化铝10～15份、氧化钡1.0～1.5份、硅藻土10～15份、儿茶酚1.0～1.5份、助熔剂10～15份、粘结剂2～8份、固色剂7～10份和聚丙烯酰胺10～15份，将以上原料加热熔融后，倒入模具中，冷却成型后，制得强化丝印玻璃。
二氧化硅的细度为300～350目，硬质粘土的细度为400～500目，硅藻土的细度为200～350目。助熔剂为苯甲酸钠、水杨酸钠或对氨基苯甲酸中的一种或多种。粘结剂为松香、淀粉或糊精中一种或多种。
固色剂为二乙烯三胺或三乙烯四胺中的一种或两种。加热熔融前，先将二氧化硅、硬质粘土和硅藻土粉碎研磨至50～60目，并混合均匀。加热熔融的温度为1600～1800℃。助熔剂、粘结剂和固色剂三者最后加入，加入时的温度为1650℃。
一种手机触控后盖强化丝印玻璃的丝印方法，包括如下步骤：
步骤1：将强化丝印玻璃清洗干净后，在玻璃上涂覆油墨；
步骤2：将强化丝印玻璃的玻璃放入丝印台，设定需要的图案，并将图案与强化丝印玻璃中心对称；
步骤3：启动控制系统中的电机，使印刷图案与强化丝印玻璃四边重合，完成初步丝印；
步骤4：初步丝印结束后，将丝印后的强化丝印玻璃送入烤箱加深固化后，送入丝印机进行多次丝印。
涂覆油墨为环保性油墨。
实施例1：
一种手机触控后盖强化丝印玻璃的丝印方法，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅80份、硬质粘土40份、氢氧化铝10份、氧化钡1.0份、硅藻土10份、儿茶酚1.0份、助熔剂10份、粘结剂2份、固色剂7份和聚丙烯酰胺10份，将以上原料加热熔融后，倒入模具中，冷却成型后，制得强化丝印玻璃；
丝印方法包括如下步骤：
步骤1：将强化丝印玻璃清洗干净后，在玻璃上涂覆油墨；
步骤2：将强化丝印玻璃的玻璃放入丝印台，设定需要的图案，并将图案与强化丝印玻璃中心对称；
步骤3：启动控制系统中的电机，使印刷图案与强化丝印玻璃四边重合，完成初步丝印；
步骤4：初步丝印结束后，将丝印后的强化丝印玻璃送入烤箱加深固化后，送入丝印机进行多次丝印。
实施例2：
一种手机触控后盖强化丝印玻璃的丝印方法，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅82份、硬质粘土45份、氢氧化铝11份、氧化钡1.1份、硅藻土11份、儿茶酚1.1份、助熔剂11份、粘结剂4份、固色剂8份和聚丙烯酰胺11份，将以上原料加热熔融后，倒入模具中，冷却成型后，制得强化丝印玻璃；
丝印方法包括如下步骤：
步骤1：将强化丝印玻璃清洗干净后，在玻璃上涂覆油墨；
步骤2：将强化丝印玻璃的玻璃放入丝印台，设定需要的图案，并将图案与强化丝印玻璃中心对称；
步骤3：启动控制系统中的电机，使印刷图案与强化丝印玻璃四边重合，完成初步丝印；
步骤4：初步丝印结束后，将丝印后的强化丝印玻璃送入烤箱加深固化后，送入丝印机进行多次丝印。
实施例3：
一种手机触控后盖强化丝印玻璃的丝印方法，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅84份、硬质粘土50份、氢氧化铝12份、氧化钡1.2份、硅藻土12份、儿茶酚1.2份、助熔剂12份、粘结剂5份、固色剂8份和聚丙烯酰胺13份，将以上原料加热熔融后，倒入模具中，冷却成型后，制得强化丝印玻璃；
丝印方法包括如下步骤：
步骤1：将强化丝印玻璃清洗干净后，在玻璃上涂覆油墨；
步骤2：将强化丝印玻璃的玻璃放入丝印台，设定需要的图案，并将图案与强化丝印玻璃中心对称；
步骤3：启动控制系统中的电机，使印刷图案与强化丝印玻璃四边重合，完成初步丝印；
步骤4：初步丝印结束后，将丝印后的强化丝印玻璃送入烤箱加深固化后，送入丝印机进行多次丝印。
实施例4：
一种手机触控后盖强化丝印玻璃的丝印方法，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅88份、硬质粘土55份、氢氧化铝14份、氧化钡1.4份、硅藻土14份、儿茶酚1.4份、助熔剂14份、粘结剂6份、固色剂8份和聚丙烯酰胺14份，将以上原料加热熔融后，倒入模具中，冷却成型后，制得强化丝印玻璃；
丝印方法包括如下步骤：
步骤1：将强化丝印玻璃清洗干净后，在玻璃上涂覆油墨；
步骤2：将强化丝印玻璃的玻璃放入丝印台，设定需要的图案，并将图案与强化丝印玻璃中心对称；
步骤3：启动控制系统中的电机，使印刷图案与强化丝印玻璃四边重合，完成初步丝印；
步骤4：初步丝印结束后，将丝印后的强化丝印玻璃送入烤箱加深固化后，送入丝印机进行多次丝印。
实施例5：
一种手机触控后盖强化丝印玻璃的丝印方法，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅90份、硬质粘土60份、氢氧化铝15份、氧化钡1.5份、硅藻土15份、儿茶酚1.5份、助熔剂15份、粘结剂8份、固色剂10份和聚丙烯酰胺15份，将以上原料加热熔融后，倒入模具中，冷却成型后，制得强化丝印玻璃；
丝印方法包括如下步骤：
步骤1：将强化丝印玻璃清洗干净后，在玻璃上涂覆油墨；
步骤2：将强化丝印玻璃的玻璃放入丝印台，设定需要的图案，并将图案与强化丝印玻璃中心对称；
步骤3：启动控制系统中的电机，使印刷图案与强化丝印玻璃四边重合，完成初步丝印；
步骤4：初步丝印结束后，将丝印后的强化丝印玻璃送入烤箱加深固化后，送入丝印机进行多次丝印。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的手机触控后盖强化丝印玻璃及其丝印方法，本实施例提供的手机触控后盖强化丝印玻璃及其丝印方法，由实施例1～实施例5可知，实施例4制备的强化丝印玻璃的强度最佳，丝印效果最好。添加儿茶酚能够作为防腐剂和抗氧化剂，便于丝印过程中的图像投射，增加清晰度；添加硬质粘土和硅藻土具有良好的抗冲击韧性和抗氧化性，化学稳定性更好，强度更高；在丝印时刷涂油墨能够防止强化丝印玻璃被侵蚀污染。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种手机触控后盖强化丝印玻璃，其特征在于，按重量份数计，包括以下成份：二氧化硅80～90份、硬质粘土40～60份、氢氧化铝10～15份、氧化钡1.0～1.5份、硅藻土10～15份、儿茶酚1.0～1.5份、助熔剂10～15份、粘结剂2～8份、固色剂7～10份和聚丙烯酰胺10～15份，将以上原料加热熔融后，倒入模具中，冷却成型后，制得强化丝印玻璃。
2.如权利要求1所述的一种手机触控后盖强化丝印玻璃，其特征在于，所述二氧化硅的细度为300～350目，所述硬质粘土的细度为400～500目，所述硅藻土的细度为200～350目。
3.如权利要求1所述的一种手机触控后盖强化丝印玻璃，其特征在于，所述助熔剂为苯甲酸钠、水杨酸钠或对氨基苯甲酸中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的一种手机触控后盖强化丝印玻璃，其特征在于，所述粘结剂为松香、淀粉或糊精中一种或多种。
5.如权利要求1所述的一种手机触控后盖强化丝印玻璃，其特征在于，所述固色剂为二乙烯三胺或三乙烯四胺中的一种或两种。
6.如权利要求1所述的一种手机触控后盖强化丝印玻璃，其特征在于，加热熔融前，先将二氧化硅、硬质粘土和硅藻土粉碎研磨至50～60目，并混合均匀。
7.如权利要求1所述的一种手机触控后盖强化丝印玻璃，其特征在于，所述加热熔融的温度为1600～1800℃。
8.如权利要求1所述的一种手机触控后盖强化丝印玻璃，其特征在于，所述助熔剂、粘结剂和固色剂三者最后加入，加入时的温度为1650℃。
9.一种手机触控后盖强化丝印玻璃的丝印方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将强化丝印玻璃清洗干净后，在玻璃上涂覆油墨；
步骤2：将强化丝印玻璃的玻璃放入丝印台，设定需要的图案，并将图案与强化丝印玻璃中心对称；
步骤3：启动控制系统中的电机，使印刷图案与强化丝印玻璃四边重合，完成初步丝印；
步骤4：初步丝印结束后，将丝印后的强化丝印玻璃送入烤箱加深固化后，送入丝印机进行多次丝印。
10.如权利要求9所述的一种手机触控后盖强化丝印玻璃的丝印方法，其特征在于，所述涂覆油墨为环保性油墨。
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