CN112201856A - 一种锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法 - Google Patents

一种锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法，属于锂电池技术领域，包括底板，底板上安装有支架，支架的下表面安装有液压缸，液压缸的活塞杆安装有升降板，升降板通过导向座A安装在固定架上，固定架安装在支架的下表面上，升降板上设置有外薄膜塑封机构，外薄膜塑封机构位于底板的上方，底板的上表面还安装有旋转夹持机构，旋转夹持机构位于外薄膜塑封机构的一侧。本发明的锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法，通过旋转夹持机构可对锂电池外薄膜进行夹持固定，可有效避免烫伤操作人员的事故发生，其使用安全可靠且塑封效率高，相邻的夹持板可夹持固定不同厚度的锂电池外薄膜，其通用性广，可满足不同情况下的使用需求。

Description

一种锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
锂电池由于具有能量比较高、使用寿命长、额定电压高、高功率承受力、自放电率低、高低温适应性强及绿色环保等优点，因此得到了广泛的应用，锂电池在生产时，需要对锂电池外薄膜进行塑封，使锂电池成为密封的结构，目前的锂电池外薄膜进行塑封时，多为人工手持锂电池外薄膜进行塑封，增加了操作人员的工作负担且使塑封效率低下，同时手持锂电池外薄膜进行塑封时，常由于温度过高而导致易烫伤操作人员，使用不安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法，通过旋转夹持机构可对锂电池外薄膜进行夹持固定，可有效避免烫伤操作人员的事故发生，其使用安全可靠且塑封效率高，相邻的夹持板可夹持固定不同厚度的锂电池外薄膜，其通用性广，可满足不同情况下的使用需求，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池外薄膜塑封设备，包括底板，所述底板的四个拐角处均安装有地脚，所述底板的上表面安装有支架，所述支架的下表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆安装有升降板，所述升降板的两端均安装有导向座A，所述升降板通过导向座A安装在固定架上，所述固定架安装在支架的下表面上，所述升降板上设置有外薄膜塑封机构，所述外薄膜塑封机构位于底板的上方，所述底板的上表面还安装有旋转夹持机构，所述旋转夹持机构位于外薄膜塑封机构的一侧。
进一步地，所述外薄膜塑封机构包括活动座、支撑杆、活动接头、旋转轴、支撑座、连接柱和塑封组件，所述活动座通过支撑杆安装在升降板上，活动座通过旋转轴活动连接有活动接头，所述活动接头的另一端安装有支撑座，所述支撑座通过连接柱连接有塑封组件，所述塑封组件位于底板的上方。
进一步地，所述塑封组件包括安装座、上热封头、上热封板、下热封板、下热封头和基座，所述安装座螺纹连接在连接柱上，所述安装座上安装有上热封头，所述上热封头上安装有上热封板，所述上热封板的正下方设置有下热封板，所述下热封板安装在下热封头上，所述下热封头安装在基座的上表面的两端。
进一步地，所述旋转夹持机构包括驱动电机A、旋转架、驱动电机B、丝杆、固定板和支撑柱，所述驱动电机A安装在底板上，所述驱动电机A的输出轴安装有旋转架，所述旋转架的上端安装有驱动电机B，所述驱动电机B的输出轴通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆的下端通过轴承安装在固定板上，所述固定板通过支撑柱安装在旋转架内侧的下端。
进一步地，所述旋转夹持机构包括滑动板、夹持组件和导向座B，所述滑动板螺纹连接在丝杆上，所述滑动板上安装有导向座B，所述导向座B内嵌在旋转架上，所述滑动板和固定板上均安装有夹持组件。
进一步地，所述夹持组件包括连接座、弧形固定台和夹持板，所述连接座的一端螺纹连接在滑动板和固定板上，所述连接座的另一端安装在弧形固定台上，所述弧形固定台上安装有夹持板。
进一步地，所述固定架的内侧面开设有供导向座A升降的条形导向槽A，所述升降板通过液压缸驱动在条形导向槽A内升降。
进一步地，所述旋转架通过驱动电机A驱动转动，旋转架的内侧壁开设有供导向座B升降的条形导向槽B，所述滑动板通过驱动电机B驱动丝杆转动在条形导向槽B内升降。
根据本发明的另一个方面，提供了一种锂电池外薄膜塑封设备的实施方法，包括如下步骤：
S1：将需要塑封的锂电池外薄膜放置在固定板上安装的夹持板上，驱动电机B驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中可带动滑动板在导向座B的导向作用下竖直下降，滑动板竖直下降可使滑动板上安装的夹持板也竖直下降，直至相邻的夹持板将锂电池外薄膜夹持；
S2：锂电池外薄膜夹持好后，驱动电机A驱动旋转架转动，旋转架转动可使夹持板夹持的锂电池外薄膜也随之转动，使锂电池外薄膜转动放置在下热封板上；
S3：液压缸驱动升降板在导向座A的导向作用下下降，升降板下降可使支撑杆、活动接头和上热封板也随之下降，通过上热封板和下热封板可对锂电池外薄膜进行塑封。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法，将需要塑封的锂电池外薄膜放置在固定板上安装的夹持板上，驱动电机B驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中可带动滑动板在导向座B的导向作用下竖直下降，滑动板竖直下降可使滑动板上安装的夹持板也竖直下降，直至相邻的夹持板将锂电池外薄膜夹持，通过旋转夹持机构可对锂电池外薄膜进行夹持固定，在对锂电池外薄膜进行塑封的过程中，不需要人工手持锂电池外薄膜，可减轻操作人员的工作负担，可有效避免操作人员在手持锂电池外薄膜时，烫伤操作人员的事故发生，其使用安全可靠。
2、本发明的锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法，驱动电机B驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中可带动滑动板在导向座B的导向作用下竖直移动进而使滑动板上安装的夹持板也竖直移动，使相邻的夹持板之间的间距可调节，可使相邻的夹持板夹持固定不同厚度的锂电池外薄膜，以便于不同厚度的锂电池外薄膜塑封，其通用性广，可满足不同情况下的使用需求。
3、本发明的锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法，锂电池外薄膜夹持好后，驱动电机A驱动旋转架转动，旋转架转动可使夹持板夹持的锂电池外薄膜也随之转动，使锂电池外薄膜转动放置在下热封板上，液压缸驱动升降板在导向座A的导向作用下下降，升降板下降可使支撑杆、活动接头和上热封板也随之下降，通过上热封板和下热封板可对锂电池外薄膜进行塑封，在对锂电池外薄膜塑封的过程中，不需要人工塑封，使塑封效率高。
附图说明
图1为本发明的锂电池外薄膜塑封设备的示意图；
图2为本发明的上热封板下移后的锂电池外薄膜塑封设备的示意图；
图3为本发明的支架上安装外薄膜塑封机构的示意图；
图4为本发明的外薄膜塑封机构的示意图；
图5为本发明的外薄膜塑封机构的分解图；
图6为本发明的活动座通过旋转轴活动连接活动接头的示意图；
图7为本发明的活动座通过旋转轴活动连接活动接头的分解图；
图8为本发明的旋转夹持机构的示意图；
图9为本发明的滑动板上安装夹持组件的示意图；
图10为本发明的滑动板上安装夹持组件的分解图。
图中：1、底板；11、地脚；2、支架；21、液压缸；211、升降板；2111、导向座A；3、固定架；31、条形导向槽A；4、外薄膜塑封机构；41、活动座；42、支撑杆；43、活动接头；44、旋转轴；45、支撑座；46、连接柱；47、塑封组件；471、安装座；472、上热封头；473、上热封板；474、下热封板；475、下热封头；476、基座；5、旋转夹持机构；51、驱动电机A；52、旋转架；521、条形导向槽B；53、驱动电机B；54、丝杆；55、固定板；56、支撑柱；57、滑动板；58、夹持组件；581、连接座；582、弧形固定台；583、夹持板；59、导向座B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-图3，一种锂电池外薄膜塑封设备，包括底板1，底板1的四个拐角处均安装有地脚11，使锂电池外薄膜塑封设备稳定性好，底板1的上表面安装有支架2，支架2的下表面安装有液压缸21，通过液压缸21驱动升降板211在导向座A2111的导向作用下竖直升降进而使支撑杆42、活动接头43和上热封板473也随之下降，通过上热封板473和下热封板474可对锂电池外薄膜进行塑封，液压缸21的活塞杆安装有升降板211，升降板211的两端均安装有导向座A2111，升降板211通过导向座A2111安装在固定架3上，固定架3的内侧面开设有供导向座A2111升降的条形导向槽A31，升降板211通过液压缸21驱动在条形导向槽A31内升降，旋转架52转动可使夹持板583夹持的锂电池外薄膜也随之转动，使锂电池外薄膜转动放置在下热封板474上，液压缸21驱动升降板211在导向座A2111的导向作用下下降，升降板211下降可使支撑杆42、活动接头43和上热封板473也随之下降，通过上热封板473和下热封板474可对锂电池外薄膜进行塑封，固定架3安装在支架2的下表面上，升降板211上设置有外薄膜塑封机构4，外薄膜塑封机构4位于底板1的上方，通过外薄膜塑封机构4可对锂电池外薄膜进行塑封，在对锂电池外薄膜塑封的过程中，不需要人工塑封，使塑封效率高，底板1的上表面还安装有旋转夹持机构5，旋转夹持机构5位于外薄膜塑封机构4的一侧，通过旋转夹持机构5可对锂电池外薄膜进行夹持固定，在对锂电池外薄膜进行塑封的过程中，不需要人工手持锂电池外薄膜，可减轻操作人员的工作负担，可有效避免操作人员在手持锂电池外薄膜时，烫伤操作人员的事故发生，其使用安全可靠。
参阅图4、图6和图7，外薄膜塑封机构4包括活动座41、支撑杆42、活动接头43、旋转轴44、支撑座45、连接柱46和塑封组件47，活动座41通过支撑杆42安装在升降板211上，活动座41通过旋转轴44活动连接有活动接头43，活动接头43的另一端安装有支撑座45，支撑座45通过连接柱46连接有塑封组件47，塑封组件47位于底板1的上方，旋转架52转动可使夹持板583夹持的锂电池外薄膜也随之转动，使锂电池外薄膜转动放置在下热封板474上，液压缸21驱动升降板211在导向座A2111的导向作用下下降，升降板211下降可使支撑杆42、活动接头43和上热封板473也随之下降，通过上热封板473和下热封板474可对锂电池外薄膜进行塑封，在对锂电池外薄膜塑封的过程中，不需要人工塑封，使塑封效率高。
参阅图5，塑封组件47包括安装座471、上热封头472、上热封板473、下热封板474、下热封头475和基座476，安装座471螺纹连接在连接柱46上，安装座471上安装有上热封头472，上热封头472上安装有上热封板473，上热封板473的正下方设置有下热封板474，下热封板474安装在下热封头475上，下热封头475安装在基座476的上表面的两端，锂电池外薄膜夹持好后，驱动电机A51驱动旋转架52转动，旋转架52转动可使夹持板583夹持的锂电池外薄膜也随之转动，使锂电池外薄膜转动放置在下热封板474上，液压缸21驱动升降板211在导向座A2111的导向作用下下降，升降板211下降可使支撑杆42、活动接头43和上热封板473也随之下降，通过上热封板473和下热封板474可对锂电池外薄膜进行塑封，在对锂电池外薄膜塑封的过程中，不需要人工塑封，使塑封效率高。
参阅图8-图9，旋转夹持机构5包括驱动电机A51、旋转架52、驱动电机B53、丝杆54、固定板55和支撑柱56，驱动电机A51安装在底板1上，驱动电机A51的输出轴安装有旋转架52，通过驱动电机A51驱动旋转架52旋转，旋转架52转动可使夹持板583夹持的锂电池外薄膜也随之转动，使旋转后的锂电池外薄膜转动放置在下热封板474上，旋转架52的上端安装有驱动电机B53，驱动电机B53的输出轴通过联轴器安装有丝杆54，丝杆54的下端通过轴承安装在固定板55上，固定板55通过支撑柱56安装在旋转架52内侧的下端，旋转夹持机构5包括滑动板57、夹持组件58和导向座B59，滑动板57螺纹连接在丝杆54上，滑动板57上安装有导向座B59，导向座B59内嵌在旋转架52上，驱动电机B53驱动丝杆54旋转，丝杆54在旋转的过程中可带动滑动板57在导向座B59的导向作用下竖直移动，滑动板57竖直移动可使滑动板57上安装的夹持板583也竖直移动，直至相邻的夹持板583将锂电池外薄膜夹持住，通过相邻的夹持板583可夹持固定锂电池外薄膜，不需要人工手持锂电池外薄膜，可减轻操作人员的工作负担，可有效避免操作人员在手持锂电池外薄膜时，烫伤操作人员的事故发生，其使用安全可靠，旋转架52通过驱动电机A51驱动转动，旋转架52的内侧壁开设有供导向座B59升降的条形导向槽B521，滑动板57通过驱动电机B53驱动丝杆54转动在条形导向槽B521内升降，滑动板57和固定板55上均安装有夹持组件58，驱动电机B53驱动丝杆54旋转，丝杆54在旋转的过程中可带动滑动板57在导向座B59的导向作用下竖直移动进而使滑动板57上安装的夹持板583也竖直移动，使相邻的夹持板583之间的间距可调节，可使相邻的夹持板583夹持固定不同厚度的锂电池外薄膜，以便于不同厚度的锂电池外薄膜塑封，其通用性广，可满足不同情况下的使用需求。
参阅图10，夹持组件58包括连接座581、弧形固定台582和夹持板583，连接座581的一端螺纹连接在滑动板57和固定板55上，连接座581的另一端安装在弧形固定台582上，弧形固定台582上安装有夹持板583，将需要塑封的锂电池外薄膜放置在固定板55上安装的夹持板583上，驱动电机B53驱动丝杆54旋转，丝杆54在旋转的过程中可带动滑动板57在导向座B59的导向作用下竖直下降，滑动板57竖直下降可使滑动板57上安装的夹持板583也竖直下降，直至相邻的夹持板583将锂电池外薄膜夹持，通过旋转夹持机构5可对锂电池外薄膜进行夹持固定，在对锂电池外薄膜进行塑封的过程中，不需要人工手持锂电池外薄膜，可减轻操作人员的工作负担，可有效避免操作人员在手持锂电池外薄膜时，烫伤操作人员的事故发生，其使用安全可靠。
为了更好的展现锂电池外薄膜塑封设备的实施流程，本实施例现提出一种锂电池外薄膜塑封设备的实施方法，包括如下步骤：
S1：将需要塑封的锂电池外薄膜放置在固定板55上安装的夹持板583上，驱动电机B53驱动丝杆54旋转，丝杆54在旋转的过程中可带动滑动板57在导向座B59的导向作用下竖直下降，滑动板57竖直下降可使滑动板57上安装的夹持板583也竖直下降，直至相邻的夹持板583将锂电池外薄膜夹持；
S2：锂电池外薄膜夹持好后，驱动电机A51驱动旋转架52转动，旋转架52转动可使夹持板583夹持的锂电池外薄膜也随之转动，使锂电池外薄膜转动放置在下热封板474上；
S3：液压缸21驱动升降板211在导向座A2111的导向作用下下降，升降板211下降可使支撑杆42、活动接头43和上热封板473也随之下降，通过上热封板473和下热封板474可对锂电池外薄膜进行塑封。
综上所述，本发明的锂电池外薄膜塑封设备及其实施方法，将需要塑封的锂电池外薄膜放置在固定板55上安装的夹持板583上，驱动电机B53驱动丝杆54旋转，丝杆54在旋转的过程中可带动滑动板57在导向座B59的导向作用下竖直下降，滑动板57竖直下降可使滑动板57上安装的夹持板583也竖直下降，直至相邻的夹持板583将锂电池外薄膜夹持，通过旋转夹持机构5可对锂电池外薄膜进行夹持固定，在对锂电池外薄膜进行塑封的过程中，不需要人工手持锂电池外薄膜，可减轻操作人员的工作负担，可有效避免操作人员在手持锂电池外薄膜时，烫伤操作人员的事故发生，其使用安全可靠，驱动电机B53驱动丝杆54旋转，丝杆54在旋转的过程中可带动滑动板57在导向座B59的导向作用下竖直移动进而使滑动板57上安装的夹持板583也竖直移动，使相邻的夹持板583之间的间距可调节，可使相邻的夹持板583夹持固定不同厚度的锂电池外薄膜，以便于不同厚度的锂电池外薄膜塑封，其通用性广，可满足不同情况下的使用需求，锂电池外薄膜夹持好后，驱动电机A51驱动旋转架52转动，旋转架52转动可使夹持板583夹持的锂电池外薄膜也随之转动，使锂电池外薄膜转动放置在下热封板474上，液压缸21驱动升降板211在导向座A2111的导向作用下下降，升降板211下降可使支撑杆42、活动接头43和上热封板473也随之下降，通过上热封板473和下热封板474可对锂电池外薄膜进行塑封，在对锂电池外薄膜塑封的过程中，不需要人工塑封，使塑封效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锂电池外薄膜塑封设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的四个拐角处均安装有地脚(11)，所述底板(1)的上表面安装有支架(2)，所述支架(2)的下表面安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)的活塞杆安装有升降板(211)，所述升降板(211)的两端均安装有导向座A(2111)，所述升降板(211)通过导向座A(2111)安装在固定架(3)上，所述固定架(3)安装在支架(2)的下表面上，所述升降板(211)上设置有外薄膜塑封机构(4)，所述外薄膜塑封机构(4)位于底板(1)的上方，所述底板(1)的上表面还安装有旋转夹持机构(5)，所述旋转夹持机构(5)位于外薄膜塑封机构(4)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种锂电池外薄膜塑封设备，其特征在于，所述外薄膜塑封机构(4)包括活动座(41)、支撑杆(42)、活动接头(43)、旋转轴(44)、支撑座(45)、连接柱(46)和塑封组件(47)，所述活动座(41)通过支撑杆(42)安装在升降板(211)上，活动座(41)通过旋转轴(44)活动连接有活动接头(43)，所述活动接头(43)的另一端安装有支撑座(45)，所述支撑座(45)通过连接柱(46)连接有塑封组件(47)，所述塑封组件(47)位于底板(1)的上方。
3.如权利要求2所述的一种锂电池外薄膜塑封设备，其特征在于，所述塑封组件(47)包括安装座(471)、上热封头(472)、上热封板(473)、下热封板(474)、下热封头(475)和基座(476)，所述安装座(471)螺纹连接在连接柱(46)上，所述安装座(471)上安装有上热封头(472)，所述上热封头(472)上安装有上热封板(473)，所述上热封板(473)的正下方设置有下热封板(474)，所述下热封板(474)安装在下热封头(475)上，所述下热封头(475)安装在基座(476)的上表面的两端。
4.如权利要求1所述的一种锂电池外薄膜塑封设备，其特征在于，所述旋转夹持机构(5)包括驱动电机A(51)、旋转架(52)、驱动电机B(53)、丝杆(54)、固定板(55)和支撑柱(56)，所述驱动电机A(51)安装在底板(1)上，所述驱动电机A(51)的输出轴安装有旋转架(52)，所述旋转架(52)的上端安装有驱动电机B(53)，所述驱动电机B(53)的输出轴通过联轴器安装有丝杆(54)，所述丝杆(54)的下端通过轴承安装在固定板(55)上，所述固定板(55)通过支撑柱(56)安装在旋转架(52)内侧的下端。
5.如权利要求4所述的一种锂电池外薄膜塑封设备，其特征在于，所述旋转夹持机构(5)包括滑动板(57)、夹持组件(58)和导向座B(59)，所述滑动板(57)螺纹连接在丝杆(54)上，所述滑动板(57)上安装有导向座B(59)，所述导向座B(59)内嵌在旋转架(52)上，所述滑动板(57)和固定板(55)上均安装有夹持组件(58)。
6.如权利要求5所述的一种锂电池外薄膜塑封设备，其特征在于，所述夹持组件(58)包括连接座(581)、弧形固定台(582)和夹持板(583)，所述连接座(581)的一端螺纹连接在滑动板(57)和固定板(55)上，所述连接座(581)的另一端安装在弧形固定台(582)上，所述弧形固定台(582)上安装有夹持板(583)。
7.如权利要求1所述的一种锂电池外薄膜塑封设备，其特征在于，所述固定架(3)的内侧面开设有供导向座A(2111)升降的条形导向槽A(31)，所述升降板(211)通过液压缸(21)驱动在条形导向槽A(31)内升降。
8.如权利要求4所述的一种锂电池外薄膜塑封设备，其特征在于，所述旋转架(52)通过驱动电机A(51)驱动转动，旋转架(52)的内侧壁开设有供导向座B(59)升降的条形导向槽B(521)，所述滑动板(57)通过驱动电机B(53)驱动丝杆(54)转动在条形导向槽B(521)内升降。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的锂电池外薄膜塑封设备的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将需要塑封的锂电池外薄膜放置在固定板(55)上安装的夹持板(583)上，驱动电机B(53)驱动丝杆(54)旋转，丝杆(54)在旋转的过程中可带动滑动板(57)在导向座B(59)的导向作用下竖直下降，滑动板(57)竖直下降可使滑动板(57)上安装的夹持板(583)也竖直下降，直至相邻的夹持板(583)将锂电池外薄膜夹持；
S2：锂电池外薄膜夹持好后，驱动电机A(51)驱动旋转架(52)转动，旋转架(52)转动可使夹持板(583)夹持的锂电池外薄膜也随之转动，使锂电池外薄膜转动放置在下热封板(474)上；
S3：液压缸(21)驱动升降板(211)在导向座A(2111)的导向作用下下降，升降板(211)下降可使支撑杆(42)、活动接头(43)和上热封板(473)也随之下降，通过上热封板(473)和下热封板(474)可对锂电池外薄膜进行塑封。
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