CN111843708A - 一种塑料制品加工的塑料打磨机 - Google Patents
一种塑料制品加工的塑料打磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111843708A CN111843708A CN202010765120.6A CN202010765120A CN111843708A CN 111843708 A CN111843708 A CN 111843708A CN 202010765120 A CN202010765120 A CN 202010765120A CN 111843708 A CN111843708 A CN 111843708A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic
- polishing
- grinding
- rotating plate
- polisher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/20—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种塑料制品加工的塑料打磨机,其结构包括打磨机、打磨工作台、机门、固定装置、操作面板,打磨工作台由机罩、工作旋转板、主动齿轮、转杆、可调节打磨机构、轴承圈、驱动电机、废屑回收箱组成,打磨工作台通过转杆控制可调节打磨机构夹持管口直径的大小,凹型打磨座利用工作旋转板旋转带动对塑料管口边缘进行打磨,并且利用负压风扇产生负压吸引力,将塑料打磨时产生的塑料粉尘通过工作旋转板上的网孔吸入机罩内侧底部,避免塑料粉尘四处飘散,防溢机构通过转动轴带动,使得防溢机构利用弧形引导片将塑料粉尘引入集尘孔内,避免塑料粉尘溢出或者回流出打磨工作台,导致工作人员吸入粉尘引起不适。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工领域,尤其是涉及到一种塑料制品加工的塑料打磨机。
背景技术
塑料是现在应用最广的材料,可以用来制作塑料油漏斗、塑料管、模型等,这些塑料制件在制作时,容易产生不光滑表面或毛刺,常常需要将塑料制件边缘表面打磨光滑,现有的打磨机大多需要手握去施加打磨压力,需要使用很多的力气,由于部分塑料制件脆性高,容易在打磨过程中损坏,且往往需要用脚或者手去固定打磨件,固定不稳,容易打滑,还有一些塑料管首尾两端边缘打磨直径不同导致一些机械加工效率不高,且塑料制件在打磨时会产生大量的塑料粉尘,不易于打扫清理。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种塑料制品加工的塑料打磨机,其结构包括打磨机、打磨工作台、机门、固定装置、操作面板,所述的打磨机中间位置上安装有打磨工作台,所述的打磨机前端表面下设有机门,所述的打磨机和机门通过铰链连接,所述的打磨机内侧顶端上设有固定装置,所述的打磨机和固定装置活动连接,所述的打磨机顶端表面上安装有操作面板;
所述的打磨工作台由机罩、工作旋转板、主动齿轮、转杆、可调节打磨机构、轴承圈、驱动电机、废屑回收箱组成,所述的机罩内壁上设有工作旋转板,所述的机罩和工作旋转板通过轴承圈相连接,所述的工作旋转板中间位置上设有转杆,所述的工作旋转板和转杆活动连接,所述的转杆底端下设有主动齿轮,所述的转杆和主动齿轮固定连接,所述的工作旋转板顶端表面上设有两个可调节打磨机构,所述的工作旋转板和可调节打磨机构滑动配合,所述的可调节打磨机构与可调节打磨机构通过主动齿轮相啮合,所述的机罩内侧底端下设有废屑回收箱,所述的机罩和废屑回收箱活动连接,所述的机罩底端中间位置下安装有驱动电机。
作为本技术方案的进一步优化,所述的工作旋转板表面上设有两个以上的网孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述的可调节打磨机构由凹型打磨座、定位滑杆、连接杆、齿条组成,所述的定位滑杆一端设有凹型打磨座,所述的定位滑杆和凹型打磨座固定连接,所述的定位滑杆另一端上设有连接杆,所述的定位滑杆和连接杆通过电焊焊接,所述的连接杆表面上设有齿条,所述的连接杆和齿条相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的凹型打磨座还包括打磨片、插柱、插槽、固定导辊,所述的凹型打磨座内侧左右两端上均设有插槽,所述的凹型打磨座左右内侧上均设有打磨片,所述的打磨片上设有插柱,所述的打磨片和插柱固定连接,所述的打磨片与插槽通过插柱活动连接,所述的凹型打磨座内侧底端下安装有固定导辊。
作为本技术方案的进一步优化,所述的固定导辊表面上设有打磨层,所述的固定导辊和打磨层胶连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的驱动电机还包括转动轴、防溢机构、负压风扇,所述的驱动电机顶端上设有转动轴,所述的驱动电机和转动轴一端活动连接,所述的转动轴表面上设有负压风扇,所述的转动轴和负压风扇胶连接,所述的负压风扇正下方设有防溢机构,所述的防溢机构与转动轴相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的防溢机构由旋转盘、闭合片、集尘孔、收纳槽、安装环、弹簧组成,所述的旋转盘顶端表面上等距分布设有四个集尘孔,所述的旋转盘内部等距分布设有四个收纳槽,并且收纳槽与集尘孔相连通,所述的收纳槽内设有闭合片,所述的旋转盘与闭合片通过弹簧相连接,所述的旋转盘中间位置上安装有安装环。
作为本技术方案的进一步优化,所述的旋转盘顶端表面上等距分布设有四个弧形引导片,所述的旋转盘和弧形引导片为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述的转动轴另一端与工作旋转板底端中间位置相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的防溢机构与负压风扇、工作旋转板三者之间相互平行。
作为本技术方案的进一步优化,所述的弧形引导片设于集尘孔边缘。
作为本技术方案的进一步优化,所述的主动齿轮与齿条传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的旋转盘与转动轴通过安装环相连接。
有益效果
本发明一种塑料制品加工的塑料打磨机,将需要打磨的塑料管或者塑料油漏斗一端固定安装在固定装置下,通过旋转转杆带动主动齿轮旋转,主动齿轮旋转的同时带动齿条往内移动,齿条通过连接杆带动凹型打磨座将塑料管管口或者塑料油漏斗边口进行夹持,控制驱动电机带动转动轴旋转,使得转动轴通过工作旋转板带动凹型打磨座旋转,凹型打磨座利用内侧的打磨片对塑料管管口或者塑料油漏斗边口进行打磨,凹型打磨座通过固定导辊配合打磨层对塑料管管口或者塑料油漏斗边口底端进行保护,避免凹型打磨座内侧底端与其产生摩擦阻力,进行影响打磨工作,转动轴旋转时带动负压风扇产生负压吸引力,将塑料打磨时产生的塑料粉尘通过工作旋转板上的网孔吸入机罩内侧底部,工作旋转板通过轴承圈与机罩分隔开来,避免工作旋转板旋转时与其产生摩擦阻力,当转动轴旋转时,转动轴通过安装环带动旋转盘逆时针旋转,旋转盘内的闭合片受到惯性力的推动时,闭合片往收纳槽内滑动,闭合片与集尘孔分离,旋转盘利用弧形引导片将塑料粉尘引入集尘孔内,避免塑料粉尘溢出或者回流出打磨工作台,导致工作人员吸入粉尘引起不适,当旋转盘停止旋转时,收纳槽通过弹簧将闭合片往集尘孔上推去,使得闭合片与集尘孔重新闭合,机罩利用废屑回收箱对塑料粉尘进行集中收取。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:打磨工作台通过转杆控制可调节打磨机构夹持管口直径的大小,凹型打磨座利用工作旋转板旋转带动对塑料管口边缘进行打磨,并且利用负压风扇产生负压吸引力,将塑料打磨时产生的塑料粉尘通过工作旋转板上的网孔吸入机罩内侧底部,避免塑料粉尘四处飘散,防溢机构通过转动轴带动,使得防溢机构利用弧形引导片将塑料粉尘引入集尘孔内,避免塑料粉尘溢出或者回流出打磨工作台,导致工作人员吸入粉尘引起不适。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种塑料制品加工的塑料打磨机的结构示意图。
图2为本发明打磨工作台的正视剖面结构示意图。
图3为本发明打磨工作台的俯视结构结构示意图。
图4为本发明凹型打磨座的结构示意图。
图5为本发明防溢机构的俯视剖面结构示意图。
图6为本发明防溢机构的正视结构示意图。
图中:打磨机-1、打磨工作台-2、机门-3、固定装置-4、操作面板-5、机罩-2a、工作旋转板-2b、主动齿轮-2c、转杆-2d、可调节打磨机构-2e、轴承圈-2f、驱动电机-2g、废屑回收箱-2h、网孔-2b1、凹型打磨座-2e1、定位滑杆-2e2、连接杆-2e3、齿条-2e4、打磨片-2e11、插柱-2e12、插槽-2e13、固定导辊-2e14、打磨层-j1、转动轴-2g1、防溢机构-2g2、负压风扇-2g3、旋转盘-2g21、闭合片-2g22、集尘孔-2g23、收纳槽-2g24、安装环-2g25、弹簧-2g26、弧形引导片-j2。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图4,本发明提供一种塑料制品加工的塑料打磨机,其结构包括打磨机1、打磨工作台2、机门3、固定装置4、操作面板5,所述的打磨机1中间位置上安装有打磨工作台2,所述的打磨机1前端表面下设有机门3,所述的打磨机1和机门3通过铰链连接,所述的打磨机1内侧顶端上设有固定装置4,所述的打磨机1和固定装置4活动连接,所述的打磨机1顶端表面上安装有操作面板5;
所述的打磨工作台2由机罩2a、工作旋转板2b、主动齿轮2c、转杆2d、可调节打磨机构2e、轴承圈2f、驱动电机2g、废屑回收箱2h组成,所述的机罩2a内壁上设有工作旋转板2b,所述的机罩2a和工作旋转板2b通过轴承圈2f相连接,所述的工作旋转板2b中间位置上设有转杆2d,所述的工作旋转板2b和转杆2d活动连接,所述的转杆2d底端下设有主动齿轮2c,所述的转杆2d和主动齿轮2c固定连接,所述的工作旋转板2b顶端表面上设有两个可调节打磨机构2e,所述的工作旋转板2b和可调节打磨机构2e滑动配合,所述的可调节打磨机构2e与可调节打磨机构2e通过主动齿轮2c相啮合,所述的机罩2a内侧底端下设有废屑回收箱2h,所述的机罩2a和废屑回收箱2h活动连接,所述的机罩2a底端中间位置下安装有驱动电机2g。
所述的工作旋转板2b表面上设有两个以上的网孔2b1。
所述的可调节打磨机构2e由凹型打磨座2e1、定位滑杆2e2、连接杆2e3、齿条2e4组成,所述的定位滑杆2e2一端设有凹型打磨座2e1,所述的定位滑杆2e2和凹型打磨座2e1固定连接,所述的定位滑杆2e2另一端上设有连接杆2e3,所述的定位滑杆2e2和连接杆2e3通过电焊焊接,所述的连接杆2e3表面上设有齿条2e4,所述的连接杆2e3和齿条2e4相连接。
所述的凹型打磨座2e1还包括打磨片2e11、插柱2e12、插槽2e13、固定导辊2e14,所述的凹型打磨座2e1内侧左右两端上均设有插槽2e13,所述的凹型打磨座2e1左右内侧上均设有打磨片2e11,所述的打磨片2e11上设有插柱2e12,所述的打磨片2e11和插柱2e12固定连接,所述的打磨片2e11与插槽2e13通过插柱2e12活动连接,所述的凹型打磨座2e1内侧底端下安装有固定导辊2e14。
所述的固定导辊2e14表面上设有打磨层j1,所述的固定导辊2e14和打磨层j1胶连接。
所述的驱动电机2g还包括转动轴2g1、防溢机构2g2、负压风扇2g3,所述的驱动电机2g顶端上设有转动轴2g1,所述的驱动电机2g和转动轴2g1一端活动连接,所述的转动轴2g1表面上设有负压风扇2g3,所述的转动轴2g1和负压风扇2g3胶连接,所述的负压风扇2g3正下方设有防溢机构2g2,所述的防溢机构2g2与转动轴2g1相连接。
本实施例的原理:将需要打磨的塑料管或者塑料油漏斗一端固定安装在固定装置4下,通过旋转转杆2d带动主动齿轮2c旋转,主动齿轮2c旋转的同时带动齿条2e4往内移动,齿条2e4通过连接杆2e3带动凹型打磨座2e1将塑料管管口或者塑料油漏斗边口进行夹持,控制驱动电机2g带动转动轴2g1旋转,使得转动轴2g1通过工作旋转板2b带动凹型打磨座2e1旋转,凹型打磨座2e1利用内侧的打磨片2e11对塑料管管口或者塑料油漏斗边口进行打磨,凹型打磨座2e1通过固定导辊2e14配合打磨层j1对塑料管管口或者塑料油漏斗边口底端进行保护,避免凹型打磨座2e1内侧底端与其产生摩擦阻力,进行影响打磨工作,转动轴2g1旋转时带动负压风扇2g3产生负压吸引力,将塑料打磨时产生的塑料粉尘通过工作旋转板2b上的网孔2b1吸入机罩2a内侧底部,工作旋转板2b通过轴承圈2f与机罩2a分隔开来,避免工作旋转板2b旋转时与其产生摩擦阻力。
本实施例解决问题的方法是:打磨工作台2通过转杆2d控制可调节打磨机构2e夹持管口直径的大小,凹型打磨座2e1利用工作旋转板2b旋转带动对塑料管口边缘进行打磨,并且利用负压风扇2g3产生负压吸引力,将塑料打磨时产生的塑料粉尘通过工作旋转板2b上的网孔2b1吸入机罩2a内侧底部,避免塑料粉尘四处飘散。
实施例2
请参阅图1-图6,本发明提供一种塑料制品加工的塑料打磨机,所述的防溢机构2g2由旋转盘2g21、闭合片2g22、集尘孔2g23、收纳槽2g24、安装环2g25、弹簧2g26组成,所述的旋转盘2g21顶端表面上等距分布设有四个集尘孔2g23,所述的旋转盘2g21内部等距分布设有四个收纳槽2g24,并且收纳槽2g24与集尘孔2g23相连通,所述的收纳槽2g24内设有闭合片2g22,所述的旋转盘2g21与闭合片2g22通过弹簧2g26相连接,所述的旋转盘2g21中间位置上安装有安装环2g25。
所述的旋转盘2g21顶端表面上等距分布设有四个弧形引导片j2,所述的旋转盘2g21和弧形引导片j2为一体化结构。
所述的转动轴2g1另一端与工作旋转板2b底端中间位置相连接,所述的防溢机构2g2与负压风扇2g3、工作旋转板2b三者之间相互平行,所述的弧形引导片j2设于集尘孔2g23边缘,所述的主动齿轮2c与齿条2e4传动连接,所述的旋转盘2g21与转动轴2g1通过安装环2g25相连接。
本实施例的原理:当转动轴2g1旋转时,转动轴2g1通过安装环2g25带动旋转盘2g21逆时针旋转,旋转盘2g21内的闭合片2g22受到惯性力的推动时,闭合片2g22往收纳槽2g24内滑动,闭合片2g22与集尘孔2g23分离,旋转盘2g21利用弧形引导片j2将塑料粉尘引入集尘孔2g23内,避免塑料粉尘溢出或者回流出打磨工作台2,导致工作人员吸入粉尘引起不适,当旋转盘2g21停止旋转时,收纳槽2g24通过弹簧2g26将闭合片2g22往集尘孔2g23上推去,使得闭合片2g22与集尘孔2g23重新闭合,机罩2a利用废屑回收箱2h对塑料粉尘进行集中收取。
本实施例解决问题的方法是:防溢机构2g2通过转动轴2g1带动,使得防溢机构2g2利用弧形引导片j2将塑料粉尘引入集尘孔2g23内,避免塑料粉尘溢出或者回流出打磨工作台2,导致工作人员吸入粉尘引起不适。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种塑料制品加工的塑料打磨机,其结构包括打磨机(1)、打磨工作台(2)、机门(3)、固定装置(4)、操作面板(5),所述的打磨机(1)中间位置上安装有打磨工作台(2),所述的打磨机(1)前端表面下设有机门(3),所述的打磨机(1)和机门(3)通过铰链连接,所述的打磨机(1)内侧顶端上设有固定装置(4),所述的打磨机(1)和固定装置(4)活动连接,所述的打磨机(1)顶端表面上安装有操作面板(5),其特征在于:
所述的打磨工作台(2)由机罩(2a)、工作旋转板(2b)、主动齿轮(2c)、转杆(2d)、可调节打磨机构(2e)、轴承圈(2f)、驱动电机(2g)、废屑回收箱(2h)组成,所述的机罩(2a)内壁上设有工作旋转板(2b),所述的机罩(2a)和工作旋转板(2b)通过轴承圈(2f)相连接,所述的工作旋转板(2b)中间位置上设有转杆(2d),所述的工作旋转板(2b)和转杆(2d)活动连接,所述的转杆(2d)底端下设有主动齿轮(2c),所述的转杆(2d)和主动齿轮(2c)固定连接,所述的工作旋转板(2b)顶端表面上设有两个可调节打磨机构(2e),所述的工作旋转板(2b)和可调节打磨机构(2e)滑动配合,所述的可调节打磨机构(2e)与可调节打磨机构(2e)通过主动齿轮(2c)相啮合,所述的机罩(2a)内侧底端下设有废屑回收箱(2h),所述的机罩(2a)和废屑回收箱(2h)活动连接,所述的机罩(2a)底端中间位置下安装有驱动电机(2g)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的塑料打磨机,其特征在于:所述的工作旋转板(2b)表面上设有两个以上的网孔(2b1)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的塑料打磨机,其特征在于:所述的可调节打磨机构(2e)由凹型打磨座(2e1)、定位滑杆(2e2)、连接杆(2e3)、齿条(2e4)组成,所述的定位滑杆(2e2)一端设有凹型打磨座(2e1),所述的定位滑杆(2e2)和凹型打磨座(2e1)固定连接,所述的定位滑杆(2e2)另一端上设有连接杆(2e3),所述的定位滑杆(2e2)和连接杆(2e3)通过电焊焊接,所述的连接杆(2e3)表面上设有齿条(2e4),所述的连接杆(2e3)和齿条(2e4)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工的塑料打磨机,其特征在于:所述的凹型打磨座(2e1)还包括打磨片(2e11)、插柱(2e12)、插槽(2e13)、固定导辊(2e14),所述的凹型打磨座(2e1)内侧左右两端上均设有插槽(2e13),所述的凹型打磨座(2e1)左右内侧上均设有打磨片(2e11),所述的打磨片(2e11)上设有插柱(2e12),所述的打磨片(2e11)和插柱(2e12)固定连接,所述的打磨片(2e11)与插槽(2e13)通过插柱(2e12)活动连接,所述的凹型打磨座(2e1)内侧底端下安装有固定导辊(2e14)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工的塑料打磨机,其特征在于:所述的固定导辊(2e14)表面上设有打磨层(j1),所述的固定导辊(2e14)和打磨层(j1)胶连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工的塑料打磨机,其特征在于:所述的驱动电机(2g)还包括转动轴(2g1)、防溢机构(2g2)、负压风扇(2g3),所述的驱动电机(2g)顶端上设有转动轴(2g1),所述的驱动电机(2g)和转动轴(2g1)一端活动连接,所述的转动轴(2g1)表面上设有负压风扇(2g3),所述的转动轴(2g1)和负压风扇(2g3)胶连接,所述的负压风扇(2g3)正下方设有防溢机构(2g2),所述的防溢机构(2g2)与转动轴(2g1)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料制品加工的塑料打磨机,其特征在于:所述的防溢机构(2g2)由旋转盘(2g21)、闭合片(2g22)、集尘孔(2g23)、收纳槽(2g24)、安装环(2g25)、弹簧(2g26)组成,所述的旋转盘(2g21)顶端表面上等距分布设有四个集尘孔(2g23),所述的旋转盘(2g21)内部等距分布设有四个收纳槽(2g24),并且收纳槽(2g24)与集尘孔(2g23)相连通,所述的收纳槽(2g24)内设有闭合片(2g22),所述的旋转盘(2g21)与闭合片(2g22)通过弹簧(2g26)相连接,所述的旋转盘(2g21)中间位置上安装有安装环(2g25)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料制品加工的塑料打磨机,其特征在于:所述的旋转盘(2g21)顶端表面上等距分布设有四个弧形引导片(j2),所述的旋转盘(2g21)和弧形引导片(j2)为一体化结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010765120.6A CN111843708A (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种塑料制品加工的塑料打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010765120.6A CN111843708A (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种塑料制品加工的塑料打磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111843708A true CN111843708A (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=72954262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010765120.6A Withdrawn CN111843708A (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种塑料制品加工的塑料打磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111843708A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112548782A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 朱景润 | 一种用于塑料制造的打磨机 |
CN113927363A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-14 | 上饶市杜克文具有限公司 | 一种多工位笔头自动加工机床 |
CN115415872A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-02 | 中国电建集团福建工程有限公司 | 一种碳纤维复合芯导线表面损伤处理装置及方法 |
-
2020
- 2020-08-03 CN CN202010765120.6A patent/CN111843708A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112548782A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 朱景润 | 一种用于塑料制造的打磨机 |
CN113927363A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-14 | 上饶市杜克文具有限公司 | 一种多工位笔头自动加工机床 |
CN115415872A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-02 | 中国电建集团福建工程有限公司 | 一种碳纤维复合芯导线表面损伤处理装置及方法 |
CN115415872B (zh) * | 2022-10-11 | 2023-09-26 | 中国电建集团福建工程有限公司 | 一种碳纤维复合芯导线表面损伤处理装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111843708A (zh) | 一种塑料制品加工的塑料打磨机 | |
CN203092272U (zh) | 多功能无尘打磨机 | |
CN112372448B (zh) | 一种磨床自适应砂轮装置 | |
CN206653487U (zh) | 一种毛竹去外节机 | |
CN110640591A (zh) | 一种木板打磨机 | |
CN206732823U (zh) | 一种磨床的除尘装置 | |
CN117944104A (zh) | 一种bwfrp电力管切割设备 | |
CN113263205B (zh) | 一种汽车刹车盘制造自动化钻孔加工设备 | |
CN110587384A (zh) | 一种打磨机器人及其工艺流程 | |
CN111993075B (zh) | 一种金属切割机 | |
CN115592512A (zh) | 一种木质家具板材加工用倒角磨边装置 | |
CN209579156U (zh) | 一种课桌椅加工用表面抛光装置 | |
CN109909817B (zh) | 一种刀片除尘设备 | |
CN210476610U (zh) | 一种新型塑胶件抛光装置 | |
CN105328541A (zh) | 砂带机 | |
CN111331475A (zh) | 一种机电设备零配件打磨机 | |
CN112536720A (zh) | 一种磨床自适应砂轮装置的除尘冷却方法 | |
CN113427346A (zh) | 一种面向铸铁件的打磨加工工艺 | |
CN207840141U (zh) | 一种新能源自行车的电机碟刹面车床 | |
CN205057724U (zh) | 雨刮器砂带机 | |
CN219633340U (zh) | 一种螺丝加工用磨边装置 | |
CN219359735U (zh) | 一种具有毛边清理功能的封边机 | |
CN111014221A (zh) | 一种机械制造用金属粉尘吸收装置 | |
CN213532132U (zh) | 一种具有除尘效果的抛光机 | |
CN221621798U (zh) | 一种晶硅粗磨精磨一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201030 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |