CN210549676U - 一种可调节的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的工装夹具，包括工装台以及通过两个紧固螺母固定在工装台顶部表面的支撑底杆，所述支撑底杆的顶部设置有环套，且环套的内部贯穿有支撑横杆，所述支撑横杆的顶端焊接固定有螺纹套，且所述螺纹套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端焊接固定有端块，且端块的顶端设置有旋转把；通过设置的连接端、矩形内杆、调节滑槽、弹簧筒套、第一弹簧槽、卡杆、贯穿孔洞、卡孔、拉条、拉环和辅助限位机构，使得连接端与支撑底杆之间的距离可以进行调整，从而使得整个工装夹具的高度可以根据实际需求灵活的进行调节，且调节的方式非常的简便，相比原装置的繁琐的调节步骤，可以为操作人员带来便利。

Description

一种可调节的工装夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种可调节的工装夹具。

背景技术

工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使工件保持正确相对位置的装置，夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。

现有的工装夹具在使用过程中，夹具是依靠支撑底杆固定在工装台的顶部，但当需要调节整个工装夹具的高度时，则需要先将处于工装台顶部的紧固螺母拧松，然后再将处于工装台底部的紧固螺母拧松，并将支撑底杆上下拉动以调节整个工装夹具的高度，调节完毕后还需要再次将两个紧固螺母旋转拧紧，才能完成工装夹具的固定，整个调节过程较为繁琐，给操作人员带来极大不便，为此本实用新型提出一种可调节的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的工装夹具在使用过程中，夹具是依靠支撑底杆固定在工装台的顶部，但当需要调节整个工装夹具的高度时，则需要先将处于工装台顶部的紧固螺母拧松，然后再将处于工装台底部的紧固螺母拧松，并将支撑底杆上下拉动以调节整个工装夹具的高度，调节完毕后还需要再次将两个紧固螺母旋转拧紧，才能完成工装夹具的固定，整个调节过程较为繁琐，给操作人员带来极大不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的工装夹具，包括工装台以及通过两个紧固螺母固定在工装台顶部表面的支撑底杆，所述支撑底杆的顶部设置有环套，且环套的内部贯穿有支撑横杆，所述支撑横杆的顶端焊接固定有螺纹套，且所述螺纹套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端焊接固定有端块，且端块的顶端设置有旋转把，所述螺纹杆的底端焊接固定有挤压块，所述环套的底部焊接固定有连接端，且连接端处于支撑底杆的顶端表面，所述连接端的底端焊接固定有矩形内杆，且所述支撑底杆的内部开设有与矩形内杆相适配的调节滑槽，所述矩形内杆处于调节滑槽内，所述支撑底杆的一侧表面焊接固定有弹簧筒套，且弹簧筒套的内部开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的顶端连接有卡杆，所述支撑底杆的两侧表面对称开设有与卡杆相对应的贯穿孔洞，且所述矩形内杆的内部均匀开设有多个与卡杆相对应的卡孔，所述卡杆的顶端贯穿至其中一个卡孔的内部，所述卡杆的底端表面焊接固定有拉条，且所述拉条的顶端表面焊接固定有拉环，所述拉环处于弹簧筒套的外侧表面，所述弹簧筒套的底部表面设置有辅助限位机构。

优选的，所述旋转把的底端表面焊接固定有矩形插块，且端块的顶部表面开设有与矩形插块相适配的矩形连接槽，所述旋转把与端块卡合连接。

优选的，所述矩形插块的内部对称开设有两个第二弹簧槽，且第二弹簧槽的端部连接有连接卡块，所述连接卡块的顶端处于矩形插块的外侧表面，所述矩形连接槽的内壁对称开设有两个与连接卡块相适配的连接卡槽，所述连接卡块的顶端和连接卡槽均呈等腰梯形。

优选的，所述矩形插块的外侧表面对称焊接有两个侧滑块，且矩形连接槽的内部对称开设有两个与矩形连接槽相对应的侧滑槽。

优选的，所述旋转把的外表面均匀设置有多个条形防滑块，且旋转把呈圆柱形。

优选的，所述辅助限位机构包括设置在弹簧筒套底部表面的蝶形螺栓，且弹簧筒套的底部表面开设有与蝶形螺栓相对应的螺纹孔，所述螺纹孔与第一弹簧槽内部相通，且所述蝶形螺栓的顶端处于螺纹孔的内部，所述卡杆的内部贯穿开设有与螺纹孔位置相对应的限位孔。

优选的，所述卡杆的顶端呈光滑的球面，所述支撑横杆的外径与环套的内径相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的连接端、矩形内杆、调节滑槽、弹簧筒套、第一弹簧槽、卡杆、贯穿孔洞、卡孔、拉条、拉环和辅助限位机构，使得连接端与支撑底杆之间的距离可以进行调整，从而使得整个工装夹具的高度可以根据实际需求灵活的进行调节，且调节的方式非常的简便，相比原装置的繁琐的调节步骤，可以为操作人员带来便利。

2、通过设置的矩形插块、矩形连接槽、第二弹簧槽、连接卡块、连接卡槽、侧滑槽和侧滑块，使得旋转把与端块可以快速的完成拆装，从而使得挤压块将工件抵紧后，可将旋转把快速的从端块的顶端拆下，从而避免旋转把容易对后续工件的加工造成阻挡的问题，而当后续需要将工件取下时，只需将旋转把快速的与端块卡合连接即可正常的将螺纹杆转动，此方法稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接端与支撑底杆连接剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的旋转把与端块连接剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的矩形插块仰视结构示意图；

图中：1、工装台；2、支撑底杆；3、拉环；4、拉条；5、弹簧筒套；6、连接端；7、环套；8、支撑横杆；9、旋转把；10、端块；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、挤压块；14、矩形内杆；15、贯穿孔洞；16、卡杆；17、卡孔；18、第一弹簧槽；19、矩形插块；20、第二弹簧槽；21、连接卡块；22、连接卡槽；23、矩形连接槽；24、侧滑槽；25、侧滑块；26、蝶形螺栓；27、螺纹孔；28、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的工装夹具，包括工装台1以及通过两个紧固螺母固定在工装台1顶部表面的支撑底杆2，支撑底杆2的顶部设置有环套7，且环套7的内部贯穿有支撑横杆8，支撑横杆8的顶端焊接固定有螺纹套12，且螺纹套12的内部贯穿有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端焊接固定有端块10，且端块10的顶端设置有旋转把9，螺纹杆11的底端焊接固定有挤压块13，环套7的底部焊接固定有连接端6，且连接端6处于支撑底杆2的顶端表面，连接端6的底端焊接固定有矩形内杆14，且支撑底杆2的内部开设有与矩形内杆14相适配的调节滑槽，矩形内杆14处于调节滑槽内，支撑底杆2的一侧表面焊接固定有弹簧筒套5，且弹簧筒套5的内部开设有第一弹簧槽18，第一弹簧槽18的顶端通过弹簧连接有卡杆16，支撑底杆2的两侧表面对称开设有与卡杆16相对应的贯穿孔洞15，且矩形内杆14的内部均匀开设有多个与卡杆16相对应的卡孔17，卡杆16的顶端贯穿至其中一个卡孔17的内部，卡杆16的底端表面焊接固定有拉条4，且拉条4的顶端表面焊接固定有拉环3，拉环3处于弹簧筒套5的外侧表面，弹簧筒套5的底部表面设置有辅助限位机构，使得整个工装夹具的高度可以根据实际需求灵活的进行调节，且调节的方式非常的简便。

本实施例中，优选的，辅助限位机构包括设置在弹簧筒套5底部表面的蝶形螺栓26，且弹簧筒套5的底部表面开设有与蝶形螺栓26相对应的螺纹孔27，螺纹孔27与第一弹簧槽18内部相通，且蝶形螺栓26的顶端处于螺纹孔27的内部，卡杆16的内部贯穿开设有与螺纹孔27位置相对应的限位孔28，使得卡杆16被拉入第一弹簧槽18后可以得到限位。

本实施例中，优选的，卡杆16的顶端呈光滑的球面，使得卡杆16易于插入卡孔17和贯穿孔洞15，支撑横杆8的外径与环套7的内径相一致。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的工装夹具，包括工装台1以及通过两个紧固螺母固定在工装台1顶部表面的支撑底杆2，支撑底杆2的顶部设置有环套7，且环套7的内部贯穿有支撑横杆8，支撑横杆8的顶端焊接固定有螺纹套12，且螺纹套12的内部贯穿有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端焊接固定有端块10，且端块10的顶端设置有旋转把9，螺纹杆11的底端焊接固定有挤压块13，环套7的底部焊接固定有连接端6，且连接端6处于支撑底杆2的顶端表面，连接端6的底端焊接固定有矩形内杆14，且支撑底杆2的内部开设有与矩形内杆14相适配的调节滑槽，矩形内杆14处于调节滑槽内，支撑底杆2的一侧表面焊接固定有弹簧筒套5，且弹簧筒套5的内部开设有第一弹簧槽18，第一弹簧槽18的顶端通过弹簧连接有卡杆16，支撑底杆2的两侧表面对称开设有与卡杆16相对应的贯穿孔洞15，且矩形内杆14的内部均匀开设有多个与卡杆16相对应的卡孔17，卡杆16的顶端贯穿至其中一个卡孔17的内部，卡杆16的底端表面焊接固定有拉条4，且拉条4的顶端表面焊接固定有拉环3，拉环3处于弹簧筒套5的外侧表面，弹簧筒套5的底部表面设置有辅助限位机构，使得整个工装夹具的高度可以根据实际需求灵活的进行调节，且调节的方式非常的简便。

本实施例中，优选的，旋转把9的底端表面焊接固定有矩形插块19，且端块10的顶部表面开设有与矩形插块19相适配的矩形连接槽23，旋转把9与端块10卡合连接，使得旋转把9与端块10可以快速的完成拆装，从而使得挤压块13将工件抵紧后，可将旋转把9快速的从端块10的顶端拆下，从而避免旋转把9容易对后续工件的加工造成阻挡的问题。

本实施例中，优选的，矩形插块19的内部对称开设有两个第二弹簧槽20，且第二弹簧槽20的端部通过弹簧连接有连接卡块21，连接卡块21的顶端处于矩形插块19的外侧表面，矩形连接槽23的内壁对称开设有两个与连接卡块21相适配的连接卡槽22，连接卡块21的顶端和连接卡槽22均呈等腰梯形，使得连接卡块21的顶端受到外界物体挤压后会被挤入第二弹簧槽20，从而使得矩形插块19可顺利的卡在矩形连接槽23内部。

本实施例中，优选的，矩形插块19的外侧表面对称焊接有两个侧滑块25，且矩形连接槽23的内部对称开设有两个与矩形连接槽23相对应的侧滑槽24，使得矩形插块19插入时可以得到定位，从而确保连接卡块21与连接卡槽22对齐。

本实施例中，优选的，旋转把9的外表面均匀设置有多个条形防滑块，且旋转把9呈圆柱形，使得旋转把9便于握取和转动。

本实施例中，优选的，辅助限位机构包括设置在弹簧筒套5底部表面的蝶形螺栓26，且弹簧筒套5的底部表面开设有与蝶形螺栓26相对应的螺纹孔27，螺纹孔27与第一弹簧槽18内部相通，且蝶形螺栓26的顶端处于螺纹孔27的内部，卡杆16的内部贯穿开设有与螺纹孔27位置相对应的限位孔28，使得卡杆16被拉入第一弹簧槽18后可以得到限位。

本实施例中，优选的，卡杆16的顶端呈光滑的球面，使得卡杆16易于插入卡孔17和贯穿孔洞15，支撑横杆8的外径与环套7的内径相一致。

本实用新型的工作原理及使用流程：该工装夹具在使用时，先将一个紧固螺母套在支撑底杆2的表面，并往支撑底杆2的顶端旋转拧动，然后将支撑底杆2贯穿过工装台1内部的预留螺栓孔，使得支撑底杆2的底端贯穿至工装台1的底部表面，然后将另一个紧固螺母套在支撑底杆2的底端，并旋转拧紧，即可将支撑底杆2固定在工装台1的顶部，从而使得工装夹具可以顺利的安装在工装台1的底部，后续当需要对工件进行固定时，只需先逆时针转动旋转把9，使得螺纹杆11逐渐往螺纹套12的顶部旋转拧动，并使得挤压块13逐渐上移，直至需要固定的工件可以放置在挤压块13的底部，然后再将旋转把9顺时针旋转，使得挤压块13之间下移，直至将底部的工件紧紧抵住，即可对工件进行固定；

当需要调节整个工装夹具的高度时，只需将拉环3用力的拉动，使得拉条4将卡杆16的顶端逐渐拉入第一弹簧槽18的内部，并不再对矩形内杆14限位，此时再将蝶形螺栓26顺时针旋转拧动，使得蝶形螺栓26的顶端可以插入限位孔28的内部，从而使得蝶形螺栓26将卡杆16限位，此时即可直接将连接端6上下移动，在连接端6上下移动时支撑底杆2顶部的支撑横杆8和螺纹杆11也会跟着连接端6一起上下移动，从而改变整个工装夹具的高度，而在连接端6上下移动过程中，矩形内杆14会在调节滑槽的内部上下滑动，当连接端6调节至合适位置后，可逆时针旋转蝶形螺栓26，使得蝶形螺栓26的顶端从限位孔28内部移出，并不再对卡杆16限位，使得卡杆16在第一弹簧槽18内部弹簧的推动下被推出第一弹簧槽18的内部，并使得卡杆16的顶端卡入任意一个卡孔17的内部，即可使得矩形内杆14得到固定，并使得连接端6调节后得到固定，由于矩形内杆14的内部均匀开设有多个与卡杆16相对应的卡孔17，使得整个工装夹具的高度可以根据实际需求灵活的进行调节，且调节的方式非常的简便；

当挤压块13通过螺纹杆11的转动将工装台1顶部表面的工件抵紧后，可将旋转把9用力的上拔，使得连接卡块21的顶端受到连接卡槽22内壁的挤压，并被挤入第二弹簧槽20的内部，即可顺利的将矩形插块19从矩形连接槽23的内部抽离，从而快速的完成旋转把9与端块10的拆分，从而避免旋转把9呈凸起状容易在工件的后续加工过程造成阻挡的问题，而当后续需要将工件取下时，只需将旋转把9底端的矩形插块19插入矩形连接槽23的内部，并使得侧滑块25与侧滑槽24的对齐，在矩形插块19插入矩形连接槽23的过程中，连接卡块21的顶端会受到端块10的挤压，并被挤入第二弹簧槽20的内部，从而使得矩形插块19可顺利插入至矩形连接槽23的内部，并使得连接卡块21在第二弹簧槽20内部弹簧的推动作用下卡入连接卡槽22的内部，即可再次将旋转把9与端块10卡合连接，此时操作人员即可握住旋转把9将端块10和螺纹杆11旋转，即可使得挤压块13上移并不再将工件抵紧，即可顺利将工件取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节的工装夹具，包括工装台（1）以及通过两个紧固螺母固定在工装台（1）顶部表面的支撑底杆（2），所述支撑底杆（2）的顶部设置有环套（7），且环套（7）的内部贯穿有支撑横杆（8），所述支撑横杆（8）的顶端焊接固定有螺纹套（12），且所述螺纹套（12）的内部贯穿有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶端焊接固定有端块（10），且端块（10）的顶端设置有旋转把（9），所述螺纹杆（11）的底端焊接固定有挤压块（13），其特征在于：所述环套（7）的底部焊接固定有连接端（6），且连接端（6）处于支撑底杆（2）的顶端表面，所述连接端（6）的底端焊接固定有矩形内杆（14），且所述支撑底杆（2）的内部开设有与矩形内杆（14）相适配的调节滑槽，所述矩形内杆（14）处于调节滑槽内，所述支撑底杆（2）的一侧表面焊接固定有弹簧筒套（5），且弹簧筒套（5）的内部开设有第一弹簧槽（18），所述第一弹簧槽（18）的顶端连接有卡杆（16），所述支撑底杆（2）的两侧表面对称开设有与卡杆（16）相对应的贯穿孔洞（15），且所述矩形内杆（14）的内部均匀开设有多个与卡杆（16）相对应的卡孔（17），所述卡杆（16）的顶端贯穿至其中一个卡孔（17）的内部，所述卡杆（16）的底端表面焊接固定有拉条（4），且所述拉条（4）的顶端表面焊接固定有拉环（3），所述拉环（3）处于弹簧筒套（5）的外侧表面，所述弹簧筒套（5）的底部表面设置有辅助限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的工装夹具，其特征在于：所述旋转把（9）的底端表面焊接固定有矩形插块（19），且端块（10）的顶部表面开设有与矩形插块（19）相适配的矩形连接槽（23），所述旋转把（9）与端块（10）卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的工装夹具，其特征在于：所述矩形插块（19）的内部对称开设有两个第二弹簧槽（20），且第二弹簧槽（20）的端部连接有连接卡块（21），所述连接卡块（21）的顶端处于矩形插块（19）的外侧表面，所述矩形连接槽（23）的内壁对称开设有两个与连接卡块（21）相适配的连接卡槽（22），所述连接卡块（21）的顶端和连接卡槽（22）均呈等腰梯形。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的工装夹具，其特征在于：所述矩形插块（19）的外侧表面对称焊接有两个侧滑块（25），且矩形连接槽（23）的内部对称开设有两个与矩形连接槽（23）相对应的侧滑槽（24）。

5.根据权利要求2所述的一种可调节的工装夹具，其特征在于：所述旋转把（9）的外表面均匀设置有多个条形防滑块，且旋转把（9）呈圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的工装夹具，其特征在于：所述辅助限位机构包括设置在弹簧筒套（5）底部表面的蝶形螺栓（26），且弹簧筒套（5）的底部表面开设有与蝶形螺栓（26）相对应的螺纹孔（27），所述螺纹孔（27）与第一弹簧槽（18）内部相通，且所述蝶形螺栓（26）的顶端处于螺纹孔（27）的内部，所述卡杆（16）的内部贯穿开设有与螺纹孔（27）位置相对应的限位孔（28）。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的工装夹具，其特征在于：所述卡杆（16）的顶端呈光滑的球面，所述支撑横杆（8）的外径与环套（7）的内径相一致。

Images