CN111842783A - 一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，包括底座，所述底座的左右两端均固定安装有鼓风机，且两个鼓风机的进风端均设有流量阀，所述底座的顶部固定安装有两个相对称的安装座，且安装座内活动连接有支撑柱，且两个支撑柱的顶部之间固定安装有加工箱，两个所述支撑柱的外表面均套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别与安装座顶部和加工箱的底部固定连接，所述加工箱的内底壁固定安装有集风箱，且集风箱的顶部设有出风管，所述集风箱的左右两端均连通有导风管，且导风管远离集风箱的一侧贯穿加工箱并连通有S型管，且S型管远离加工箱的一端与鼓风机的出风端连通。该发明利用空气散热以及环形筒的水冷，大大提高了型砂的冷却效率。

Description

一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置

技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置。

背景技术

在机械铸造领域，铸件生产主要采用的是型砂铸造，在多数情况下，铸件完成后，型砂模型不能直接打散后重新制作砂模，需要对这些旧砂进行回收再利用，不仅能够解决抛弃旧砂所带来的环境问题，还能节省新砂购置费和运输费等成本，因此，大多数企业都会采用沸腾冷却床来对其进行冷却回收。

现有技术中的沸腾冷却床中型砂料吹起的封腾状态较弱，这样空气散热效率较低，同时随着冷却过程的延续，冷却效果越来越差，而且有的设备通过直接喷水对型砂散热造成后期还要额外的干燥处理的问题，大大降低了型砂料的冷却效率，针对上述存在的问题提出了本发明，该种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置能够大大提高型砂料的冷却效率，节约时间，降低能耗。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，解决了冷却效果差，冷却效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，包括底座，所述底座的左右两端均固定安装有鼓风机，且两个鼓风机的进风端均设有流量阀，所述底座的顶部固定安装有两个相对称的安装座，且安装座内活动连接有支撑柱，且两个支撑柱的顶部之间固定安装有加工箱，两个所述支撑柱的外表面均套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别与安装座顶部和加工箱的底部固定连接，所述加工箱的内底壁固定安装有集风箱，且集风箱的顶部设有出风管，所述集风箱的左右两端均连通有导风管，且导风管远离集风箱的一侧贯穿加工箱并连通有S型管，且S型管远离加工箱的一端与鼓风机的出风端连通，所述加工箱的左右内壁自上而下依次固定安装有轴承座和卡块，两个所述轴承座之间转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定套接有被动链轮和环形筒，两个所述卡块之间设有收集框，所述加工箱的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定套接有主动链轮，且主动链轮和被动链轮之间连接有链条，所述加工箱的顶部自左向右依次设置有进料斗，除尘罩以及抽风机，所述除尘罩的顶部和抽风机的顶部之间连通有进风管，且抽风机的右侧面设有排风管，所述加工箱正面的上方固定安装有水泵和冷却箱，所述水泵的左端连通有进水管，且进水管远离水泵的一端依次贯穿加工箱左侧面、左侧轴承座以及转杆的左端并与环形筒的左侧圆心处连通，所述水泵的右端连通有出水管，且出水管远离水泵的一端依次贯穿冷却箱的左右两侧面、加工箱的右侧面、右侧的轴承座以及转杆的右端并与环形筒的右侧圆心处连通，且加工箱正面的下方设有箱门，所述加工箱底部通过连接件固定安装有振动电机，且振动电机的输出端与加工箱的底部固定连接。

优选的，所述出风管的数量为二十四个，且二十四个出风管呈矩阵均匀分布在集风箱的顶部。

优选的，所述导风管为伸缩耐高温软管。

优选的，所述环形筒的材料为金属铜。

优选的，所述收集框的正面设有把手。

优选的，所述主动链轮位于被动链轮的正上方，且主动链轮与被动链轮之间的垂直长度值为二十厘米。

优选的，所述排风管的内部设有活性炭。

优选的，所述箱门的尺寸与收集框的尺寸相适配。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，具备以下有益效果：

(1)该用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，鼓风机、流量阀、S型管、导风管、集风箱以及出风管之间的配合，可以调节吹风的大小，从而调节型砂料被吹起的沸腾状的程度，增加型砂料与环形筒外表面的接触程度，提高冷却效率。

(2)该用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，振动电机、安装座、支撑柱以及弹簧的之间的配合使得型砂料冷却的过程中加工箱处于振动状态，有助于提高冷却效果。

(3)该用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，金属铜的环形筒、进水管、出水管以及水泵和冷却箱之间的配合，使得环形筒吸收沸腾状的型砂料内的热量，然后这些热量被水吸收，水又是循环冷却处理，这样保证环形筒的低温状态，确保冷却效果的持续性，从而提高冷却效率。

附图说明

图1为本发明主体正视图的剖视图；

图2为本发明主体的正视图；

图3为本发明集风箱的俯视图；

图4为本发明进水管和出水管与加工箱位置关系的俯视图；

图5为本发明收集框的俯视图的剖视图；

图6为本发明出水管与转杆连接关系的侧视图。

图中：1底座、2鼓风机、3流量阀、4安装座、5支撑柱、6加工箱、7弹簧、8集风箱、9出风管、10导风管、11S型管、12轴承座、13卡块、14转杆、15被动链轮、16环形筒、17收集框、18驱动电机、19转轴、20主动链轮、21链条、22进料斗、23除尘罩、24抽风机、25进风管、26排风管、27水泵、28冷却箱、29进水管、30出水管、31箱门、32振动电机、33活性炭、34把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，包括底座1，底座1的左右两端均固定安装有鼓风机2，且两个鼓风机2的进风端均设有流量阀3，底座1的顶部固定安装有两个相对称的安装座4，且安装座4内活动连接有支撑柱5，且两个支撑柱5的顶部之间固定安装有加工箱6，两个支撑柱5的外表面均套接有弹簧7，且弹簧7的上下两端分别与安装座4顶部和加工箱6的底部固定连接，加工箱6的内底壁固定安装有集风箱8，且集风箱8的顶部设有出风管9，出风管9的数量为二十四个，且二十四个出风管9呈矩阵均匀分布在集风箱8的顶部，吹风更加均匀，将型砂充分的吹起形成沸腾状，集风箱8的左右两端均连通有导风管10，导风管10为伸缩耐高温软管，避免冷却过程中导风管10的受到损坏，且导风管10远离集风箱8的一侧贯穿加工箱6并连通有S型管11，且S型管11远离加工箱6的一端与鼓风机2的出风端连通，加工箱6的左右内壁自上而下依次固定安装有轴承座12和卡块13，两个轴承座12之间转动连接有转杆14，轴承座12和转杆14的中心处均设有通孔，转杆14的外表面固定套接有被动链轮15和环形筒16，环形筒16的材料为金属铜，利用金属铜的导热性，及时的吸收型砂的热量，提高冷却效率，两个卡块13之间设有收集框17，收集框17的顶部设有通风细孔，收集框17的正面设有把手34，方便拿取收集框17加工箱6的内顶壁固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定安装有转轴19，转轴19的外表面固定套接有主动链轮20，主动链轮20位于被动链轮15的正上方，且主动链轮20与被动链轮15之间的垂直长度值为二十厘米，主动链轮20和被动链轮15之间的传动更加的稳定，且主动链轮20和被动链轮15之间连接有链条21，加工箱6的顶部自左向右依次设置有进料斗22，除尘罩23以及抽风机24，除尘罩23的顶部和抽风机24的顶部之间连通有进风管25，且抽风机24的右侧面设有排风管26，排风管26的内部设有活性炭33，将风中含有的灰尘处理后再排出外界，加工箱6正面的上方固定安装有水泵27和冷却箱28，水泵27的左端连通有进水管29，且进水管29远离水泵27的一端依次贯穿加工箱6左侧面、左侧轴承座12以及转杆14的左端并与环形筒16的左侧圆心处连通，水泵27的右端连通有出水管30，且出水管30远离水泵27的一端依次贯穿冷却箱28的左右两侧面、加工箱6的右侧面、右侧的轴承座12以及转杆14的右端并与环形筒16的右侧圆心处连通，且加工箱6正面的下方设有箱门31，箱门31的尺寸与收集框17的尺寸相适配，方便拿取收集框17，加工箱6底部通过连接件固定安装有振动电机32，且振动电机32的输出端与加工箱6底部的中部固定连接。

工作原理：该用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，打开箱门31，将收集框17放置在两个卡块13之间，关闭箱门31，从进料斗22中加入待冷却的型砂料，启动鼓风机2、驱动电机18以及振动电机32，鼓风机2将外界的风通过S型管11和导风管10后进入到集风箱8，然后这些风通过集风箱8顶部的出风管9对型砂料吹风，将型砂吹起形成沸腾状，向冷却箱28中加入水并启动水泵27，于是冷却箱28中水通过出水管30进入到环形筒16中，启动驱动电机18，驱动电机18带动转轴19的转动，于是主动链轮20开始转动，主动链轮20和被动链轮15之间通过链条21连接，于是被动链轮15开始转动，于是带动转杆14在两个轴承座12内转动，进而带动环形筒16在转杆14上转动，于是环形筒16与沸腾状的型砂料不断的接触，于是环形筒16将型砂料的热量吸收再传导给水，水在水泵27的作用下进入到冷却箱28内再次冷却，之后再次进入到环形筒16中，循环式的对沸腾状的型砂料进行冷却，同时抽风机24将沸腾状型砂料中的灰尘杂质通过除尘罩23和进风管25进入到排风管26中，经过排风管26中的活性炭33吸收处理后排出外界，实现对型砂料的净化处理，同时振动电机32配合安装座4、支撑柱5以及弹簧7带动加工箱6的振动，提高型砂的处理的效率当冷却完成后关闭鼓风机2、抽风机24、驱动电机18、振动电机32以及水泵27，打开箱门31，拉动把手34将收集框17拉出，将收集框17内的型砂料收集起来即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两端均固定安装有鼓风机(2)，且两个鼓风机(2)的进风端均设有流量阀(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个相对称的安装座(4)，且安装座(4)内活动连接有支撑柱(5)，且两个支撑柱(5)的顶部之间固定安装有加工箱(6)，两个所述支撑柱(5)的外表面均套接有弹簧(7)，且弹簧(7)的上下两端分别与安装座(4)顶部和加工箱(6)的底部固定连接，所述加工箱(6)的内底壁固定安装有集风箱(8)，且集风箱(8)的顶部设有出风管(9)，所述集风箱(8)的左右两端均连通有导风管(10)，且导风管(10)远离集风箱(8)的一侧贯穿加工箱(6)并连通有S型管(11)，且S型管(11)远离加工箱(6)的一端与鼓风机(2)的出风端连通，所述加工箱(6)的左右内壁自上而下依次固定安装有轴承座(12)和卡块(13)，两个所述轴承座(12)之间转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外表面固定套接有被动链轮(15)和环形筒(16)，两个所述卡块(13)之间设有收集框(17)，所述加工箱(6)的内顶壁固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端固定安装有转轴(19)，所述转轴(19)的外表面固定套接有主动链轮(20)，且主动链轮(20)和被动链轮(15)之间连接有链条(21)，所述加工箱(6)的顶部自左向右依次设置有进料斗(22)，除尘罩(23)以及抽风机(24)，所述除尘罩(23)的顶部和抽风机(24)的顶部之间连通有进风管(25)，且抽风机(24)的右侧面设有排风管(26)，所述加工箱(6)正面的上方固定安装有水泵(27)和冷却箱(28)，所述水泵(27)的左端连通有进水管(29)，且进水管(29)远离水泵(27)的一端依次贯穿加工箱(6)左侧面、左侧轴承座(12)以及转杆(14)的左端并与环形筒(16)的左侧圆心处连通，所述水泵(27)的右端连通有出水管(30)，且出水管(30)远离水泵(27)的一端依次贯穿冷却箱(28)的左右两侧面、加工箱(6)的右侧面、右侧的轴承座(12)以及转杆(14)的右端并与环形筒(16)的右侧圆心处连通，且加工箱(6)正面的下方设有箱门(31)，所述加工箱(6)底部通过连接件固定安装有振动电机(32)，且振动电机(32)的输出端与加工箱(6)底部的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，其特征在于：所述出风管(9)的数量为二十四个，且二十四个出风管(9)呈矩阵均匀分布在集风箱(8)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，其特征在于：所述导风管(10)为伸缩耐高温软管。

4.根据权利要求1所述的一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，其特征在于：所述环形筒(16)的材料为金属铜。

5.根据权利要求1所述的一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，其特征在于：所述收集框(17)的正面设有把手(34)。

6.根据权利要求1所述的一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，其特征在于：所述主动链轮(20)位于被动链轮(15)的正上方，且主动链轮(20)与被动链轮(15)之间的垂直长度值为二十厘米。

7.根据权利要求1所述的一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，其特征在于：所述排风管(26)的内部设有活性炭(33)。

8.根据权利要求1所述的一种用于型砂处理的新型沸腾冷却装置，其特征在于：所述箱门(31)的尺寸与收集框(17)的尺寸相适配。

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