CN111845051B - 打印设备、打印方法、控制器及计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打印设备、打印方法、控制器及计算机可读存储介质,其中打印设备包括:第一接收器,所述第一接收器用于支撑色带,所述色带设置有颜色涂层;第二接收器,所述第二接收器用于支撑patch膜,所述patch膜设置有基材层和覆盖在所述基材层表面的非有机溶性层;打印头,所述打印头用于将所述颜色涂层上的涂层材料打印至所述非有机溶性层的表面;层压加热部件,所述层压加热部件用于将带有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面。根据本发明实施例的技术方案,仅仅需要一台打印设备,并且无需转印膜耗材,因此,本发明不仅能够降低成本,而且还能够简化打印流程,提高打印效率。
Description
技术领域
本发明涉及打印技术领域,特别涉及一种打印设备、打印方法、控制器及计算机可读存储介质。
背景技术
传统的用于打印安全卡的打印方法,往往需要先采用转印机将色带打印到转印膜上,再通过转印膜将色带和涂层转印到安全卡上,由于涂层的保护作用较弱,容易被酒精等有机溶剂溶解,因此后续还需要采用覆膜机将patch(补丁)膜覆盖在安全卡表面。综上所述,传统的打印方法所需要用到的设备包括转印机和覆膜机,所需要用到的耗材包括色带、转印膜和patch膜,不仅成本高,而且打印流程较为繁琐,打印效率低。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种打印设备、打印方法、控制器及计算机可读存储介质,不仅能够降低成本,而且还能够简化打印流程,以及提高打印效率。
根据本发明的第一方面实施例的打印设备,包括:
第一接收器,所述第一接收器用于支撑色带,所述色带设置有颜色涂层;
第二接收器,所述第二接收器用于支撑patch膜,所述patch膜设置有基材层和覆盖在所述基材层表面的非有机溶性层;
打印头,所述打印头用于将所述颜色涂层上的涂层材料打印至所述非有机溶性层的表面;
层压加热部件,所述层压加热部件用于将带有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面。
根据本发明实施例的打印设备,至少具有如下有益效果:本发明实施例的打印设备可以直接将色带上的颜色涂层的涂层材料打印至patch膜的非有机溶性层的表面,从而可以在非有机溶性层的表面形成打印图案,然后可以再将带有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面,从而不仅可以将打印图案转印至待打印物品的表面,而且还可以将非有机溶性层一并转移至待打印物品的表面,进而可以对待打印物品表面的打印图案起到较好的保护作用。根据本发明实施例的技术方案,仅仅需要一台打印设备,并且无需转印膜耗材,因此,本发明不仅能够降低成本,而且还能够简化打印流程,提高打印效率。
根据本发明的一些实施例,所述patch膜还设置有位于所述基材层和所述非有机溶性层之间的第一粘性层、以及覆盖在所述非有机溶性层表面的第二粘性层;
在所述打印头将所述颜色涂层上的所述涂层材料打印至所述非有机溶性层的表面的期间,所述打印头还用于处于第一能量范围内使得所述第一粘性层的粘性高于所述第二粘性层的粘性,以使所述非有机溶性层保持覆盖在所述基材层上。
根据本发明的一些实施例,所述patch膜还设置有位于所述基材层和所述非有机溶性层之间的第一粘性层、以及覆盖在所述非有机溶性层表面的第二粘性层;
在所述层压加热部件将带有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面的期间,所述层压加热部件用于处于第二能量范围内使得所述第一粘性层的粘性低于所述第二粘性层的粘性,以使所述非有机溶性层脱离所述基材层并转印至待打印物品的表面。
根据本发明的第二方面实施例的打印方法,应用于打印设备中的控制器,所述打印设备还包括第一接收器、第二接收器、打印头和层压加热部件,所述第一接收器用于支撑色带,所述色带设置有颜色涂层;所述第二接收器用于支撑patch膜,所述patch膜设置有基材层和覆盖在所述基材层表面的非有机溶性层;所述控制器连接至所述第一接收器、所述第二接收器、所述打印头和层压加热部件;
所述打印方法包括:
控制所述打印头和所述第一接收器将所述颜色涂层上的涂层材料打印至所述第二接收器上的所述patch膜上,以使所述非有机溶性层的表面覆盖有所述涂层材料;
控制所述层压加热部件将覆盖有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面。
根据本发明实施例的打印方法,至少具有如下有益效果:本发明实施例的打印方法可以直接将色带上的颜色涂层的涂层材料打印至patch膜的非有机溶性层的表面,从而可以在非有机溶性层的表面形成打印图案,然后可以再将带有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面,从而不仅可以将打印图案转印至待打印物品的表面,而且还可以将非有机溶性层一并转移至待打印物品的表面,进而可以对待打印物品表面的打印图案起到较好的保护作用。根据本发明实施例的技术方案,仅仅需要一台打印设备,并且无需转印膜耗材,因此,本发明不仅能够降低成本,而且还能够简化打印流程,提高打印效率。
根据本发明的一些实施例,所述patch膜还设置有位于所述基材层和所述非有机溶性层之间的第一粘性层、以及覆盖在所述非有机溶性层表面的第二粘性层;
在控制所述打印头和所述第一接收器将所述颜色涂层上的涂层材料打印至所述第二接收器上的所述patch膜上的期间,所述打印方法还包括:
控制所述打印头处于第一能量范围内使得所述第一粘性层的粘性高于所述第二粘性层的粘性,以使所述非有机溶性层保持覆盖在所述基材层上。
根据本发明的一些实施例,所述patch膜还设置有位于所述基材层和所述非有机溶性层之间的第一粘性层、以及覆盖在所述非有机溶性层表面的第二粘性层;
在控制所述层压加热部件将覆盖有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面的期间,所述打印方法还包括:
控制所述层压加热部件处于第二能量范围内使得所述第一粘性层的粘性低于所述第二粘性层的粘性,以使所述非有机溶性层脱离所述基材层并转印至待打印物品的表面。
根据本发明的一些实施例,所述打印方法还包括:
获取关于待打印物品的预设的热传导参数;
根据所述热传导参数调整所述层压加热部件的加热温度和/或转印速度。
根据本发明的一些实施例,所述打印方法还包括:
获取所述层压加热部件的转印速度;
根据所述转印速度调整所述层压加热部件的加热温度。
根据本发明的第三方面实施例的控制器,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述的打印方法。
根据本发明实施例的控制器,至少具有如下有益效果:本发明实施例的控制器可以直接将色带上的颜色涂层的涂层材料打印至patch膜的非有机溶性层的表面,从而可以在非有机溶性层的表面形成打印图案,然后可以再将带有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面,从而不仅可以将打印图案转印至待打印物品的表面,而且还可以将非有机溶性层一并转移至待打印物品的表面,进而可以对待打印物品表面的打印图案起到较好的保护作用。根据本发明实施例的技术方案,仅仅需要一台打印设备,并且无需转印膜耗材,因此,本发明不仅能够降低成本,而且还能够简化打印流程,提高打印效率。
根据本发明的第四方面实施例的计算机可读存储介质,存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于执行如上所述的打印方法。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明一个实施例提供的打印设备的示意图;
图2为本发明一个实施例提供的patch膜的结构示意图;
图3为本发明一个实施例提供的打印方法的示意图;
图4为本发明另一实施例提供的打印方法的示意图;
图5为本发明另一实施例提供的打印方法的示意图;
图6为本发明另一实施例提供的打印方法的示意图;
图7为本发明另一实施例提供的打印方法的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图2,根据本发明第一方面的一个实施例提供了一种打印设备,包括:
第一接收器200,第一接收器200用于支撑色带210,色带210设置有颜色涂层;
第二接收器300,第二接收器300用于支撑patch膜310,patch膜310设置有基材层311和覆盖在基材层311表面的非有机溶性层313;
打印头100,打印头100用于将颜色涂层上的涂层材料打印至非有机溶性层313的表面;
层压加热部件350,层压加热部件350用于将带有涂层材料的非有机溶性层313转印至待打印物品的表面。
在一实施例中,本发明实施例的打印设备可以直接将色带210上的颜色涂层的涂层材料打印至patch膜310的非有机溶性层313的表面,从而可以在非有机溶性层313的表面形成打印图案,然后可以再将带有涂层材料的非有机溶性层313转印至待打印物品的表面,从而不仅可以将打印图案转印至待打印物品的表面,而且还可以将非有机溶性层313一并转移至待打印物品的表面,进而可以对待打印物品表面的打印图案起到较好的保护作用。根据本发明实施例的技术方案,仅仅需要一台打印设备,并且无需转印膜耗材,因此,本发明不仅能够降低成本,而且还能够简化打印流程,提高打印效率。
具体地,第一接收器200包括第一卷轴220和第二卷轴230,色带210的两端缠绕在第一卷轴220和第二卷轴230上;第二接收器300包括第三卷轴320、第四卷轴330、打印辊340和层压加热部件350,patch膜310的两端缠绕在第三卷轴320和第四卷轴330上,打印头100和打印辊340相互配合抵压使得打印头100可以将颜色涂层上的涂层材料打印至patch膜310上,使得patch膜310的非有机溶性层313的表面打印有涂层材料形成的图案,然后将打印有涂层材料形成的图案的非有机溶性层313通过层压加热部件350转印至待打印物品的表面。
可以理解的是,关于上述的待打印物品,可以是安全卡,如身份证、通行证或者证件,也可以是其他可以接收涂料图案和粘贴patch膜310的物品。
值得注意的是,关于上述的非有机溶性层313,是指由不易被酒精等有机溶剂溶解的材料制成。
需要说明的是,关于上述的色带210,可以包括多个不同颜色区域的颜色涂层,其中颜色包括但不限于有红色、黄色、蓝色、黑色、金色、银色或者其他颜色。
其次,关于上述色带210上的颜色涂层的涂层材料,可以包括但不限于是染料或者颜料。其中,当颜色涂层的涂层材料为染料时,本发明实施例可以通过控制打印头100的能量使得染料升华气化并转移至patch膜310的非有机溶性层313的表面,颗粒感较细腻;另外,当颜色涂层的涂层材料为颜料时,本发明实施例可以通过控制打印头100的能量使得大分子的颜料转移至patch膜310的非有机溶性层313的表面,颗粒感较明显。
另外,关于打印头100将将色带210上的颜色涂层的涂层材料打印至patch膜310的非有机溶性层313的表面的打印次数,可以一次或者多次。示例性地,打印头100可以将红色的颜色涂层的涂层材料一次打印至patch膜310的非有机溶性层313的表面,然后再将黄色的颜色涂层的涂层材料再次打印至patch膜310的非有机溶性层313的表面。
还有,关于层压加热部件350,可以是轴式结构,也可以是平板式结构。
参照图1至2,patch膜310还设置有位于基材层311和非有机溶性层313之间的第一粘性层312、以及覆盖在非有机溶性层313表面的第二粘性层314;
在打印头100将颜色涂层上的涂层材料打印至非有机溶性层313的表面的期间,打印头100还用于处于第一能量范围内使得第一粘性层312的粘性高于第二粘性层314的粘性,以使非有机溶性层313保持覆盖在基材层311上。
在一实施例中,当打印头100需要将颜色涂层上的涂层材料打印至非有机溶性层313的表面时,需要控制打印头100的瞬间能量,即控制打印头100的瞬间焦耳量,使得打印头100的能量处于第一能量范围内使得颜色涂层上的涂层材料打印至非有机溶性层313的表面,同时,在第一能量范围内时,第一粘性层312的粘性会高于第二粘性层314的粘性,才会使得非有机溶性层313因为较强粘性的第一粘性层312保持覆盖在基材层311上,而不会被较弱粘性的第二粘性层314转移至色带210上,保证了打印的质量。
需要说明的是,上述打印头100的能量可以通过其发热温度进行体现。
可以理解的是,在常温情况下,第一粘性层312的粘性也会高于第二粘性层314的粘性,以使非有机溶性层313保持覆盖在基材层311上。
参照图1至2,patch膜310还设置有位于基材层311和非有机溶性层313之间的第一粘性层312、以及覆盖在非有机溶性层313表面的第二粘性层314;
在层压加热部件350将带有涂层材料的非有机溶性层313转印至待打印物品的表面的期间,层压加热部件350用于处于第二能量范围内使得第一粘性层312的粘性低于第二粘性层314的粘性,以使非有机溶性层313脱离基材层311并转印至待打印物品的表面。
在一实施例中,当层压加热部件350需要将带有涂层材料的非有机溶性层313转印至待打印物品的表面时,需要控制层压加热部件350的能量处于第二能量范围内使得带有涂层材料的非有机溶性层313转印至待打印物品的表面,同时,在第二能量范围内时,第一粘性层312的粘性会低于第二粘性层314的粘性,由于非有机溶性层313和基材层311之间的第一粘性层312的粘性较弱,并且非有机溶性层313和待打印物品的表面之间的第二粘性层314的粘性较强,因此,非有机溶性层313会脱离基材层311并转移至待打印物品的表面,从而可以使得非有机溶性层313、第二粘性层314和由涂层材料形成的图案一并顺利地转移至待打印物品的表面。
需要说明的是,上述层压加热部件350的能量可以通过其发热温度进行体现。
值得注意的是,关于上述的第一能量范围和第二能量范围,第一能量范围内所对应体现的温度值通常会小于第二能量范围内所对应体现的温度值。
可以理解的是,关于上述的patch膜310,基材层311的材质可以但不限于为PET(Polyethylene terephthalate,涤纶树脂)材质;第一粘性层312的材质可以但不限于为粘合剂,当非有机溶性层313转移至待打印物品表面时第一粘性层312可以留在基材层311表面,也可以一并转移到待打印物品表面;非有机溶性层313的材质可以但不限于为PET材质或者PET-G材质,其中PET-G是非结晶性PET,价格相对比较高,主要用于取代普通PET,在印刷性、粘接性等表面性能上优于普通PET,加工性、透明度、强度也优于普通PET;第二粘性层314可以但不限于为固态胶。
需要说明的是,当待打印物品为安全卡等物品时,非有机溶性层313会预印有防伪图案,用于作为防伪标识。其次,非有机溶性层313的面积大小要比安全卡的面积要小,使得非有机溶性层313难于从安全卡的表面撕掉。
基于上述第一方面的打印设备,本发明实施例的第二方面还提供各个实施例的打印方法。
参照图3,根据本发明第二方面的一个实施例提供了一种打印方法,应用于打印设备中的控制器,打印设备还包括第一接收器、第二接收器、打印头和层压加热部件,第一接收器用于支撑色带,色带设置有颜色涂层;第二接收器用于支撑patch膜,patch膜设置有基材层和覆盖在基材层表面的非有机溶性层;控制器连接至第一接收器、第二接收器、打印头和层压加热部件;打印方法包括但不限于有步骤S100和步骤S200。
步骤S100:控制打印头和第一接收器将颜色涂层上的涂层材料打印至第二接收器上的patch膜上,以使非有机溶性层的表面覆盖有涂层材料;
步骤S200:控制层压加热部件将覆盖有涂层材料的非有机溶性层转印至待打印物品的表面。
在一实施例中,本发明实施例的打印方法可以直接将色带上的颜色涂层的涂层材料打印至patch膜的非有机溶性层的表面,从而可以在非有机溶性层的表面形成打印图案,然后可以再将带有涂层材料的非有机溶性层转印至待打印物品的表面,从而不仅可以将打印图案转印至待打印物品的表面,而且还可以将非有机溶性层一并转移至待打印物品的表面,进而可以对待打印物品表面的打印图案起到较好的保护作用。根据本发明实施例的技术方案,仅仅需要一台打印设备,并且无需转印膜耗材,因此,本发明不仅能够降低成本,而且还能够简化打印流程,提高打印效率。
值得注意的是,本发明实施例的打印方法的具体实施方式及对应的技术效果,可对应参照上述打印设备的实施例。
参照图4,在一实施例中,在控制打印头和第一接收器将颜色涂层上的涂层材料打印至第二接收器上的patch膜上的期间,打印方法还包括但不限于有步骤S300。
步骤S300:控制打印头处于第一能量范围内使得第一粘性层的粘性高于第二粘性层的粘性,以使非有机溶性层保持覆盖在基材层上。
值得注意的是,本发明实施例的打印方法的具体实施方式及对应的技术效果,可对应参照上述打印设备的实施例。
参照图5,在一实施例中,在控制层压加热部件将覆盖有涂层材料的非有机溶性层转印至待打印物品的表面的期间,打印方法还包括但不限于有步骤S400。
步骤S400:控制层压加热部件处于第二能量范围内使得第一粘性层的粘性低于第二粘性层的粘性,以使非有机溶性层脱离基材层并转印至待打印物品的表面。
值得注意的是,本发明实施例的打印方法的具体实施方式及对应的技术效果,可对应参照上述打印设备的实施例。
参照图6,在一实施例中,打印方法还包括但不限于有步骤S510和步骤S520。
步骤S510:获取关于待打印物品的预设的热传导参数;
步骤S520:根据热传导参数调整层压加热部件的加热温度和/或转印速度。
在一实施例中,控制器会预设有关于待打印物品的热传导参数,若热传导参数越高,则控制器会升高层压加热部件的加热温度和/或减慢层压加热部件的转印速度,使得非有机溶性层、第二粘性层和图案更好地转印到待打印物品的表面。若热传导参数越低,则控制器会降低层压加热部件的加热温度和/或加快层压加热部件的转印速度,使得非有机溶性层、第二粘性层和图案更好地转印到待打印物品的表面,提高打印质量。
参照图7,在一实施例中,打印方法还包括但不限于有步骤S610和步骤S620。
步骤S610:获取层压加热部件的转印速度;
步骤S620:根据转印速度调整层压加热部件的加热温度。
在一实施例中,控制器会获取层压加热部件的转印速度,若转印速度越快,则控制器会升高层压加热部件的加热温度;若转印速度越慢,则控制器会降低层压加热部件的加热温度,使得非有机溶性层、第二粘性层和图案更好地转印到待打印物品的表面,提高打印质量。
基于上述打印方法,下面分别提出本发明的控制器和计算机可读存储介质的各个实施例。
另外,本发明的一个实施例提供了一种控制器,该控制器包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序。
处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。
需要说明的是,本实施例中的控制器,可以应用于如图1所示实施例中的打印设备,本实施例中的控制器,能够构成图1所示实施例中的打印设备的一部分,两者属于相同的发明构思,因此两者具有相同的实现原理以及有益效果,此处不再详述。
实现上述实施例的打印方法所需的非暂态软件程序以及指令存储在存储器中,当被处理器执行时,执行上述实施例的打印方法,例如,执行以上描述的图3中的方法步骤S100至S200、图4中的方法步骤S300、图5中的方法步骤S400、图6中的方法步骤S510至S520、图7中的方法步骤S610至S620。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
此外,本发明的一个实施例还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,计算机可执行指令用于执行上述的打印方法。例如,被上述控制器实施例中的一个处理器执行,可使得上述处理器执行上述实施例中的打印方法,例如,执行以上描述的图3中的方法步骤S100至S200、图4中的方法步骤S300、图5中的方法步骤S400、图6中的方法步骤S510至S520、图7中的方法步骤S610至S620。
本领域普通技术人员可以理解,上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器,如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件,或者被实施为硬件,或者被实施为集成电路,如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上,计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的,术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外,本领域普通技术人员公知的是,通信介质通常包括计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据,并且可包括任何信息递送介质。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的共享条件下还可作出种种等同的变形或替换,这些等同的变形或替换均包括在本发明权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种打印设备,其特征在于,包括:
第一接收器,所述第一接收器用于支撑色带,所述色带设置有颜色涂层;
第二接收器,所述第二接收器用于支撑patch膜,所述patch膜设置有基材层和覆盖在所述基材层表面的非有机溶性层;
打印头,所述打印头用于将所述颜色涂层上的涂层材料打印至所述非有机溶性层的表面;
层压加热部件,所述层压加热部件用于将带有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面;
所述patch膜还设置有位于所述基材层和所述非有机溶性层之间的第一粘性层、以及覆盖在所述非有机溶性层表面的第二粘性层;
在所述打印头将所述颜色涂层上的所述涂层材料打印至所述非有机溶性层的表面的期间,所述打印头还用于处于第一能量范围内使得所述第一粘性层的粘性高于所述第二粘性层的粘性,以使所述非有机溶性层保持覆盖在所述基材层上;
在所述层压加热部件将带有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面的期间,所述层压加热部件用于处于第二能量范围内使得所述第一粘性层的粘性低于所述第二粘性层的粘性,以使所述非有机溶性层脱离所述基材层并转印至待打印物品的表面;
其中,基材层的材质为PET材质,第一粘性层材质为粘合剂,非有机溶性层材质为PET-G材质,第二粘性层材质为固态胶;
控制器,控制器会预设有关于待打印物品的热传导参数,若热传导参数越高,则控制器会升高层压加热部件的加热温度和/或减慢层压加热部件的转印速度,若热传导参数越低,则控制器会降低层压加热部件的加热温度和/或加快层压加热部件的转印速度。
2.一种打印方法,其特征在于:应用于打印设备中的控制器,所述打印设备还包括第一接收器、第二接收器、打印头和层压加热部件,所述第一接收器用于支撑色带,所述色带设置有颜色涂层;所述第二接收器用于支撑patch膜,所述patch膜设置有基材层和覆盖在所述基材层表面的非有机溶性层;所述控制器连接至所述第一接收器、所述第二接收器、所述打印头和所述层压加热部件;
所述打印方法包括:
控制所述打印头和所述第一接收器将所述颜色涂层上的涂层材料打印至所述第二接收器上的所述patch膜上,以使所述非有机溶性层的表面覆盖有所述涂层材料;
控制所述层压加热部件将覆盖有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面;
其中,所述patch膜还设置有位于所述基材层和所述非有机溶性层之间的第一粘性层、以及覆盖在所述非有机溶性层表面的第二粘性层;
在控制所述打印头和所述第一接收器将所述颜色涂层上的涂层材料打印至所述第二接收器上的所述patch膜上的期间,所述打印方法还包括:
控制所述打印头处于第一能量范围内使得所述第一粘性层的粘性高于所述第二粘性层的粘性,以使所述非有机溶性层保持覆盖在所述基材层上;
在控制所述层压加热部件将覆盖有所述涂层材料的所述非有机溶性层转印至待打印物品的表面的期间,所述打印方法还包括:
控制所述层压加热部件处于第二能量范围内使得所述第一粘性层的粘性低于所述第二粘性层的粘性,以使所述非有机溶性层脱离所述基材层并转印至待打印物品的表面,其中,基材层的材质为PET材质,第一粘性层材质为粘合剂,非有机溶性层材质为PET-G材质,第二粘性层材质为固态胶;
获取关于待打印物品的预设的热传导参数,若热传导参数越高,则控制器会升高层压加热部件的加热温度和/或减慢层压加热部件的转印速度,若热传导参数越低,则控制器会降低层压加热部件的加热温度和/或加快层压加热部件的转印速度。
3.一种控制器,其特征在于,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求2所述的打印方法。
4.一种计算机可读存储介质,其特征在于,存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于执行如权利要求2所述的打印方法。
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