CN218611758U - 一种零件钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种零件钻孔机，包括支撑板、底座、限位盒、夹具、伸缩机构、转动机构，所述底座上固定连接有支撑板、所述底座上固定连接有限位盒，所述限位盒上设置有夹具，本实用新型通过设置的第二电机的输出端带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆带动主支撑杆竖直方向移动，提高了主支撑杆竖直方向移动的距离精确度，通过设置的第一电机输出端带动第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮固定连接的第一螺纹杆同时转动，通过第一螺纹杆的转动带动副支撑杆进行水平移动，使钻孔机可以在加工件的水平方向上作业，通过设置的导向杆，使副支撑杆进行水平移动时更加稳定。

Description

一种零件钻孔机

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件钻孔机。

背景技术

目前钻孔机通常分为自动钻孔机和半自动钻孔机，通过比目标物品更坚硬、更锐利的钻头使目标物品上留下圆柱形孔或洞，根据专利授权公告号为CN 215432798U的实用新型专利公开了一种汽车轴类零件加工用钻孔机，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有滑轨，所述滑轨通过滑动机构连接有钻孔机，所述底座顶部固定连接有限位盒，所述限位盒侧壁通过固定机构连接有固定板，位于限位盒处的所述底座开设有污水槽，所述污水槽顶部连接有可拆卸过滤板。本实用新型通过设置与限位盒滑动连接的可拆卸过滤板，使得在对汽车轴类零件进行加工钻孔时，将零件放置于限位盒中，通过弹簧对固定板的推动将零件进行固定，在进行加工时，通过放置于污水槽底部的水泵将水通过管道和降温喷头输出，对因钻孔而产生高温的零件进行降温和保护。但在现有技术中，竖直方向移动不够精确，无法精确钻孔机竖直方向移动的距离，且钻孔机的支撑杆不方便进行水平移动，不便加工加工件上不同位置孔，且钻头只有一个，钻孔尺寸固定，无法满足加工件上需要加工不同孔洞的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种零件钻孔机，解决了无法精确钻孔机竖直方向移动的距离，且钻孔机的支撑杆无法进行水平移动的问题，解决了无法满足加工件上需要加工不同孔洞的要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件钻孔机，包括支撑板、底座、限位盒、夹具、伸缩机构、转动机构，所述底座上固定连接有支撑板、所述底座上固定连接有限位盒，所述限位盒上设置有夹具，所述支撑板上设置有伸缩机构，所述伸缩机构上设置有转动机构。

优选的，所述伸缩机构包括主支撑杆、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、副支撑杆、第一螺纹杆、导向杆、第二电机、第二螺纹杆，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与支撑板转动连接，所述第二螺纹杆上通过螺纹连接有主支撑杆，所述主支撑杆与支撑板滑动连接，通过设置第二电机、第二螺纹杆及主支撑杆，第二电机的输出端带动第二螺纹杆旋转，带动主支撑杆竖直方向移动，可以通过操控第二电机，提升了主支撑杆竖直方向移动的距离精确度。

优选的，所述转动机构包括第三电机、箱体、第三锥齿轮、第四电机、第四锥齿轮、连接杆、环形槽、螺纹定位销、套筒，所述第三电机与副支撑杆固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有箱体，所述箱体上设置有四个连接杆，所述连接杆上固定连接有第三锥齿轮，所述箱体内固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与下端的第三锥齿轮啮合，通过设置第三电机、箱体、连接杆，第三电机的输出端带动箱体旋转，通过带动箱体上的四个连接杆旋转，使旋转杆上安装的不同钻头可以分别对同一加工件进行加工，提高了加工便利性，减少了加工过程中需要频繁换钻头的时间。

优选的，所述主支撑杆上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与主支撑杆转动连接，所述第一电机的输出端上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与主支撑杆通过轴承转动连接，所述第一螺纹杆通过螺纹连接有副支撑杆，通过第一电机的输出端带动第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮固定连接的第一螺纹杆同时转动，通过第一螺纹杆的转动带动副支撑杆进行水平移动，使钻孔机可以在加工件的水平方向上作业。

优选的，所述副支撑杆内滑动连接有导向杆，所述导向杆与主支撑杆固定连接，通过设置导向杆，使副支撑杆进行水平移动时更加稳定。

优选的，所述连接杆上开设有两处环形槽，所述环形槽通过滑动连接有螺纹定位销，所述螺纹定位销通过螺纹连接有套筒，所述套筒与连接杆转动连接，套筒与箱体固定连接，通过螺纹定位销对环形槽的固定，使连接杆在下方时可以使第三锥齿轮啮合第四锥齿轮，使连接杆不在下方时可以使第三锥齿轮脱离第四锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的第二电机的输出端带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆带动主支撑杆竖直方向移动，提高了主支撑杆竖直方向移动的距离精确度，通过设置的第一电机输出端带动第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮固定连接的第一螺纹杆同时转动，通过第一螺纹杆的转动带动副支撑杆进行水平移动，使钻孔机可以在加工件的水平方向上作业，通过设置的导向杆，使副支撑杆进行水平移动时更加稳定。

2、本实用新型通过设置的第三电机输出端带动箱体上的四个连接杆旋转，使旋转杆上安装的不同钻头可以分别对同一加工件进行加工，通过设置的螺纹定位销对环形槽的固定，使连接杆在下方时可以使第三锥齿轮啮合第四锥齿轮，使连接杆不在下方时可以使第三锥齿轮脱离第四锥齿轮，减少了加工过程中需要频繁换钻头的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的侧视剖面图；

图3为本实用新型图2的A处放大图。

图中：1、支撑板；2、底座；3、限位盒；4、夹具；6、伸缩机构；7、转动机构；61、主支撑杆；62、第一电机；63、第一锥齿轮；64、第二锥齿轮；65、副支撑杆；66、第一螺纹杆；67、导向杆；68、第二电机；69、第二螺纹杆；71、第三电机；73、箱体；74、第三锥齿轮；75、第四电机；76、第四锥齿轮；78、连接杆；79、环形槽；710、螺纹定位销；711、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种零件钻孔机，包括支撑板1、底座2、限位盒3、夹具4、伸缩机构6、转动机构7，底座2上固定连接有支撑板1、底座2上固定连接有限位盒3，限位盒3上设置有夹具4，支撑板1上设置有伸缩机构6，伸缩机构6上设置有转动机构7。

请参阅图1、图2，伸缩机构6包括主支撑杆61、第一电机62、第一锥齿轮63、第二锥齿轮64、副支撑杆65、第一螺纹杆66、导向杆67、第二电机68、第二螺纹杆69，第二电机68的输出端固定连接有第二螺纹杆69，第二螺纹杆69与支撑板1转动连接，第二螺纹杆69上通过螺纹连接有主支撑杆61，主支撑杆61与支撑板1滑动连接，通过设置第二电机68、第二螺纹杆69及主支撑杆61，第二电机68的输出端转动带动第二螺纹杆69旋转，带动主支撑杆61竖直方向移动，可以通过操控第二电机68，提升了主支撑杆61竖直方向移动的距离精确度，主支撑杆61上设置有第一电机62，第一电机62的输出端与主支撑杆61转动连接，第一电机62的输出端上固定连接有第一锥齿轮63，第一锥齿轮63上啮合有第二锥齿轮64，第二锥齿轮64上固定连接有第一螺纹杆66，第一螺纹杆66与主支撑杆61通过轴承转动连接，第一螺纹杆66通过螺纹连接有副支撑杆65，通过第一电机62的输出端带动第一锥齿轮63、与第一锥齿轮63啮合的第二锥齿轮64、与第二锥齿轮64固定连接的第一螺纹杆66同时转动，通过第一螺纹杆66的转动带动副支撑杆65进行水平移动，使钻孔机可以在加工件的水平方向上作业，副支撑杆65内滑动连接有导向杆67，导向杆67与主支撑杆61固定连接，通过设置导向杆67，使副支撑杆65进行水平移动时更加稳定。

请参阅图1、图2、图3，转动机构7包括第三电机71、箱体73、第三锥齿轮74、第四电机75、第四锥齿轮76、连接杆78、环形槽79、螺纹定位销710、套筒711，第三电机71与副支撑杆65固定连接，第三电机71的输出端固定连接有箱体73，箱体73上设置有四个连接杆78，每个连接杆78上均可安装不同类型的钻头，连接杆78上固定连接有第三锥齿轮74，箱体73内固定连接有第四电机75，第四电机75的输出端固定连接有第四锥齿轮76，第四锥齿轮76与下端的第三锥齿轮74啮合，通过设置第三电机71、箱体73、连接杆78，第三电机71的输出端带动箱体73旋转，同时带动箱体73上的四个连接杆78旋转，使连接杆78上安装的不同钻头可以分别对同一加工件进行加工，提高了加工便利性，减少了加工过程中需要频繁换钻头的时间，连接杆78上开设有两处环形槽79，环形槽79通过滑动连接有螺纹定位销710，螺纹定位销710通过螺纹连接有套筒711，套筒711与连接杆78转动连接，套筒711与箱体73固定连接，通过螺纹定位销710对环形槽79的固定，使连接杆78在下方时可以使第三锥齿轮74啮合第四锥齿轮76，使连接杆78不在下方时可以使第三锥齿轮74脱离第四锥齿轮76。

使用时，通过启动第二电机68，使第二电机68的输出端带动第二螺纹杆69旋转，通过第二螺纹杆69与主支撑杆61的螺纹连接可以带动主支撑杆61进行竖直方向移动，通过设置的第二电机68，可以提高主支撑杆61竖直方向移动的距离精确度，通过启动主支撑杆61上设置的第一电机62，使第一电机62的输出端带动第一锥齿轮63与第一锥齿轮63啮合的第二锥齿轮64、与第二锥齿轮64固定连接的第一螺纹杆66同时转动，使第一螺纹杆66的转动带动副支撑杆65进行水平移动，通过在主支撑杆61及副支撑杆65之间设置导向杆67，使副支撑杆65进行水平移动时更加稳定，通过启动第三电机71，使第三电机71的输出端带动箱体73旋转，带动箱体73上设置的多个连接杆78同时旋转，当其中一个连接杆78旋转至下方时，转动螺纹定位销710脱离环形槽79，向上推动连接杆78使连接杆78上固定连接的第三锥齿轮74可以啮合第四锥齿轮76，然后使用螺纹定位销710通过螺纹连接穿过套筒711，与连接杆78上设置的环形槽79接触，即可正常使用，当需要使用其他的连接杆78上的钻头时，通过第三电机71的输出端转动箱体73，使需要使用的连接杆78竖直向下，再通过上述步骤固定连接杆78，然后把刚才使用过的连接杆78上固定的螺纹定位销710旋转处环形槽79，往外轻拔连接杆78，使螺纹定位销710与另一个环形槽79接触，使不使用的第三锥齿轮74脱离第四锥齿轮76。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零件钻孔机，包括支撑板(1)、底座(2)、限位盒(3)、夹具(4)、伸缩机构(6)、转动机构(7)，其特征在于：所述底座(2)上固定连接有支撑板(1)、所述底座(2)上固定连接有限位盒(3)，所述限位盒(3)上设置有夹具(4)，所述支撑板(1)上设置有伸缩机构(6)，所述伸缩机构(6)上设置有转动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种零件钻孔机，其特征在于：所述伸缩机构(6)包括主支撑杆(61)、第一电机(62)、第一锥齿轮(63)、第二锥齿轮(64)、副支撑杆(65)、第一螺纹杆(66)、导向杆(67)、第二电机(68)、第二螺纹杆(69)，所述第二电机(68)的输出端固定连接有第二螺纹杆(69)，所述第二螺纹杆(69)与支撑板(1)转动连接，所述第二螺纹杆(69)上通过螺纹连接有主支撑杆(61)，所述主支撑杆(61)与支撑板(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种零件钻孔机，其特征在于：所述转动机构(7)包括第三电机(71)、箱体(73)、第三锥齿轮(74)、第四电机(75)、第四锥齿轮(76)、连接杆(78)、环形槽(79)、螺纹定位销(710)、套筒(711)，所述第三电机(71)与副支撑杆(65)固定连接，所述第三电机(71)的输出端固定连接有箱体(73)，所述箱体(73)上设置有四个连接杆(78)，所述连接杆(78)上固定连接有第三锥齿轮(74)，所述箱体(73)内固定连接有第四电机(75)，所述第四电机(75)的输出端固定连接有第四锥齿轮(76)，所述第四锥齿轮(76)与第三锥齿轮(74)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种零件钻孔机，其特征在于：所述主支撑杆(61)上设置有第一电机(62)，所述第一电机(62)的输出端与主支撑杆(61)转动连接，所述第一电机(62)的输出端上固定连接有第一锥齿轮(63)，所述第一锥齿轮(63)上啮合有第二锥齿轮(64)，所述第二锥齿轮(64)上固定连接有第一螺纹杆(66)，所述第一螺纹杆(66)与主支撑杆(61)通过轴承连接，所述第一螺纹杆(66)的外侧通过螺纹连接有副支撑杆(65)。

5.根据权利要求2所述的一种零件钻孔机，其特征在于：所述副支撑杆(65)内滑动连接有导向杆(67)，所述导向杆(67)与主支撑杆(61)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种零件钻孔机，其特征在于：所述连接杆(78)上开设有两个环形槽(79)，其中一个所述环形槽(79)通过滑动连接有螺纹定位销(710)，所述螺纹定位销(710)上通过螺纹连接有套筒(711)，所述套筒(711)与连接杆(78)转动连接，套筒(711)与箱体(73)固定连接。

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