CN210391242U - 一种木制品加工用固定运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品加工用固定运输装置，包括底座，底座的左侧固定有套管，套管上设有扶手，底座的上表面固定有两根支撑架，支撑架内部设有固定装置，固定装置包括两个对称设置的自动伸缩杆，自动伸缩杆的外侧设有电机，自动伸缩杆的底部与夹环固定连接，夹环的上端和下端分别通过螺纹连接方式贯穿安装有第一螺栓，第一螺栓的底部设有夹块，固定装置的正下方设有支撑托板，支撑托板的下表面固定有齿条和齿轮，齿条滑动连接在底座的滑槽中，底座的下表面设有减震固定机构和轮子。该木制品加工用固定运输装置与传统装置相比，可以满足不同木材的固定运输需求，并减少了木材在运输过程中的震动，防止装置随意滑动，保证了木制品的质量。

Description

一种木制品加工用固定运输装置

技术领域

本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体是一种木制品加工用固定运输装置。

背景技术

木制品在人类生活中处处可见，例如房屋横梁、桌椅、书架等，人们根据不同的需求用途将木材加工成不同的木制品，在木制品加工过程中，会堆叠大量的待加工的原料，工作人员经常要进行运输工作。

然而，不同的木材有不同的形状，长度和厚度也有所不同，现有的运输装置不能满足不同木材的运输需求，同时木制品原料的特殊形状使得其在运输过程中极易发生滚动、碰撞和滑落，不仅安全性不高，造成人员受伤，还容易损伤木材，从而影响木制品的外形和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木制品加工用固定运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木制品加工用固定运输装置，包括底座，所述底座的左侧固定有倾斜的套管，所述套管上设有扶手，所述扶手上设有多个贯穿的孔洞，所述套管开设有一个与扶手上孔洞相对应的通孔，通过插入通孔和孔洞的插销固定扶手与套管，所述底座的上表面固定有两根支撑架，所述支撑架内部设有固定装置，所述固定装置包括两个对称设置的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的外侧设有电机，所述自动伸缩杆的底部与夹环固定连接，所述夹环的上端和下端分别通过螺纹连接方式贯穿安装有第一螺栓，所述第一螺栓的底部设有夹块，所述固定装置的正下方设有支撑托板，所述支撑托板的下表面固定有齿条和齿轮，所述齿条滑动连接在底座的滑槽中，所述底座的下表面设有减震固定机构和轮子。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑托板呈圆弧板状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条和齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震固定机构包括空心杆、伸缩杆、弹簧和固定块，所述空心杆固定于底座的下表面，所述伸缩杆与空心杆滑动连接，所述固定块固定在伸缩杆的底部，且通过弹簧与空心杆相连，所述轮子固定在固定块的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块上通过螺纹连接方式贯穿安装有第二螺栓，所述第二螺栓的底端固定有地脚板。

一种包含所述木制品加工用固定运输装置的木制品加工设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该木制品加工用固定运输装置，在使用过程中，通过扶手上孔洞和套管上的插销可以自主调节扶手的高度；2、通过自动伸缩杆和夹环上的第一螺栓可以调节长度和高度，满足不同木材的固定运输需求，通过齿条和齿轮的相互配合，可以调节支撑托板的高度，对木材起到固定支撑的作用；3、通过减震固定机构，减少了木材在运输过程中的震动，还能防止装置随意滑动，保证了木制品的质量。

附图说明

图1为木制品加工用固定运输装置的结构示意图。

图2为木制品加工用固定运输装置中支撑托板的侧视图。

图中：1-底座、2-支撑架、3-扶手、4-轮子、5-套管、6-插销、7-自动伸缩杆、8-电机、9-夹环、10-第一螺栓、11-夹块、12-滑槽、13-齿条、14-齿轮、15-支撑托板、16-空心杆、17-伸缩杆、18-弹簧、19-固定块、20-第二螺栓、21-地脚板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种木制品加工用固定运输装置，包括底座1，所述底座1的左侧固定有倾斜的套管5，所述套管5上设有扶手3，所述扶手3上设有多个贯穿的孔洞，所述套管5开设有一个与扶手3上孔洞相对应的通孔，通过插入通孔和孔洞的插销6实现扶手3与套管5的固定，因此，工作人员可以根据各自的身高控制扶手3的高低，所述底座1的上表面固定有两根支撑架2，所述支撑架2内部设有固定装置，所述固定装置包括两个对称设置的自动伸缩杆7，所述自动伸缩杆7的外侧设有电机8，所述自动伸缩杆7的底部与夹环9固定连接，所述夹环9的上端和下端分别通过螺纹连接方式贯穿安装有第一螺栓10，所述第一螺栓10的底部设有夹块11，使用时，启动电机8控制自动伸缩杆7，从而确定两个夹环9之间的水平距离，同时通过拧动第一螺栓10确定夹环9中的垂直高度，能确保固定装置对不同木材的固定效果，所述固定装置的正下方设有支撑托板15，所述支撑托板15呈圆弧板状，所述支撑托板15的下表面固定有齿条13和齿轮14，所述齿条13和齿轮14相互啮合，所述齿条13滑动连接在底座1的滑槽12中，当齿轮14转动时，会带动齿条13上下滑动，从而控制支撑托板15的上下移动，对木材起到固定支撑的作用，所述底座1的下表面设有减震固定机构和轮子4，可以实现装置的运输功能。

一种包含所述木制品加工用固定运输装置的木制品加工设备。

实施例2

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种木制品加工用固定运输装置，与实施例1不同的是，所述减震固定机构包括空心杆16、伸缩杆17、弹簧18和固定块19，所述空心杆16固定于底座1的下表面，所述伸缩杆17与空心杆16滑动连接，所述固定块19固定在伸缩杆17的底部，且通过弹簧18与空心杆16相连，所述轮子4固定在固定块19的下表面，在运输遇到凸起时，轮子4在经过时，伸缩杆17在弹簧18的作用下缩回空心杆31内，离开该凸起时，伸缩杆17在弹簧18的作用下回到初始状态，减少了木材在运输过程中的震动，保证了木制品的质量，所述固定块19上通过螺纹连接方式贯穿安装有第二螺栓20，所述第二螺栓20的底端固定有地脚板21，工作人员通过拧动第二螺栓20，可以调整地脚板21的高度，使地脚板21与地面接触，从而达到固定的效果，能防止装置随意发生滑动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种木制品加工用固定运输装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的左侧固定有倾斜的套管（5），所述套管（5）上设有扶手（3），所述扶手（3）上设有多个贯穿的孔洞，所述套管（5）开设有一个与扶手（3）上孔洞相对应的通孔，通过插入通孔和孔洞的插销（6）固定扶手（3）与套管（5），所述底座（1）的上表面固定有两根支撑架（2），所述支撑架（2）内部设有固定装置，所述固定装置包括两个对称设置的自动伸缩杆（7），所述自动伸缩杆（7）的外侧设有电机（8），所述自动伸缩杆（7）的底部与夹环（9）固定连接，所述夹环（9）的上端和下端分别通过螺纹连接方式贯穿安装有第一螺栓（10），所述第一螺栓（10）的底部设有夹块（11），所述固定装置的正下方设有支撑托板（15），所述支撑托板（15）的下表面固定有齿条（13）和齿轮（14），所述齿条（13）滑动连接在底座（1）的滑槽（12）中，所述底座（1）的下表面设有减震固定机构和轮子（4）。

2.根据权利要求1所述的木制品加工用固定运输装置，其特征在于，所述支撑托板（15）呈圆弧板状。

3.根据权利要求1所述的木制品加工用固定运输装置，其特征在于，所述齿条（13）和齿轮（14）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的木制品加工用固定运输装置，其特征在于，所述减震固定机构包括空心杆（16）、伸缩杆（17）、弹簧（18）和固定块（19），所述空心杆（16）固定于底座（1）的下表面，所述伸缩杆（17）与空心杆（16）滑动连接，所述固定块（19）固定在伸缩杆（17）的底部，且通过弹簧（18）与空心杆（16）相连，所述轮子（4）固定在固定块（19）的下表面。

5.根据权利要求4所述的木制品加工用固定运输装置，其特征在于，所述固定块（19）上通过螺纹连接方式贯穿安装有第二螺栓（20），所述第二螺栓（20）的底端固定有地脚板（21）。

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