CN113148331A - 一种软包锂电池的批量热封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软包锂电池的批量热封装置,包括底板、左热封头和右热封头,所述底板两侧分别固定连接支撑座底部内侧,所述支撑座顶部内侧固定连滑轨两端,所述滑轨底部滑动连接滑块内侧,所述滑块底端固定连接活动板上表面靠近两侧位置,所述活动板上表面中部固定连接内螺纹块下表面,所述内螺纹块内侧螺纹连接丝杆周侧,所述丝杆一端转动连接的插入一侧支撑座顶部内侧,所述丝杆另一端固定连接电动机输出轴,通过第一气缸控制第一气动伸缩杆进行伸缩运动,带动左热封头和右热封头向内或者向外运动,向内运动时能够包覆柱软包锂电池进行批量热封,有利于提高工作效率,降低工作人员劳动量,操作方便。

Description

一种软包锂电池的批量热封装置
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,具体为一种软包锂电池的批量热封装置。
背景技术
软包锂电池,具有安全性能好、重量轻、容量大、内阻小、设计灵活等诸多优点,因此广泛应用于移动终端、电动汽车、风力发电系统等领域。电芯热封是软包电池电芯生产工艺中的一个重要环节,是将上铝塑膜/裸电芯的极耳/下铝塑膜通过热封而成电池的正负极端,而在热封中为防止短路,裸电芯的极耳不能直接接触到上铝塑膜和下铝塑膜,需要让热封胶完全涂敷在铝塑膜和极耳之间,进而热封精度和稳定性将是热封工艺中影响封装厚度、封印表面质量、以及短路测试结果的重要指标。
对于传统的热封头由气缸控制。在传统的封装工艺中,下热封头作为上下位置基准,为了保证封头封装面和电芯夹具之间的位置关系,需要调节下热封头相对电芯夹具的位置,而下热封头只能通过气缸上的螺母调节,需要人工借助辅助工具并在狭小的空间内调节,不仅工作人员劳动量大,且每次只能进行单个热封,生产效率低下操作不便。
为此我们提出一种软包锂电池的批量热封装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软包锂电池的批量热封装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种软包锂电池的批量热封装置,包括底板、左热封头和右热封头,所述底板两侧分别固定连接支撑座底部内侧,所述支撑座顶部内侧固定连滑轨两端,所述滑轨底部滑动连接滑块内侧,所述滑块底端固定连接活动板上表面靠近两侧位置,所述活动板上表面中部固定连接内螺纹块下表面,所述内螺纹块内侧螺纹连接丝杆周侧,所述丝杆一端转动连接的插入一侧支撑座顶部内侧,所述丝杆另一端固定连接电动机输出轴,所述电动机固定安装在另一侧支撑座顶部内侧,所述活动板下表面固定连接固定框上表面,所述固定框下表面固定安装若干下夹杆,所述固定框顶壁下表面通过升降机构固定连接夹板上表面,所述夹板下表面固定安装若干上夹杆顶端,所述固定框顶壁下表面固定连接双头气缸上侧,所述双头气缸两端固定连通第三气动伸缩杆内侧,所述第三气动伸缩杆顶端固定连接固定框顶壁下表面,所述第三气动伸缩杆底端固定连接固定座顶端,所述固定座内侧固定连接的贯穿有固定轴两端,所述固定轴中部固定连接的穿过固定块内部,所述固定块固定连接限位框两端,所述底板两端固定连接安装座底部,所述安装座顶部内侧固定连接第一气动伸缩杆一端,所述第一气动伸缩杆一侧设有第一气缸,所述第一气动伸缩杆共有两组,其中一组端头固定连接左热封头背部,另一组端头固定连接右热封头背部。
优选的,所述固定框顶壁下表面固定连接第二气动伸缩杆顶端,所述第二气动伸缩杆一侧设有第二气缸,所述第二气动伸缩杆底端固定连接铰座顶端,所述铰座内侧固定连接销轴中部,所述销轴两端分别滑动连接第一支杆和第二支杆中部开设的滑槽,所述第一支杆和第二支杆两端铰接连接燕尾滑块一端,所述燕尾滑块另一端滑动连接燕尾槽,所述燕尾槽分别开设在固定框顶壁下表面或夹板上表面相应位置。
优选的,所述上夹杆轴心与下夹杆轴心垂直,且间距相等。
优选的,所述限位框内部开设有若干限位孔,且限位孔内侧间隙配合锂电池外侧,所述限位框共有两组,且位于同于垂直面。
优选的,所述上夹杆长度远长于固定块高度。
优选的,所述左热封头和右热封头中部相对位置开设有半圆槽,且半圆槽对应上夹杆和下夹杆位置设置,所述上夹杆和下夹杆周侧间隙配合半圆槽内侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够通过推动夹板上下移动,推动上夹杆向下移动,与下夹杆配合夹紧软包锂电池,在限位框的作用下,能够使软包锂电电池移动时更加平稳,防止出现偏移,导致热封时出现偏差,有利于保证热封的品质;
通过控制电动机转动能够控制软包锂电池的位置,通过滑轨和活动框能够防止软包锂电池高度出现偏差,通过第一气缸控制第一气动伸缩杆进行伸缩运动,带动左热封头和右热封头向内或者向外运动,向内运动时能够包覆柱软包锂电池进行批量热封,有利于提高工作效率,降低工作人员劳动量,操作方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中升降机构结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大示意图。
图中:1、支撑座;2、电动机;3、丝杆;4、滑轨; 5、内螺纹块;6、滑块;7、升降机构;8、夹板;9、上夹杆;10、限位框;11、双头气缸;12、第三气动伸缩杆;13、活动板;14、固定块;15、固定轴;16、固定座;17、底板;18、第一气缸;19、安装座;20、右热封头;21、固定框;22、下夹杆;23、左热封头;24、第一气动伸缩杆;71、第二气动伸缩杆;72、第二气缸;73、第一支杆;74、铰座;75、销轴;76、第二支杆;77、滑槽;78、燕尾滑块;79、燕尾槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种软包锂电池的批量热封装置,包括底板17、左热封头23和右热封头20,底板17两侧分别固定连接支撑座1底部内侧,支撑座1顶部内侧固定连滑轨4两端,能够起到固定作用,滑轨4底部滑动连接滑块6内侧,滑块6能够沿滑轨4滑动,滑块6底端固定连接活动板13上表面靠近两侧位置,滑块6能够与活动板13一同移动;
活动板13上表面中部固定连接内螺纹块5下表面,内螺纹块5内侧螺纹连接丝杆3周侧,丝杆3一端转动连接的插入一侧支撑座1顶部内侧,丝杆3另一端固定连接电动机2输出轴,电动机2能够带动丝杆3转动,丝杠3转动时内螺纹块5能够沿丝杆3移动,带动活动板13移动,电动机2固定安装在另一侧支撑座1顶部内侧,活动板13下表面固定连接固定框21上表面,活动板13能够带动固定框21移动;
固定框21下表面固定安装若干下夹杆22,下夹杆22与上夹杆9相互配合能够夹紧软包锂电池,固定框21顶壁下表面通过升降机构7固定连接夹板8上表面,通过升降机构7能够带动夹板8进行升降运动,夹板8下降时能够推动上夹杆9夹紧软包锂电池,夹板8下表面固定安装若干上夹杆9顶端,固定框21顶壁下表面固定连接双头气缸11上侧,双头气缸11两端固定连通第三气动伸缩杆12内侧,通过双头气缸11能够控制第三气动伸缩杆12进行伸缩运动;
第三气动伸缩杆12顶端固定连接固定框21顶壁下表面,第二气动伸缩杆12能够带动固定座16进行上下移动,进而通过固定15和固定块14带动限位框10进行伸上下移动,第三气动伸缩杆12底端固定连接固定座16顶端,固定座16内侧固定连接的贯穿有固定轴15两端,固定轴15中部固定连接的穿过固定块14内部,固定块14固定连接限位框10两端,底板17两端固定连接安装座19底部,安装座19顶部内侧固定连接第一气动伸缩杆24一端,第一气动伸缩杆24一侧设有第一气缸18,通过第一气缸18能够控制第一气动伸缩杆24进行伸缩运动,带动左热封头23和右热封头20向内或者向外运动,向内运动时能够包覆柱软包锂电池进行热封,背部第一气动伸缩杆24共有两组,其中一组端头固定连接左热封头23背部,另一组端头固定连接右热封头20背部;
固定框21顶壁下表面固定连接第二气动伸缩杆71顶端,第二气动伸缩杆71一侧设有第二气缸72,第二气动伸缩杆71底端固定连接铰座74顶端,第二气缸72能够控制第二气动伸缩杆71进行伸缩运动,通过铰座74带动销轴75进行上下运动,铰座74内侧固定连接销轴75中部,销轴75两端分别滑动连接第一支杆73和第二支杆76中部开设的滑槽77,销轴75两端能够在滑槽77内侧滑动,进而推动第一支杆73和第二支杆76两端同时向内或者向外运动,推动夹板8上下移动,第一支杆73和第二支杆76能够围绕端头铰接部分转动,第一支杆73和第二支杆76另一端铰接连接燕尾滑块78一端,燕尾滑块78另一端滑动连接燕尾槽79,燕尾槽79分别开设在固定框21顶壁下表面或夹板8上表面相应位置,燕尾滑块78能够在燕尾槽79内滑动,有利于保证夹板9上下移动时的平衡;
上夹杆9轴心与下夹杆22轴心垂直,且间距相等,便于夹紧软包锂电池;
限位框10内部开设有若干限位孔,且限位孔内侧间隙配合锂电池外侧,限位框10共有两组,且位于同于垂直面,便于对软包锂电池进行定位,方便进行热封;
上夹杆9长度远长于固定块14高度,限位框10向上移动后,能够防止与夹板8相撞;
左热封头23和右热封头20中部相对位置开设有半圆槽,且半圆槽对应上夹杆9和下夹杆22位置设置,上夹杆9和下夹杆22周侧间隙配合半圆槽内侧,便于进行热封。
工作原理:本发明使用时,把软包锂电电池放入限位框10中,通过升降机构7能够带动夹板8进行升降运动,夹板8下降时能够推动上夹杆9夹紧软包锂电池,通过第二气缸72控制第二气动伸缩杆71进行伸缩运动,通过铰座74带动销轴75进行上下运动,销轴75两端能够在滑槽77内侧滑动,进而推动第一支杆73和第二支杆76两端同时向内或者向外运动,推动夹板8上下移动,推动上夹杆9向下移动,与下夹杆22配合夹紧软包锂电池,能够使软包锂电电池移动时更加平稳,防止出现偏移;
通过电动机2带动丝杆3转动,丝杠3转动时内螺纹块5能够沿丝杆3移动,带动活动板13移动,电动机2固定安装在另一侧支撑座1顶部内侧,活动板13下表面固定连接固定框21上表面,活动板13能够带动固定框21移动,到达左热封头23和右热封头20位置时,控制电动机2停止转动,通过通过双头气缸11能控制第三气动伸缩杆12进行伸缩运动,第二气动伸缩杆12能够带动固定座16进行上下移动,进而通过固定15和固定块14带动限位框10向上移动,使软包锂电池露出来,通过第一气缸18控制第一气动伸缩杆24进行伸缩运动,带动左热封头23和右热封头20向内或者向外运动,向内运动时能够包覆柱软包锂电池进行批量热封。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软包锂电池的批量热封装置,包括底板(17)、左热封头(23)和右热封头(20),其特征在于:所述底板(17)两侧分别固定连接支撑座(1)底部内侧,所述支撑座(1)顶部内侧固定连滑轨(4)两端,所述滑轨(4)底部滑动连接滑块(6)内侧,所述滑块(6)底端固定连接活动板(13)上表面靠近两侧位置,所述活动板(13)上表面中部固定连接内螺纹块(5)下表面,所述内螺纹块(5)内侧螺纹连接丝杆(3)周侧,所述丝杆(3)一端转动连接的插入一侧支撑座(1)顶部内侧,所述丝杆(3)另一端固定连接电动机(2)输出轴,所述电动机(2)固定安装在另一侧支撑座(1)顶部内侧,所述活动板(13)下表面固定连接固定框(21)上表面,所述固定框(21)下表面固定安装若干下夹杆(22),所述固定框(21)顶壁下表面通过升降机构(7)固定连接夹板(8)上表面,所述夹板(8)下表面固定安装若干上夹杆(9)顶端,所述固定框(21)顶壁下表面固定连接双头气缸(11)上侧,所述双头气缸(11)两端固定连通第三气动伸缩杆(12)内侧,所述第三气动伸缩杆(12)顶端固定连接固定框(21)顶壁下表面,所述第三气动伸缩杆(12)底端固定连接固定座(16)顶端,所述固定座(16)内侧固定连接的贯穿有固定轴(15)两端,所述固定轴(15)中部固定连接的穿过固定块(14)内部,所述固定块(14)固定连接限位框(10)两端,所述底板(17)两端固定连接安装座(19)底部,所述安装座(19)顶部内侧固定连接第一气动伸缩杆(24)一端,所述第一气动伸缩杆(24)一侧设有第一气缸(18),所述第一气动伸缩杆(24)共有两组,其中一组端头固定连接左热封头(23)背部,另一组端头固定连接右热封头(20)背部。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池的批量热封装置,其特征在于:所述固定框(21)顶壁下表面固定连接第二气动伸缩杆(71)顶端,所述第二气动伸缩杆(71)一侧设有第二气缸(72),所述第二气动伸缩杆(71)底端固定连接铰座(74)顶端,所述铰座(74)内侧固定连接销轴(75)中部,所述销轴(75)两端分别滑动连接第一支杆(73)和第二支杆(76)中部开设的滑槽(77),所述第一支杆(73)和第二支杆(76)两端端铰接连接燕尾滑块(78)一端,所述燕尾滑块(78)另一端滑动连接燕尾槽(79),所述燕尾槽(79)分别开设在固定框(21)顶壁下表面或夹板(8)上表面相应位置。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池的批量热封装置,其特征在于:所述上夹杆(9)轴心与下夹杆(22)轴心垂直,且间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种软包锂电池的批量热封装置,其特征在于:所述限位框(10)内部开设有若干限位孔,且限位孔内侧间隙配合锂电池外侧,所述限位框(10)共有两组,且位于同于垂直面。
5.根据权利要求1所述的一种软包锂电池的批量热封装置,其特征在于:所述上夹杆(9)长度远长于固定块(14)高度。
6.根据权利要求1所述的一种软包锂电池的批量热封装置,其特征在于:所述左热封头(23)和右热封头(20)中部相对位置开设有半圆槽,且半圆槽对应上夹杆(9)和下夹杆(22)位置设置,所述上夹杆(9)和下夹杆(22)周侧间隙配合半圆槽内侧。
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