CN111843065A - 一种不锈钢水管接头制造加工方法 - Google Patents
一种不锈钢水管接头制造加工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种不锈钢水管接头制造加工方法,该不锈钢水管接头制造加工方法采用如下不锈钢水管接头加工锁定装置,不锈钢水管接头加工锁定装置包括固定环、锁定架、滑动环、固定套、顶伸机构、定位板和定位弹簧;采用上述不锈钢水管接头加工锁定装置对水管接头的制造加工方法,包括以下步骤:S1、锁定架定位;S2、固定套安装;S3、水管接头锁定;S4、水管接头攻丝。本发明可以解决现有针对水管接头进行攻丝处理时存在的:水管接头的锁定夹具锁定操作较为繁琐,水管接头锁定的稳定性较差,且水管接头的内外丝无法同步进行加工,使得水管接头的加工效率低、水管接头的锁定夹具无法针对不同型号的水管接头进行牢固锁定等问题。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢管件技术领域,特别涉及一种不锈钢水管接头制造加工方法。
背景技术
水管接头是用来连接水管的一种部件,水管接头用锌合金材料压铸而成,表面镀锌、磨沙、或镀铬;结构紧密,无气孔,强度高。常用的水管接头如图9所示,水管接头为圆柱体结构,其圆柱体结构的下端设置有六边形柱体,六边形柱体的尺寸大于水管接头圆柱体的尺寸,水管接头的上端外侧面设置有外螺纹,水管接头的内壁设置有内螺纹。
水管接头压铸成型后需要对其内外侧面进行攻丝操作,水管接头攻丝时采用夹具将其进行锁定,之后利用攻丝机分别对水管接头的内外丝进行攻丝处理,现有针对水管接头进行攻丝处理时存在的问题如下:
1.水管接头的锁定夹具锁定操作较为繁琐,水管接头锁定的稳定性较差,且水管接头的内外丝无法同步进行加工,使得水管接头的加工效率低;
2.水管接头的锁定夹具无法针对不同型号的水管接头进行牢固锁定,使得锁定夹具的适用性较为单一。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种不锈钢水管接头制造加工方法,该不锈钢水管接头制造加工方法采用如下不锈钢水管接头加工锁定装置,不锈钢水管接头加工锁定装置包括固定环、锁定架、滑动环、固定套、顶伸机构、定位板和定位弹簧,所述的固定环的左右两端均安装有一个锁定架,锁定架为Z型结构,锁定架的外端上设置有锁定孔,固定环的内侧壁中部设置有环形滑槽,固定环的内侧壁左右两端均设置有一个弧形结构的定位槽,两个定位槽中心对称布置,滑动环位于固定环内,滑动环的外侧面前后两端均设置有与环形滑槽相配合的弧形滑块,环形滑槽与弧形滑块相配合使得滑动环能够在固定环内进行转动;
滑动环的左端顶部上设置有扳动块,通过抓持扳动块能够将滑动环进行转动调节,滑动环的左右两端均设置有一个定位板,定位板为弧形结构,定位板通过定位弹簧安装在定位槽的侧壁上,定位弹簧能够对定位板的位置进行定位,使得滑动环在无外力的作用下不会发生随意滑动,滑动环的内端底部上对称设置有安装槽,每个安装槽的内壁上均设置有一个螺纹孔,固定套位于滑动环内,固定套为圆柱体结构,固定套的中部设置有六边形通孔,固定套设置有多种型号,每种型号固定套设置的六边形通孔的尺寸均不相同,从而本发明能够针对不同型号的水管接头进行锁定,固定套的外端底部上对称设置有安装板,安装板位于安装槽内,安装板通过螺栓锁定在安装槽设置的螺纹孔内,固定套的顶部上对称设置有三个顶伸槽,顶伸槽均位于固定套设置的六边形通孔的顶角的外端,每个顶伸槽内均分布有一个顶伸机构,不锈钢水管接头加工锁定装置能够针对水管接头的结构将其进行锁定,以便水管接头能够同步进行内外丝的加工操作,首先通过锁定架将本发明锁定在加工框架的中部上,之后将固定套从滑动环的下方放入,之后通过螺栓将安装板与安装槽上设置的螺纹孔进行连接锁定,使得固定套与滑动环能够连接成一个整体,固定套通过可拆卸的方式安装在滑动环上,便于固定套进行不同型号的更换。
所述的固定套设置的六边形通孔的内侧壁下端上对称设置有承托体,固定套上的承托体能够对水管接头下端的六边形柱体进行承托。
所述的顶伸机构包括顶伸杆、阻挡体和导向槽,固定环的内侧壁上上端对应顶伸槽的位置设置有导向槽,导向槽的外侧壁为倾斜面,阻挡体位于顶伸槽内,阻挡体的外侧面上安装有顶伸杆,顶伸杆的外端抵在导向槽的内壁上,由于顶伸槽均位于固定套设置的六边形通孔的顶角的外端,从而增加阻挡体与水管接头的六边形柱体的接触面积,具体工作时,当固定套锁定在滑动环上后,将水管接头上六边形柱体朝下放入到固定套内,固定套的六边形通孔与水管接头上六边形柱体相贴合,使得水管接头与固定套之间不会发生转动,承托体能够对水管接头下端的六边形柱体进行承托,之后人工顺时针拉动扳动块能够带动滑动环进行转动,顶伸杆会随滑动环进行转动,顶伸杆的外端在导向槽的导向作用下能够向内移动,以便阻挡体将水管接头的六边形柱体的上端进行限位,从而水管接头能够得到全方位的锁定。
采用上述不锈钢水管接头加工锁定装置对水管接头的制造加工方法,包括以下步骤:
S1、锁定架定位:首先将锁定架放置在加工框架的中部,然后通过螺栓将锁定架安装在加工框架中部设置的横板上,使得不锈钢水管接头加工锁定装置得到定位;
S2、固定套安装:锁定架定位完成后,将固定套从滑动环的下端放入,使得安装板能够移动到安装槽内,通过螺栓将安装板锁定在安装槽设置的螺纹孔内;
S3、水管接头锁定:固定套安装完毕后,将水管接头下端设置的六边形柱体放置在固定套设置的六边形通孔内,承托体能够对水管接头的下端进行承托,之后顺时针转动滑动环,顶伸杆的外端能够在导向槽的导向作用下向内移动,使得阻挡体的下端能够抵在水管接头六边形柱体的上端,再将滑动环的位置进行锁定,从而水管接头能够得到全方位的锁定,增加水管接头进行攻丝时的稳定性;
S4、水管接头攻丝:水管接头锁定完成后,通过加工框架上端的攻丝套对水管接头的上端进行外螺纹的加工,通过加工框架下端的丝锥对水管接头的内螺纹进行加工,从而本发明能够对水管结构进行内外丝的同步加工操作。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滑动环的左后端设置有插孔,固定环的后端内壁上设置有定位孔,定位孔内设置有插杆,插杆的中部外侧面设置有限位环,限位环的外侧面与定位孔之间为滑动配合,限位环的后侧面与定位孔的外侧壁之间设置有插杆弹簧;所述的插杆的前端设置有圆柱体结构的定位插块,定位插块的前侧面为弧形面,定位插块前端外侧设置有弧形倒角,具体工作时,当人工转动滑动环带动阻挡体向内伸出时,插孔能够转动到定位孔的位置,插杆在插杆弹簧的作用下能够向内移动,使得定位插块穿插到插孔内,以便滑动环的位置的得到锁定,此时定位板能够在定位槽内进行滑动,且定位弹簧会配合收缩,从而固定环、滑动环与固定套之间均不会发生相对位置变化。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的承托体的位置与固定套设置的六边形通孔的顶角位置一一对应,承托体的内侧面为弧形面,承托体的位置设置能够增加其对水管接头上六边形柱体的接触面积,且承托体内侧面的弧面结构不会对水管接头的攻丝操作造成影响。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的顶伸杆为伸缩结构,阻挡体为弧形结构,阻挡体的内侧面下端设置有弧形倒角,根据固定套设置的六边形通孔尺寸的不同控制顶伸杆进行伸缩调节,防止阻挡体无法对水管接头的上端进行阻挡,阻挡体内侧面下端的弧形倒角能够便于其顺畅的移动到水管接头的六边形柱体的上侧面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的顶伸杆的外端侧面为弧面结构,导向槽的倾斜面为弧形面,且导向槽的弧形面内设置有磁性体,顶伸杆的弧面结构与导向槽的弧形面相配合使得导向槽能够带动顶伸杆稳定的向内移动,导向槽内侧面的磁性体使得顶伸杆的外端始终贴合在导向槽的倾斜面上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的安装板的上侧面左右两端均设置有一个T型槽,安装板的每个T型槽内均设置有一个工字型结构的承托块,承托块的上侧面贴合在安装槽的上侧壁上,通过将在安装板的T型槽内穿插不同高度的承托块能够调节承托体与阻挡体之间的距离,以便本发明对水管接头上不同高度的六边形柱体进行定位锁定。
本发明的有益效果在于:
一、本发明能够对不同型号的水管接头针对其六边形柱体结构进行全方位锁定,使得水管接头进行内外丝同步攻丝操作时不会发生位置的变化,增加本发明的适用性与水管接头的攻丝效果,本发明对水管接头的锁定操作简便快捷,增加水管接头的加工效率;
二、本发明固定套的六边形通孔与水管接头上六边形柱体相贴合,使得水管接头与固定套之间不会发生转动,承托体能够对水管接头下端的六边形柱体进行承托,通过人工顺时针拉动扳动块能够带动阻挡体将水管接头的六边形柱体的上端进行限位,从而水管接头能够得到全方位的锁定;
三、本发明定位插块穿插到插孔内,以便滑动环的位置的得到锁定,从而固定环、滑动环与固定套之间均不会发生相对位置变化;
四、本发明通过将在安装板的T型槽内穿插不同高度的承托块能够调节承托体与阻挡体之间的距离,以便本发明对水管接头上不同高度的六边形柱体进行定位锁定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明的第一结构示意图;
图3是本发明的第二结构示意图(从下往上看);
图4是本发明去除锁定架之后的剖视图(从上往下看);
图5是本发明固定环与弧形滑块之间的局部剖视图;
图6是本发明固定环、滑动环与固定套之间的剖视图;
图7是本发明固定环、滑动环、安装板与承托块之间的剖视图;
图8是本发明锁定完成后的结构示意图;
图9是水管接头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示,一种不锈钢水管接头制造加工方法,该不锈钢水管接头制造加工方法采用如下不锈钢水管接头加工锁定装置,不锈钢水管接头加工锁定装置包括固定环1、锁定架2、滑动环3、固定套4、顶伸机构5、定位板6和定位弹簧7,所述的固定环1的左右两端均安装有一个锁定架2,锁定架2为Z型结构,锁定架2的外端上设置有锁定孔,固定环1的内侧壁中部设置有环形滑槽11,固定环1的内侧壁左右两端均设置有一个弧形结构的定位槽12,两个定位槽12中心对称布置,滑动环3位于固定环1内,滑动环3的外侧面前后两端均设置有与环形滑槽11相配合的弧形滑块31,环形滑槽11与弧形滑块31相配合使得滑动环3能够在固定环1内进行转动;
滑动环3的左端顶部上设置有扳动块34,通过抓持扳动块34能够将滑动环3进行转动调节,滑动环3的左右两端均设置有一个定位板6,定位板6为弧形结构,定位板6通过定位弹簧7安装在定位槽12的侧壁上,定位弹簧7能够对定位板6的位置进行定位,使得滑动环3在无外力的作用下不会发生随意滑动,滑动环3的内端底部上对称设置有安装槽32,每个安装槽32的内壁上均设置有一个螺纹孔,固定套4位于滑动环3内,固定套4为圆柱体结构,固定套4的中部设置有六边形通孔,固定套4设置有多种型号,每种型号固定套4设置的六边形通孔的尺寸均不相同,从而本发明能够针对不同型号的水管接头进行锁定,固定套4的外端底部上对称设置有安装板41,安装板41位于安装槽32内,安装板41通过螺栓锁定在安装槽32设置的螺纹孔内,固定套4的顶部上对称设置有三个顶伸槽42,顶伸槽42均位于固定套4设置的六边形通孔的顶角的外端,每个顶伸槽42内均分布有一个顶伸机构5,不锈钢水管接头加工锁定装置能够针对水管接头的结构将其进行锁定,以便水管接头能够同步进行内外丝的加工操作,首先通过锁定架2将本发明锁定在加工框架的中部上,之后将固定套4从滑动环3的下方放入,之后通过螺栓将安装板41与安装槽32上设置的螺纹孔进行连接锁定,使得固定套4与滑动环3能够连接成一个整体,固定套4通过可拆卸的方式安装在滑动环3上,便于固定套4进行不同型号的更换。
所述的固定套4设置的六边形通孔的内侧壁下端上对称设置有承托体43,固定套4上的承托体43能够对水管接头下端的六边形柱体进行承托。
所述的承托体43的位置与固定套4设置的六边形通孔的顶角位置一一对应,承托体43的内侧面为弧形面,承托体43的位置设置能够增加其对水管接头上六边形柱体的接触面积,且承托体43内侧面的弧面结构不会对水管接头的攻丝操作造成影响。
所述的顶伸机构5包括顶伸杆51、阻挡体52和导向槽53,固定环1的内侧壁上上端对应顶伸槽42的位置设置有导向槽53,导向槽53的外侧壁为倾斜面,阻挡体52位于顶伸槽42内,阻挡体52的外侧面上安装有顶伸杆51,顶伸杆51的外端抵在导向槽53的内壁上,由于顶伸槽42均位于固定套4设置的六边形通孔的顶角的外端,从而增加阻挡体52与水管接头的六边形柱体的接触面积,具体工作时,当固定套4锁定在滑动环3上后,将水管接头上六边形柱体朝下放入到固定套4内,固定套4的六边形通孔与水管接头上六边形柱体相贴合,使得水管接头与固定套4之间不会发生转动,承托体43能够对水管接头下端的六边形柱体进行承托,之后人工顺时针拉动扳动块34能够带动滑动环3进行转动,顶伸杆51会随滑动环3进行转动,顶伸杆51的外端在导向槽53的导向作用下能够向内移动,以便阻挡体52将水管接头的六边形柱体的上端进行限位,从而水管接头能够得到全方位的锁定。
所述的滑动环3的左后端设置有插孔33,固定环1的后端内壁上设置有定位孔13,定位孔13内设置有插杆14,插杆14的中部外侧面设置有限位环15,限位环15的外侧面与定位孔13之间为滑动配合,限位环15的后侧面与定位孔13的外侧壁之间设置有插杆弹簧16;所述的插杆14的前端设置有圆柱体结构的定位插块17,定位插块17的前侧面为弧形面,定位插块17前端外侧设置有弧形倒角,具体工作时,当人工转动滑动环3带动阻挡体52向内伸出时,插孔33能够转动到定位孔13的位置,插杆14在插杆弹簧16的作用下能够向内移动,使得定位插块17穿插到插孔33内,以便滑动环3的位置的得到锁定,此时定位板6能够在定位槽12内进行滑动,且定位弹簧7会配合收缩,从而固定环1、滑动环3与固定套4之间均不会发生相对位置变化,当水管接头加工完成后,人工向外拉动插杆14,滑动环3在定位弹簧7的回复力作用下能够回复到初始位置,使得阻挡体52能够移动到初始位置,便于加工好的水管接头进行取下。
采用上述不锈钢水管接头加工锁定装置对水管接头的制造加工方法,包括以下步骤:
S1、锁定架2定位:首先将锁定架2放置在加工框架的中部,然后通过螺栓将锁定架2安装在加工框架中部设置的横板上,使得不锈钢水管接头加工锁定装置得到定位;
S2、固定套4安装:锁定架2定位完成后,将固定套4从滑动环3的下端放入,使得安装板41能够移动到安装槽32内,通过螺栓将安装板41锁定在安装槽32设置的螺纹孔内;
S3、水管接头锁定:固定套4安装完毕后,将水管接头下端设置的六边形柱体放置在固定套4设置的六边形通孔内,承托体43能够对水管接头的下端进行承托,之后顺时针转动滑动环3,顶伸杆51的外端能够在导向槽53的导向作用下向内移动,使得阻挡体52的下端能够抵在水管接头六边形柱体的上端,此时插孔33能够转动到定位孔13的位置,插杆14在插杆弹簧16的作用下能够向内移动,使得定位插块17穿插到插孔33内,以便滑动环3的位置的得到锁定,固定环1、滑动环3与固定套4之间均不会发生相对位置变化,从而水管接头能够得到全方位的锁定,增加水管接头进行攻丝时的稳定性;
S4、水管接头攻丝:水管接头锁定完成后,通过加工框架上端的攻丝套对水管接头的上端进行外螺纹的加工,通过加工框架下端的丝锥对水管接头的内螺纹进行加工,从而本发明能够对水管结构进行内外丝的同步加工操作。
所述的顶伸杆51为伸缩结构,阻挡体52为弧形结构,阻挡体52的内侧面下端设置有弧形倒角,根据固定套4设置的六边形通孔尺寸的不同控制顶伸杆51进行伸缩调节,防止阻挡体52无法对水管接头的上端进行阻挡,阻挡体52内侧面下端的弧形倒角能够便于其顺畅的移动到水管接头的六边形柱体的上侧面。
所述的顶伸杆51的外端侧面为弧面结构,导向槽53的倾斜面为弧形面,且导向槽53的弧形面内设置有磁性体,顶伸杆51的弧面结构与导向槽53的弧形面相配合使得导向槽53能够带动顶伸杆51稳定的向内移动,导向槽53内侧面的磁性体使得顶伸杆51的外端始终贴合在导向槽53的倾斜面上。
所述的安装板41的上侧面左右两端均设置有一个T型槽,安装板41的每个T型槽内均设置有一个工字型结构的承托块44,承托块44的上侧面贴合在安装槽32的上侧壁上,通过将在安装板41的T型槽内穿插不同高度的承托块44能够调节承托体43与阻挡体52之间的距离,以便本发明对水管接头上不同高度的六边形柱体进行定位锁定。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种不锈钢水管接头制造加工方法,该不锈钢水管接头制造加工方法采用如下不锈钢水管接头加工锁定装置,不锈钢水管接头加工锁定装置包括固定环(1)、锁定架(2)、滑动环(3)、固定套(4)、顶伸机构(5)、定位板(6)和定位弹簧(7),其特征在于:所述的固定环(1)的左右两端均安装有一个锁定架(2),锁定架(2)为Z型结构,锁定架(2)的外端上设置有锁定孔,固定环(1)的内侧壁中部设置有环形滑槽(11),固定环(1)的内侧壁左右两端均设置有一个弧形结构的定位槽(12),两个定位槽(12)中心对称布置,滑动环(3)位于固定环(1)内,滑动环(3)的外侧面前后两端均设置有与环形滑槽(11)相配合的弧形滑块(31);
滑动环(3)的左端顶部上设置有扳动块(34),滑动环(3)的左右两端均设置有一个定位板(6),定位板(6)为弧形结构,定位板(6)通过定位弹簧(7)安装在定位槽(12)的侧壁上,滑动环(3)的内端底部上对称设置有安装槽(32),每个安装槽(32)的内壁上均设置有一个螺纹孔,固定套(4)位于滑动环(3)内,固定套(4)为圆柱体结构,固定套(4)的中部设置有六边形通孔,固定套(4)的外端底部上对称设置有安装板(41),安装板(41)位于安装槽(32)内,安装板(41)通过螺栓锁定在安装槽(32)设置的螺纹孔内,固定套(4)的顶部上对称设置有三个顶伸槽(42),每个顶伸槽(42)内均分布有一个顶伸机构(5);其中:
所述的顶伸机构(5)包括顶伸杆(51)、阻挡体(52)和导向槽(53),固定环(1)的内侧壁上上端对应顶伸槽(42)的位置设置有导向槽(53),导向槽(53)的外侧壁为倾斜面,阻挡体(52)位于顶伸槽(42)内,阻挡体(52)的外侧面上安装有顶伸杆(51),顶伸杆(51)的外端抵在导向槽(53)的内壁上;
所述的固定套(4)设置的六边形通孔的内侧壁下端上对称设置有承托体(43);
采用上述不锈钢水管接头加工锁定装置对水管接头的制造加工方法,包括以下步骤:
S1、锁定架(2)定位:首先将锁定架(2)放置在加工框架的中部,然后通过螺栓将锁定架(2)安装在加工框架中部设置的横板上,使得不锈钢水管接头加工锁定装置得到定位;
S2、固定套(4)安装:锁定架(2)定位完成后,将固定套(4)从滑动环(3)的下端放入,使得安装板(41)能够移动到安装槽(32)内,通过螺栓将安装板(41)锁定在安装槽(32)设置的螺纹孔内;
S3、水管接头锁定:固定套(4)安装完毕后,将水管接头下端设置的六边形柱体放置在固定套(4)设置的六边形通孔内,承托体(43)能够对水管接头的下端进行承托,之后顺时针转动滑动环(3),顶伸杆(51)的外端能够在导向槽(53)的导向作用下向内移动,使得阻挡体(52)的下端能够抵在水管接头六边形柱体的上端,再将滑动环(3)的位置进行锁定,从而水管接头能够得到全方位的锁定,增加水管接头进行攻丝时的稳定性;
S4、水管接头攻丝:水管接头锁定完成后,通过加工框架上端的攻丝套对水管接头的上端进行外螺纹的加工,通过加工框架下端的丝锥对水管接头的内螺纹进行加工,从而本发明能够对水管结构进行内外丝的同步加工操作。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水管接头制造加工方法,其特征在于:所述的滑动环(3)的左后端设置有插孔(33),固定环(1)的后端内壁上设置有定位孔(13),定位孔(13)内设置有插杆(14),插杆(14)的中部外侧面设置有限位环(15),限位环(15)的外侧面与定位孔(13)之间为滑动配合,限位环(15)的后侧面与定位孔(13)的外侧壁之间设置有插杆弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢水管接头制造加工方法,其特征在于:所述的插杆(14)的前端设置有圆柱体结构的定位插块(17),定位插块(17)的前侧面为弧形面,定位插块(17)前端外侧设置有弧形倒角。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢水管接头制造加工方法,其特征在于:所述的承托体(43)的位置与固定套(4)设置的六边形通孔的顶角位置一一对应,承托体(43)的内侧面为弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢水管接头制造加工方法,其特征在于:所述的顶伸杆(51)为伸缩结构,阻挡体(52)为弧形结构,阻挡体(52)的内侧面下端设置有弧形倒角。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢水管接头制造加工方法,其特征在于:所述的顶伸杆(51)的外端侧面为弧面结构,导向槽(53)的倾斜面为弧形面。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢水管接头制造加工方法,其特征在于:所述的安装板(41)的上侧面左右两端均设置有一个T型槽,安装板(41)的每个T型槽内均设置有一个工字型结构的承托块(44),承托块(44)的上侧面贴合在安装槽(32)的上侧壁上。
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CN202010758090.6A Withdrawn CN111843065A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种不锈钢水管接头制造加工方法 |
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CN (1) | CN111843065A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113981898A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-28 | 安徽中路工程材料有限公司 | 一种玻塑带加筋防护网 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202010758090.6A patent/CN111843065A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113981898A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-28 | 安徽中路工程材料有限公司 | 一种玻塑带加筋防护网 |
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