CN111841735B - 一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机，包括粉碎机壳、粉碎辊轮一和粉碎辊轮二。本发明中，粉碎辊轮一包括支撑轴一、粉碎筒一和轴向导向组合，粉碎筒一的数量为两个且为同轴心分布套设在支撑轴一上，轴向导向组合固定套设在支撑轴一上且位于两个粉碎筒一之间，粉碎辊轮二包括支撑轴二和套设在支撑轴二上的粉碎筒二，粉碎筒二的数量为两个且为圆锥形，两个粉碎筒二的大端相对，粉碎筒二和粉碎筒一的锥度相同，粉碎筒二和粉碎筒一构成两个粉碎缝，一个粉碎缝隙动态增大，另一个粉碎缝隙会同步减小，一个粉碎缝隙被动增大粉碎大体积垃圾，另一个粉碎缝隙同步缩小继续粉碎小体积垃圾，实现对各种垃圾进行完全粉碎处理。

Description

一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机。
背景技术
建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等；基于环保的要求，对上述建筑垃圾处理的方式是使用粉碎装置进行粉碎处理，粉碎处理后变成粉末或者小颗粒状，方便后续的回收利用。
目前，应用于此类垃圾粉碎处理设备还存在以下缺陷：
1、由于上述建筑垃圾大小体积不同，采用固定双粉碎辊对向挤压粉碎的方式难以实现完全破碎，固定双粉碎辊的间隙固定导致粉碎辊无法咬住大体积的垃圾，难以完全粉碎，容易造成堵塞；
2、市面上存在设置至少两级粉碎装置的处理机，其作用是先对大体积的建筑垃圾进行初级破碎，然后流动至下一级粉碎装置并对小体积垃圾进行破碎，此种处理机体积大，结构复杂，生产投入大。
3、建筑垃圾处理后粉末化效果差，不利于回收利用。
为此本发明提供一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机，包括粉碎机壳、粉碎辊轮一和粉碎辊轮二，所述粉碎辊轮一和粉碎辊轮二位于粉碎机壳内并呈平行分布且为同步对向转动，所述粉碎辊轮一包括支撑轴一、粉碎筒一和轴向导向组合，所述粉碎筒一的数量为两个且为同轴心分布套设在支撑轴一上，所述轴向导向组合固定套设在支撑轴一上且位于两个粉碎筒一之间，所述轴向导向组合的两端对应和两个粉碎筒一的相对端固定连接，两个所述粉碎筒一和支撑轴一轴向同向滑动配合，所述粉碎筒一为圆锥形，两个所述粉碎筒一的小端相对，所述粉碎辊轮二包括支撑轴二和套设在支撑轴二上的粉碎筒二，所述粉碎筒二的数量为两个且为圆锥形，两个所述粉碎筒二的大端相对，所述粉碎筒二和粉碎筒一的锥度相同，所述粉碎机壳内的一侧固定连接有导料板，该导料板位于粉碎辊轮一和粉碎辊轮二的上方，所述导料板的底部通过悬挂板连接有位于两个粉碎筒二之间且和支撑轴二转动配合的粉碎缝调节机构，所述粉碎筒二和支撑轴二为轴向滑动配合，所述粉碎机壳的外表壁固定设置有和粉碎缝调节机构配合适应的导向套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述轴向导向组合由环形板、至少两个导向轴和两个弹簧构成，所述导向轴贯穿环形板的端面且两端和两个两个粉碎筒一的对向端固定连接，两个所述弹簧位于环形板的两侧并套设在支撑轴一上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述粉碎缝调节机构包括转套、矩形滑架、连接板和驱动套，所述转套套设在支撑轴二上，所述矩形滑架位于转套的外部和转套的外表壁滑动配合，该矩形滑架的滑动方向垂直转套的轴线，所述驱动套的数量为两个且位于转套的两侧，两个所述转套与支撑轴二转动和滑动配合，所述连接板的两端与矩形滑架和转套转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述矩形滑架由两个平行分布的滑轴和位于滑轴两端的固定板构成，所述转套的外表壁开设有和滑轴滑动配合的半圆槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转套的外表壁固定连接有定位轴，所述定位轴的一端转动连接有丝杆，所述丝杆和其中一个固定板为贯穿旋合连接，该丝杆和导向套同轴心分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
还包括位于粉碎机壳内的圆弧板和位于粉碎机壳外部的驱动机构，所述圆弧板的内表壁通过两个转臂和支撑轴二转动连接，所述圆弧板的内表壁且靠近一端固定设置有横截面为三角形的限位条，该圆弧板的内表壁且位于限位条的一侧开设有均匀分布的漏料孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动机构包括驱动齿轮、驱动轴和驱动电机，所述粉碎机壳的外表壁通过支撑板转动连接驱动轴，所述驱动齿轮固定套设在驱动轴上，所述圆弧板的外表壁开设有周向均匀分布的齿槽，所述驱动齿轮上的齿牙间隙穿过粉碎机壳的外壁并和齿槽啮合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，粉碎辊轮一包括支撑轴一、粉碎筒一和轴向导向组合，粉碎筒一的数量为两个且为同轴心分布套设在支撑轴一上，轴向导向组合固定套设在支撑轴一上且位于两个粉碎筒一之间，粉碎辊轮二包括支撑轴二和套设在支撑轴二上的粉碎筒二，粉碎筒二的数量为两个且为圆锥形，两个粉碎筒二的大端相对，粉碎筒二和粉碎筒一的锥度相同，粉碎筒二和粉碎筒一构成两个粉碎缝，两个粉碎缝之间之间的夹角为钝角，而且当一个粉碎缝隙动态增大时，另一个粉碎缝隙会同步减小，由此一个粉碎缝隙被动增大粉碎大体积垃圾，另一个粉碎缝隙同步缩小继续粉碎小体积垃圾，实现对各种垃圾进行完全粉碎处理，粉碎效率高。
2、本发明中，导料板的底部通过悬挂板连接有位于两个粉碎筒二之间且和支撑轴二转动配合的粉碎缝调节机构，此粉碎缝调节机构用于调节两个粉碎筒二之间的距离，进而可以调节粉碎缝隙的大小，方便进行分类粉碎；粉碎机壳1的外表壁固定设置有和粉碎缝调节机构配合适应的导向套，便于使用杆状工具控制粉碎缝调节机构动作，结构简单，体积小，生产投入小。
3、本发明中，位于粉碎机壳内的圆弧板和位于粉碎机壳外部的驱动机构，圆弧板的内表壁通过两个转臂和支撑轴二转动连接，圆弧板的内表壁且靠近一端固定设置有横截面为三角形的限位条，该圆弧板的内表壁且位于限位条的一侧开设有均匀分布的漏料孔，圆弧板起到过滤的作用，同时将过滤后留下的大颗粒的建筑垃圾重新送至粉碎辊轮一和粉碎辊轮二的上方进行再次粉碎处理，建筑垃圾粉末化效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机的各主要部件装配的结构示意图；
图2为本发明提出的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机的导料板与粉碎辊轮一和粉碎辊轮二配合的结构示意图；
图3为本发明提出的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机的碎辊轮一和粉碎辊轮二配合俯视图的结构示意图；
图4为本发明提出的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机中图2中去除单个粉碎筒二的结构示意图；
图5为本发明提出的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机的粉碎缝调节机构和支撑轴二配合的结构示意图；
图6为本发明提出的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机的图1中增加圆弧板和驱动机构的结构示意图；
图7为本发明提出的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机的圆弧板和粉碎辊轮二配合的结构示意图。
图例说明：
1、粉碎机壳；11、导料板；111、悬挂板；12、导向套；2、粉碎辊轮一；21、支撑轴一；22、粉碎筒一；23、轴向导向组合；231、环形板；232、导向轴；233、弹簧；3、粉碎辊轮二；31、支撑轴二；32、粉碎筒二；4、粉碎缝调节机构；41、转套；411、半圆槽；412、定位轴；42、矩形滑架；421、滑轴；422、固定板；43、连接板；44、驱动套；5、丝杆；6、圆弧板；61、转臂；62、限位条；63、漏料孔；64、齿槽；7、驱动机构；71、驱动齿轮；72、驱动轴；73、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机，包括粉碎机壳1、粉碎辊轮一2和粉碎辊轮二3，粉碎辊轮一2和粉碎辊轮二3位于粉碎机壳1内并呈平行分布且为同步对向转动，粉碎机壳1顶部设置进料导向罩便于送料，底部开设出料口用于粉碎后出料；在本技术方案中，粉碎辊轮一2包括支撑轴一21、粉碎筒一22和轴向导向组合23，粉碎筒一22的数量为两个且为同轴心分布套设在支撑轴一21上，轴向导向组合23固定套设在支撑轴一21上且位于两个粉碎筒一22之间，轴向导向组合23的两端对应和两个粉碎筒一22的相对端固定连接，其中轴向导向组合23由环形板231、至少两个导向轴232和两个弹簧233构成，导向轴232贯穿环形板231的端面且两端和两个两个粉碎筒一22的对向端固定连接，两个弹簧233位于环形板231的两侧并套设在支撑轴一21上，两个粉碎筒一22和支撑轴一21轴向同向滑动配合，粉碎筒一22在破碎垃圾的过程中扭转负载较大，所以其滑动配合采用滚珠的结构；支撑轴一21在带动粉碎筒一22旋转的过程中，粉碎筒一22可以相对环形板231滑动，粉碎筒一22为圆锥形，两个粉碎筒一22的小端相对，粉碎辊轮二3包括支撑轴二31和套设在支撑轴二31上的粉碎筒二32，粉碎筒二32的数量为两个且为圆锥形，两个粉碎筒二32的大端相对，粉碎筒二32和粉碎筒一22的锥度相同，由此粉碎筒二32和粉碎筒一22构成两个粉碎缝，两个粉碎缝之间之间的夹角为钝角，而且当一个粉碎缝隙动态增大时，另一个粉碎缝隙会同步减小，由此一个粉碎缝隙被动增大粉碎大体积垃圾，另一个粉碎缝隙同步缩小继续粉碎小体积垃圾，实现对各种垃圾进行完全粉碎处理，粉碎效率高；其中需要指出的是相邻的粉碎筒二32和粉碎筒一22在对向转动的过程中由于还会对被粉碎的物体产生一个扭转的效果，方便导入并粉碎大体积的建筑垃圾；粉碎机壳1内的一侧固定连接有导料板11，该导料板11位于粉碎辊轮一2和粉碎辊轮二3的上方，导料板11如图示结构，其用于将进入粉碎机壳1内的建筑垃圾汇聚在粉碎辊轮一2和粉碎辊轮二3上，同时对轴向导向组合23起到遮挡的作用；综上，大小规则不同的建筑垃圾落在粉碎辊轮一2和粉碎辊轮二3上，粉碎辊轮一2和粉碎辊轮二3同步对向转动，粉碎筒一22和粉碎筒二32上的粉碎齿对向挤压破碎垃圾，小体积的建筑垃圾很容易被粉碎齿破坏并通过粉碎缝隙落入下方，在粉碎大体积的建筑垃圾时，咬合住垃圾的粉碎齿会增大单个粉碎缝的间隙，避免出现打滑脱离的现象，粉碎缝增大便于导入垃圾，粉碎齿可以做成图示柱状结构，由此可以实现对不同体积和规则的建筑垃圾进行完全破碎，避免出现堵塞的情况。
实施例2
请参阅图4和图5，和实施例1的区别为导料板11的底部通过悬挂板111连接有位于两个粉碎筒二32之间且和支撑轴二31转动配合的粉碎缝调节机构4，此粉碎缝调节机构4用于调节两个粉碎筒二32之间的距离，进而可以调节实施例1中提到的粉碎缝隙的大小，方便进行分类粉碎；具体的是粉碎筒二32和支撑轴二31为轴向滑动配合，轴向滑动配合的方式同样采用滚珠辅助的结构，粉碎机壳1的外表壁固定设置有和粉碎缝调节机构4配合适应的导向套12，当需要控制粉碎缝调节机构4动作时，使用杆状的工具从外部通过导向套12插入粉碎机壳1内和粉碎缝调节机构4组合即可，杆状的工具可以在导向套12内旋转和轴向滑动；具体的是粉碎缝调节机构4包括转套41、矩形滑架42、连接板43和驱动套44，转套41套设在支撑轴二31上，矩形滑架42位于转套41的外部和转套41的外表壁滑动配合，该矩形滑架42的滑动方向垂直转套41的轴线，驱动套44的数量为两个且位于转套41的两侧，两个转套41与支撑轴二31转动和滑动配合，转套41内可以嵌套耐磨树脂来实现和支撑轴二31低速转动和滑动配合；连接板43的两端与矩形滑架42和转套41转动连接，由此矩形滑架42滑动时通过两侧的连接板43带动两侧的驱动套44轴向对向或者反向运动，以此来控制两个粉碎筒二32之间的距离，其中转套41上靠近粉碎筒二32的端面可以安装推力轴承，在推力轴承的作用下驱动套44可以相对粉碎筒二32转动；矩形滑架42由两个平行分布的滑轴421和位于滑轴421两端的固定板422构成，转套41的外表壁开设有和滑轴421滑动配合的半圆槽411，转套41的外表壁固定连接有定位轴412，定位轴412的一端转动连接有丝杆5，丝杆5和其中一个固定板422为贯穿旋合连接，该丝杆5和导向套12同轴心分布，由此上述提到的杆状的工具可以为圆轴，在圆轴的端部固定连接六角槽，在丝杆5的端部固定设置六角头，从外部控制圆轴转动带动丝杆5转动，进而可以控制矩形滑架42动作；整体操作方便，结构简单，成本低。
实施例3
请参阅图6和图7，和实施例1的区别为还包括位于粉碎机壳1内的圆弧板6和位于粉碎机壳1外部的驱动机构7，圆弧板6的内表壁通过两个转臂61和支撑轴二31转动连接，圆弧板6的内表壁且靠近一端固定设置有横截面为三角形的限位条62，该圆弧板6的内表壁且位于限位条62的一侧开设有均匀分布的漏料孔63，经过实施例1中粉碎后的建筑垃圾存在大小体积不均衡的现象，也就是说粉末化效果差，由此粉碎机壳1可以做成卧式圆筒状并和支撑轴二31同轴心分布，圆弧板6的外径小于等于粉碎机壳1的内径，常态下，圆弧板6上的漏料孔63位于粉碎机壳1出料口的上方，实施例1中粉碎的建筑垃圾首先落到圆弧板6上，经过漏料孔63过滤，大颗粒的建筑垃圾被留在圆弧板6上，按图示顺时针转动圆弧板6在限位条62的限位下可以携带此类废碎不彻底的建筑垃圾上升，当运动至导料板11的一端后，此类垃圾利用自重滑落进入导料板11上，可以再次对此类垃圾进行粉碎处理；驱动机构7包括驱动齿轮71、驱动轴72和驱动电机73，粉碎机壳1的外表壁通过支撑板转动连接驱动轴72，驱动齿轮71固定套设在驱动轴72上，圆弧板6的外表壁开设有周向均匀分布的齿槽64，驱动齿轮71上的齿牙间隙穿过粉碎机壳1的外壁并和齿槽64啮合。
工作原理：使用时，将上述实施例中提到的驱动电机73电性连接外部的控制电箱，由控制电箱提供电能和控制命令，将支撑轴二31和支撑轴一21通过一对啮合的齿轮连接，实现同步转动；然后将背景技术中提到的建筑垃圾从进料导料罩投放，然后控制粉碎辊轮一2和粉碎辊轮二3同步对向转动，开始挤压破碎建筑垃圾，建筑垃圾以扭转的状态进入两个粉碎缝隙，两个粉碎缝之间之间的夹角为钝角，而且当一个粉碎缝隙动态增大时，另一个粉碎缝隙会同步减小，由此一个粉碎缝隙被动增大粉碎大体积垃圾，另一个粉碎缝隙同步缩小继续粉碎小体积垃圾，实现对各种垃圾进行完全粉碎处理，粉碎效率高；粉碎后的建筑垃圾通过下方圆弧板6的过滤排出，较大体积的建筑垃圾被隔离在圆弧板6的上方，控制驱动电机73带动驱动轴72转动，然后通过驱动齿轮71和齿槽64的啮合带动圆弧板6转动，当运动至导料板11的一端后，此类垃圾利用自重滑落进入导料板11上，可以再次对此类垃圾进行粉碎处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机，包括粉碎机壳(1)、粉碎辊轮一(2)和粉碎辊轮二(3)，所述粉碎辊轮一(2)和粉碎辊轮二(3)位于粉碎机壳(1)内并呈平行分布且为同步对向转动，其特征在于，所述粉碎辊轮一(2)包括支撑轴一(21)、粉碎筒一(22)和轴向导向组合(23)，所述粉碎筒一(22)的数量为两个且为同轴心分布套设在支撑轴一(21)上，所述轴向导向组合(23)固定套设在支撑轴一(21)上且位于两个粉碎筒一(22)之间，所述轴向导向组合(23)的两端对应和两个粉碎筒一(22)的相对端固定连接，两个所述粉碎筒一(22)和支撑轴一(21)轴向同向滑动配合，所述粉碎筒一(22)为圆锥形，两个所述粉碎筒一(22)的小端相对，所述粉碎辊轮二(3)包括支撑轴二(31)和套设在支撑轴二(31)上的粉碎筒二(32)，所述粉碎筒二(32)的数量为两个且为圆锥形，两个所述粉碎筒二(32)的大端相对，所述粉碎筒二(32)和粉碎筒一(22)的锥度相同，所述粉碎机壳(1)内的一侧固定连接有导料板(11)，该导料板(11)位于粉碎辊轮一(2)和粉碎辊轮二(3)的上方，所述导料板(11)的底部通过悬挂板(111)连接有位于两个粉碎筒二(32)之间且和支撑轴二(31)转动配合的粉碎缝调节机构(4)，所述粉碎筒二(32)和支撑轴二(31)为轴向滑动配合，所述粉碎机壳(1)的外表壁固定设置有和粉碎缝调节机构(4)配合适应的导向套(12)。
2.根据权利要求1所述的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机，其特征在于，所述轴向导向组合(23)由环形板(231)、至少两个导向轴(232)和两个弹簧(233)构成，所述导向轴(232)贯穿环形板(231)的端面且两端和两个两个粉碎筒一(22)的对向端固定连接，两个所述弹簧(233)位于环形板(231)的两侧并套设在支撑轴一(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机，其特征在于，所述粉碎缝调节机构(4)包括转套(41)、矩形滑架(42)、连接板(43)和驱动套(44)，所述转套(41)套设在支撑轴二(31)上，所述矩形滑架(42)位于转套(41)的外部和转套(41)的外表壁滑动配合，该矩形滑架(42)的滑动方向垂直转套(41)的轴线，所述驱动套(44)的数量为两个且位于转套(41)的两侧，两个所述转套(41)与支撑轴二(31)转动和滑动配合，所述连接板(43)的两端与矩形滑架(42)和转套(41)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机，其特征在于，所述矩形滑架(42)由两个平行分布的滑轴(421)和位于滑轴(421)两端的固定板(422)构成，所述转套(41)的外表壁开设有和滑轴(421)滑动配合的半圆槽(411)。
5.根据权利要求4所述的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机，其特征在于，所述转套(41)的外表壁固定连接有定位轴(412)，所述定位轴(412)的一端转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)和其中一个固定板(422)为贯穿旋合连接，该丝杆(5)和导向套(12)同轴心分布。
6.根据权利要求1所述的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机，其特征在于，还包括位于粉碎机壳(1)内的圆弧板(6)和位于粉碎机壳(1)外部的驱动机构(7)，所述圆弧板(6)的内表壁通过两个转臂(61)和支撑轴二(31)转动连接，所述圆弧板(6)的内表壁且靠近一端固定设置有横截面为三角形的限位条(62)，该圆弧板(6)的内表壁且位于限位条(62)的一侧开设有均匀分布的漏料孔(63)。
7.根据权利要求6所述的一种节能建筑施工用垃圾高效粉碎处理机，其特征在于，所述驱动机构(7)包括驱动齿轮(71)、驱动轴(72)和驱动电机(73)，所述粉碎机壳(1)的外表壁通过支撑板转动连接驱动轴(72)，所述驱动齿轮(71)固定套设在驱动轴(72)上，所述圆弧板(6)的外表壁开设有周向均匀分布的齿槽(64)，所述驱动齿轮(71)上的齿牙间隙穿过粉碎机壳(1)的外壁并和齿槽(64)啮合。
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