CN220425662U - 塑料板挤出覆皮生产线 - Google Patents
塑料板挤出覆皮生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220425662U CN220425662U CN202320220264.2U CN202320220264U CN220425662U CN 220425662 U CN220425662 U CN 220425662U CN 202320220264 U CN202320220264 U CN 202320220264U CN 220425662 U CN220425662 U CN 220425662U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic plate
- plastic
- production line
- extrusion coating
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 74
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 22
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供塑料板挤出覆皮生产线。包括底板，所述底板的上端左侧固定安装有出料设备，所述出料设备的出料口位于右侧且挤出塑料板本体，所述出料设备的右侧固定安装有涂料箱，所述涂料箱的顶部固定安装有固定架，所述固定架设置为环形且内侧安装有喷嘴。本实用新型提供的塑料板挤出覆皮生产线,通过设置有固定架，当塑料板本体从出料设备挤出后，固定架内侧的六组喷嘴可对塑料板本体的各个表面进行整体覆膜，无需进行多次翻面覆膜，有效提高了覆膜效率，通过设置刮板可在塑料板本体覆膜前将其表面的毛刺以及凸块刮除，从而提高覆膜的平整性，通过设置引导辊可对塑料板本体起到引导作用，防止塑料板本体在挤出时位置偏移或发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料板生产领域，尤其涉及塑料板挤出覆皮生产线。
背景技术
塑料涂覆用涂料涂覆于塑料制品的表面，从而除起到美观装饰的作用外，还可赋予塑料表面导电、耐溶剂、耐水、耐腐蚀等功能性。涂覆的方法有刷涂、辊、涂及喷涂等方式。
其中喷涂的方式使用较为广泛，喷涂覆膜相对于刷涂和辊涂更加方便，但是目前现有喷涂机构在对塑料板进行喷涂时难以一次性对塑料板的多个表面进行喷涂，因此需要借助辅助机构将塑料板翻转进行多次喷涂，因此在喷涂效率不高，另外塑料板表面残留的毛刺以及凸块会使覆膜不够平整，因此覆膜效果不佳。
因此，有必要提供塑料板挤出覆皮生产线解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供塑料板挤出覆皮生产线，解决了现有用于塑料板的覆膜机构覆膜效率低、以及覆膜效果不佳的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料板挤出覆皮生产线，包括底板，所述底板的上端左侧固定安装有出料设备，所述出料设备的出料口位于右侧且挤出塑料板本体，所述出料设备的右侧固定安装有涂料箱，所述涂料箱的顶部固定安装有固定架，所述固定架设置为环形且内侧安装有喷嘴，所述喷嘴设置有六组，六组所述喷嘴呈圆周阵列分布，所述出料设备的右侧固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有限位块，所述限位块的上端固定安装有刮板，所述刮板位于固定框的外部。
优选的，所述刮板设置有两个且分别位于塑料板本体的上下方，所述刮板为倾斜安装，所述刮板的正下方对应出料设备的侧面固定安装有废屑盒。
优选的，所述底板的上端右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面安装有引导辊，所述引导辊设置有两个且为上下位置关系。
优选的，所述支撑板的内部开设有滑槽且转动安装有反向螺杆，所述反向螺杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘位于支撑板的顶端外部，所述反向螺杆的表面对称套设有两组螺套，所述引导辊的侧面与螺套之间旋转连接。
优选的，所述引导辊的正下方安装有收集槽。
优选的，所述支撑板的侧面固定安装有风机，所述风机设置有两个出风口且分别位于塑料板本体的上下侧。
与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料板挤出覆皮生产线具有如下有益效果：
本实用新型提供的塑料板挤出覆皮生产线,通过设置有固定架，当塑料板本体从出料设备挤出后，固定架内侧的六组喷嘴可对塑料板本体的各个表面进行整体覆膜，无需进行多次翻面覆膜，有效提高了覆膜效率，通过设置刮板可在塑料板本体覆膜前将其表面的毛刺以及凸块刮除，从而提高覆膜的平整性，通过设置引导辊可对塑料板本体起到引导作用，防止塑料板本体在挤出时位置偏移或发生变形。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑料板挤出覆皮生产线的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示A处结构放大示意图；
图3为图1所示固定架结构侧视示意图；
图4为图1所示引导辊安装结构侧视剖面示意图。
图中标号：1、底板；2、出料设备；3、塑料板本体；4、涂料箱；5、固定架；6、喷嘴；7、固定框；8、弹簧；9、限位块；10、刮板；11、废屑盒；12、支撑板；13、引导辊；14、反向螺杆；15、转盘；16、螺套；17、收集槽；18、风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4。塑料板挤出覆皮生产线，包括底板1，底板1的上端左侧固定安装有出料设备2，出料设备2的出料口位于右侧且挤出塑料板本体3，出料设备2的右侧固定安装有涂料箱4，涂料箱4的顶部固定安装有固定架5，固定架5设置为环形且内侧安装有喷嘴6，喷嘴6设置有六组，六组喷嘴6呈圆周阵列分布，出料设备2的右侧固定安装有固定框7，固定框7的内部固定安装有弹簧8，弹簧8的上端固定连接有限位块9，限位块9的上端固定安装有刮板10，刮板10位于固定框7的外部，通过设置有固定架5，当塑料板本体3从出料设备2挤出后，固定架5内侧的六组喷嘴6可对塑料板本体3的各个表面进行整体覆膜，无需进行多次翻面覆膜，有效提高了覆膜效率，通过设置刮板10可在塑料板本体3覆膜前将其表面的毛刺以及凸块刮除，从而提高覆膜的平整性。
刮板10设置有两个且分别位于塑料板本体3的上下方，刮板10为倾斜安装，刮板10的正下方对应出料设备2的侧面固定安装有废屑盒11，刮板10通过倾斜安装可使其刮除更加顺畅，且刮除的废料易从其表面掉落，废屑盒11可对刮板10刮除的废料进行收集。
底板1的上端右侧固定安装有支撑板12，支撑板12的侧面安装有引导辊13，引导辊13设置有两个且为上下位置关系，通过设置引导辊13可对塑料板本体3起到引导作用，防止塑料板本体3在挤出时位置偏移或发生变形。
支撑板12的内部开设有滑槽且转动安装有反向螺杆14，反向螺杆14的顶部固定连接有转盘15，转盘15位于支撑板12的顶端外部，反向螺杆14的表面对称套设有两组螺套16，引导辊13的侧面与螺套16之间旋转连接，通过设置反向螺杆14和螺套16可对两组引导辊13之间的间距进行调节，从而适用于不同厚度的塑料板本体3。
引导辊13的正下方安装有收集槽17，引导辊13一方面可对塑料板本体3进行引导，另一方面可挤去塑料板本体3表面多余的涂料，挤出的涂料会滴入收集槽17内进行收集。
支撑板12的侧面固定安装有风机18，风机18设置有两个出风口且分别位于塑料板本体3的上下侧，通过设置风机18可在塑料板本体3出料后对其表面进行风干处理，加快塑料板本体3表面保护膜的冷却速度。
本实用新型提供的塑料板挤出覆皮生产线的工作原理如下：
第一步：该生产线运作时，塑料板本体3从出料设备2的出料口中缓慢挤出，出料设备2侧面的刮板10首先对塑料板本体3表面的毛刺以及凸块进行刮除，确保塑料板本体3表面平整，塑料板本体3继续向前滑动，此时固定架5内侧的喷嘴6对塑料板本体3的表面进行喷涂覆膜。
第二步：覆膜后的塑料板本体3之后经过引导辊13进入下道加工工序，塑料板本体3在引导辊13的引导作用下可保证其滑动平稳不倾斜不变形，同时引导辊13可将塑料板本体3表面多余的涂料进行刮除，刮除后的涂料会滴入引导辊13下方的收集槽17内进行收集，塑料板本体3从引导辊13位置滑出时，支撑板12侧面的风机18启动对塑料板本体3的表面覆膜进行风干处理，加快保护膜的冷却速度。
与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料板挤出覆皮生产线具有如下有益效果：通过设置有固定架5，当塑料板本体3从出料设备2挤出后，固定架5内侧的六组喷嘴6可对塑料板本体3的各个表面进行整体覆膜，无需进行多次翻面覆膜，有效提高了覆膜效率，通过设置刮板10可在塑料板本体3覆膜前将其表面的毛刺以及凸块刮除，从而提高覆膜的平整性，通过设置引导辊13可对塑料板本体3起到引导作用，防止塑料板本体3在挤出时位置偏移或发生变形。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.塑料板挤出覆皮生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左侧固定安装有出料设备(2)，所述出料设备(2)的出料口位于右侧且挤出塑料板本体(3)，所述出料设备(2)的右侧固定安装有涂料箱(4)，所述涂料箱(4)的顶部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)设置为环形且内侧安装有喷嘴(6)，所述喷嘴(6)设置有六组，六组所述喷嘴(6)呈圆周阵列分布，所述出料设备(2)的右侧固定安装有固定框(7)，所述固定框(7)的内部固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的上端固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的上端固定安装有刮板(10)，所述刮板(10)位于固定框(7)的外部。
2.根据权利要求1所述的塑料板挤出覆皮生产线，其特征在于，所述刮板(10)设置有两个且分别位于塑料板本体(3)的上下方，所述刮板(10)为倾斜安装，所述刮板(10)的正下方对应出料设备(2)的侧面固定安装有废屑盒(11)。
3.根据权利要求1所述的塑料板挤出覆皮生产线，其特征在于，所述底板(1)的上端右侧固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的侧面安装有引导辊(13)，所述引导辊(13)设置有两个且为上下位置关系。
4.根据权利要求3所述的塑料板挤出覆皮生产线，其特征在于，所述支撑板(12)的内部开设有滑槽且转动安装有反向螺杆(14)，所述反向螺杆(14)的顶部固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)位于支撑板(12)的顶端外部，所述反向螺杆(14)的表面对称套设有两组螺套(16)，所述引导辊(13)的侧面与螺套(16)之间旋转连接。
5.根据权利要求4所述的塑料板挤出覆皮生产线，其特征在于，所述引导辊(13)的正下方安装有收集槽(17)。
6.根据权利要求3所述的塑料板挤出覆皮生产线，其特征在于，所述支撑板(12)的侧面固定安装有风机(18)，所述风机(18)设置有两个出风口且分别位于塑料板本体(3)的上下侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320220264.2U CN220425662U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 塑料板挤出覆皮生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320220264.2U CN220425662U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 塑料板挤出覆皮生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220425662U true CN220425662U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89699472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320220264.2U Active CN220425662U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 塑料板挤出覆皮生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220425662U (zh) |
-
2023
- 2023-02-15 CN CN202320220264.2U patent/CN220425662U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110246636B (zh) | 一种立式漆包机涂漆器 | |
| CN108470608B (zh) | 一种漆包线覆膜厚度调节系统 | |
| CN113620099A (zh) | 一种电工绝缘胶带收卷成卷机械 | |
| CN111841980A (zh) | 一种节约型环保电镀喷涂箱 | |
| CN220425662U (zh) | 塑料板挤出覆皮生产线 | |
| CN215703424U (zh) | 一种全自动的环保型粉末涂料生产设备 | |
| CN208050026U (zh) | 一种汽车涂料的高光色浆的三辊研磨机 | |
| CN114714759B (zh) | 一种绿色环保印刷工艺及其使用的印刷设备 | |
| CN215904112U (zh) | 一种印刷生产线用印刷辊 | |
| CN115312270A (zh) | 一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置 | |
| CN212041150U (zh) | 一种涂抹均匀的自动涂布装置 | |
| CN211217721U (zh) | 一种塑料生产用产品清洗装置 | |
| CN218554508U (zh) | 可回收浆料的涂布喷料机构及涂布设备 | |
| CN218554468U (zh) | 一种多色渐变的喷漆装置 | |
| CN216544664U (zh) | 管材挤出机上出料口结构 | |
| CN110835769A (zh) | 一种生箔机喷淋挤液装置 | |
| CN216400527U (zh) | 一种缠绕管成型装置 | |
| CN212284656U (zh) | 一种人造革加工用的辊式直涂机构 | |
| CN219653396U (zh) | 一种离型纸转移复合涂布装置 | |
| CN115217294B (zh) | 一种建筑施工用墙体粉刷设备 | |
| CN217314595U (zh) | 一种有公转及自转结构的滚杠式检果机 | |
| CN210059798U (zh) | 铸造浇铸线用喷淋装置 | |
| CN209683172U (zh) | 一种涂布机防甩墨装置 | |
| CN114774997B (zh) | 一种铜箔制造设备 | |
| CN221387105U (zh) | 一种人造革加工用定型涂覆装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |