CN111846877A - 一种无动力加气混凝土板材翻转台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无动力加气混凝土板材翻转台，包括底座和L型翻转台，所述L型翻转台两侧一边中间位置处均转动设置有支撑块，且两个支撑块分别与底座两侧固定连接，所述L型翻转台两侧靠近支撑块一边均铰接有油缸，且两个油缸远离L型翻转台一端铰接有铰接座，两个所述铰接座均与底座顶端外壁通过螺栓固定，所述L型翻转台靠近底座一侧外壁一边固定有支架，所述支架侧壁设置有配重组件，所述底座顶部靠近两个支撑块支架位置处设置有缓冲组件。本发明可自行翻转，设备便于移动，适应力强，防止板材运输过程受损，提高板材质量，配合设置的缓冲机构，减少翻转过程的冲撞，同时结合设置的配重组件，方便调整翻转效果。
Description
技术领域
本发明涉及加气混凝土板材砌块生产技术领域，尤其涉及一种无动力加气混凝土板材翻转台。
背景技术
加气混凝土板材砌块生产生产实践中发现，板材成本进行托运时，由于各种原因导致板材运输过程中受损。如果可以对成品板材进行一次翻转就可以在运输过程中避免板材受损的问题，所以现提出一种无动力加气混凝土板材翻转台。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无动力加气混凝土板材翻转台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种无动力加气混凝土板材翻转台，包括底座和L型翻转台，所述L型翻转台两侧一边中间位置处均转动设置有支撑块，且两个支撑块分别与底座两侧固定连接，所述L型翻转台两侧靠近支撑块一边均铰接有油缸，且两个油缸远离L型翻转台一端铰接有铰接座，两个所述铰接座均与底座顶端外壁通过螺栓固定，所述L型翻转台靠近底座一侧外壁一边固定有支架，所述支架侧壁设置有配重组件，所述底座顶部靠近两个支撑块支架位置处设置有缓冲组件，所述底座顶部两边均固定有缓冲垫条，所述L型翻转台内侧的两个侧壁分别固定有第一橡胶托板和第二橡胶托板。
优选的，所述配重组件包括固定在支架侧壁的竖直设置的滑台，且滑台上滑动设置有滑块，所述滑块上螺接有配重球，所述滑块螺接有锁紧螺栓。
优选的，所述配重球外壁沿径向设置有连接杆，且连接杆一端设置有螺头，所述配重球远离连接杆一侧设置有与螺头相适配的螺接座。
优选的，所述缓冲组件包括缓冲板和固定在底座顶部的竖板，且缓冲板侧壁两端位置处均焊接有导向杆，所述竖板侧壁两端位置处均开有导向孔，两个导向杆分别与两个导向孔插接，所述导向杆侧壁靠近竖板和缓冲板之间位置处套设有弹簧件。
优选的，两个所述导向杆远离缓冲板一端均设置有限位帽。
优选的，所述第一橡胶托板的宽度大于第二橡胶托板的宽度。
本发明的有益效果为：
本发明结构简单，容错率高，便于检修，无动力翻转，减小成本，操作简单，基本不使用人工，可自行翻转，设备便于移动，适应力强，防止板材运输过程受损，提高板材质量，配合设置的缓冲机构，减少翻转过程的冲撞，同时结合设置的配重组件，方便调整翻转效果，更好的实现无动力翻转。
附图说明
图1为本发明提出的一种无动力加气混凝土板材翻转台的结构示意图；
图2为本发明提出的一种无动力加气混凝土板材翻转台的翻转状态的结构示意图；
图3为本发明提出的一种无动力加气混凝土板材翻转台配重球的结构示意图。
图中：1 L型翻转台、2油缸、3铰接座、4支撑块、5底座、6缓冲垫条、7配重球、8滑块、9滑台、10第二橡胶托板、11第一橡胶托板、12缓冲板、13弹簧件、14竖板、15导向杆、16螺头、17连接杆、18螺接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种无动力加气混凝土板材翻转台，包括底座5和L型翻转台1，L型翻转台1两侧一边中间位置处均转动设置有支撑块4，且两个支撑块4分别与底座5两侧固定连接，L型翻转台1两侧靠近支撑块4一边均铰接有油缸2，且两个油缸2远离L型翻转台1一端铰接有铰接座3，两个铰接座3均与底座5顶端外壁通过螺栓固定，L型翻转台1靠近底座5一侧外壁一边固定有支架，支架侧壁设置有配重组件，底座5顶部靠近两个支撑块4支架位置处设置有缓冲组件，底座5顶部两边均固定有缓冲垫条6，L型翻转台1内侧的两个侧壁分别固定有第一橡胶托板11和第二橡胶托板10。
本发明中，配重组件包括固定在支架侧壁的竖直设置的滑台9，且滑台9上滑动设置有滑块8，滑块8上螺接有配重球7，滑块8螺接有锁紧螺栓，配重球7外壁沿径向设置有连接杆17，且连接杆17一端设置有螺头16，配重球7远离连接杆17一侧设置有与螺头16相适配的螺接座18，缓冲组件包括缓冲板12和固定在底座5顶部的竖板14，且缓冲板12侧壁两端位置处均焊接有导向杆15，竖板14侧壁两端位置处均开有导向孔，两个导向杆15分别与两个导向孔插接，导向杆15侧壁靠近竖板14和缓冲板12之间位置处套设有弹簧件13，两个导向杆15远离缓冲板12一端均设置有限位帽，第一橡胶托板11的宽度大于第二橡胶托板10的宽度。
工作原理：搬运叉车将板材放置于L型翻转台1之上的第二橡胶托板10上，第二橡胶托板10用于保护板材，未放置板材之前L型翻转台1处于静止时如图1所示，放置后由于板材自重右方质量大于左方质量L型翻转台1整体旋转为图2所示，此时叉车搬运工具将板材运输，在支架和配重作用下，通过自重实行翻转恢复到图1位置，等待下次工作循环，底座5内设置有方管，方管内注有液压油，通过方管开口与空气联通，在实行翻转的工作状态时油缸通过伸缩与舒张来实现缓冲目的，保证板材的质量，缓冲机构的弹簧件13受力，实现对L型翻转台1回转时的缓冲，通过调节安装的配重球数量，可以调节L型翻转台1可承受的板材重量，调整翻转效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无动力加气混凝土板材翻转台，包括底座（5）和L型翻转台（1），其特征在于，所述L型翻转台（1）两侧一边中间位置处均转动设置有支撑块（4），且两个支撑块（4）分别与底座（5）两侧固定连接，所述L型翻转台（1）两侧靠近支撑块（4）一边均铰接有油缸（2），且两个油缸（2）远离L型翻转台（1）一端铰接有铰接座（3），两个所述铰接座（3）均与底座（5）顶端外壁通过螺栓固定，所述L型翻转台（1）靠近底座（5）一侧外壁一边固定有支架，所述支架侧壁设置有配重组件，所述底座（5）顶部靠近两个支撑块（4）支架位置处设置有缓冲组件，所述底座（5）顶部两边均固定有缓冲垫条（6），所述L型翻转台（1）内侧的两个侧壁分别固定有第一橡胶托板（11）和第二橡胶托板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种无动力加气混凝土板材翻转台，其特征在于，所述配重组件包括固定在支架侧壁的竖直设置的滑台（9），且滑台（9）上滑动设置有滑块（8），所述滑块（8）上螺接有配重球（7），所述滑块（8）螺接有锁紧螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种无动力加气混凝土板材翻转台，其特征在于，所述配重球（7）外壁沿径向设置有连接杆（17），且连接杆（17）一端设置有螺头（16），所述配重球（7）远离连接杆（17）一侧设置有与螺头（16）相适配的螺接座（18）。
4.根据权利要求3所述的一种无动力加气混凝土板材翻转台，其特征在于，所述缓冲组件包括缓冲板（12）和固定在底座（5）顶部的竖板（14），且缓冲板（12）侧壁两端位置处均焊接有导向杆（15），所述竖板（14）侧壁两端位置处均开有导向孔，两个导向杆（15）分别与两个导向孔插接，所述导向杆（15）侧壁靠近竖板（14）和缓冲板（12）之间位置处套设有弹簧件（13）。
5.根据权利要求4所述的一种无动力加气混凝土板材翻转台，其特征在于，两个所述导向杆（15）远离缓冲板（12）一端均设置有限位帽。
6.根据权利要求5所述的一种无动力加气混凝土板材翻转台，其特征在于，所述第一橡胶托板（11）的宽度大于第二橡胶托板（10）的宽度。
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