CN111843154A - 一种高精度锂电池点焊焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种高精度锂电池点焊焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的表面螺纹连接有支撑架一，所述支撑架一的底部与滑槽的内部滑动连接，所述螺纹杆三的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧固定连接有转动杆。通过使转动杆进行转动，转动杆进行转动，带动转动盘进行转动，进而使得螺纹杆三在滑槽内部进行转动，螺纹杆三转动使支撑架一在滑槽内部进行移动，当支撑架一移动至合适的位置时，旋转固定螺栓，进而使得支撑架一的位置进行固定，进而使得工人们可以调节支撑架的位置，使得锂电池的焊接更加的方便快捷。

Description

一种高精度锂电池点焊焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种高精度锂电池点焊焊接设备。

背景技术

锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，许多日常电器都可以见到锂电池的身影，锂电池在生产加工过程中，需要对锂电池进行正极与负极端的点焊操作；而目前的锂电池焊接装置大部分都是有焊接装置和，夹紧装置组成；但目前大部分的焊接装置很少设置有位置调节装置，这使得锂电池的焊接只能在同一个位置进行焊接，同时使得锂电池的焊接比较麻烦，同时不同的工人对锂电池尽行焊接时所使用的位置不同，使得工人们强行对装置进行改变时易使自身受到伤害，同时使得装置的使用寿命得到减少。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度锂电池点焊焊接设备，具备易调节锂电池的焊接位置等优点，解决了工人们强行对装置进行改变时易使自身受到伤害，同时使得装置的使用寿命得到减少的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度锂电池点焊焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的表面螺纹连接有支撑架一，所述支撑架一的底部与滑槽的内部滑动连接，所述螺纹杆三的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧固定连接有转动杆，所述转动盘的右侧螺纹连接有固定螺栓，所述转动杆在固定螺栓的上方且与之互不接触，所述工作台的顶部固定连接有支撑架二，所述支撑架二为倒“L”型，所述支撑架二内部上表面固定连接有焊头，所述支撑架一的右侧开设有移动槽二，所述移动槽二的内部设置有高度调节装置，所述支撑架一的前侧开设有移动槽一，所述移动槽一的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部开有移动槽三，所述移动槽三的内部转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有固定环一，所述螺纹杆一的前端固定连接有转动柱一，所述螺纹杆一的表面设置有夹紧固定装置。

优选的，所述高度调节装置包括螺纹杆二，所述螺纹杆二的两端与移动槽二的内部转动连接，所述螺纹杆二的顶部贯穿移动槽二的内部并延伸至移动槽二的外部，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有固定环二，所述螺纹杆二的顶部固定连接有转动柱二。

优选的，所述夹紧固定装置包括箱体，所述箱体的内部为中空结构，所述箱体的内部与螺纹杆一的表面螺纹连接，所述箱体的顶部开设有滑动槽，所述箱体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有夹紧板二，所述箱体的左侧开设有夹紧槽，所述夹紧槽在固定板的上方且与之后不接触，所述箱体的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的表面滑动连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有夹紧板一，所述箱体内部固定连接有拉簧。

优选的，所述螺纹杆三的右端贯穿滑槽的内部并延伸至滑槽到外部。

优选的，所述固定杆的顶部与螺纹杆二的表面螺纹连接，所述螺纹杆二的底部贯穿固定杆的内部并延伸至固定杆的外部。

优选的，所述螺纹杆一的前端贯穿移动槽三的内部并延伸至移动槽三的外部。

优选的，所述螺纹杆一的前侧贯穿箱体的内部并延伸至箱体的外部，所述箱体的底部与移动槽三的内部滑动连接。

优选的，所述固定轴的前端贯穿固定架的内部并延伸至固定架的外部，所述固定架的顶部贯穿滑动槽的内部并延伸至滑动槽到外部。

优选的，所述拉簧的另一端与固定架的后侧固定连接，所述拉簧套接在固定轴的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高精度锂电池点焊焊接设备，具备以下有益效果：

1、该高精度锂电池点焊焊接设备，通过使转动杆进行转动，转动杆进行转动，带动转动盘进行转动，进而使得螺纹杆三在滑槽内部进行转动，螺纹杆三转动使支撑架一在滑槽内部进行移动，当支撑架一移动至合适的位置时，旋转固定螺栓，进而使得支撑架一的位置进行固定，进而使得工人们可以调节支撑架的位置，使得锂电池的焊接更加的方便快捷，进而在一定程度上提升工人们焊接锂电池的速度，同时使得工人们可以将支撑架一调至合适的焊接位置，使工人们可以更加方便的对锂电池进行焊接，进而使得工人们之间的友谊得到了加强，避免了工人们因焊接锂电池不方便的问题发生矛盾，加强了工人们之间的友谊，就得供人们之间更加的团结，是供人们可以更加认真的进行工作，同时避免了因支撑架的位置不合适，而使工人们在对锂电池进行焊接的时候受到伤害。

2、该高精度锂电池点焊焊接设备，通过使转动柱二进行旋转，因而使得螺纹杆二在移动槽二的内部进行转动，进而使得装置的高度得到调节，当装置的高度调节至合适的位置时，旋转固定环二，进而使得装置的高度进行固定，进而使工人们可以使装置的高度调节至合适自己焊接的位置，进而使得不同身高的工人们都可以找到合适自己焊接的位置，使得工人们在焊接的过程中不会再装置高度的问题而发生矛盾，在一定程度上使得工人们之间的友谊得到了加强，同时在一定程度上提高了工人们焊接锂电池的速度，同时在一定程度上保证了工人们的身体安全，减少了工人们因装置的高度方便自己焊接而强行改变装置的高度，进而使得自己被装置刮伤。

3、该高精度锂电池点焊焊接设备，通过使固定架进行移动，使得拉簧进行拉伸与压缩，进而使得夹紧板一进行前后移动，进而实现夹紧板的张开与夹紧，使得工人们对离电池的夹紧更加的方便快捷，同时在一定程度上提升了工人们对锂电池的焊接速度，同时避免了工人们因装置对锂电池的夹紧不方便而发生矛盾，进而影响对锂电池焊接的速度，同时在一定程度上减少了因装置对锂电池的夹紧不方便，工人们强行改变装置，使得自身受伤的情况发生，进而使得锂电池的焊接被延误。

4、该高精度锂电池点焊焊接设备，通过使转动柱一进行转动，进而使得螺纹杆一在移动槽三的内部进行转动，箱体可以在螺纹杆一的表面进行移动，当箱体移动至合适位置时，旋转固定环一进而使得箱体的位置得到固定，进而使得锂电池可以进行前后移动，使得锂电池的焊接更加的方便快捷，同时在一定程度上使得工人们对锂电池的焊接速度得到一定的提升，同时使得工人们不再会因夹紧装置不能调节位置而与同事发生矛盾，进而使得工人们可以更加愉快的进行工作。

附图说明

图1为本发明一种高精度锂电池点焊焊接设备结构示意图；

图2为本发明工作台顶部结构示意图；

图3为本发明高度调节装置结构示意图；

图4为本发明转动盘结构示意图；

图5为本发明图1中A放大结构示意图；

图6为本发明箱体内部结构示意图。

图中：1工作台、2转动柱一、3螺纹杆一、4固定环一、5支撑架一、6固定杆、7移动槽一、8固定环二、9螺纹杆二、10转动柱二、11移动槽二、12焊头、13螺纹杆三、14滑槽、15支撑架二、16转动盘、17固定轴、18固定螺栓、19转动杆、20固定架、21箱体、22滑动槽、23移动槽三、24夹紧槽、25夹紧板一、26夹紧板二、27固定板、28拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种高精度锂电池点焊焊接设备，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内部转动连接有螺纹杆三13，螺纹杆三13可以在滑槽14的内部进行转动，螺纹杆三13的表面螺纹连接有支撑架一5，支撑架一5可以在螺纹杆三13的表面进行滑动，支撑架一5的底部与滑槽14的内部滑动连接，支撑架一5可以在滑槽14的内部进行移动，螺纹杆三13的右端贯穿滑槽14的内部，并延伸至滑槽14到外部，螺纹杆三13的右端固定连接有转动盘16，转动盘16的右侧固定连接有转动杆19，转动盘16的右侧螺纹连接有固定螺栓18，转动杆19在固定螺栓18的上方且与之互不接触，使转动杆19进行转动，转动杆19进行转动，带动转动盘16进行转动，进而使得螺纹杆三13在滑槽14内部进行转动，螺纹杆三13转动使支撑架一5在滑槽14内部进行移动，当支撑架一5移动至合适的位置时，旋转固定螺栓18，进而使得支撑架一5的位置进行固定，进而使得工人们可以调节支撑架的位置，使得锂电池的焊接更加的方便快捷，进而在一定程度上提升工人们焊接锂电池的速度，同时使得工人们可以将支撑架一5调至合适的焊接位置，使工人们可以更加方便的对锂电池进行焊接，进而使得工人们之间的友谊得到了加强，避免了工人们因焊接锂电池不方便的问题发生矛盾，加强了工人们之间的友谊，就得供人们之间更加的团结，是供人们可以更加认真的进行工作，同时避免了因支撑架的位置不合适，而使工人们在对锂电池进行焊接的时候受到伤害，工作台1的顶部固定连接有支撑架二15，支撑架二15为倒“L”型，支撑架二15内部上表面固定连接有焊头12，焊头12为现有结构，在此不做过多赘述，焊头12连接外部电源可以对锂电池进行焊接，支撑架一5的右侧开设有移动槽二11，移动槽二11的内部设置有高度调节装置；

高度调节装置包括螺纹杆二9，螺纹杆二9的两端与移动槽二11的内部转动连接，螺纹杆二9可以在移动槽二11的内部进行转动，螺纹杆二9的顶部贯穿移动槽二11的内部并延伸至移动槽二11的外部，螺纹杆二9的表面螺纹连接有固定环二8，固定环二8可以在螺纹杆二9的表面进行转动，螺纹杆二9的顶部固定连接有转动柱二10，使转动柱二10进行旋转，因而使得螺纹杆二9在移动槽二11的内部进行转动，进而使得装置的高度得到调节，当装置的高度调节至合适的位置时，旋转固定环二8，进而使得装置的高度进行固定，进而使工人们可以使装置的高度调节至合适自己焊接的位置，进而使得不同身高的工人们都可以找到合适自己焊接的位置，使得工人们在焊接的过程中不会再装置高度的问题而发生矛盾，在一定程度上使得工人们之间的友谊得到了加强，同时在一定程度上提高了工人们焊接锂电池的速度，同时在一定程度上保证了工人们的身体安全，减少了工人们因装置的高度方便自己焊接而强行改变装置的高度，进而使得自己被装置刮伤，支撑架一5的前侧开设有移动槽一7，移动槽一7的个数为两个，两个移动槽一7对称设置在支撑架一5的前后两侧，移动槽一7的内部滑动连接有固定杆6，固定杆6的顶部与螺纹杆二9的表面螺纹连接，螺纹杆二9的底部贯穿固定杆6的内部，并延伸至固定杆6的外部，固定杆6可以在螺纹杆二9的表面进行移动，螺纹杆二9进行转动，可以使固定杆6进行移动，固定杆6可以在移动槽一7的内部进行上下滑动，固定杆6的顶部开有移动槽三23，移动槽三23的内部转动连接有螺纹杆一3，螺纹杆一3可以在移动槽三23的内部进行转动，螺纹杆一3的前端贯穿移动槽三23的内部，并延伸至移动槽三23的外部，螺纹杆一3的表面螺纹连接有固定环一4，固定环一4可以在螺纹杆一3的表面进行转动，螺纹杆一3的前端固定连接有转动柱一2，使转动柱一2进行转动，进而使得螺纹杆一3在移动槽三23的内部进行转动，螺纹杆一3的表面设置有夹紧固定装置；

夹紧固定装置包括箱体21，箱体21的内部为中空结构，箱体21的内部与螺纹杆一3的表面螺纹连接，螺纹杆一3的前侧贯穿箱体21的内部并延伸至箱体21的外部，箱体21可以在螺纹杆一3的表面进行移动，箱体21的底部与移动槽三23的内部滑动连接，箱体21可以在移动槽三23的内部进行滑动，箱体21的顶部开设有滑动槽22，箱体21的左侧固定连接有固定板27，固定板27的顶部固定连接有夹紧板二26，箱体21的左侧开设有夹紧槽24，夹紧槽24在固定板27的上方，且与之后不接触，箱体21的内部固定连接有固定轴17，固定轴17的表面滑动连接有固定架20，固定轴17的前端贯穿固定架20的内部并延伸至固定架20的外部，固定架20可以在固定轴17的表面进行滑动，固定架20的顶部贯穿滑动槽22的内部并延伸至滑动槽22到外部，固定架20可以在滑动槽22的内部进行滑动，固定架20的左侧固定连接有夹紧板一25，箱体21内部固定连接有拉簧28，拉簧28的另一端与固定架20的后侧固定连接，拉簧28套接在固定轴17的表面，通过拉簧28的拉伸与压缩可以使固定架20在固定轴17的表面进行前后移动，固定架20移动带动夹紧板一25进行前后移动，使固定架20进行移动，使得拉簧28进行拉伸与压缩，进而使得夹紧板一25进行前后移动，进而实现夹紧板的张开与夹紧，使得工人们对离电池的夹紧更加的方便快捷，同时在一定程度上提升了工人们对锂电池的焊接速度，同时避免了工人们因装置对锂电池的夹紧不方便而发生矛盾，进而影响对锂电池焊接的速度，同时在一定程度上减少了因装置对锂电池的夹紧不方便，工人们强行改变装置，使得自身受伤的情况发生，进而使得锂电池的焊接被延误。

工作原理：该一种高精度锂电池点焊焊接设备在使用时；

第一步：使转动杆19进行转动，转动杆19进行转动，带动转动盘16进行转动，进而使得螺纹杆三13在滑槽14内部进行转动，螺纹杆三13转动使支撑架一5在滑槽14内部进行移动，当支撑架一5移动至合适的位置时，旋转固定螺栓18，进而使得支撑架一5的位置进行固定，进而使得工人们可以调节支撑架的位置，使得锂电池的焊接更加的方便快捷；

第二步：使转动柱二10进行旋转，因而使得螺纹杆二9在移动槽二11的内部进行转动，使固定杆6进行移动，进而使得装置的高度得到调节，当装置的高度调节至合适的位置时，旋转固定环二8，进而使得装置的高度进行固定，进而使工人们可以使装置的高度调节至合适自己焊接的位置；

第三步：使固定架20进行移动，使得拉簧28进行拉伸与压缩，进而使得夹紧板一25进行前后移动，进而实现夹紧板的张开与夹紧，使得工人们对离电池的夹紧更加的方便快捷；

第四步：焊头12连接外部电源可以对锂电池进行焊接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高精度锂电池点焊焊接设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部转动连接有螺纹杆三(13)，其特征在于：所述螺纹杆三(13)的表面螺纹连接有支撑架一(5)，所述支撑架一(5)的底部与滑槽(14)的内部滑动连接，所述螺纹杆三(13)的右端固定连接有转动盘(16)，所述转动盘(16)的右侧固定连接有转动杆(19)，所述转动盘(16)的右侧螺纹连接有固定螺栓(18)，所述转动杆(19)在固定螺栓(18)的上方且与之互不接触，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架二(15)，所述支撑架二(15)为倒“L”型，所述支撑架二(15)内部上表面固定连接有焊头(12)，所述支撑架一(5)的右侧开设有移动槽二(11)，所述移动槽二(11)的内部设置有高度调节装置，所述支撑架一(5)的前侧开设有移动槽一(7)，所述移动槽一(7)的内部滑动连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶部开有移动槽三(23)，所述移动槽三(23)的内部转动连接有螺纹杆一(3)，所述螺纹杆一(3)的表面螺纹连接有固定环一(4)，所述螺纹杆一(3)的前端固定连接有转动柱一(2)，所述螺纹杆一(3)的表面设置有夹紧固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种高精度锂电池点焊焊接设备，其特征在于：所述高度调节装置包括螺纹杆二(9)，所述螺纹杆二(9)的两端与移动槽二(11)的内部转动连接，所述螺纹杆二(9)的顶部贯穿移动槽二(11)的内部并延伸至移动槽二(11)的外部，所述螺纹杆二(9)的表面螺纹连接有固定环二(8)，所述螺纹杆二(9)的顶部固定连接有转动柱二(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度锂电池点焊焊接设备，其特征在于：所述夹紧固定装置包括箱体(21)，所述箱体(21)的内部为中空结构，所述箱体(21)的内部与螺纹杆一(3)的表面螺纹连接，所述箱体(21)的顶部开设有滑动槽(22)，所述箱体(21)的左侧固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)的顶部固定连接有夹紧板二(26)，所述箱体(21)的左侧开设有夹紧槽(24)，所述夹紧槽(24)在固定板(27)的上方且与之后不接触，所述箱体(21)的内部固定连接有固定轴(17)，所述固定轴(17)的表面滑动连接有固定架(20)，所述固定架(20)的左侧固定连接有夹紧板一(25)，所述箱体(21)内部固定连接有拉簧(28)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度锂电池点焊焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆三(13)的右端贯穿滑槽(14)的内部并延伸至滑槽(14)到外部。

5.根据权利要求1所述的一种高精度锂电池点焊焊接设备，其特征在于：所述固定杆(6)的顶部与螺纹杆二(9)的表面螺纹连接，所述螺纹杆二(9)的底部贯穿固定杆(6)的内部并延伸至固定杆(6)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种高精度锂电池点焊焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆一(3)的前端贯穿移动槽三(23)的内部并延伸至移动槽三(23)的外部。

7.根据权利要求3所述的一种高精度锂电池点焊焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆一(3)的前侧贯穿箱体(21)的内部并延伸至箱体(21)的外部，所述箱体(21)的底部与移动槽三(23)的内部滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种高精度锂电池点焊焊接设备，其特征在于：所述固定轴(17)的前端贯穿固定架(20)的内部并延伸至固定架(20)的外部，所述固定架(20)的顶部贯穿滑动槽(22)的内部并延伸至滑动槽(22)到外部。

9.根据权利要求3所述的一种高精度锂电池点焊焊接设备，其特征在于：所述拉簧(28)的另一端与固定架(20)的后侧固定连接，所述拉簧(28)套接在固定轴(17)的表面。

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