CN111847354B - 食品加工用罐装输送装置 - Google Patents

食品加工用罐装输送装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了食品加工用罐装输送装置，包括一对定位架，定位架的顶部两侧均设有导向轴，导向轴之间套装有滑座，滑座的顶面设有移动板，移动板的前部上设有从动轴，从动轴的外周面套装有从动轮，移动板的后部上设有主动轴，主动轴的外周面套装有主动轮，主动轮与从动轮之间卷绕有输送皮带；滑座的底部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴的上端与主动轴的下端连接；定位架的顶部对外朝向面位置设有液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端与移动轴，移动轴的一端与活塞杆的前端连接，移动轴的另一端与滑座的中部连接；输送皮带之间为输送腔。本发明更加方便对瓶罐物品进行快速向前输送。

Description

食品加工用罐装输送装置
技术领域
本发明涉及罐装输送装置，特别涉及食品加工用罐装输送装置。
背景技术
双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。现有的灌装机不方便瓶罐物品送入，对瓶罐物品进行稳定地向前输送效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供通过输送皮带方便对瓶罐物品进行快速向前输送；方便调节输送皮带之间的输送腔的宽度，使输送腔更加灵活地与瓶罐物品匹配，更加方便对瓶罐物品进行快速向前输送的食品加工用罐装输送装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
食品加工用罐装输送装置，包括一对定位架，定位架的顶部两侧均设有导向轴，导向轴之间套装有滑座，滑座的顶面设有移动板，移动板的前部上设有从动轴，从动轴的外周面套装有从动轮，移动板的后部上设有主动轴，主动轴的外周面套装有主动轮，主动轮与从动轮之间卷绕有输送皮带；滑座的底部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴的上端与主动轴的下端连接；定位架的顶部对外朝向面位置设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端与移动轴连接，移动轴的一端与第一活塞杆的前端连接，移动轴的另一端与滑座的中部连接；输送皮带之间为输送腔；输送皮带包括皮带体，皮带体的底部对外朝向面位置设有输送部，输送部安装在输送腔位置；输送部的顶面设有呈矩阵布置的防滑颗粒，输送部的内部设有金属片组；所述金属片组包括呈水平布置的第一金属片与第二金属片；第一金属片与第二金属片安装在输送部的内部。
进一步地，所述移动板的前部之间下方设有支撑架，支撑架的顶部设有支撑座，支撑座上设有支撑块，支撑块的顶部两侧均设有定位筒，定位筒之间设有旋管，旋管的外周面套装有牵引轮，牵引轮安装在输送腔的底部位置；支撑块的底部与支撑座的顶部之间设有调节螺栓，所述调节螺栓的外周面设有弧度。
进一步地，所述移动轴的前端设有移动座，移动座安装在滑座的正面中间位置，移动轴的前端与移动座之间设有对接管；第一液压缸的前部设有副定位座，副定位座安装在定位架的顶部外侧壁位置，第一液压缸的后部设有主定位座，主定位座与副定位座的四角位置之间设有对接轴；主定位座的外侧壁位置设有锁帽；移动板的顶面中间位置设有牵引轴，牵引轴的外周面套装有牵引轮，牵引轮安装在主动轮之间，输送皮带绕过牵引轮的外周面。
进一步地，所述滑座的底部设有止动支撑机构，止动支撑机构包括吊顶座与第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的上端设有升降支撑管，升降支撑管的上端设有基架，吊顶座安装在移动板的底面，吊顶座的下部设有吊顶架，吊顶架的下部设有左右调节座，左右调节座安装在基架上；基架的顶部设有调节腔，左右调节座安装在调节腔位置，基架的顶部设有插接轴，插接轴的外周面套装有旋筒，旋筒安装在左右调节座的中部位置；吊顶架的下部两侧均设有定位筒，定位筒之间套装有安装轴，左右调节座的上部套装在安装轴的外周面；安装轴与插接轴呈垂直布置；安装轴的外端设有锁环，锁环锁接在左右调节座的外侧壁位置。
进一步地，所述防滑颗粒为半球形形状，第一金属片与第二金属片的横截面为波浪线形状。
本发明的有益效果是：操作者将该输送装安装在食品加工用罐装机的前部；操作者可将瓶罐物品放置在输送皮带之间，也就是说将将瓶罐物品放置在皮带体的输送部上；防滑颗粒提高了输送部顶面的防滑效果，第一金属片与第二金属片大大增加了输送部的支撑强度；驱动电机通过驱动轴控制主动轴实现转动，主动轴的转动带动主动轮实现转动，主动轮与从动轮带动输送皮带实现转动，通过输送皮带方便对瓶罐物品进行快速向前输送；第一液压缸通过第一活塞杆与移动轴控制滑座沿着导向轴实现来回运动调节，通过滑座带动移动板实现来回运动调节，移动板带动主动轮、从动轮以及输送皮带沿着导向轴的轴向实现来回运动调节，从而方便调节输送皮带之间的输送腔的宽度，使输送腔更加灵活地与瓶罐物品匹配，更加方便对瓶罐物品进行快速向前输送。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明食品加工用罐装输送装置的结构示意图。
图2为本发明所述输送皮带的结构示意图。
图3为本发明所述支撑机构的结构示意图。
图4为本发明所述移动牵引机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，食品加工用罐装输送装置，包括一对定位架1，定位架1的顶部两侧均设有导向轴2，导向轴2之间套装有滑座3，滑座3的顶面设有移动板4，移动板4的前部上设有从动轴5，从动轴5的外周面套装有从动轮6，移动板4的后部上设有主动轴7，主动轴7的外周面套装有主动轮8，主动轮8与从动轮6之间卷绕有输送皮带9；滑座3的底部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴的上端与主动轴7的下端连接；定位架1的顶部对外朝向面位置设有第一液压缸13，第一液压缸13的前部设有第一活塞杆14，第一活塞杆14的前端与移动轴15连接，移动轴15的一端与第一活塞杆14的前端连接，移动轴15的另一端与滑座3的中部连接；输送皮带9之间为输送腔10；输送皮带9包括皮带体29，皮带体29的底部对外朝向面位置设有输送部30，输送部30安装在输送腔10位置；输送部30的顶面设有呈矩阵布置的防滑颗粒31，输送部30的内部设有金属片组；所述金属片组包括呈水平布置的第一金属片32与第二金属片33；第一金属片32与第二金属片33安装在输送部30的内部。
本发明食品加工用罐装输送装置，操作者将该输送装安装在食品加工用罐装机的前部；操作者可将瓶罐物品放置在输送皮带9之间，也就是说将将瓶罐物品放置在皮带体29的输送部30上；防滑颗粒31提高了输送部30顶面的防滑效果，第一金属片32与第二金属片33大大增加了输送部30的支撑强度；驱动电机通过驱动轴控制主动轴7实现转动，主动轴7的转动带动主动轮8实现转动，主动轮8与从动轮6带动输送皮带9实现转动，通过输送皮带9方便对瓶罐物品进行快速向前输送；第一液压缸13通过第一活塞杆14与移动轴15控制滑座3沿着导向轴2实现来回运动调节，通过滑座3带动移动板4实现来回运动调节，移动板4带动主动轮8、从动轮6以及输送皮带9沿着导向轴2的轴向实现来回运动调节，从而方便调节输送皮带9之间的输送腔10的宽度，使输送腔10更加灵活地与瓶罐物品匹配，更加方便对瓶罐物品进行快速向前输送。
优选地，移动板4的前部之间下方设有支撑架23，支撑架23的顶部设有支撑座24，支撑座24上设有支撑块25，支撑块25的顶部两侧均设有定位筒26，定位筒26之间设有旋管27，旋管27的外周面套装有牵引轮28，牵引轮28安装在输送腔10的底部位置；支撑块25的底部与支撑座24的顶部之间设有调节螺栓，所述调节螺栓的外周面设有弧度；支撑架23通过支撑座24对支撑块25进行支撑，支撑块25通过定位筒26对旋管27进行定位安装，旋管27通过牵引轮28方便对输送腔10输送过来的瓶罐物品进行向前牵引输送。
优选地，移动轴15的前端设有移动座16，移动座16安装在滑座3的正面中间位置，移动轴15的前端与移动座16之间设有对接管17；移动轴15通过移动座16与对接管17带动滑座3实现灵活地滑动调节。
优选地，第一液压缸13的前部设有副定位座18，副定位座18安装在定位架1的顶部外侧壁位置，第一液压缸13的后部设有主定位座19，主定位座19与副定位座18的四角位置之间设有对接轴20；主定位座19的外侧壁位置设有锁帽21；通过主定位座19与副定位座18可方便对第一液压缸13的后部与前部进行定位安装，安装更加灵活。
优选地，移动板4的顶面中间位置设有牵引轴12，牵引轴12的外周面套装有牵引轮11，牵引轮11安装在主动轮8之间，输送皮带9绕过牵引轮11的外周面；通过牵引轮11可方便对输送皮带9进行牵引调控，使输送皮带9转动稳定性更加好。
优选地，滑座3的底部设有止动支撑机构22，止动支撑机构22包括吊顶座34与第二液压缸44，第二液压缸44的上部设有第二活塞杆45，第二活塞杆45的上端设有升降支撑管46，升降支撑管46的上端设有基架40，吊顶座34安装在移动板4的底面，吊顶座34的下部设有吊顶架35，吊顶架35的下部设有左右调节座37，左右调节座37安装在基架40上；第二液压缸44通过第二活塞杆45控制升降支撑管46实现竖直升降调节，升降支撑管46通过基架40带动左右调节座37实现竖直升降调节，从而方便调节吊顶座34、吊顶架35、左右调节座37、基架40、升降支撑管46、第二活塞杆45以及第二液压缸44之间的相对长度，且左右调节座37通过旋筒43绕插接轴42实现转动调节，左右调节座37的上部绕安装轴38实现转动调节，从而可以将第二液压缸44的底部支撑在底面上，吊顶座34对滑座3进行支撑，从而方便对滑动调节好后的滑座3进行止动支撑，方便调节好后的滑座3进行止动操控。
优选地，基架40的顶部设有调节腔41，左右调节座37安装在调节腔41位置，基架40的顶部设有插接轴42，插接轴42的外周面套装有旋筒43，旋筒43安装在左右调节座37的中部位置；吊顶架35的下部两侧均设有定位筒36，定位筒36之间套装有安装轴38，左右调节座37的上部套装在安装轴38的外周面；安装轴38与插接轴42呈垂直布置；安装轴38的外端设有锁环39，锁环39锁接在左右调节座37的外侧壁位置；通过锁环39对安装轴38的外端进行牢固锁接，从而对左右调节座37的两侧进行牢固锁接，基架40通过调节腔41对左右调节座37进行定位安装，安装轴38与插接轴42呈垂直布置；从而可方便对吊顶座34、吊顶架35、左右调节座37、基架40、升降支撑管46、第二活塞杆45以及第二液压缸44之间的相对长度进行灵活调节；方便止动支撑。
优选地，防滑颗粒31为半球形形状，第一金属片32与第二金属片33的横截面为波浪线形状；半球形形状的防滑颗粒31更加能起到防滑的作用，波浪线形状的第一金属片32与第二金属片33大大提高了支撑的效果。
优选地，移动板4的顶面中间位置设有调节槽，牵引轴12安装在所述调节槽位置，移动板4的底部设有移动牵引机构，所述移动牵引机构包括第三液压缸47，第三液压缸47安装在移动板4的底部，第三液压缸47的前部设有第三活塞杆48，第三活塞杆48的前端设有移动盘49，移动盘49上设有定位盘50，定位盘50上设有定位槽51，牵引轴12的下端安装在定位槽51位置；移动板4的底面设有呈竖向布置的支撑柱53，支撑柱53的上端设有固定板54，固定板54固定在移动板4的底面，支撑柱53的下端设有导向管52，第三活塞杆48穿过导向管52的轴向位置；第三液压缸47通过第三活塞杆48控制移动盘49实现灵活移动调节，移动盘49沿着导向轴2的轴向方向实现移动调节，定位盘50通过定位槽51带动牵引轴12实现移动调节，通过牵引轴12带动牵引轮11实现移动调节，从而方便对牵引轮11进行灵活移动调节，通过牵引轮11使输送皮带9进行牵引并张紧调节，使输送皮带9转动稳定性更加好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.食品加工用罐装输送装置，包括一对定位架，定位架的顶部两侧均设有导向轴，导向轴之间套装有滑座，滑座的顶面设有移动板，移动板的前部上设有从动轴，从动轴的外周面套装有从动轮，移动板的后部上设有主动轴，主动轴的外周面套装有主动轮，主动轮与从动轮之间卷绕有输送皮带；滑座的底部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴的上端与主动轴的下端连接；定位架的顶部对外朝向面位置设有第一液压缸，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的前端与移动轴连接，移动轴的一端与第一活塞杆的前端连接，移动轴的另一端与滑座的中部连接；输送皮带之间为输送腔；输送皮带包括皮带体，皮带体的底部对外朝向面位置设有输送部，输送部安装在输送腔位置；输送部的顶面设有呈矩阵布置的防滑颗粒，输送部的内部设有金属片组；所述金属片组包括呈水平布置的第一金属片与第二金属片；第一金属片与第二金属片安装在输送部的内部；
其特征在于：滑座的底部设有止动支撑机构，止动支撑机构包括吊顶座与第二液压缸，第二液压缸的上部设有第二活塞杆，第二活塞杆的上端设有升降支撑管，升降支撑管的上端设有基架，吊顶座安装在移动板的底面，吊顶座的下部设有吊顶架，吊顶架的下部设有左右调节座，左右调节座安装在基架上；基架的顶部设有调节腔，左右调节座安装在调节腔位置，基架的顶部设有插接轴，插接轴的外周面套装有旋筒，旋筒安装在左右调节座的中部位置；吊顶架的下部两侧均设有定位筒，定位筒之间套装有安装轴，左右调节座的上部套装在安装轴的外周面；安装轴与插接轴呈垂直布置；安装轴的外端设有锁环，锁环锁接在左右调节座的外侧壁位置。
2.根据权利要求1所述的食品加工用罐装输送装置，其特征在于：移动板的前部之间下方设有支撑架，支撑架的顶部设有支撑座，支撑座上设有支撑块，支撑块的顶部两侧均设有定位筒，定位筒之间设有旋管，旋管的外周面套装有牵引轮，牵引轮安装在输送腔的底部位置。
3.根据权利要求2所述的食品加工用罐装输送装置，其特征在于：支撑块的底部与支撑座的顶部之间设有调节螺栓，所述调节螺栓的外周面设有弧度。
4.根据权利要求1所述的食品加工用罐装输送装置，其特征在于：移动轴的前端设有移动座，移动座安装在滑座的正面中间位置，移动轴的前端与移动座之间设有对接管。
5.根据权利要求1所述的食品加工用罐装输送装置，其特征在于：第一液压缸的前部设有副定位座，副定位座安装在定位架的顶部外侧壁位置，第一液压缸的后部设有主定位座，主定位座与副定位座的四角位置之间设有对接轴；主定位座的外侧壁位置设有锁帽。
6.根据权利要求1所述的食品加工用罐装输送装置，其特征在于：防滑颗粒为半球形形状，第一金属片与第二金属片的横截面为波浪线形状。
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