CN111829178A - 一种沥青涂料桶的加热保温方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青涂料桶的加热保温方法，采用加热保温柜进行加热保温，加热保温柜包括箱体，箱体设有开口且位于开口处设有门组件，箱体的顶部设有电控柜及导风装置，箱体内设有加热装置及支架，电控柜与导风装置及加热装置电连接；加热保温方法包括以下步骤：1、放入多桶沥青涂料桶；2、调整加热装置的加热温度；3、启动加热装置及导风装置；4、对沥青涂料桶进行保温；5、取出加热完成的沥青涂料桶进行施工，且补充新的沥青涂料桶。本发明取得的有益效果：采用本加热保温方法，提高沥青涂料的利用率，加热均匀，保证沥青涂料的品质，提高加热效率及施工效率。

Description

一种沥青涂料桶的加热保温方法

技术领域

本发明涉及加热涂料的技术领域，具体涉及一种沥青涂料桶的加热保温方法。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，表面呈黑色，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青在常温下呈固态，在高温下呈熔融液态，敷设沥青前需要对其进行加热，传统的沥青加热方法首先需要预热脱桶，再将沥青倒入加热炉内进行加热至熔融液态后才能进行使用，脱桶时，有部分沥青附着在桶壁上，造成浪费；且当加热炉中的沥青快消耗完时，需要往加热炉内添加新的且温度较低的沥青，又需等待一段加热时间才能使用，加热效率及施工效率低下；加热炉对沥青是局部加热，即使有工作人员进行搅拌，仍存在加热不均匀现象，有的沥青加热过于充足，品质出现老化问题，有的沥青加热不足还呈块状，影响沥青的使用，而且还存在烫伤工作人员的危险，现有技术上缺乏对整桶沥青涂料桶进行加热方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种沥青涂料桶的加热保温方法，其采用加热保温柜对沥青涂料桶进行加热保温，该沥青涂料桶的加热保温方法具有提高沥青涂料的利用率、加热均匀、保证沥青涂料的品质、加热效率高及施工效率高的优点。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种沥青涂料桶的加热保温方法，采用加热保温柜对沥青涂料桶进行加热保温；

所述加热保温柜包括箱体，所述箱体沿长度方向的一端设有开口，所述箱体位于开口处设有门组件，所述箱体的顶部设有电控柜及导风装置，所述箱体内设有加热装置及支架，所述电控柜与所述导风装置及所述加热装置电连接，所述支架上可放置多桶沥青涂料桶；

所述加热保温方法包括如下步骤：

步骤1：打开所述门组件，将多桶沥青涂料桶放置在所述支架上；

步骤2：通过所述电控柜调整所述加热装置的加热温度；

步骤3：关闭所述门组件，启动所述加热装置及所述导风装置；

步骤4：加热一段时间后，沥青涂料桶完成加热并在所述加热装置、所述导风装置及所述箱体的作用下进行保温；

步骤5：打开所述门组件，根据施工需求取出加热完成的沥青涂料桶，并且取出加热完成的沥青涂料桶的同时，放入未加热的沥青涂料桶，随后关闭所述门组件。

作为优选，所述箱体沿宽度方向的两端及底部均设有所述加热装置，通过这样设置，所述加热装置通过气体作为介质传播热量，对沥青涂料桶进行加热及保温，加热的均匀性好，并且所述箱体内部多处均设有所述加热装置，进一步提高加热的均匀性。

作为优选，所述箱体的顶部内设有若干导风装置，通过这样设置，由于所述加热保温柜通过气体作为介质传播热量，设有所述导风装置能加快所述加热保温柜内气体的流动速度，且使得所述加热保温柜内气体的均匀性好，从而进一步提高对沥青涂料桶加热的均匀性及效率。

作为优选，所述导风装置包括电机及离心风轮，所述电机设置在所述箱体的顶部，所述电机的输出轴穿设于所述箱体内，且所述电机的输出轴与所述离心风轮连接，所述顶盖设置在所述电机的顶部，通过这样设置，所述电机的输出轴转动驱动所述离心风轮转动，所述离心风轮使得所述加热保温柜内的气体不断地循环流动，从而不断地对所述沥青涂料桶进行加热。

作为优选，所述导风装置还包括顶盖，所述顶盖设置在所述电机的顶部，通过这样设置，所述顶盖起到一定的防雨作用，避免雨水进入到所述电机的内部而损坏电路。

作为优选，所述门组件包括第一门板及第二门板，所述第一门板与所述箱体沿宽度方向的一端铰接，所述第二门板与所述箱体沿宽度方向的另一端铰接，且所述箱体位于开口处设有多个锁紧机构，通过这样设置，当所述加热保温柜对沥青涂料桶加热完成后，打开所述锁紧机构，可打开所述第一门板或所述第二门板其中一个门板取出沥青涂料桶，这使得取出沥青涂料桶时所述箱体的开口不会太大，减少所述箱体内热量的散失。

作为优选，所述锁紧机构包括固定块及转动块，所述固定块与所述箱体连接，所述第一门板及所述第二门板上均设有所述转动块，且所述转动块与所述第一门板及所述第二门板铰接，通过这样设置，当需要对所述箱体内的沥青涂料桶进行加热保温时，将所述第一门板及所述第二门板与所述箱体贴合关闭后，转动所述转动块使其嵌入所述固定块，从而锁紧所述第一门板及所述第二门板；当所述箱体对所述沥青涂料桶加热完成后需要施工使用时，转动所述转动块脱离所述固定块，可打开所述第一门板或所述第二门板取出加热后的沥青涂料桶。

作为优选，所述箱体位于开口处设有密封杆，当门组件处于关闭状态时，所述密封杆位于所述第一门板与所述第二门板之间，且所述密封杆与所述第一门板及所述第二门板之间设有密封胶，通过这样设置，由于所述第一门板与所述第二门板之间肯定会存在缝隙，所述密封杆位于所述第一门板与所述第二门板之间，且所述密封杆与所述第一门板及所述第二门板之间设有密封胶，当所述箱体对沥青涂料桶加热时，保证所述箱体内的密闭性良好，减少热量的散失，提高加热效率。

作为优选，所述支架内设有若干间隔设置的支撑杆，且所述支架靠近开口的一端设有伸缩架，通过这样设置，所述伸缩架可相对所述支架进行伸缩移动，所述伸缩架可伸出于所述加热保温柜外，加热完后的沥青涂料桶可置于所述伸缩架上，便于工作人员取出，安全可靠，也避免工作人员烫伤，保证工作人员的安全。

作为优选，所述伸缩架包括连接杆及两条相互平行的伸缩杆，两条所述伸缩杆的一端分别与所述连接杆的两端连接，所述伸缩杆的另一端穿设于所述支架内，所述连接杆上设有凸起的顶杆，通过这样设置，当工作人员采用拉杆拉动沥青涂料桶过程中，沥青涂料桶的下部可与所述顶杆抵触，从而推动所述伸缩架伸出于所述加热保温柜外，无需另外拉动所述伸缩架，方便高效。

作为优选，所述伸缩杆的另一端设有限位块，通过这样设置，当拉动沥青涂料桶的过程中，沥青涂料桶推动所述伸缩架伸出于所述加热保温柜外，直至所述限位块与所述支架抵触限制了所述伸缩架进一步伸出，对所述伸缩架的伸出时起了限位作用，并且也避免所述伸缩架伸出时脱离所述支架。

作为优选，所述箱体的底部设有多个万向轮，通过这样设置，便于根据施工所在地，移动所述加热保温柜到合适的位置，减少搬运沥青涂料桶的路程。

作为优选，所述箱体的顶部设有多个吊环，通过这样设置，当施工地点为凹坑不平的路面而不便于通过所述万向轮移动所述加热保温柜，可以通过吊机钩住所述吊环，将所述加热保温柜吊至合适的位置。

相对于现有技术，本发明取得了有益的技术效果：

采用本加热保温方法，所述支架上可放置多桶沥青涂料桶，所述加热装置产生热量通过气体作为介质传播热量，对多桶沥青涂料桶进行加热，并且所述导风装置加快所述箱体内气体的流动速度及均匀性，提高所述加热装置对所述沥青涂料桶加热的均匀性及效率，保证沥青涂料的品质，并且减少了传统加热的预热脱桶环节，加热后的沥青涂料桶可直接使用施工，减少了沥青涂料的浪费，即提高了沥青涂料的利用率，并且沥青涂料桶随用随补充，施工过程中无需重新等待加热过程，从而提高施工效率及进一步提高加热效率。

附图说明

图1是本发明实施例部分结构的轴侧示意图；

图2是本发明实施例关于图1的正视示意图；

图3是本发明实施例关于图1的俯视示意图；

图4是本发明实施例在图3中A-A的剖面示意图；

图5是本发明实施例支架的部分结构示意图；

图6是本发明实施例加热装置的结构示意图。

其中，各附图标记所指代的技术特征如下：

1、箱体；1.1、机架；1.2、面板；2、门组件；2.1、第一门板；2.2、固定块；2.3、转动块；2.4、手柄；3、加热装置；3.1、加热管；3.2、电热丝；3.3、外壳体；3.4、内面板；3.5、第一开口；3.6、第二开口；4、支架；4.1、主体；4.2、层架；4.3、支撑杆；4.4、伸缩架；4.5、顶杆；4.6、分隔栏；4.7、加强杆；5、沥青涂料桶；6、导风装置；6.1、电机；6.2、离心风轮；6.3、顶盖；7、电控柜；8、万向轮；9、吊环；10、密封杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

参考图，本实施例公开了一种沥青涂料桶的加热保温方法，采用加热保温柜对沥青涂料桶5进行加热保温，加热保温柜包括箱体1，箱体1呈长方体，箱体1沿长度方向的一端设有开口，箱体1包括机架1.1及多块面板1.2，机架1.1除了位于开口的一端外均设有面板1.2，使得箱体1内形成空腔，箱体1位于开口处设有门组件2，门组件2可控制开口的打开或闭合，箱体1内设有加热装置3及支架4，箱体1的顶部设有电控柜7及若干导风装置6，电控柜7与导风装置6及加热装置3电连接，支架4与机架1.1固定连接。

参考图6，箱体1沿宽度方向的两端及底部均设有加热装置3，加热装置3包括壳体，壳体包括外壳体3.3及内面板3.4，内面板3.4与外壳体3.3连接形成中空的腔体、第一开口3.5及第二开口3.6，第一开口3.5及第二开口3.6与腔体连通，位于箱体1底部的壳体与位于箱体1沿宽度方向两端的壳体连通，即位于箱体1底部的壳体的第一开口3.5与位于箱体1沿宽度方向一端的壳体的第二开口3.6连通，位于箱体1底部的壳体的第二开口3.6与位于箱体1沿宽度方向另一端的壳体的第二开口3.6连通，外壳体3.3沿长度方向的两端设有多个安装孔，内面板3.4上设有多个通孔，位于腔体内设有多条加热管3.1，且加热管3.1穿设于安装孔内，加热管3.2内设有电热丝，加热装置3的电热丝通电产生热量，通过气体作为介质传播热量对沥青涂料桶5进行加热及保温，加热的均匀性好，并且箱体1内部多处均设有加热装置3，进一步提高加热的均匀性。

参考图1-4，导风装置6包括电机6.1、离心风轮6.2及顶盖6.3，箱体1的顶部设有隔层板，位于隔层板上方的空间与位于箱体1沿宽度方向两端的壳体的第一开口3.5连通，离心风轮6.2设置在隔层板上，电机6.1设置在箱体1的顶部，电机6.1的输出轴穿设于箱体1内，且电机6.1的输出轴与离心风轮6.2连接，离心风轮6.2包括进风口及出风口，隔层板上设有通风口，进风口与通风口对接，使得进风口与箱体1的内部连通，出风口与壳体的腔体连通，顶盖6.3设置在电机6.1的顶部，电机6.1的输出轴转动驱动离心风轮6.2转动，箱体1内部的气流从进风口进入离心风轮6.2内，再从离心风轮6.2的出风口流向壳体的腔体内，带动腔体内的高温气流从内面板3.4的通孔进入箱体1的内部，气流循环流动从而不断地对沥青涂料桶5进行加热；且电机6.1的顶部设有顶盖6.3，起到一定的防雨作用，避免雨水进入到电机6.1的内部而损坏电路。

参考图1-2，门组件2包括第一门板2.1及第二门板，为了便于查看箱体1内部结构，图中仅示出第一门板2.1，第一门板2.1与箱体1沿宽度方向的一端通过合页铰接，第二门板与箱体1沿宽度方向的另一端通过合页铰接，且箱体1位于开口处设有多个锁紧机构，当加热保温柜对沥青涂料桶5加热完成后，打开锁紧机构，可打开第一门板2.1或第二门板其中一个门板取出沥青涂料桶5，这使得取出沥青涂料桶5时箱体1的开口不会太大，减少箱体1内热量的散失，第一门板2.1及第二门板上均设有手柄2.4，便于工作人员拉动第一门板2.1及第二门板。

参考图1-2，进一步具体描述，锁紧机构包括固定块2.2及转动块2.3，固定块2.2与箱体1固定连接与第一门板2.1及第二门板上均设有转动块2.3，且转动块2.3与第一门板2.1及第二门板铰接，转动块2.3可嵌入固定块2.2内，当需要对箱体1内的沥青涂料桶5进行加热保温时，将第一门板2.1及第二门板与箱体1贴合关闭后，将转动块2.3嵌入固定块2.2内，从而锁紧第一门板2.1及第二门板；当箱体1对沥青涂料桶5加热完成后需要施工使用时，将转动块2.3脱离固定块2.2，可打开第一门板2.1或第二门板取出加热后的沥青涂料桶5。

参考图1，箱体1位于开口处设有密封杆10，当门组件2处于关闭状态时，密封杆10位于第一门板2.1与第二门板之间，且密封杆10与第一门板2.1及第二门板之间设有密封胶，由于第一门板2.1与第二门板之间肯定会存在缝隙，密封杆10位于第一门板2.1与第二门板之间，且密封杆10与第一门板2.1及第二门板之间设有密封胶，当箱体1对沥青涂料桶5加热时，保证箱体1内的密闭性良好，减少热量的散失，提高加热效率。

参考图5，支架4包括主体4.1，主体4.1呈长方体，主体4.1沿高度方向包括若干平行间隔设置的层架4.2，相邻的两层层架4.2之间通过竖杆焊接连接，支架4内设有若干平行间隔设置的支撑杆4.3，若干支撑杆4.3设置在层架4.2内，且若干支撑杆4.3沿层架4.2的宽度方向平行间隔设置，且支架4靠近开口的一端设有伸缩架4.4，伸缩架4.4可相对支架进行伸缩移动，伸缩架4.4可伸出于箱体1外，加热完后的沥青涂料桶可置于伸缩架4.4上，便于工作人员取出，安全可靠，也避免工作人员烫伤，保证工作人员的安全。

参考图5，具体而言，伸缩架4.4呈U型，伸缩架4.4包括连接杆及两条相互平行的伸缩杆，两条伸缩杆的一端分别与连接杆的两端连接，即其中一条伸缩杆的一端与连接杆的一端连接，另一条伸缩杆的一端与连接杆的另一端连接，伸缩杆的另一端穿设于层架4.2内，连接杆的中部上设有凸起的顶杆4.5，且顶杆4.5的上表面高于层架4.2的上表面，伸缩杆、连接杆及顶杆一体成型，当工作人员采用拉杆拉动沥青涂料桶5过程中，沥青涂料桶5的下部可与顶杆4.5抵触，从而推动伸缩架4.4伸出于加热保温柜外，无需另外拉动伸缩架4.4，方便高效。

图中未示出，在一实施例中，伸缩杆的另一端设有限位块，伸缩杆穿设于层架4.2后，限位块与伸缩杆之间螺纹连接，当拉动涂料桶的过程中，涂料桶推动伸缩架4.4伸出于加热保温柜外，直至限位块与层架4.2抵触限制了伸缩架4.4进一步伸出，对伸缩架4.4的伸出时起了限位作用，并且也避免伸缩架4.4伸出时脱离层架4.2。

参考图5，层架4.2的上表面高于对应的伸缩架4.4的上表面，伸缩架4.4的上表面指的是：由于伸缩杆呈圆柱状，伸缩杆顶端的切面即为伸缩杆的上表面，下述呈柱状的部件的上表面所指的意思相同，当把位于层架4.2上的沥青涂料桶5拉到伸缩架4.4上时，沥青涂料桶5会掉落至伸缩架4.4上，并且沥青涂料桶5会卡在顶杆4.5与层架4.2之间。

图中未示出，在一实施例中，位于限位块与层架4.2之间的伸缩架4.4外套设有复位弹簧，当涂料桶推动伸缩架4.4伸出时，复位弹簧不断处于压缩状态，并且沥青涂料桶5卡在顶杆4.5与层架4.2之间，避免在复位弹簧的弹力下使得伸缩架4.4复位，当取出位于伸缩架4.4上的涂料桶时，复位弹簧的弹力可驱动伸缩架4.4复位，取出涂料桶后，无需另外推动伸缩架4.4复位，方便高效。

参考图5，层架4.2沿宽度方向的两端及相邻的两个支撑杆4.3之间设有分隔栏4.6，且分隔栏4.6与层架4.2之间的间隙范围在70-100mm之间，由于层架4.2沿宽度方向上可以放置若干列沥青涂料桶5，若干列涂料桶沿层架4.2的长度方向延伸，层架4.2沿宽度方向的两端及相邻的两个支撑杆4.3之间设有分隔栏4.6，可以使得沥青涂料桶5能够整齐放置。

参考图5，支撑杆4.3包括多条平行间隔设置的长杆，本实施例中，每个支撑杆4.3包括两条平行间隔设置的长杆，两条长杆之间的中心距等于涂料桶的半径，长杆的截面形状呈圆形，长杆的两端分别与层架4.2沿长度方向的两端连接，长杆与层架4.2的连接方式为焊接连接，且层架4.2的上表面与对应的长杆的上表面重合，支撑杆4.3对沥青涂料桶5起到了支撑的作用，由于长杆的截面形状呈圆形，当沥青涂料桶5放置在支撑杆4.3上时，沥青涂料桶5与支撑杆4.3为双平行线接触，不仅可以平稳地支撑沥青涂料桶5；而且可以降低沥青涂料桶5与支撑杆4.3之间的摩擦力，便于拉动沥青涂料桶5；还能降低生产成本，并且层架4.2的上表面与长杆的上表面重合，便于沥青涂料桶5在层架4.2上移动。

图中未示出，在一实施例中，支撑杆4.3包括多条平行间隔设置的长杆，长杆的截面形状呈矩形，长杆的两端分别与层架4.2沿长度方向的两端连接，连接方式为焊接，相邻的两条长杆之间设有多个平行间隔设置的滚轮，且层架4.2的上表面与对应的滚轮的上表面重合，滚轮的上表面高于支撑杆的上表面，具体而言，相邻的两条长杆之间穿设有多根固定轴，多根固定轴沿长杆的长度方向平行间隔设置，固定轴的轴线与长杆的长度方向垂直设置，固定轴外套设有滚轮，且滚轮与固定轴之间设有滚动轴承，滚轮与滚动轴承的外圈过盈配合，滚动轴承与固定轴过渡配合，相邻的两条支撑杆之间设有滚轮，使得沥青涂料桶5与支撑杆4.3之间为滚动摩擦，极大地减少了沥青涂料桶5与支撑杆4.3之间的摩擦力，便于拉动沥青涂料桶5；并且层架4.2的上表面与对应的滚轮的上表面重合，滚轮的上表面高于支撑杆的上表面，便于沥青涂料桶5在层架4.2上移动。

图中未示出，在一实施例中，层架4.2沿长度方向的另一端设有限位栏，当从层架4.2沿长度方向的一端往另一端补充沥青涂料桶5时，当限位栏与其最接近的沥青涂料桶5抵触时，限制了沥青涂料桶5进一步移动，对沥青涂料桶5起了限位作用，并且避免沥青涂料桶5从层架4.2沿长度方向的另一端掉落。

参考图5，主体4.1沿长度方向的中部设有加强杆4.7，由于沥青涂料桶5有一定的重量，当主体4.1上放置了多桶沥青涂料桶5后，沥青涂料桶5可能会将主体4.1压至变形，柱体支架沿长度方向的中部设有加强杆4.7，可以保证主体4.1由足够的结构强度。

参考图1，箱体1的底部设有多个万向轮8，便于根据施工所在地，移动加热保温柜到合适的位置，减少搬运沥青涂料桶5的路程。

参考图1，箱体1的顶部设有多个吊环9，当施工地点为凹坑不平的路面而不便于通过万向轮8移动加热保温柜，可以通过吊机钩住吊环9，将加热保温柜吊至合适的位置。

采用上述加热保温柜对沥青涂料桶的加热保温方法包括如下步骤：

步骤1：打开门组件2，具体而言，将转动块2.3脱离固定块2.2，打开第一门板2.1及第二门板，将多桶沥青涂料桶5放置在支架4上；

步骤2：通过电控柜7调整加热装置3的加热温度，具体调整方法，调整电控柜7与加热装置3电连接的电阻值，改变加热装置3通电后的电流，从而调整加热装置3的加热温度；

步骤3：关闭门组件2，闭合第一门板2.1及第二门板，将转动块2.3嵌入固定块2.2中，启动加热装置3及导风装置6，电热丝3.2有电流流过时，通过电流的热效应发热，使加热装置3附近的气体升温，同时电机6.1的输出轴转动，驱动离心风轮6.2工作，箱体1内部的温度较低的气体从进风口进入离心风轮6.2内，再从出风口进入壳体的腔体内，将温度较高的气体从内面板3.4的通孔进入箱体1内部，形成气体循环流动，从而不断地对沥青涂料桶5进行加热；

步骤4：加热一段时间后，一般来说，加热2小时后，沥青涂料桶5完成加热，并加热装置3及导风装置6仍持续工作，沥青涂料桶5在加热装置3、导风装置6及箱体1的作用下进行保温；

步骤5：打开门组件2，根据施工需求取出加热完成的沥青涂料桶5，并且取出加热完成加热的沥青涂料桶5的同时，加入未加热的沥青涂料桶5，随后关闭门组件。

采用本加热保温方法，支架4上可放置多桶沥青涂料桶5，加热装置3产生热量通过气体作为介质传播热量，对多桶沥青涂料桶5进行加热，并且导风装置6加快箱体内气体的流动速度及均匀性，提高加热装置3对沥青涂料桶5加热的均匀性及效率，保证沥青涂料的品质，并且减少了传统加热的预热脱桶环节，加热后的沥青涂料桶可直接使用施工，减少了沥青涂料的浪费，即提高了沥青涂料的利用率，并且沥青涂料桶随用随补充，施工过程中无需重新等待加热过程，从而提高施工效率及进一步提高加热效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种沥青涂料桶的加热保温方法，其特征在于，采用加热保温柜对沥青涂料桶(5)进行加热保温；

所述加热保温柜包括箱体(1)，所述箱体(1)沿长度方向的一端设有开口，所述箱体(1)位于开口处设有门组件(2)，所述箱体(1)的顶部设有电控柜(7)及导风装置(6)，所述箱体(1)内设有加热装置(3)及支架(4)，所述电控柜(7)与所述导风装置(6)及所述加热装置(3)电连接，所述支架(4)上可放置多桶沥青涂料桶(5)；

所述加热保温方法包括如下步骤：

步骤1：打开所述门组件(2)，将多桶沥青涂料桶(5)放置在所述支架(4)上；

步骤2：通过所述电控柜(7)调整所述加热装置(3)的加热温度；

步骤3：关闭所述门组件(2)，启动所述加热装置(3)及所述导风装置(6)；

步骤4：加热一段时间后，沥青涂料桶(5)完成加热并在所述加热装置(3)、所述导风装置(6)及所述箱体(1)的作用下进行保温；

步骤5：打开所述门组件(2)，根据施工需求取出加热完成的沥青涂料桶(5)，并且取出加热完成的沥青涂料桶(5)的同时，放入未加热的沥青涂料桶(5)，随后关闭所述门组件(2)。

2.根据权利要求1所述的加热保温方法，其特征在于，所述箱体(1)沿宽度方向的两端及底部均设有所述加热装置(3)。

3.根据权利要求1所述的加热保温方法，其特征在于，所述导风装置(6)包括电机(6.1)及离心风轮(6.2)，所述电机(6.1)设置在所述箱体(1)的顶部，所述电机(6.1)的输出轴穿设于所述箱体(1)内，且所述电机(6.1)的输出轴与所述离心风轮(6.2)连接。

4.根据权利要求3所述的加热保温方法，其特征在于，所述导风装置(6)还包括顶盖(6.3)，所述顶盖(6.3)设置在所述电机(6.1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的加热保温方法，其特征在于，所述门组件(2)包括第一门板(2.1)及第二门板，所述第一门板(2.1)与所述箱体(1)沿宽度方向的一端铰接，所述第二门板与所述箱体(1)沿宽度方向的另一端铰接，且所述箱体(1)位于开口处设有多个锁紧机构。

6.根据权利要求5所述的加热保温方法，其特征在于，所述锁紧机构包括固定块(2.2)及转动块(2.3)，所述固定块(2.2)与所述箱体(1)连接，所述第一门板(2.1)及所述第二门板上均设有所述转动块(2.3)，且所述转动块(2.3)与所述第一门板(2.1)及所述第二门板铰接。

7.根据权利要求5所述的加热保温方法，其特征在于，所述箱体(1)位于开口处设有密封杆(10)，当所述门组件(2)处于关闭状态时，所述密封杆(10)位于所述第一门板(2.1)与所述第二门板之间，且所述密封杆(10)与所述第一门板(2.1)及所述第二门板之间设有密封胶。

8.根据权利要求1所述的加热保温方法，其特征在于，所述支架(4)内设有若干间隔设置的支撑杆(4.3)，且所述支架(4)靠近开口的一端设有伸缩架(4.4)。

9.根据权利要求8所述的加热保温方法，其特征在于，所述伸缩架(4.4)包括连接杆及两条相互平行的伸缩杆，两条所述伸缩杆的一端分别与所述连接杆的两端连接，所述伸缩杆的另一端穿设于所述支架(4)内，所述连接杆上设有凸起的顶杆(4.5)。

10.根据权利要求9所述的加热保温方法，其特征在于，所述伸缩杆的另一端设有限位块。

Images