CN111836466A - 一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，涉及导电液技术领域，所述纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法包括以下步骤：S1、将导电液各成分按比例配好，转入高速分散机，使用2000转进行高速分散4小时；S2、采用双动力离心分离陶瓷砂磨机，进行分段分速研磨；配方使用科学合理的组合，使导电液具有优异的药液高稳定性，解决了易团聚问题及药液具有高吸附性与成膜性，形成的导电层具有高导电、导热性能，然后采用分段、分速研磨，使纳米碳与石墨烯均匀搭配分散，形成均匀优异的导电网络结构，避免单纯石墨烯易团聚，与单纯纳米碳导电性不足的问题，有效地提升了导电液的稳定性与形成的导电层的高导电性。
Description
技术领域
本发明涉及导电液技术领域，具体为一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，由于石墨烯的高导电性，广泛运用于导电液的制作过程中，传统的纳米碳与石墨烯的高导电、导热性能、高稳定性制成的导电液代替线路板行业成本昂贵及不环保、制程复杂的化学沉铜，为此我们提出了一种新型的线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，通过该方法制作出来的导电液具有操作简单、环保、低成本、形成导电层具有高导电、导热性及导电层高稳定性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，解决了传统的纳米碳与石墨烯的高导电、导热性能、高稳定性制成的导电液代替线路板行业成本昂贵及不环保、制程复杂的化学沉铜的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，所述纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法包括以下步骤：
S1、将导电液各成分按比例配好，转入高速分散机，使用2000转进行高速分散4小时，分散时，温度控制在20-25℃以内。
S2、采用双动力离心分离陶瓷砂磨机，进行分段分速研磨。
S3、按照一定的标准对成品进行验收。
其中，所述纳米碳与石墨烯混合导电液由以下重量百分比成分组成：高导电碳1.0-3.0%、石墨烯0.05-0.15%、阴离子表面活性剂0.04-0.06%、PH缓冲调整剂0.04-0.06%、分散剂2-4%、稳定剂1-5%，余量为去离子水。
优选的，所述导电液中设置有添加剂，所述添加剂为二碘辛烷。
优选的，所述分散剂为聚乙二醇、聚丙二醇或聚丁二醇的一种或几种混合物。
优选的，所述PH缓冲调整剂为邻苯二甲酸氢钾调标液。
优选的，所述稳定剂为丙烯酸、丙烯酸树脂或丙烯酸酯中的一种或多种。
优选的，所述石墨烯在所述导电液中的重量百分含量为4-10%，所述石墨烯选用单层石墨烯、双层石墨烯、少层石墨烯中的一种或多种，所述石墨烯的厚度为0.5-5nm。
有益效果如下：
该线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，配方使用科学合理的组合，使导电液具有优异的药液高稳定性，解决了易团聚问题及药液具有高吸附性与成膜性，形成的导电层具有高导电、导热性能，然后采用分段、分速研磨，使纳米碳与石墨烯均匀搭配分散，形成均匀优异的导电网络结构，避免单纯石墨烯易团聚，与单纯纳米碳导电性不足的问题，有效地提升了导电液的稳定性与形成的导电层的高导电性。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法包括以下步骤：
S1、将导电液各成分按比例配好，转入高速分散机，使用2000转进行高速分散4小时，分散时，温度控制在20-25℃以内。
S2、采用双动力离心分离陶瓷砂磨机，进行分段分速研磨：
1.用1000转进行研磨2小时，温度维持在20-25℃， 2.用1500转进行研磨2小时，温度维持在20-25℃。
S3、按照一定的标准对成品进行验收。
其中，纳米碳与石墨烯混合导电液由以下重量百分比成分组成：高导电碳1.0-3.0%、石墨烯0.05-0.15%、阴离子表面活性剂0.04-0.06%、PH缓冲调整剂0.04-0.06%、分散剂2-4%、稳定剂1-5%，余量为去离子水。
导电液中设置有添加剂，添加剂为二碘辛烷，分散剂为聚乙二醇、聚丙二醇或聚丁二醇的一种或几种混合物，PH缓冲调整剂为邻苯二甲酸氢钾调标液，稳定剂为丙烯酸、丙烯酸树脂或丙烯酸酯中的一种或多种，石墨烯在导电液中的重量百分含量为4-10%，石墨烯选用单层石墨烯、双层石墨烯、少层石墨烯中的一种或多种，石墨烯的厚度为0.5-5nm。
实施例1
一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法包括以下步骤：
S1、将导电液各成分按比例配好，转入高速分散机，使用2000转进行高速分散4小时，分散时，温度控制在20℃。
S2、采用双动力离心分离陶瓷砂磨机，进行分段分速研磨：
1.用1000转进行研磨2小时，温度维持在20℃， 2.用1500转进行研磨2小时，温度维持在20℃。
S3、按照一定的标准对成品进行验收。
其中，纳米碳与石墨烯混合导电液由以下重量百分比成分组成：高导电碳1.0%、石墨烯0.05%、阴离子表面活性剂0.04%、PH缓冲调整剂0.04%、分散剂2%、稳定剂1%，余量为去离子水。
导电液中设置有添加剂，添加剂为二碘辛烷，分散剂为聚乙二醇、聚丙二醇或聚丁二醇的一种或几种混合物，PH缓冲调整剂为邻苯二甲酸氢钾调标液，稳定剂为丙烯酸、丙烯酸树脂或丙烯酸酯中的一种或多种，石墨烯在导电液中的重量百分含量为4%，石墨烯选用单层石墨烯、双层石墨烯、少层石墨烯中的一种或多种，石墨烯的厚度为0.5nm。
实施例2
一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法包括以下步骤：
S1、将导电液各成分按比例配好，转入高速分散机，使用2000转进行高速分散4小时，分散时，温度控制在23℃。
S2、采用双动力离心分离陶瓷砂磨机，进行分段分速研磨：
1.用1000转进行研磨2小时，温度维持在23℃， 2.用1500转进行研磨2小时，温度维持在23℃。
S3、按照一定的标准对成品进行验收。
其中，纳米碳与石墨烯混合导电液由以下重量百分比成分组成：高导电碳2.0%、石墨烯0.1%、阴离子表面活性剂0.02%、PH缓冲调整剂0.02%、分散剂3%、稳定剂3%，余量为去离子水。
导电液中设置有添加剂，添加剂为二碘辛烷，分散剂为聚乙二醇、聚丙二醇或聚丁二醇的一种或几种混合物，PH缓冲调整剂为邻苯二甲酸氢钾调标液，稳定剂为丙烯酸、丙烯酸树脂或丙烯酸酯中的一种或多种，石墨烯在导电液中的重量百分含量为7%，石墨烯选用单层石墨烯、双层石墨烯、少层石墨烯中的一种或多种，石墨烯的厚度为2.5nm。
通过该实施例制作出的导电液，配方使用科学合理的组合，使导电液具有优异的药液高稳定性，解决了易团聚问题及药液具有高吸附性与成膜性，形成的导电层具有高导电、导热性能。
实施例3
一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法包括以下步骤：
S1、将导电液各成分按比例配好，转入高速分散机，使用2000转进行高速分散4小时，分散时，温度控制在25℃。
S2、采用双动力离心分离陶瓷砂磨机，进行分段分速研磨：
1.用1000转进行研磨2小时，温度维持在25℃， 2.用1500转进行研磨2小时，温度维持在25℃。
S3、按照一定的标准对成品进行验收。
其中，纳米碳与石墨烯混合导电液由以下重量百分比成分组成：高导电碳3.0%、石墨烯0.15%、阴离子表面活性剂0.06%、PH缓冲调整剂0.06%、分散剂4%、稳定剂5%，余量为去离子水。
导电液中设置有添加剂，添加剂为二碘辛烷，分散剂为聚乙二醇、聚丙二醇或聚丁二醇的一种或几种混合物，PH缓冲调整剂为邻苯二甲酸氢钾调标液，稳定剂为丙烯酸、丙烯酸树脂或丙烯酸酯中的一种或多种，石墨烯在导电液中的重量百分含量为10%，石墨烯选用单层石墨烯、双层石墨烯、少层石墨烯中的一种或多种，石墨烯的厚度为5nm。
上述三个实施例的配方使用科学合理的组合，使导电液具有优异的药液高稳定性，解决了易团聚问题及药液具有高吸附性与成膜性，形成的导电层具有高导电、导热性能，然后采用分段、分速研磨，使纳米碳与石墨烯均匀搭配分散，形成均匀优异的导电网络结构，避免单纯石墨烯易团聚，与单纯纳米碳导电性不足的问题，有效地提升了导电液的稳定性与形成的导电层的高导电性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，其特征在于：所述纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法包括以下步骤：
S1、将导电液各成分按比例配好，转入高速分散机，使用2000转进行高速分散4小时，分散时，温度控制在20-25℃以内；
S2、采用双动力离心分离陶瓷砂磨机，进行分段分速研磨；
S3、按照一定的标准对成品进行验收；
其中，所述纳米碳与石墨烯混合导电液由以下重量百分比成分组成：高导电碳1.0-3.0%、石墨烯0.05-0.15%、阴离子表面活性剂0.04-0.06%、PH缓冲调整剂0.04-0.06%、分散剂2-4%、稳定剂1-5%，余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，其特征在于：所述导电液中设置有添加剂，所述添加剂为二碘辛烷。
3.根据权利要求1所述的一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，其特征在于：所述分散剂为聚乙二醇、聚丙二醇或聚丁二醇的一种或几种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，其特征在于：所述PH缓冲调整剂为邻苯二甲酸氢钾调标液。
5.根据权利要求1所述的一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，其特征在于：所述稳定剂为丙烯酸、丙烯酸树脂或丙烯酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种线路板用纳米碳与石墨烯混合导电液的制造方法，其特征在于：所述石墨烯在所述导电液中的重量百分含量为4-10%，所述石墨烯选用单层石墨烯、双层石墨烯、少层石墨烯中的一种或多种，所述石墨烯的厚度为0.5-5nm。
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