CN114160255B - 一种纳米氧化铟加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工程领域，更具体的说是一种纳米氧化铟加工装置，可以对纳米氧化铟料块反复打碎、压碎，进而得到颗粒小及均匀的纳米氧化铟，包括混合及沉淀装置、筛分装置、粉碎装置、皮带一、皮带二，启动气缸二，当内杆上升，带动连接杆九右端上升，带动带动连接杆十上升，带动连接杆十一上升，带动刮板上升，进而刮板与圆形槽分开，两个压轮对圆形槽上的大块纳米氧化铟充分压碎，当内杆下降，带动连接杆九右端下降，带动连接杆十下降，带动连接杆十一下降，带动刮板下降，进而刮板与圆形槽接触，进而将压实粘在圆形槽上的纳米氧化铟刮起。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程领域，更具体的说是一种纳米氧化铟加工装置。
背景技术
纳米氧化铟加工装置是一种常见的工程机械，例如专利号为CN107935026A的一种利用电解制备纳米氧化铟的方法和装置，该机构包括采用硝酸铵和聚丙烯酸铵混合液为电解液制备氢氧化铟的步骤，且采用的阳极为高纯金属铟，阴极为石墨，阳极设置为多个，阴极设置为多个，且所述阳极和所述阴极间隔交替排列设置，电解过程在超声波存在条件下进行；电解得到的氢氧化铟在高温下煅烧后，得到纳米氧化铟，但是该装置不能对纳米氧化铟料块反复打碎、压碎得到颗粒小及均匀的纳米氧化铟，且功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米氧化铟加工装置，可以对纳米氧化铟料块反复打碎、压碎，进而得到颗粒小及均匀的纳米氧化铟。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种纳米氧化铟加工装置，包括混合及沉淀装置、筛分装置、粉碎装置、皮带一、皮带二，所述混合及沉淀装置与筛分装置相连接，筛分装置与粉碎装置相连接，混合及沉淀装置与皮带一相连接，筛分装置与皮带一相连接，混合及沉淀装置与皮带二相连接，筛分装置与皮带二相连接，粉碎装置与皮带二相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米氧化铟加工装置，所述混合及沉淀装置包括大量杯、小量杯、支架一、连接杆一、刻度尺、转杆、长杆、圆盖、上储水室、电机一、搅拌棒一、齿轮一、齿轮二、搅拌棒二、转轮一、下储水室、气缸、弯杆、直杆、支撑杆、连接杆二、支架二、挡板、连接杆三、滑块、限位柱、支撑杆二、推拉板、筛网、出水口、腿架、支架四、支架五、转轮二、支架六，大量杯与支架一固定连接，小量杯与支架一固定连接，两个支架一均与连接杆一固定连接，连接杆一与刻度尺滑动连接，转杆与长杆固定连接，两个圆盖均与长杆固定连接，支架一与长杆转动连接，上储水室与支架一固定连接，电机一与搅拌棒一固定连接，搅拌棒一与齿轮一固定连接，齿轮一与齿轮二啮合传动，齿轮二与搅拌棒二固定连接，搅拌棒二与转轮一固定连接，上储水室与下储水室固定连接，两个弯杆均与气缸铰接连接，直杆与支撑杆固定连接，弯杆与支撑杆转动连接，两个支撑杆均与下储水室固定连接，弯杆与连接杆二铰接连接，连接杆二与支架二铰接连接，支架二与挡板固定连接，支架二与挡板固定连接，两个挡板均与上储水室滑动连接，直杆与连接杆三铰接连接，两个连接杆三均与滑块铰接连接，滑块与限位柱滑动连接，限位柱与支撑杆二固定连接，下储水室与支撑杆二固定连接，下储水室与推拉板滑动连接，下储水室与筛网固定连接，出水口设置在下储水室上，四个腿架均与下储水室固定连接，上储水室与支架四固定连接，上储水室与支架五固定连接，转轮二与支架六转动连接，下储水室与支架六固定连接，转轮一与皮带一配合连接，转轮二与皮带二配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米氧化铟加工装置，所述筛分装置包括连接杆五、入料槽、长槽、电机二、电机支架二、长槽支架、底板、螺杆、外壁、击碎轮、进料口、下料口、长杆五、转轮三、皮带三、长杆六、转轮四、筛槽、滑块二、收集槽、电机三、弹簧一、弹簧二、竖板支架、连接杆六，入料槽与长槽固定连接，电机二与电机支架二固定连接，长槽与长槽支架固定连接，电机支架二与底板固定连接，长槽支架与底板固定连接，电机二与螺杆固定连接，长槽与螺杆转动连接，长槽与外壁固定连接，外壁与长杆六转动连接，六个击碎轮均与长杆六固定连接，进料口设置在外壁上，下料口设置在外壁上，入料槽与长杆五固定连接，长杆五与转轮三转动连接，转轮三与皮带三配合连接，长杆六与转轮四固定连接，皮带三与转轮四配合连接，筛槽与滑块二固定连接，收集槽与电机三固定连接，两个弹簧一均与电机三固定连接，电机三与竖板支架滑动连接，两个弹簧二均与滑块二固定连接，滑块二与竖板支架滑动连接，底板与竖板支架固定连接，连接杆五与连接杆六铰接连接，电机三与连接杆五固定连接，滑块二与连接杆六转动连接，外壁与上储水室固定连接，转轮三与皮带一配合连接，转轮四与皮带二配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种纳米氧化铟加工装置，所述粉碎装置包括长壁杆、滑槽、圆形槽、转轮五、连接杆八、锥齿轮一、锥齿轮二、外筒、弯杆二、压轮、支撑杆五、连接杆九、连接杆十、连接杆十一、限位块三、刮板、内杆、气缸二、腿架二，滑槽与圆形槽固定连接，转轮五与连接杆八固定连接，连接杆八与锥齿轮一固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二配合连接，锥齿轮二与外筒固定连接，长壁杆与外筒固定连接，两个弯杆二均与长壁杆配合连接，弯杆二与压轮转动连接，两个压轮均与圆形槽配合连接，长壁杆与支撑杆五固定连接，支撑杆五与连接杆九铰接连接，连接杆九与连接杆十铰接连接，连接杆十与连接杆十一铰接连接，连接杆十一与限位块三滑动连接，长壁杆与限位块三固定连接，连接杆十一与刮板固定连接，圆形槽与刮板滑动连接，连接杆九与内杆配合连接，外筒与内杆滑动连接，内杆与气缸二固定连接，两个腿架二均与圆形槽固定连接，竖板支架与滑槽固定连接，转轮五与皮带二配合连接。
本发明一种纳米氧化铟加工装置的有益效果为：
本发明一种纳米氧化铟加工装置，启动气缸二，当内杆上升，带动连接杆九右端上升，带动带动连接杆十上升，带动连接杆十一上升，带动刮板上升，进而刮板与圆形槽分开，两个压轮对圆形槽上的大块纳米氧化铟充分压碎，当内杆下降，带动连接杆九右端下降，带动连接杆十下降，带动连接杆十一下降，带动刮板下降，进而刮板与圆形槽接触，进而将压实粘在圆形槽上的纳米氧化铟刮起。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的混合及沉淀装置结构示意图一；
图4是本发明的混合及沉淀装置结构示意图二；
图5是本发明的混合及沉淀装置结构示意图三；
图6是本发明的混合及沉淀装置结构示意图四；
图7是本发明的混合及沉淀装置结构示意图五；
图8是本发明的筛分装置结构示意图一；
图9是本发明的筛分装置结构示意图二；
图10是本发明的筛分装置结构示意图三；
图11是本发明的粉碎装置结构示意图一；
图12是本发明的粉碎装置结构示意图二；
图13是本发明的粉碎装置结构示意图三。
图中：1、混合及沉淀装置；101、大量杯；102、小量杯；103、支架一；104、连接杆一；105、刻度尺；106、转杆；107、长杆；108、圆盖；109、上储水室；110、电机一；111、搅拌棒一；112、齿轮一；113、齿轮二；114、搅拌棒二；115、转轮一；116、下储水室；117、气缸；118、弯杆；119、直杆；120、支撑杆；121、连接杆二；122、支架二；123、挡板；124、连接杆三；125、滑块；126、限位柱；127、支撑杆二；128、推拉板；129、筛网；130、出水口；131、腿架；132、支架四；133、支架五；134、转轮二；135、支架六；2、筛分装置；201、连接杆五；202、入料槽；203、长槽；204、电机二；205、电机支架二；206、长槽支架；207、底板；208、螺杆；209、外壁；210、击碎轮；211、进料口；212、下料口；213、长杆五；214、转轮三；215、皮带三；216、长杆六；217、转轮四；218、筛槽；219、滑块二；220、收集槽；221、电机三；222、弹簧一；223、弹簧二；224、竖板支架；225、连接杆六；3、粉碎装置；301、长壁杆；302、滑槽；303、圆形槽；304、转轮五；305、连接杆八；306、锥齿轮一；307、锥齿轮二；308、外筒；309、弯杆二；310、压轮；311、支撑杆五；312、连接杆九；313、连接杆十；314、连接杆十一；315、限位块三；316、刮板；317、内杆；318、气缸二；319、腿架二；4、皮带一；5、皮带二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
向两个大量杯101和两个小量杯102内加入原料及沉淀剂等，可以左右拨动刻度尺105，为四个量杯提供尺寸，这样可以精准确定原料和沉淀剂的量及比例，转动两个转杆106带动两个长杆107转动，带动四个圆盖108转动，进而原料和沉淀剂等下落到到上储水室109内，启动电机一110带动搅拌棒一111转动，带动齿轮一112转动，带动齿轮二113转动，带动搅拌棒二114转动，进而将上储水室109内的混合液充分搅拌，启动气缸117带动两个弯杆118下端向内侧收紧，带动两个弯杆118上端向运动，带动支架二122向外运动，带动两个挡板123向外滑动，两个直杆119下端向上运动，带动连接杆三124沿着限位柱126向上运动，起作用保持两个挡板123均匀的向两侧打开，上储水室109的混合液就会下落到下储水室116内，混合液在下储水室116静止并得到沉淀物，拉出推拉板128，下储水室116内的液体从筛网129流出，沉淀物留在下储水室116底部，对下储水室116底部加热；
具体实施方式二：
待沉淀物干燥后，拿出来放在到入料槽202内，启动电机二204得到螺杆208转动，使得入料槽202内的沉淀物先前传送，从进料口211进入外壁209内，前面提到搅拌棒二114转动带动转轮一115转动，带动皮带一4转动，带动转轮三214转动，带动皮带三215转动，带动转轮四217转动，带动长杆六216转动，带动击碎轮210转动，进而将从进料口211出来沉淀物打碎，打碎后从下料口212落入筛槽218内，启动电机三221带动连接杆五201转动，带动连接杆六225运动，由于两个弹簧一222和两个弹簧二223的缓冲作用，带动滑块二219和电机三221左右滑动，带动筛槽218和收集槽220左右滑动，进而筛槽218被是下来的纳米氧化铟粉末进入收集槽220中；
具体实施方式三：
大块的纳米氧化铟滑落到滑槽302，进而滑入圆形槽303内，之前提到转轮四217转动带动皮带二5转动，带动转轮五304转动，带动连接杆八305转动，带动锥齿轮一306转动，带动锥齿轮二307转动，带动外筒308转动，带动长壁杆301转动，带动两个弯杆二309绕着外筒308转动，带动两个压轮310绕着外筒308转动，进而将圆形槽303内的纳米氧化铟块进一步压碎，进而得到纳米氧化铟粉末，启动气缸二318带动内杆317下降，带动连接杆九312右端下降，带动连接杆十313下降，带动连接杆十一314下降，带动刮板316下降，进而刮板316与圆形槽303接触，进而将压实粘在圆形槽303上的纳米氧化铟刮起。
本发明的一种纳米氧化铟加工装置，其工作原理为：向两个大量杯101和两个小量杯102内加入原料及沉淀剂等，可以左右拨动刻度尺105，为四个量杯提供尺寸，这样可以精准确定原料和沉淀剂的量及比例，转动两个转杆106带动两个长杆107转动，带动四个圆盖108转动，进而原料和沉淀剂等下落到到上储水室109内，启动电机一110带动搅拌棒一111转动，带动齿轮一112转动，带动齿轮二113转动，带动搅拌棒二114转动，进而将上储水室109内的混合液充分搅拌，启动气缸117带动两个弯杆118下端向内侧收紧，带动两个弯杆118上端向运动，带动支架二122向外运动，带动两个挡板123向外滑动，两个直杆119下端向上运动，带动连接杆三124沿着限位柱126向上运动，起作用保持两个挡板123均匀的向两侧打开，上储水室109的混合液就会下落到下储水室116内，混合液在下储水室116静止并得到沉淀物，拉出推拉板128，下储水室116内的液体从筛网129流出，沉淀物留在下储水室116底部，对下储水室116底部加热；待沉淀物干燥后，拿出来放在到入料槽202内，启动电机二204得到螺杆208转动，使得入料槽202内的沉淀物先前传送，从进料口211进入外壁209内，前面提到搅拌棒二114转动带动转轮一115转动，带动皮带一4转动，带动转轮三214转动，带动皮带三215转动，带动转轮四217转动，带动长杆六216转动，带动击碎轮210转动，进而将从进料口211出来沉淀物打碎，打碎后从下料口212落入筛槽218内，启动电机三221带动连接杆五201转动，带动连接杆六225运动，由于两个弹簧一222和两个弹簧二223的缓冲作用，带动滑块二219和电机三221左右滑动，带动筛槽218和收集槽220左右滑动，进而筛槽218被是下来的纳米氧化铟粉末进入收集槽220中；大块的纳米氧化铟滑落到滑槽302，进而滑入圆形槽303内，之前提到转轮四217转动带动皮带二5转动，带动转轮五304转动，带动连接杆八305转动，带动锥齿轮一306转动，带动锥齿轮二307转动，带动外筒308转动，带动长壁杆301转动，带动两个弯杆二309绕着外筒308转动，带动两个压轮310绕着外筒308转动，进而将圆形槽303内的纳米氧化铟块进一步压碎，进而得到纳米氧化铟粉末，启动气缸二318，当内杆317上升，带动连接杆九312右端上升，带动带动连接杆十313上升，带动连接杆十一314上升，带动刮板316上升，进而刮板316与圆形槽303分开，两个压轮310对圆形槽303上的大块纳米氧化铟充分压碎，当内杆317下降，带动连接杆九312右端下降，带动连接杆十313下降，带动连接杆十一314下降，带动刮板316下降，进而刮板316与圆形槽303接触，进而将压实粘在圆形槽303上的纳米氧化铟刮起。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种纳米氧化铟加工装置，包括混合及沉淀装置（1）、筛分装置（2）、粉碎装置（3）、皮带一（4）、皮带二（5），其特征在于：所述混合及沉淀装置（1）与筛分装置（2）相连接，筛分装置（2）与粉碎装置（3）相连接，混合及沉淀装置（1）与皮带一（4）相连接，筛分装置（2）与皮带一（4）相连接，混合及沉淀装置（1）与皮带二（5）相连接，筛分装置（2）与皮带二（5）相连接，粉碎装置（3）与皮带二（5）相连接；
所述混合及沉淀装置（1）包括大量杯（101）、小量杯（102）、支架一（103）、连接杆一（104）、刻度尺（105）、转杆（106）、长杆（107）、圆盖（108）、上储水室（109）、电机一（110）、搅拌棒一（111）、齿轮一（112）、齿轮二（113）、搅拌棒二（114）、转轮一（115）、下储水室（116）、气缸（117）、弯杆（118）、直杆（119）、支撑杆（120）、连接杆二（121）、支架二（122）、挡板（123）、连接杆三（124）、滑块（125）、限位柱（126）、支撑杆二（127）、推拉板（128）、筛网（129）、出水口（130）、腿架（131）、支架四（132）、支架五（133）、转轮二（134）、支架六（135），大量杯（101）与支架一（103）固定连接，小量杯（102）与支架一（103）固定连接，两个支架一（103）均与连接杆一（104）固定连接，连接杆一（104）与刻度尺（105）滑动连接，转杆（106）与长杆（107）固定连接，两个圆盖（108）均与长杆（107）固定连接，支架一（103）与长杆（107）转动连接，上储水室（109）与支架一（103）固定连接，电机一（110）与搅拌棒一（111）固定连接，搅拌棒一（111）与齿轮一（112）固定连接，齿轮一（112）与齿轮二（113）啮合传动，齿轮二（113）与搅拌棒二（114）固定连接，搅拌棒二（114）与转轮一（115）固定连接，上储水室（109）与下储水室（116）固定连接，两个弯杆（118）均与气缸（117）铰接连接，直杆（119）与支撑杆（120）固定连接，弯杆（118）与支撑杆（120）转动连接，两个支撑杆（120）均与下储水室（116）固定连接，弯杆（118）与连接杆二（121）铰接连接，连接杆二（121）与支架二（122）铰接连接，支架二（122）与挡板（123）固定连接，两个挡板（123）均与上储水室（109）滑动连接，直杆（119）与连接杆三（124）铰接连接，两个连接杆三（124）均与滑块（125）铰接连接，滑块（125）与限位柱（126）滑动连接，限位柱（126）与支撑杆二（127）固定连接，下储水室（116）与支撑杆二（127）固定连接，下储水室（116）与推拉板（128）滑动连接，下储水室（116）与筛网（129）固定连接，出水口（130）设置在下储水室（116）上，四个腿架（131）均与下储水室（116）固定连接，上储水室（109）与支架四（132）固定连接，上储水室（109）与支架五（133）固定连接，转轮二（134）与支架六（135）转动连接，下储水室（116）与支架六（135）固定连接，转轮一（115）与皮带一（4）配合连接，转轮二（134）与皮带二（5）配合连接；
所述筛分装置（2）包括连接杆五（201）、入料槽（202）、长槽（203）、电机二（204）、电机支架二（205）、长槽支架（206）、底板（207）、螺杆（208）、外壁（209）、击碎轮（210）、进料口（211）、下料口（212）、长杆五（213）、转轮三（214）、皮带三（215）、长杆六（216）、转轮四（217）、筛槽（218）、滑块二（219）、收集槽（220）、电机三（221）、弹簧一（222）、弹簧二（223）、竖板支架（224）、连接杆六（225），入料槽（202）与长槽（203）固定连接，电机二（204）与电机支架二（205）固定连接，长槽（203）与长槽支架（206）固定连接，电机支架二（205）与底板（207）固定连接，长槽支架（206）与底板（207）固定连接，电机二（204）与螺杆（208）固定连接，长槽（203）与螺杆（208）转动连接，长槽（203）与外壁（209）固定连接，外壁（209）与长杆六（216）转动连接，击碎轮（210）均与长杆六（216）固定连接，进料口（211）设置在外壁（209）上，下料口（212）设置在外壁（209）上，入料槽（202）与长杆五（213）固定连接，长杆五（213）与转轮三（214）转动连接，转轮三（214）与皮带三（215）配合连接，长杆六（216）与转轮四（217）固定连接，皮带三（215）与转轮四（217）配合连接，筛槽（218）与滑块二（219）固定连接，收集槽（220）与电机三（221）固定连接，两个弹簧一（222）均与电机三（221）固定连接，电机三（221）与竖板支架（224）滑动连接，两个弹簧二（223）均与滑块二（219）固定连接，滑块二（219）与竖板支架（224）滑动连接，底板（207）与竖板支架（224）固定连接，连接杆五（201）与连接杆六（225）铰接连接，电机三（221）与连接杆五（201）固定连接，滑块二（219）与连接杆六（225）转动连接，外壁（209）与上储水室（109）固定连接，转轮三（214）与皮带一（4）配合连接，转轮四（217）与皮带二（5）配合连接；
所述粉碎装置（3）包括长壁杆（301）、滑槽（302）、圆形槽（303）、转轮五（304）、连接杆八（305）、锥齿轮一（306）、锥齿轮二（307）、外筒（308）、弯杆二（309）、压轮（310）、支撑杆五（311）、连接杆九（312）、连接杆十（313）、连接杆十一（314）、限位块三（315）、刮板（316）、内杆（317）、气缸二（318）、腿架二（319），滑槽（302）与圆形槽（303）固定连接，转轮五（304）与连接杆八（305）固定连接，连接杆八（305）与锥齿轮一（306）固定连接，锥齿轮一（306）与锥齿轮二（307）配合连接，锥齿轮二（307）与外筒（308）固定连接，长壁杆（301）与外筒（308）固定连接，两个弯杆二（309）均与长壁杆（301）配合连接，弯杆二（309）与压轮（310）转动连接，两个压轮（310）均与圆形槽（303）配合连接，长壁杆（301）与支撑杆五（311）固定连接，支撑杆五（311）与连接杆九（312）铰接连接，连接杆九（312）与连接杆十（313）铰接连接，连接杆十（313）与连接杆十一（314）铰接连接，连接杆十一（314）与限位块三（315）滑动连接，长壁杆（301）与限位块三（315）固定连接，连接杆十一（314）与刮板（316）固定连接，圆形槽（303）与刮板（316）滑动连接，连接杆九（312）与内杆（317）配合连接，外筒（308）与内杆（317）滑动连接，内杆（317）与气缸二（318）固定连接，两个腿架二（319）均与圆形槽（303）固定连接，竖板支架（224）与滑槽（302）固定连接，转轮五（304）与皮带二（5）配合连接。
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