CN111841980B - 一种节约型环保电镀喷涂箱 - Google Patents

一种节约型环保电镀喷涂箱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节约型环保电镀喷涂箱，其结构包括支撑架、喷涂箱、控制面板、遮挡布、箱门，支撑架上端与喷涂箱外侧相焊接，通过海绵垫将圆管外表面的水分进行吸收，喷气嘴喷出气体，将圆管外表面的水分进行全面的去除，同时微型马达带动了转动轮进行转动，使得转动环管绕着固定滑轨进行圆周转动，将传输管内部的涂料排进转动环管内部，最后从转动的喷嘴上进行喷出，防止圆管外表面的漆膜出现大小不等的圆形鼓泡，圆管往前进行传输，进入到支撑环内部，通过圆管自身的直径大小对撑托架进行挤压，圆管的底部与刮条进行刮动，使得圆管的底部多余的漆料被刮除，防止圆管的底部的涂层过厚，确保漆膜平整，防止发生落块。

Description

一种节约型环保电镀喷涂箱
技术领域
本发明涉及五金电镀领域，更具体地说，尤其是涉及到一种节约型环保电镀喷涂箱。
背景技术
环保电镀喷涂箱是由喷枪借助压力或者离心力，将物料形成细微的雾气进行喷出，施涂于物件的表面，在物件的表面形成一层漆膜，但是喷涂箱在对圆管外表面进行传送喷涂的过程中，需要对圆管的外表面进行清洗，清洗后的圆管外表面较为潮湿，喷涂过程中，圆管外表面的水分没有及时的烘干，容易造成圆管外表面的漆膜出现大小不等的圆形鼓泡，从而发生脱落，同时对圆管进行传送喷涂的过程中圆管外表面的漆料容易随着圆管外表面的弧度进行自由下流，从而堆积在圆管外表面的底部，造成圆管外侧底部的涂层过厚，导致漆膜出现不规则的褶皱，造成落块。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种节约型环保电镀喷涂箱，其结构包括支撑架、喷涂箱、控制面板、遮挡布、箱门，所述支撑架上端与喷涂箱外侧相焊接，所述喷涂箱外侧表面嵌有控制面板，所述遮挡布安装在喷涂箱左侧表面，所述箱门与喷涂箱前端铰接连接，所述喷涂箱包括箱体、涂料箱、进管口、除水机构、喷涂机构、抹平机构，所述箱体内部右上端固定安装有涂料箱，所述进管口嵌在箱体左侧，并且进管口外侧设有遮挡布，所述除水机构固定安装在箱体内部左侧，并且除水机构右侧设有喷涂机构，所述喷涂机构位于抹平机构左侧，并且抹平机构固定安装在箱体内部右端，所述除水机构、喷涂机构和抹平机构的中心端点在同一水平线上。
作为本发明的进一步改进，所述除水机构包括外固定环、加热环、烘干管、擦拭机构，所述外固定环固定安装在箱体内部左端，所述外固定环内侧固定安装有加热环，并且加热环内壁嵌有烘干管，所述擦拭机构固定安装在外固定环内侧，并且擦拭机构位于加热环后侧，所述加热环呈环形结构，与外固定环位于同一圆心上，并且烘干管设有十二个，均匀分布在加热环的内侧。
作为本发明的进一步改进，所述擦拭机构包括抵触板、海绵垫、挤压杆、伸缩软管、传导软管、喷气嘴，所述抵触板内侧表面与海绵垫紧密贴合，所述抵触板外侧与挤压杆首端相固定，并且挤压杆末端与伸缩软管相固定，所述伸缩软管顶部与传导软管首端相贯通，所述传导软管末端设在抵触板内部，并且传导软管末端与喷气嘴相贯通，所述喷气嘴嵌在抵触板内侧，所述抵触板共设有四个，呈弧形板结构，所述挤压杆与抵触板进行垂直安装，所述伸缩软管呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性，所述喷气嘴呈进口宽出口窄的结构。
作为本发明的进一步改进，所述喷涂机构包括固定滑轨、进料口、微型马达、转动轮、传输管、喷嘴机构，所述固定滑轨固定安装在箱体内部中端，所述固定滑轨顶部设有进料口，并且进料口与涂料箱相贯通，所述微型马达固定安装在固定滑轨后侧外部，所述微型马达输出端与转动轮同步转动，并且转动轮安装在固定滑轨内部，所述转动轮与喷嘴机构外侧滑动连接，所述传输管安装在固定滑轨内部，所述固定滑轨呈弧形板结构，共设有四个，分布在喷嘴机构外侧的四个方位上，并且每个固定滑轨的内部均设有三个转动轮。
作为本发明的进一步改进，所述喷嘴机构包括出料管、防漏嘴、转动环管、喷嘴，所述出料管与传输管相贯通，所述出料管与转动环管外侧相抵触，并且出料管与防漏嘴相贯通，所述防漏嘴嵌在转动环管外侧内部，所述转动环管内侧设有喷嘴并且相贯通，所述喷嘴共设有八个，并且均匀分布在转动环管的内侧。
作为本发明的进一步改进，所述抹平机构包括支撑环、固定管套、弹簧、撑托架，所述支撑环固定安装在箱体内部右端，所述支撑环内侧底部设有固定管套，并且固定管套内部设有弹簧，所述撑托架底部与弹簧顶端相固定，所述支撑环呈圆环型结构，并且支撑环的圆心与转动环管的圆心位于同一水平线上。
作为本发明的进一步改进，所述撑托架包括托块、刮条、凹槽，所述托块底部与弹簧顶端相固定，所述托块上表面设有刮条，并且托块上表面内部嵌有凹槽，所述托块顶部呈弧形结构，与圆管的外部相匹配，所述刮条呈弧形结构，并且设有六个，均匀分布在托块的上表面，并且采用橡胶材质。
本发明的有益效果在于：
1.圆管在进行传输的过程中，对抵触板进行挤压，通过海绵垫将圆管外表面的水分进行吸收，伸缩软管在进行收缩的同时进行气压传导，通过喷气嘴喷出气体，将圆管外表面的水分进行全面的去除，接着圆管进入到转动环管内部，同时微型马达带动了转动轮进行转动，使得转动环管绕着固定滑轨进行圆周转动，将传输管内部的涂料排进转动环管内部，最后从转动的喷嘴上进行喷出，防止圆管外表面的漆膜出现大小不等的圆形鼓泡。
2.喷涂完成后，圆管外表面的漆料容易随着圆管外表面的弧度进行自由下流，这时圆管往前进行传输，进入到支撑环内部，通过圆管自身的直径大小对撑托架进行挤压，确保撑托架的上表面与直径大小不同的圆管底部进行接触，圆管的底部与刮条进行刮动，使得圆管的底部多余的漆料被刮除，防止圆管的底部的涂层过厚，确保漆膜平整，防止发生落块。
附图说明
图1为本发明一种节约型环保电镀喷涂箱的结构示意图。
图2为本发明一种喷涂箱的内部结构示意图。
图3为本发明一种除水机构的侧视内部结构示意图。
图4为本发明一种擦拭机构的内部结构示意图。
图5为本发明一种喷涂机构的内部结构示意图。
图6为本发明一种喷嘴机构的内部结构示意图。
图7为本发明一种抹平机构的剖面结构示意图。
图8为本发明一种撑托架的立体结构示意图。
图中：支撑架-1、喷涂箱-2、控制面板-3、遮挡布-4、箱门-5、箱体-21、涂料箱-22、进管口-23、除水机构-24、喷涂机构-25、抹平机构-26、外固定环-24a、加热环-24b、烘干管-24c、擦拭机构-24d、抵触板-d1、海绵垫-d2、挤压杆-d3、伸缩软管-d4、传导软管-d5、喷气嘴-d6、固定滑轨-25a、进料口-25b、微型马达-25c、转动轮-25d、传输管-25e、喷嘴机构-25f、出料管-f1、防漏嘴-f2、转动环管-f3、喷嘴-f4、支撑环-261、固定管套-262、弹簧-263、撑托架-264、托块-64a、刮条-64b、凹槽-64c。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图6所示：
本发明一种节约型环保电镀喷涂箱，其结构包括支撑架1、喷涂箱2、控制面板3、遮挡布4、箱门5，所述支撑架1上端与喷涂箱2外侧相焊接，所述喷涂箱2外侧表面嵌有控制面板3，所述遮挡布4安装在喷涂箱2左侧表面，所述箱门5与喷涂箱2前端铰接连接，所述喷涂箱2包括箱体21、涂料箱22、进管口23、除水机构24、喷涂机构25、抹平机构26，所述箱体21内部右上端固定安装有涂料箱22，所述进管口23嵌在箱体21左侧，并且进管口23外侧设有遮挡布4，所述除水机构24固定安装在箱体21内部左侧，并且除水机构24右侧设有喷涂机构25，所述喷涂机构25位于抹平机构26左侧，并且抹平机构26固定安装在箱体21内部右端，所述除水机构24、喷涂机构25和抹平机构26的中心端点在同一水平线上，确保圆管在除水机构24、喷涂机构25和抹平机构26内部进行水平的传输。
其中，所述除水机构24包括外固定环24a、加热环24b、烘干管24c、擦拭机构24d，所述外固定环24a固定安装在箱体21内部左端，所述外固定环24a内侧固定安装有加热环24b，并且加热环24b内壁嵌有烘干管24c，所述擦拭机构24d固定安装在外固定环24a内侧，并且擦拭机构24d位于加热环24b后侧，所述加热环24b呈环形结构，与外固定环24a位于同一圆心上，并且烘干管24c设有十二个，均匀分布在加热环24b的内侧，利于对圆管的外表面进行全面的烘干。
其中，所述擦拭机构24d包括抵触板d1、海绵垫d2、挤压杆d3、伸缩软管d4、传导软管d5、喷气嘴d6，所述抵触板d1内侧表面与海绵垫d2紧密贴合，所述抵触板d1外侧与挤压杆d3首端相固定，并且挤压杆d3末端与伸缩软管d4相固定，所述伸缩软管d4顶部与传导软管d5首端相贯通，所述传导软管d5末端设在抵触板d1内部，并且传导软管d5末端与喷气嘴d6相贯通，所述喷气嘴d6嵌在抵触板d1内侧，所述抵触板d1共设有四个，呈弧形板结构，利于对圆管的外表面进行全面的抵触，所述挤压杆d3与抵触板d1进行垂直安装，通过挤压杆d3进行挤压，确保抵触板d1对不同直径大小的圆管外表面进行紧密抵触，通过海绵垫d2将圆管外表面的水分进行全面的吸收，所述伸缩软管d4呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性，通过伸缩软管d4进行收缩进行气体传导，所述喷气嘴d6呈进口宽出口窄的结构，利于增加气体的压力，对圆管外表面的水分进行喷气，将水分进行去除。
其中，所述喷涂机构25包括固定滑轨25a、进料口25b、微型马达25c、转动轮25d、传输管25e、喷嘴机构25f，所述固定滑轨25a固定安装在箱体21内部中端，所述固定滑轨25a顶部设有进料口25b，并且进料口25b与涂料箱22相贯通，所述微型马达25c固定安装在固定滑轨25a后侧外部，所述微型马达25c输出端与转动轮25d同步转动，并且转动轮25d安装在固定滑轨25a内部，所述转动轮25d与喷嘴机构25f外侧滑动连接，所述传输管25e安装在固定滑轨25a内部，所述固定滑轨25a呈弧形板结构，共设有四个，分布在喷嘴机构25f外侧的四个方位上，并且每个固定滑轨25a的内部均设有三个转动轮25d，利于对喷嘴机构25f外侧进行滑动，使得喷嘴机构25f绕着固定滑轨25a进行圆周转动。
其中，所述喷嘴机构25f包括出料管f1、防漏嘴f2、转动环管f3、喷嘴f4，所述出料管f1与传输管25e相贯通，所述出料管f1与转动环管f3外侧相抵触，并且出料管f1与防漏嘴f2相贯通，所述防漏嘴f2嵌在转动环管f3外侧内部，所述转动环管f3内侧设有喷嘴f4并且相贯通，所述喷嘴f4共设有八个，并且均匀分布在转动环管f3的内侧，利于对圆管外表面进行均匀的喷涂。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将圆管从进管口23伸入箱体21内部，通过控制面板3控制加热环24b和烘干管24c同时进行加热工作，对圆管的外表面进行初步的烘干，同时圆管在进行传输的过程中，对抵触板d1进行挤压，这时挤压杆d3对伸缩软管d4进行挤压收缩，通过海绵垫d2将圆管外表面的水分进行吸收，伸缩软管d4在进行收缩的同时进行气压传导，通过传导软管d5将气压传输到喷气嘴d6内部，通过喷气嘴d6喷出气体，将圆管外表面的水分进行全面的去除，接着圆管进入到转动环管f3内部，涂料箱22内部的涂料通过进料口25b进入到传输管25e内部，与此同时微型马达25c带动了转动轮25d进行转动，使得转动环管f3绕着固定滑轨25a进行圆周转动，这时转动环管f3外侧内部的防漏嘴f2与出料管f1进行贯通，将传输管25e内部的涂料排进转动环管f3内部，最后从转动的喷嘴f4上进行喷出，确保对圆管外表面进行均匀的喷涂，防止圆管外表面的漆膜出现大小不等的圆形鼓泡。
实施例2：
如附图7至附图8所示：
其中，所述抹平机构26包括支撑环261、固定管套262、弹簧263、撑托架264，所述支撑环261固定安装在箱体21内部右端，所述支撑环261内侧底部设有固定管套262，并且固定管套262内部设有弹簧263，所述撑托架264底部与弹簧263顶端相固定，所述支撑环261呈圆环型结构，并且支撑环261的圆心与转动环管f3的圆心位于同一水平线上，利于对圆管的圆心进行定位，确保圆管进行平稳的传输。
其中，所述撑托架264包括托块64a、刮条64b、凹槽64c，所述托块64a底部与弹簧263顶端相固定，所述托块64a上表面设有刮条64b，并且托块64a上表面内部嵌有凹槽64c，所述托块64a顶部呈弧形结构，与圆管的外部相匹配，利于对圆管的底部进行支撑，所述刮条64b呈弧形结构，并且设有六个，均匀分布在托块64a的上表面，并且采用橡胶材质，利于对圆管的底部多余的涂料进行刮除，防止圆管的底部的涂层过厚，确保漆膜平整，防止发生落块。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，喷涂完成后，圆管外表面的漆料容易随着圆管外表面的弧度进行自由下流，这时圆管往前进行传输，进入到支撑环261内部，通过圆管自身的直径大小对撑托架264进行挤压，这时弹簧263进行弹性收缩，使得撑托架264在固定管套262内部进行移动，确保撑托架264的上表面与直径大小不同的圆管底部进行接触，通过圆管传输的过程中，圆管的底部与刮条64b进行刮动，使得圆管的底部多余的漆料被刮除，并且涂料进入到凹槽64c内部进行存放，防止涂料散落到箱体21内部，防止圆管的底部的涂层过厚，确保漆膜平整，防止发生落块。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种节约型环保电镀喷涂箱，其结构包括支撑架(1)、喷涂箱(2)、控制面板(3)、遮挡布(4)、箱门(5)，所述支撑架(1)上端与喷涂箱(2)外侧相焊接，所述喷涂箱(2)外侧表面嵌有控制面板(3)，所述遮挡布(4)安装在喷涂箱(2)左侧表面，所述箱门(5)与喷涂箱(2)前端铰接连接，其特征在于：
所述喷涂箱(2)包括箱体(21)、涂料箱(22)、进管口(23)、除水机构(24)、喷涂机构(25)、抹平机构(26)，所述箱体(21)内部右上端固定安装有涂料箱(22)，所述进管口(23)嵌在箱体(21)左侧，并且进管口(23)外侧设有遮挡布(4)，所述除水机构(24)固定安装在箱体(21)内部左侧，并且除水机构(24)右侧设有喷涂机构(25)，所述喷涂机构(25)位于抹平机构(26)左侧，并且抹平机构(26)固定安装在箱体(21)内部右端；
所述除水机构(24)包括外固定环(24a)、加热环(24b)、烘干管(24c)、擦拭机构(24d)，所述外固定环(24a)固定安装在箱体(21)内部左端，所述外固定环(24a)内侧固定安装有加热环(24b)，并且加热环(24b)内壁嵌有烘干管(24c)，所述擦拭机构(24d)固定安装在外固定环(24a)内侧，并且擦拭机构(24d)位于加热环(24b)后侧；
所述擦拭机构(24d)包括抵触板(d1)、海绵垫(d2)、挤压杆(d3)、伸缩软管(d4)、传导软管(d5)、喷气嘴(d6)，所述抵触板(d1)内侧表面与海绵垫(d2)紧密贴合，所述抵触板(d1)外侧与挤压杆(d3)首端相固定，并且挤压杆(d3)末端与伸缩软管(d4)相固定，所述伸缩软管(d4)顶部与传导软管(d5)首端相贯通，所述传导软管(d5)末端设在抵触板(d1)内部，并且传导软管(d5)末端与喷气嘴(d6)相贯通，所述喷气嘴(d6)嵌在抵触板(d1)内侧，所述抵触板(d1)共设有四个，呈弧形板结构，利于对圆管的外表面进行全面的抵触，所述挤压杆(d3)与抵触板(d1)进行垂直安装，通过挤压杆(d3)进行挤压，确保抵触板(d1)对不同直径大小的圆管外表面进行紧密抵触，通过海绵垫(d2)将圆管外表面的水分进行全面的吸收，所述伸缩软管(d4)呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性，通过伸缩软管(d4)进行收缩进行气体传导，所述喷气嘴(d6)呈进口宽出口窄的结构，利于增加气体的压力，对圆管外表面的水分进行喷气，将水分进行去除；
所述喷涂机构(25)包括固定滑轨(25a)、进料口(25b)、微型马达(25c)、转动轮(25d)、传输管(25e)、喷嘴机构(25f)，所述固定滑轨(25a)固定安装在箱体(21)内部中端，所述固定滑轨(25a)顶部设有进料口(25b)，并且进料口(25b)与涂料箱(22)相贯通，所述微型马达(25c)固定安装在固定滑轨(25a)后侧外部，所述微型马达(25c)输出端与转动轮(25d)同步转动，并且转动轮(25d)安装在固定滑轨(25a)内部，所述转动轮(25d)与喷嘴机构(25f)外侧滑动连接，所述传输管(25e)安装在固定滑轨(25a)内部；
所述喷嘴机构(25f)包括出料管(f1)、防漏嘴(f2)、转动环管(f3)、喷嘴(f4)，所述出料管(f1)与传输管(25e)相贯通，所述出料管(f1)与转动环管(f3)外侧相抵触，并且出料管(f1)与防漏嘴(f2)相贯通，所述防漏嘴(f2)嵌在转动环管(f3)外侧内部，所述转动环管(f3)内侧设有喷嘴(f4)并且相贯通；
所述抹平机构(26)包括支撑环(261)、固定管套(262)、弹簧(263)、撑托架(264)，所述支撑环(261)固定安装在箱体(21)内部右端，所述支撑环(261)内侧底部设有固定管套(262)，并且固定管套(262)内部设有弹簧(263)，所述撑托架(264)底部与弹簧(263)顶端相固定；
所述撑托架(264)包括托块(64a)、刮条(64b)、凹槽(64c)，所述托块(64a)底部与弹簧(263)顶端相固定，所述托块(64a)上表面设有刮条(64b)，并且托块(64a)上表面内部嵌有凹槽(64c)。
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