CN111841412A - 一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置 - Google Patents

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CN111841412A CN202010727081.0A CN202010727081A CN111841412A CN 111841412 A CN111841412 A CN 111841412A CN 202010727081 A CN202010727081 A CN 202010727081A CN 111841412 A CN111841412 A CN 111841412A
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Abstract

本发明涉及医疗用具技术领域，更具体的说是一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置，所述的两个支撑杆的左端固定连接有横板,横板的左端固定连接有竖板,下杆和上杆的左端固定连接有电机座，下杆固定连接在竖板的上端；两个支撑杆的上端固定连接有圆盘座，两个U型滑座对称固定连接在圆盘座的前后两。本发明可以实现对石膏原料进行粉碎，同时，可实现对粉碎后的石膏原料进行搅拌，实现粉碎和搅拌的同步进行，操作简单，加工效率高；粉碎后的石膏原料落入到搅拌装置内，当石膏原料达到一定重量时，铰接杆通过动力控制件使动力装置与破碎装置分离，从而使破碎装置自动失去动力停止出料，从而将石膏原料按等重量进行分配。

Description

一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置
技术领域
本发明涉及医疗用具技术领域，更具体的说是一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置。
背景技术
现有专利号为CN201621243866.6的一种医疗骨科用石膏原料高效搅拌装置，该实用新型涉及一种石膏原料搅拌装置，尤其涉及一种医疗骨科用石膏原料高效搅拌装置。该实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌速度快、搅拌均匀、操作方便的医疗骨科用石膏原料高效搅拌装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种医疗骨科用石膏原料高效搅拌装置，包括有底板、左架、第一挡板、搅拌箱、第一电动推杆、第一橡胶块、右架、第二电动推杆、第二橡胶块、搅拌杆等；底板顶部从左至右依次设有左架、第一挡板、搅拌箱和右架，第一挡板右侧设有第一电动推杆，第一电动推杆右侧设有第一橡胶块，第一橡胶块右侧与搅拌箱外壁左侧接触。该实用新型达到了搅拌速度快、搅拌均匀、操作方便的效果。但是该实用新型的缺点是不能自动将石膏原料按等重量分配。
发明内容
本发明的目的是提供一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置，其有益效果为本发明可以实现对石膏原料进行粉碎，同时，可实现对粉碎后的石膏原料进行搅拌，实现粉碎和搅拌的同步进行，操作简单，加工效率高；粉碎后的石膏原料落入到搅拌装置内，当石膏原料达到一定重量时，铰接杆通过动力控制件使动力装置与破碎装置分离，从而使破碎装置自动失去动力停止出料，从而将石膏原料按等重量进行分配。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置，包括支撑架、传动装置、输送装置、输送皮带、联动装置、动力装置、联动皮带、破碎装置、搅拌装置、压缩弹簧、铰接杆和动力控制件，所述的支撑架包括支撑杆、横板、竖板、下杆、电机座、上杆、圆盘座和U型滑座，两个支撑杆的左端固定连接有横板,横板的左端固定连接有竖板,下杆和上杆的左端固定连接有电机座，下杆固定连接在竖板的上端；两个支撑杆的上端固定连接有圆盘座，两个U型滑座对称固定连接在圆盘座的前后两端；
所述的传动装置包括传动轴、传动轮和传动带轮，传动轴的中端和上端分别固定连接有传动轮和传动带轮，传动轴的下端通过带座轴承转动连接在横板的右端；
所述的输送装置包括输送轴、输送带轮和输送锥齿轮，输送轴的中端和上端分别固定连接有输送带轮和输送锥齿轮，输送轴的下端通过带座轴承转动连接在横板的左端，输送带轮和传动轮之间连接有输送皮带；
所述的联动装置包括联动轴、联动锥齿轮和联动带轮，联动带轮和联动锥齿轮分别固定连接在联动轴的左右两端，联动轴通过带座轴承转动连接在竖板上，联动锥齿轮与输送锥齿轮啮合；
所述的动力装置包括电机、动力轴、动力带轮、弹簧座、凸条槽、槽轮、凸条、伸缩弹簧、空心的挡圆和动力传动轮Ⅰ，电机的输出轴通过联轴器连接有动力轴,动力轴的左端固定连接有动力带轮,动力轴的中端固定连接有弹簧座，动力轴的右端沿圆周方向均匀设置有四个凸条槽,槽轮的内圈固定连接有四个凸条,槽轮通过凸条滑动连接在凸条槽的右端，槽轮和弹簧座之间的动力轴上套装有伸缩弹簧,动力轴的右端固定连接有空心的挡圆,槽轮的右端面与挡圆贴合，槽轮的右端固定连接有空心的动力传动轮Ⅰ，挡圆与空心的动力传动轮Ⅰ间隙配合；所述的电机固定连接在电机座上，动力带轮和联动带轮之间连接有联动皮带；
所述的破碎装置包括破碎筒、入料筒、破碎圆盘、破碎轴、动力传动轮Ⅱ和螺旋输送叶片，破碎筒的上端固定连接并连通入料筒，破碎筒的右端固定连接有破碎圆盘,破碎轴的右端通过带座轴承转动连接在破碎圆盘上，破碎轴的左端通过带座轴承转动连接在破碎筒的左端，破碎轴的左端固定连接有动力传动轮Ⅱ,动力传动轮Ⅱ位于破碎筒的外端，破碎轴的右端固定连接有螺旋输送叶片,螺旋输送叶片位于破碎筒的内部；破碎筒的左端固定连接在下杆和上杆上，动力传动轮Ⅱ与动力传动轮Ⅰ间隙配合；
所述的搅拌装置包括搅拌桶、竖杆、出料筒、端盖、搅拌轴、多个搅拌叶片和长齿轮，搅拌桶的前后两端均固定连接有竖杆,搅拌桶通过两个竖杆滑动连接在两个U型滑座内，搅拌桶右端的下端连接并连通出料筒,端盖滑动连接在出料筒的右端，搅拌轴的中端转动连接在搅拌桶上，搅拌轴的上端固定连接有多个搅拌叶片,多个搅拌叶片位于搅拌桶的内部，搅拌轴的下端固定连接有长齿轮，搅拌轴上套装有压缩弹簧；所述的搅拌桶位于破碎筒右端的下方，搅拌轴的下端滑动连接在圆盘座上，长齿轮位于圆盘座的下方，压缩弹簧位于搅拌桶和圆盘座之间，长齿轮的下端与传动轮啮合。
所述的支撑架还包括U型滑杆、齿条Ⅰ、齿轮座和控制齿轮，U型滑杆固定连接在圆盘座的左端，齿条Ⅰ滑动连接在U型滑杆上，U型滑杆的右端固定连接有两个齿轮座,控制齿轮转动连接在两个齿轮座上，控制齿轮与齿条Ⅰ啮合。
所述的一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置，还包括铰接杆和动力控制件，其特征在于：所述的动力控制件的下端滑动连接在下杆上，动力控制件的上端间隙配合在槽轮上，铰接杆的上端铰接在动力控制件的下端，铰接杆的下端铰接在齿条Ⅰ的上端，铰接杆的左端向上倾斜。
所述的动力控制件包括矩形框和拨叉，两个拨叉对称固定连接在矩形框的前后两端，两个拨叉间隙配合在槽轮上，矩形框滑动连接在下杆上，铰接杆的上端铰接在矩形框的下端。
所述的出料筒的前端对称设置有两个L型滑槽，端盖滑动连接在两个L型滑槽内。
所述的端盖上设置有L型滑块和拉杆，两个L型滑块对称固定连接在端盖的后端，端盖的左端固定连接有拉杆，两个L型滑块分别滑动连接在两个L型滑槽内。
所述的动力传动轮Ⅰ上设置有两个沿顺时针方向高度逐渐减小的凸沿，动力传动轮Ⅰ和动力传动轮Ⅱ的结构相同。
所述的破碎圆盘上设置有多个圆形通孔。
所述的搅拌装置还包括齿条Ⅱ，搅拌桶的左端固定连接有齿条Ⅱ,齿条Ⅱ与控制齿轮啮合。
本发明一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置的有益效果为：
本发明一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置，装置本发明可以实现对石膏原料进行粉碎，同时，可实现对粉碎后的石膏原料进行搅拌，实现粉碎和搅拌的同步进行，操作简单，加工效率高；粉碎后的石膏原料落入到搅拌装置内，当石膏原料达到一定重量时，铰接杆通过动力控制件使动力装置与破碎装置分离，从而使破碎装置自动失去动力停止出料，从而将石膏原料按等重量进行分配。
附图说明
图1为本发明一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置的结构示意图；
图2为支撑架的结构示意图；
图3为图2中的局部放大结构示意图；
图4为传动装置的结构示意图；
图5为输送装置的结构示意图；
图6为联动装置的结构示意图；
图7为动力装置的结构示意图；
图8为动力轴的结构示意图；
图9为动力传动轮Ⅰ和槽轮的结构示意图；
图10为搅拌装置破碎装置的结构示意图；
图11为破碎轴的结构示意图；
图12为搅拌桶的结构示意图；
图13为出料筒的结构示意图；
图14为端盖的结构示意图；
图15为动力控制件的结构示意图。
图中：支撑架1；支撑杆1-1；横板1-2；竖板1-3；下杆1-4；电机座1-5；上杆1-6；圆盘座1-7；U型滑座1-8；U型滑杆1-9；齿条Ⅰ1-10；齿轮座1-11；控制齿轮1-12；传动装置2；传动轴2-1；传动轮2-2；传动带轮2-3；输送装置3；输送轴3-1；输送带轮3-2；输送锥齿轮3-3；输送皮带4；联动装置5；联动轴5-1；联动锥齿轮5-2；联动带轮5-3；动力装置6；电机6-1；动力轴6-2；动力带轮6-3；弹簧座6-4；凸条槽6-5；槽轮6-6；凸条6-7；伸缩弹簧6-8；空心的挡圆6-9；动力传动轮Ⅰ6-10；联动皮带7；破碎装置8；破碎筒8-1；入料筒8-2；破碎圆盘8-3；破碎轴8-4；动力传动轮Ⅱ8-5；螺旋输送叶片8-6；搅拌装置9；搅拌桶9-1；竖杆9-2；出料筒9-4；端盖9-5；L型滑块9-5-1；拉杆9-5-2；搅拌轴9-6；多个搅拌叶片9-7；长齿轮9-8；压缩弹簧10；铰接杆11；动力控制件12；矩形框12-1；拨叉12-2。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-15说明本实施方式，一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置，包括支撑架1、传动装置2、输送装置3、输送皮带4、联动装置5、动力装置6、联动皮带7、破碎装置8、搅拌装置9、压缩弹簧10、铰接杆11和动力控制件12，所述的支撑架1包括支撑杆1-1、横板1-2、竖板1-3、下杆1-4、电机座1-5、上杆1-6、圆盘座1-7和U型滑座1-8，两个支撑杆1-1的左端固定连接有横板1-2,横板1-2的左端固定连接有竖板1-3,下杆1-4和上杆1-6的左端固定连接有电机座1-5，下杆1-4固定连接在竖板1-3的上端；两个支撑杆1-1的上端固定连接有圆盘座1-7，两个U型滑座1-8对称固定连接在圆盘座1-7的前后两端；
所述的传动装置2包括传动轴2-1、传动轮2-2和传动带轮2-3，传动轴2-1的中端和上端分别固定连接有传动轮2-2和传动带轮2-3，传动轴2-1的下端通过带座轴承转动连接在横板1-2的右端；传动带轮2-3转动带动传动轮2-2转动。
所述的输送装置3包括输送轴3-1、输送带轮3-2和输送锥齿轮3-3，输送轴3-1的中端和上端分别固定连接有输送带轮3-2和输送锥齿轮3-3，输送轴3-1的下端通过带座轴承转动连接在横板1-2的左端，输送带轮3-2和传动轮2-2之间连接有输送皮带4；输送锥齿轮3-3转动带动输送带轮3-2转动，输送带轮3-2通过输送皮带4带动传动带轮2-3转动。
所述的联动装置5包括联动轴5-1、联动锥齿轮5-2和联动带轮5-3，联动带轮5-3和联动锥齿轮5-2分别固定连接在联动轴5-1的左右两端，联动轴5-1通过带座轴承转动连接在竖板1-3上，联动锥齿轮5-2与输送锥齿轮3-3啮合；联动带轮5-3转动带动联动锥齿轮5-2转动，联动锥齿轮5-2带动输送锥齿轮3-3转动。
所述的动力装置6包括电机6-1、动力轴6-2、动力带轮6-3、弹簧座6-4、凸条槽6-5、槽轮6-6、凸条6-7、伸缩弹簧6-8、空心的挡圆6-9和动力传动轮Ⅰ6-10，电机6-1的输出轴通过联轴器连接有动力轴6-2,动力轴6-2的左端固定连接有动力带轮6-3,动力轴6-2的中端固定连接有弹簧座6-4，动力轴6-2的右端沿圆周方向均匀设置有四个凸条槽6-5,槽轮6-6的内圈固定连接有四个凸条6-7,槽轮6-6通过凸条6-7滑动连接在凸条槽6-5的右端，槽轮6-6和弹簧座6-4之间的动力轴6-2上套装有伸缩弹簧6-8,动力轴6-2的右端固定连接有空心的挡圆6-9,槽轮6-6的右端面与挡圆6-9贴合，槽轮6-6的右端固定连接有空心的动力传动轮Ⅰ6-10，挡圆6-9与空心的动力传动轮Ⅰ6-10间隙配合；所述的电机6-1固定连接在电机座1-5上，动力带轮6-3和联动带轮5-3之间连接有联动皮带7；将电机6-1连通电源并开启，电机6-1带动动力轴6-2转动，动力轴6-2带动动力带轮6-3、槽轮6-6和动力传动轮Ⅰ6-10转动，动力带轮6-3通过联动皮带7带动联动带轮5-3转动；挡圆6-9防止槽轮6-6与动力轴6-2分离,伸缩弹簧6-8在常规状态下为拉伸状态。
所述的破碎装置8包括破碎筒8-1、入料筒8-2、破碎圆盘8-3、破碎轴8-4、动力传动轮Ⅱ8-5和螺旋输送叶片8-6，破碎筒8-1的上端固定连接并连通入料筒8-2，破碎筒8-1的右端固定连接有破碎圆盘8-3,破碎轴8-4的右端通过带座轴承转动连接在破碎圆盘8-3上，破碎轴8-4的左端通过带座轴承转动连接在破碎筒8-1的左端，破碎轴8-4的左端固定连接有动力传动轮Ⅱ8-5,动力传动轮Ⅱ8-5位于破碎筒8-1的外端，破碎轴8-4的右端固定连接有螺旋输送叶片8-6,螺旋输送叶片8-6位于破碎筒8-1的内部；破碎筒8-1的左端固定连接在下杆1-4和上杆1-6上，动力传动轮Ⅱ8-5与动力传动轮Ⅰ6-10间隙配合；将石膏原料倒入入料筒8-2内，石膏原料落入破碎筒8-1内，动力传动轮Ⅰ6-10带动动力传动轮Ⅱ8-5转动，动力传动轮Ⅱ8-5带动破碎轴8-4和螺旋输送叶片8-6转动，螺旋输送叶片8-6转动将破碎筒8-1内的石膏原料进行破碎处理，同时将破碎的石膏原料向右输送，石膏原料经过破碎圆盘8-3被进一步破碎。
所述的搅拌装置9包括搅拌桶9-1、竖杆9-2、出料筒9-4、端盖9-5、搅拌轴9-6、多个搅拌叶片9-7和长齿轮9-8，搅拌桶9-1的前后两端均固定连接有竖杆9-2,搅拌桶9-1通过两个竖杆9-2滑动连接在两个U型滑座1-8内，搅拌桶9-1右端的下端连接并连通出料筒9-4,端盖9-5滑动连接在出料筒9-4的右端，搅拌轴9-6的中端转动连接在搅拌桶9-1上，搅拌轴9-6的上端固定连接有多个搅拌叶片9-7,多个搅拌叶片9-7位于搅拌桶9-1的内部，搅拌轴9-6的下端固定连接有长齿轮9-8，搅拌轴9-6上套装有压缩弹簧10；所述的搅拌桶9-1位于破碎筒8-1右端的下方，搅拌轴9-6的下端滑动连接在圆盘座1-7上，长齿轮9-8位于圆盘座1-7的下方，压缩弹簧10位于搅拌桶9-1和圆盘座1-7之间，长齿轮9-8的下端与传动轮2-2啮合。破碎后的石膏原料落入到搅拌桶9-1内，传动轮2-2带动长齿轮9-8转动，长齿轮9-8带动搅拌轴9-6和多个搅拌叶片9-7转动，拌叶片9-7转动对搅拌桶9-1内的石膏原料进行搅拌处理，搅拌完成后，向前拉出端盖9-5，搅拌桶9-1内的石膏原料经过出料筒9-4排出。
所述的支撑架1还包括U型滑杆1-9、齿条Ⅰ1-10、齿轮座1-11和控制齿轮1-12，U型滑杆1-9固定连接在圆盘座1-7的左端，齿条Ⅰ1-10滑动连接在U型滑杆1-9上，U型滑杆1-9的右端固定连接有两个齿轮座1-11,控制齿轮1-12转动连接在两个齿轮座1-11上，控制齿轮1-12与齿条Ⅰ1-10啮合。
所述的一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置，还包括铰接杆11和动力控制件12，所述的动力控制件12的下端滑动连接在下杆1-4上，动力控制件12的上端间隙配合在槽轮6-6上，铰接杆11的上端铰接在动力控制件12的下端，铰接杆11的下端铰接在齿条Ⅰ1-10的上端，铰接杆11的左端向上倾斜。
所述的动力控制件12包括矩形框12-1和拨叉12-2，两个拨叉12-2对称固定连接在矩形框12-1的前后两端，两个拨叉12-2间隙配合在槽轮6-6上，矩形框12-1滑动连接在下杆1-4上，铰接杆11的上端铰接在矩形框12-1的下端。
所述的出料筒9-4的前端对称设置有两个L型滑槽9-4-1，端盖9-5滑动连接在两个L型滑槽9-4-1内。
所述的端盖9-5上设置有L型滑块9-5-1和拉杆9-5-2，两个L型滑块9-5-1对称固定连接在端盖9-5的后端，端盖9-5的左端固定连接有拉杆9-5-2，两个L型滑块9-5-1分别滑动连接在两个L型滑槽9-4-1内。向前拉拉杆9-5-2，拉杆9-5-2带动端盖9-5向前滑动，直至两个L型滑块9-5-1与两个L型滑槽9-4-1分离。
所述的动力传动轮Ⅰ6-10上设置有两个沿顺时针方向高度逐渐减小的凸沿，动力传动轮Ⅰ6-10和动力传动轮Ⅱ8-5的结构相同。
所述的破碎圆盘8-3上设置有多个圆形通孔。石膏原料经过破碎圆盘8-3上的多个圆形通孔后进一步被破碎。
所述的搅拌装置9还包括齿条Ⅱ9-3，搅拌桶9-1的左端固定连接有齿条Ⅱ9-3,齿条Ⅱ9-3与控制齿轮1-12啮合。搅拌桶9-1内的石膏原料重量逐渐增加，当搅拌桶9-1内的石膏原料达到一定重量时，搅拌桶9-1在两个U型滑座1-8内逐渐向下运动，压缩弹簧10被压缩，齿条Ⅱ9-3带动控制齿轮1-12顺时针转动，控制齿轮1-12带动齿条Ⅰ1-10向上运动，齿条Ⅰ1-10带动铰接杆11的右端向上运动，铰接杆11的左端向左运动，铰接杆11带动矩形框12-1向左运动，两个拨叉12-2带动槽轮6-6向左滑动，此时动力传动轮Ⅰ6-10与动力传动轮Ⅱ8-5分离，动力传动轮Ⅰ6-10不会带动动力传动轮Ⅱ8-5转动，螺旋输送叶片8-6停止对石膏向右运输，破碎筒8-1停止输料，同时动力带轮6-3始终带动多个搅拌叶片9-7转动搅拌；当搅拌桶9-1内的石膏排出后，在压缩弹簧10的弹性复位作用下带动搅拌桶9-1复位，动力传动轮Ⅰ6-10与动力传动轮Ⅱ8-5重新啮合，重复上述工作；长齿轮9-8的作用是，当搅拌桶9-1向下运动带动长齿轮9-8向下运动时，长齿轮9-8始终与传动轮2-2保持啮合状态。
本发明一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置的工作原理：使用装置时，传动带轮2-3转动带动传动轮2-2转动；输送锥齿轮3-3转动带动输送带轮3-2转动，输送带轮3-2通过输送皮带4带动传动带轮2-3转动；联动带轮5-3转动带动联动锥齿轮5-2转动，联动锥齿轮5-2带动输送锥齿轮3-3转动；将电机6-1连通电源并开启，电机6-1带动动力轴6-2转动，动力轴6-2带动动力带轮6-3、槽轮6-6和动力传动轮Ⅰ6-10转动，动力带轮6-3通过联动皮带7带动联动带轮5-3转动；挡圆6-9防止槽轮6-6与动力轴6-2分离；将石膏原料倒入入料筒8-2内，石膏原料落入破碎筒8-1内，动力传动轮Ⅰ6-10带动动力传动轮Ⅱ8-5转动，动力传动轮Ⅱ8-5带动破碎轴8-4和螺旋输送叶片8-6转动，螺旋输送叶片8-6转动将破碎筒8-1内的石膏原料进行破碎处理，同时将破碎的石膏原料向右输送，石膏原料经过破碎圆盘8-3被进一步破碎；破碎后的石膏原料落入到搅拌桶9-1内，传动轮2-2带动长齿轮9-8转动，长齿轮9-8带动搅拌轴9-6和多个搅拌叶片9-7转动，拌叶片9-7转动对搅拌桶9-1内的石膏原料进行搅拌处理，搅拌完成后，向前拉出端盖9-5，搅拌桶9-1内的石膏原料经过出料筒9-4排出；向前拉拉杆9-5-2，拉杆9-5-2带动端盖9-5向前滑动，直至两个L型滑块9-5-1与两个L型滑槽9-4-1分离；石膏原料经过破碎圆盘8-3上的多个圆形通孔后进一步被破碎；搅拌桶9-1内的石膏原料重量逐渐增加，当搅拌桶9-1内的石膏原料达到一定重量时，搅拌桶9-1在两个U型滑座1-8内逐渐向下运动，压缩弹簧10被压缩，齿条Ⅱ9-3带动控制齿轮1-12顺时针转动，控制齿轮1-12带动齿条Ⅰ1-10向上运动，齿条Ⅰ1-10带动铰接杆11的右端向上运动，铰接杆11的左端向左运动，铰接杆11带动矩形框12-1向左运动，两个拨叉12-2带动槽轮6-6向左滑动，此时动力传动轮Ⅰ6-10与动力传动轮Ⅱ8-5分离，动力传动轮Ⅰ6-10不会带动动力传动轮Ⅱ8-5转动，螺旋输送叶片8-6停止对石膏向右运输，破碎筒8-1停止输料，同时动力带轮6-3始终带动多个搅拌叶片9-7转动搅拌；当搅拌桶9-1内的石膏排出后，在压缩弹簧10的弹性复位作用下带动搅拌桶9-1复位，动力传动轮Ⅰ6-10与动力传动轮Ⅱ8-5重新啮合，重复上述工作；长齿轮9-8的作用是，当搅拌桶9-1向下运动带动长齿轮9-8向下运动时，长齿轮9-8始终与传动轮2-2保持啮合状态。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种医疗骨科用石膏原料搅拌装置，包括支撑架（1）、传动装置（2）、输送装置（3）、输送皮带（4）、联动装置（5）、动力装置（6）、联动皮带（7）、破碎装置（8）、搅拌装置（9）和压缩弹簧（10），其特征在于：所述的支撑架（1）包括支撑杆（1-1）、横板（1-2）、竖板（1-3）、下杆（1-4）、电机座（1-5）、上杆（1-6）、圆盘座（1-7）和U型滑座（1-8），两个支撑杆（1-1）的左端固定连接有横板（1-2）,横板（1-2）的左端固定连接有竖板（1-3）,下杆（1-4）和上杆（1-6）的左端固定连接有电机座（1-5），下杆（1-4）固定连接在竖板（1-3）的上端；两个支撑杆（1-1）的上端固定连接有圆盘座（1-7），两个U型滑座（1-8）对称固定连接在圆盘座（1-7）的前后两端；
所述的传动装置（2）包括传动轴（2-1）、传动轮（2-2）和传动带轮（2-3），传动轴（2-1）的中端和上端分别固定连接有传动轮（2-2）和传动带轮（2-3），传动轴（2-1）的下端通过带座轴承转动连接在横板（1-2）的右端；
所述的输送装置（3）包括输送轴（3-1）、输送带轮（3-2）和输送锥齿轮（3-3），输送轴（3-1）的中端和上端分别固定连接有输送带轮（3-2）和输送锥齿轮（3-3），输送轴（3-1）的下端通过带座轴承转动连接在横板（1-2）的左端，输送带轮（3-2）和传动轮（2-2）之间连接有输送皮带（4）；
所述的联动装置（5）包括联动轴（5-1）、联动锥齿轮（5-2）和联动带轮（5-3），联动带轮（5-3）和联动锥齿轮（5-2）分别固定连接在联动轴（5-1）的左右两端，联动轴（5-1）通过带座轴承转动连接在竖板（1-3）上，联动锥齿轮（5-2）与输送锥齿轮（3-3）啮合；
所述的动力装置（6）包括电机（6-1）、动力轴（6-2）、动力带轮（6-3）、弹簧座（6-4）、凸条槽（6-5）、槽轮（6-6）、凸条（6-7）、伸缩弹簧（6-8）、空心的挡圆（6-9）和动力传动轮Ⅰ（6-10），电机（6-1）的输出轴通过联轴器连接有动力轴（6-2）,动力轴（6-2）的左端固定连接有动力带轮（6-3）,动力轴（6-2）的中端固定连接有弹簧座（6-4），动力轴（6-2）的右端沿圆周方向均匀设置有四个凸条槽（6-5）,槽轮（6-6）的内圈固定连接有四个凸条（6-7）,槽轮（6-6）通过凸条（6-7）滑动连接在凸条槽（6-5）的右端，槽轮（6-6）和弹簧座（6-4）之间的动力轴（6-2）上套装有伸缩弹簧（6-8）,动力轴（6-2）的右端固定连接有空心的挡圆（6-9）,槽轮（6-6）的右端面与挡圆（6-9）贴合，槽轮（6-6）的右端固定连接有空心的动力传动轮Ⅰ（6-10），挡圆（6-9）与空心的动力传动轮Ⅰ（6-10）间隙配合；所述的电机（6-1）固定连接在电机座（1-5）上，动力带轮（6-3）和联动带轮（5-3）之间连接有联动皮带（7）；
所述的破碎装置（8）包括破碎筒（8-1）、入料筒（8-2）、破碎圆盘（8-3）、破碎轴（8-4）、动力传动轮Ⅱ（8-5）和螺旋输送叶片（8-6），破碎筒（8-1）的上端固定连接并连通入料筒（8-2），破碎筒（8-1）的右端固定连接有破碎圆盘（8-3）,破碎轴（8-4）的右端通过带座轴承转动连接在破碎圆盘（8-3）上，破碎轴（8-4）的左端通过带座轴承转动连接在破碎筒（8-1）的左端，破碎轴（8-4）的左端固定连接有动力传动轮Ⅱ（8-5）,动力传动轮Ⅱ（8-5）位于破碎筒（8-1）的外端，破碎轴（8-4）的右端固定连接有螺旋输送叶片（8-6）,螺旋输送叶片（8-6）位于破碎筒（8-1）的内部；破碎筒（8-1）的左端固定连接在下杆（1-4）和上杆（1-6）上，动力传动轮Ⅱ（8-5）与动力传动轮Ⅰ（6-10）间隙配合；
所述的搅拌装置（9）包括搅拌桶（9-1）、竖杆（9-2）、出料筒（9-4）、端盖（9-5）、搅拌轴（9-6）、多个搅拌叶片（9-7）和长齿轮（9-8），搅拌桶（9-1）的前后两端均固定连接有竖杆（9-2）,搅拌桶（9-1）通过两个竖杆（9-2）滑动连接在两个U型滑座（1-8）内，搅拌桶（9-1）右端的下端连接并连通出料筒（9-4）,端盖（9-5）滑动连接在出料筒（9-4）的右端，搅拌轴（9-6）的中端转动连接在搅拌桶（9-1）上，搅拌轴（9-6）的上端固定连接有多个搅拌叶片（9-7）,多个搅拌叶片（9-7）位于搅拌桶（9-1）的内部，搅拌轴（9-6）的下端固定连接有长齿轮（9-8），搅拌轴（9-6）上套装有压缩弹簧（10）；所述的搅拌桶（9-1）位于破碎筒（8-1）右端的下方，搅拌轴（9-6）的下端滑动连接在圆盘座（1-7）上，长齿轮（9-8）位于圆盘座（1-7）的下方，压缩弹簧（10）位于搅拌桶（9-1）和圆盘座（1-7）之间，长齿轮（9-8）的下端与传动轮（2-2）啮合；
还包括铰接杆（11）和动力控制件（12），其特征在于：所述的动力控制件（12）的下端滑动连接在下杆（1-4）上，动力控制件（12）的上端间隙配合在槽轮（6-6）上，铰接杆（11）的上端铰接在动力控制件（12）的下端，铰接杆（11）的下端铰接在齿条Ⅰ（1-10）的上端，铰接杆（11）的左端向上倾斜；
所述的动力控制件（12）包括矩形框（12-1）和拨叉（12-2），两个拨叉（12-2）对称固定连接在矩形框（12-1）的前后两端，两个拨叉（12-2）间隙配合在槽轮（6-6）上，矩形框（12-1）滑动连接在下杆（1-4）上，铰接杆（11）的上端铰接在矩形框（12-1）的下端；
所述的搅拌装置（9）还包括齿条Ⅱ（9-3），搅拌桶（9-1）的左端固定连接有齿条Ⅱ（9-3）,齿条Ⅱ（9-3）与控制齿轮（1-12）啮合；
所述的支撑架（1）还包括U型滑杆（1-9）、齿条Ⅰ（1-10）、齿轮座（1-11）和控制齿轮（1-12），U型滑杆（1-9）固定连接在圆盘座（1-7）的左端，齿条Ⅰ（1-10）滑动连接在U型滑杆（1-9）上，U型滑杆（1-9）的右端固定连接有两个齿轮座（1-11）,控制齿轮（1-12）转动连接在两个齿轮座（1-11）上，控制齿轮（1-12）与齿条Ⅰ（1-10）啮合；
所述的动力传动轮Ⅰ（6-10）上设置有两个沿顺时针方向高度逐渐减小的凸沿，动力传动轮Ⅰ（6-10）和动力传动轮Ⅱ（8-5）的结构相同。
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