CN2393643Y - 食盐粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食盐粉碎机,其包括基座3,其上设有壳体7。所述壳体7由支架17支撑。在基座3上还设有驱动装置。在壳体7的上方设有下料装置。在壳体7中安装有粉碎装置。粉碎装置包括两个相邻的粉碎辊15和16。在粉碎辊15或16的回转表面设有沿着轴向延伸的齿或丝22。在两个粉碎辊15和16之间存在着间隙,所述间隙为0.3～3毫米。两个粉碎辊15和16的转动方向相反,较粗的盐粒由位于两个粉碎辊15和16上方的下料装置下落,在两个粉碎辊15和16的剪切和相互挤压作用下,盐粒从两个粉碎辊15和16之间通过,形成较细的盐粒。

Description

食盐粉碎机

本实用新型涉及一种食盐粉碎机，特别是，涉及一种用于粉碎颗粒状食盐的辊式粉碎机。

在食盐加工领域中，粉碎洗涤盐的颗粒一般在2毫米以下，其中盐的颗粒大于2毫米的数量小于10％。精制盐的颗粒度一般为0.15～0.85毫米。

在现有技术中，为了满足工业生产的需要，制备具有规定的颗粒度的盐时，通常是对较大颗粒的盐进行粉碎。因此，常用的食盐粉碎机包括锤式粉碎机、鼠笼式粉碎机和辊式粉碎机。采用这些类型的粉碎机，获得的经过粉碎的食盐的粉盐量往往高达30％以上，生产出的这种粉碎盐达不到食盐优一级标准。由此，这在食盐生产过程中，使原料盐损耗量大，造成能耗高，成本昂贵。而且，盐制品的粒度不均匀，由于存在大量的粉盐，其极容易形成结块，使粉碎盐的流动性降低。

在现有的辊式粉碎机中，其粉碎辊具有光滑表面。这种粉碎机最突出的缺陷是耗能高、粉盐过多，通常，其可以达到经过粉碎的盐的10-20％。

为此，本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种辊式粉碎机，其可以大大减少经过粉碎后盐中的粉盐含量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种食盐粉碎机，其包括基座，其上设有壳体，所述壳体由支架支撑，在基座上还设有驱动装置，在壳体的上方设有下料装置，在壳体中安装有粉碎装置，其中包括两个相邻的粉碎辊，在粉碎辊的回转表面设有沿着轴向延伸的齿或丝，在两个粉碎辊之间存在着间隙，所述间隙为0.3～3毫米，两个粉碎辊的转动方向相反，较粗的盐粒由位于两个粉碎辊上方的下料装置下落，在两个粉碎辊的剪切和相互挤压作用下，盐粒从两个粉碎辊之间通过，形成较细的盐粒。

在本实用新型提供的另一种食盐粉碎机中，设置在粉碎辊的回转表面上的所述齿或丝沿着粉碎辊的轴向，呈螺旋线形状延伸，所述螺旋线的延伸方向与粉碎辊的回转轴线之间投影的倾斜角度为8°～15°，所述齿或丝的横截面形状为矩形、等腰三角形、斜三角形、梯形或圆弧形，在粉碎辊的横截面内，沿着粉碎辊的外圆周，在弧长25毫米范围内具有8～16个齿或丝。

在本实用新型提供的另一种食盐粉碎机中，所述两个粉碎辊上的所述齿或丝的螺旋线的延伸方向与粉碎辊的回转轴线之间的倾斜角度相等，并且，两个粉碎辊上的所述齿或丝的螺旋线的延伸方向相同，粉碎辊的外形轮廓为圆柱形或截圆锥形，各粉碎辊中各自的转动轴线相互平行，由此，使截圆锥形的粉碎辊中的一个粉碎辊的直径较大的一端，与另一个粉碎辊的直径较小一端对应配合，或者使粉碎辊与另一个粉碎辊的转动轴线之间，相互形成倾斜角度，此时，截圆锥形的粉碎辊中的一个粉碎辊的直径较大的一端，与另一个粉碎辊的直径较大的一端对应配合。

在本实用新型提供的另一种食盐粉碎机中，所述驱动装置包括电动机，安装在电动机的输出轴上的主传动轮，主传动轮通过传动带将动力传递到从动轮上，从动轮安装在粉碎辊的端部轴颈上，在粉碎辊的端部轴颈上，在粉碎辊的端部和从动轮之间，设有轴承座，在粉碎辊的另一个端部，在粉碎辊的此端部轴颈上，安装有小齿轮，在粉碎辊的此端部和小齿轮之间，安装有轴承座，粉碎辊的两个端部轴颈也分别支撑在各轴承座中，在粉碎辊的一个端部轴颈上，在轴承座的外侧，装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相互啮合，大齿轮与小齿轮的转速比为1∶1.5～2.5，而且，大齿轮和小齿轮的齿形，分别为加长齿，使得粉碎辊的轴线之间的距离可以增加或减小3～7毫米，在粉碎辊的另一个端部轴颈上，在轴承座的外侧，安装有传动轮，所述传动轮通过传动带连接转动轮，所述转动轮安装在下料辊的端部轴颈上。

在本实用新型提供的另一种食盐粉碎机中，所述粉碎辊的端部轴颈分别呈圆柱形或截圆锥形，以便快速安装传动轮或齿轮，在各轴承座靠近粉碎辊端部的一侧，在各轴承座上，设有密封件，所述轴承座支撑在基座上，在基座上，设有分别调整粉碎辊各端轴承座的调节螺钉，以便使两个粉碎辊之间相互靠近或相互远离，其调节距离为3～7毫米。

在本实用新型提供的另一种食盐粉碎机中，当截圆锥形的粉碎辊中的一个粉碎辊的直径较大的一端，与另一个粉碎辊的直径较大的一端对应配合时，分别安装在粉碎辊上的大齿轮和小齿轮相应设置成锥形齿轮。

在本实用新型提供的另一种食盐粉碎机中，下料装置包括锥形料斗，在锥形料斗的出料口设有下料辊，在下料辊的相邻处，设有可调节的浮动下料板，可调节的浮动下料板的上端通过铰链，与料斗的侧壁相连接，在可调节的浮动下料板的下端附近，在料斗的支架上，设有调节螺钉，转动调节螺钉，可以使出料口增大或减小。

在本实用新型提供的另一种食盐粉碎机中，所述传动轮是皮带轮，相应的传动带是平皮带、三角形皮带、同步齿形带；或者，所述传动轮是链轮，相应的传动带是链条；或者，所述传动轮是齿轮，其通过齿轮机构传递动力。

在本实用新型中，采用了同步齿形传动带，从而保证下料辊与两个粉碎辊的转速比分别保持衡定。

采用本实用新型，在使用过程中，两个粉碎辊表面的齿经过磨损之后，需要被重新拉丝或制齿。为了便于进行拆装，使粉碎辊端部的轴颈与轴承的配合表面呈圆锥面。

为了在加工过程中，防止产生的盐水进入轴承内，在轴承座内设置了防水密封件。

由于在本实用新型的粉碎辊之间形成差速转动，并且，在粉碎辊表面形成的、沿着螺旋线方向延伸的齿的螺旋线的螺旋角度具有相同的螺旋方向，所以，在粉碎盐粒的过程中，以剪切破碎为主，挤压粉碎为辅，将较大的盐粒粉碎成为较小的盐粒。由此获得的盐粒尺寸均匀，其中粉盐的含量小于5％。而且，这种粉碎机可以适用于海盐、湖盐等含水量不同的品种。

下面结合附图，详细描述本实用新型的优选的实施例，其中：

图1是本实用新型提供的辊式食盐粉碎机的侧视图；

图2是本实用新型提供的辊式食盐粉碎机平面示意图；

图3是本实用新型提供的辊式食盐粉碎机的侧视图，其中部分零部件被拆去，其中描绘了下料装置的示意的结构轮廓。

如附图1和2所示，在本实用新型提供的一种食盐粉碎机的优选的实施例中，其包括基座3，其上设有壳体7。所述壳体7由支架17支撑。在壳体7中安装有粉碎装置。粉碎装置包括两个相邻的粉碎辊15和16。在粉碎辊15或16的回转表面设有沿着轴向延伸的齿或丝22。设置在粉碎辊15或16的回转表面上的所述齿或丝22沿着粉碎辊15或16的轴向，呈螺旋线形状延伸，所述螺旋线的延伸方向与粉碎辊15或16的回转轴线之间投影的倾斜角度为8°～15°。所述两个粉碎辊15和16上的所述齿或丝22的螺旋线的延伸方向与粉碎辊15或16的回转轴线之间的倾斜角度相等，并且，两个粉碎辊15和16上的所述齿或丝22的螺旋线的延伸方向相同。各粉碎辊15或16中各自的转动轴线相互平行。粉碎辊15和16的外形轮廓为圆柱形或截圆锥形。当粉碎辊15和16的外形轮廓为截圆锥形时，使截圆锥形的粉碎辊15或16中的一个粉碎辊的直径较大的一端，与另一个粉碎辊的直径较小一端对应配合。

在本实用新型的另一种优选的实施例中，使粉碎辊15与粉碎辊16的转动轴线之间，相互形成倾斜角度，此时，截圆锥形的粉碎辊15或16中的一个粉碎辊的直径较大的一端，与另一个粉碎辊的直径较大的一端对应配合。而且，分别安装在粉碎辊15或16上的大齿轮20和小齿轮19相应设置成锥形齿轮。

设置在粉碎辊15或16表面的所述齿或丝22的横截面形状为矩形、等腰三角形、斜三角形、梯形或圆弧形。在粉碎辊15或16的横截面内，沿着粉碎辊15或16的外圆周，在弧长25毫米范围内具有8～16个齿或丝。

在基座3上还设有驱动装置。所述驱动装置包括电动机1，安装在电动机1的输出轴上的主传动轮2。主传动轮2通过传动带23将动力传递到从动轮8上。所述传动轮2、8和传动轮6、9是皮带轮。相应的传动带23和24是平皮带、三角形皮带、同步齿形带。

在本实用新型的另一个优选的实施例中，所述传动轮2和8、6和9是链轮，相应的传动带23和24是链条。

在本实用新型的另一个优选的实施例中，所述传动轮2和8、6和9是齿轮，其通过齿轮机构传递动力。

如图2所示，从动轮8安装在粉碎辊16的端部轴颈上。在粉碎辊16的端部轴颈上，在粉碎辊16的端部和从动轮8之间，设有轴承座18，所述轴承座18支撑在基座3上。在粉碎辊16的另一个端部，在粉碎辊16的此端部轴颈上，安装有小齿轮19。在粉碎辊16的此端部和小齿轮19之间，安装有轴承座18。粉碎辊15的两个端部轴颈也分别支撑在各轴承座18中。在粉碎辊15的一个端部轴颈上，在轴承座18的外侧，装有大齿轮20。所述大齿轮20与小齿轮19相互啮合。两个粉碎辊15和16的转动方向相反。大齿轮20与小齿轮19的转速比为1∶1.5～2.5。而且，大齿轮20和小齿轮19的齿形分别为加长齿，使得粉碎辊15和16的轴线之间的距离可以增加或减小3～7毫米。在粉碎辊15的另一个端部轴颈上，在轴承座18的外侧，安装有传动轮6。所述传动轮6通过传动带24连接转动轮9，所述转动轮9安装在下料辊14的端部轴颈上。

在基座3上，设有分别调整粉碎辊15或16各端轴承座18的调节螺钉4，以便使两个粉碎辊15或16之间相互靠近或相互远离，其调节距离为3～7毫米。

在附图2和3中可以清楚地看到，在两个粉碎辊15和16之间存在着间隙，所述间隙的调整范围为0.3～3毫米。

所述粉碎辊15和16的端部轴颈分别呈圆柱形或截圆锥形，以便快速安装传动轮或齿轮。

在各轴承座18靠近粉碎辊15或16端部的一侧，在各轴承座18上，设有密封件21，以便防止在加工过程中产生的盐水进入轴承内。

在壳体7的上方设有下料装置，其包括锥形料斗13，在锥形料斗13的出料口设有下料辊14，在下料辊14的相邻处，设有可调节的浮动下料板11。可调节的浮动下料板11的上端通过铰链12，与料斗13的侧壁相连接，在可调节的浮动下料板11的下端附近，在料斗13的支架上，设有调节螺钉10。转动调节螺钉10，可以使出料口增大或减小。

在粉碎盐粒的过程中，较粗的盐粒由位于两个粉碎辊15和16上方的下料装置下落，在两个粉碎辊15和16的剪切和相互挤压作用下，盐粒从两个粉碎辊15和16之间通过，形成较细的盐粒。

上述优选的实施例仅仅是对本实用新型进行说明，而不是对本实用新型的构思和范围进行限定。本实用新型要求保护的构思和范围都记载在本实用新型的权利要求书中。

Claims (8)

1、一种食盐粉碎机，其包括基座(3)，其上设有壳体(7)，所述壳体(7)由支架(17)支撑，在基座(3)上还设有驱动装置，在壳体(7)的上方设有下料装置，在壳体(7)中安装有粉碎装置，其特征是：粉碎装置包括两个相邻的粉碎辊(15和16)，在粉碎辊(15或16)的回转表面设有沿着轴向延伸的齿或丝(22)，在两个粉碎辊(15和16)之间存在着间隙，所述间隙为0.3～3毫米，两个粉碎辊(15和16)的转动方向相反。

2、按照权利要求1所述的食盐粉碎机，其特征是：设置在粉碎辊(15或16)的回转表面上的所述齿或丝(22)沿着粉碎辊(15或16)的轴向，呈螺旋线形状延伸，所述螺旋线的延伸方向与粉碎辊(15或16)的回转轴线之间投影的倾斜角度为8°～15°，所述齿或丝(22)的横截面形状为矩形、等腰三角形、斜三角形、梯形或圆弧形，在粉碎辊(15或16)的横截面内，沿着粉碎辊(15或16)的外圆周，在弧长25毫米范围内具有8-16个齿或丝。

3、按照权利要求2所述的食盐粉碎机，其特征是：所述两个粉碎辊(15和16)上的所述齿或丝(22)的螺旋线的延伸方向与粉碎辊(15或16)的回转轴线之间的倾斜角度相等，并且，两个粉碎辊(15和16)上的所述齿或丝(22)的螺旋线的延伸方向相同，粉碎辊(15和16)的外形轮廓为圆柱形或截圆锥形，各粉碎辊(15或16)中各自的转动轴线相互平行，由此，使截圆锥形的粉碎辊(15或16)中的一个粉碎辊的直径较大的一端，与另一个粉碎辊的直径较小一端对应配合，或者使粉碎辊(15)与粉碎辊(16)的转动轴线之间，相互形成倾斜角度，此时，截圆锥形的粉碎辊(15或16)中的一个粉碎辊的直径较大的一端，与另一个粉碎辊的直径较大的一端对应配合。

4.按照权利要求1所述的食盐粉碎机，其特征是：所述驱动装置包括电动机(1)，安装在电动机(1)的输出轴上的主传动轮(2)，主传动轮(2)通过传动带(23)将动力传递到从动轮(8)上，从动轮(8)安装在粉碎辊(16)的端部轴颈上，在粉碎辊(16)的端部轴颈上，在粉碎辊(16)的端部和从动轮(8)之间，设有轴承座(18)，在粉碎辊(16)的另一个端部，在粉碎辊(16)的此端部轴颈上，安装有小齿轮(19)，在粉碎辊(16)的此端部和小齿轮(19)之间，安装有轴承座(18)，粉碎辊(15)的两个端部轴颈也分别支撑在各轴承座(18)中，在粉碎辊(15)的一个端部轴颈上，在轴承座(18)的外侧，装有大齿轮(20)，所述大齿轮(20)与小齿轮(19)相互啮合，大齿轮(20)与小齿轮(19)的转速比为1∶1.5～2.5，而且，大齿轮(20)和小齿轮(19)的齿形，分别为加长齿，使得粉碎辊(15和16)的轴线之间的距离可以增加或减小3～7毫米，在粉碎辊(15)的另一个端部轴颈上，在轴承座(18)的外侧，安装有传动轮(6)，所述传动轮(6)通过传动带(24)连接转动轮(9)，所述转动轮(9)安装在下料辊(14)的端部轴颈上。

5.按照权利要求4所述的食盐粉碎机，其特征是：所述粉碎辊(15和16)的端部轴颈分别呈圆柱形或截圆锥形，以便快速安装传动轮或齿轮，在各轴承座(18)靠近粉碎辊(15或16)端部的一侧，在各轴承座(18)上，设有密封件(21)，所述轴承座(18)支撑在基座(3)上，在基座(3)上，设有分别调整粉碎辊(15或16)各端轴承座(18)的调节螺钉(4)，以便使两个粉碎辊(15或16)之间相互靠近或相互远离，其调节距离为3～7毫米。

6.按照权利要求3所述的食盐粉碎机，其特征是：当截圆锥形的粉碎辊(15或16)中的一个粉碎辊的直径较大的一端，与另一个粉碎辊的直径较大的一端对应配合时，分别安装在粉碎辊(15或16)上的大齿轮(20)和小齿轮(19)相应设置成锥形齿轮。

7.按照权利要求1所述的食盐粉碎机，其特征是：下料装置包括锥形料斗(13)，在锥形料斗(13)的出料口设有下料辊(14)，在下料辊(14)的相邻处，设有可调节的浮动下料板(11)，可调节的浮动下料板(11)的上端通过铰链(12)，与料斗(13)的侧壁相连接，在可调节的浮动下料板(11)的下端附近，在料斗(13)的支架上，设有调节螺钉(10)，转动调节螺钉(10)，可以使出料口增大或减小。

8.按照权利要求4所述的食盐粉碎机，其特征是：所述传动轮(2和8、6和9)是皮带轮，相应的传动带(23和24)是平皮带、三角形皮带、同步齿形带，或者，所述传动轮(2和8、6和9)是链轮，相应的传动带(23和24)是链条，或者所述传动轮(2和8、6和9)是齿轮，其通过齿轮机构传递动力。

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