CN111828837A - 一种用于氨水配制的尾气回收方法 - Google Patents

一种用于氨水配制的尾气回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111828837A
CN111828837A CN202010670019.2A CN202010670019A CN111828837A CN 111828837 A CN111828837 A CN 111828837A CN 202010670019 A CN202010670019 A CN 202010670019A CN 111828837 A CN111828837 A CN 111828837A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
storage cylinder
threaded rod
tail gas
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010670019.2A
Other languages
English (en)
Inventor
朱建楠
陈华勇
王浩
孙朝军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Nandu Huabo New Material Technology Co ltd
Jieshou Nandu Huayu Power Source Co Ltd
Original Assignee
Anhui Nandu Huabo New Material Technology Co ltd
Jieshou Nandu Huayu Power Source Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Nandu Huabo New Material Technology Co ltd, Jieshou Nandu Huayu Power Source Co Ltd filed Critical Anhui Nandu Huabo New Material Technology Co ltd
Priority to CN202010670019.2A priority Critical patent/CN111828837A/zh
Publication of CN111828837A publication Critical patent/CN111828837A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/06—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/04—Reducing risks and environmental impact
    • F17C2260/046—Enhancing energy recovery

Abstract

本发明公开了一种用于氨水配制的尾气回收方法，该尾气回收方法的具体步骤为：手动推动回收装置的连接杆，通过连接杆带动压紧板的移动，使压紧板脱离储气筒；手动转动螺母，之后手动向下移动螺纹杆，通过螺纹杆带动载板的移动，使载板移动至载料板的下方，之后将储气筒放置在载板的上表面；向上移动螺纹杆，螺纹杆向上移动的过程中实现载板带动储气筒的移动，使储气筒位于出气孔的下方；手动转动螺母，通过螺母和螺纹杆的作用实现了对载板的固定；手动松开连接杆，通过弹簧的作用实现压紧板的移动，通过压紧板实现了对储气筒的压紧；本发明便于实现对储气筒的安装，从而便于尾气通过进气通道进入储气筒内。

Description

一种用于氨水配制的尾气回收方法
技术领域
本发明涉及氨水尾气回收技术领域，具体是一种用于氨水配制的尾气回收方法。
背景技术
现有技术中，氨水配制大多采用人工操作，没有实现自动化，造成生产成本增加，且在氨水配制过程中挥发的大量氨尾气不能完全吸收，对环境空气造成严重的影响，然而现有的用于氨水配制的尾气回收方法不便实现储气筒的安装与拆卸，因此不便将储气筒进行固定后将氨水配制的尾气进行收集，给工作人员带来了不便，同时现有的氨水配制的尾气回收方法不便实现对收集回收后氨水废气用储气筒的拆卸，因此现有的方式给氨气配制用尾气的回收带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于氨水配制的尾气回收方法，以解决上述背景技术中提出的现有的用于氨水配制的尾气回收方法不便实现储气筒的安装与拆卸，因此不便将储气筒进行固定后将氨水配制的尾气进行收集，给工作人员带来了不便，同时现有的氨水配制的尾气回收方法不便实现对收集回收后氨水废气用储气筒的拆卸，因此现有的方式给氨气配制用尾气的回收带来了不便问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于氨水配制的尾气回收方法，该尾气回收方法的具体步骤为：
手动推动回收装置的连接杆，通过连接杆带动压紧板的移动，使压紧板脱离储气筒；
手动转动螺母，之后手动向下移动螺纹杆，通过螺纹杆带动载板的移动，使载板移动至载料板的下方，之后将储气筒放置在载板的上表面；
向上移动螺纹杆，螺纹杆向上移动的过程中实现载板带动储气筒的移动，使储气筒位于出气孔的下方；
手动转动螺母，通过螺母和螺纹杆的作用实现了对载板的固定；
手动松开连接杆，通过弹簧的作用实现压紧板的移动，通过压紧板实现了对储气筒的压紧；
手动转动调节螺栓，通过调节螺栓带动挡块的移动，当挡块移动至下部分出气孔内，氨水配制的尾气通过进气管、进气通道进入储气筒内，通过储气筒实现了对尾气的回收。
作为本发明进一步的方案：所述回收装置包括箱体、储气筒；
所述箱体上水平开设有进气通道，所述进气通道的底部开设有出气孔，所述出气孔内设置有挡块；
所述箱体上开设有容纳槽，所述容纳槽内水平固定连接有载料板，所述载料板的上表面固定连接有隔板，所述隔板之间调节式连接有载板，所述储气筒锁紧在载板的上表面。
作为本发明进一步的方案：所述进气通道的一端连通有进气管，便于氨气配制的尾气通过进气管流至进气通道内。
作为本发明进一步的方案：所述箱体上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的尾端与挡块转动连接；
所述箱体上固定连接有密封筒，所述调节螺栓螺纹连接在密封筒的内侧，由于出气孔纵截面面积的上部分小于下部分，挡料块为圆柱形，且上部分出气孔与挡块相适配，当需要调整挡块在出气孔内的位置时，工作人员手动转动调节螺栓，通过调节螺栓带动挡块的移动，当挡块移动至下部分出气孔内，便于进气通道内的废气通过出气孔进入储气筒内。
作为本发明进一步的方案：所述储气筒的顶端固定连接有密封环，所述密封环与出气孔的下方相配合，通过密封环实现了储气筒与容纳槽接触时的密封性能。
作为本发明进一步的方案：所述容纳槽内固定连接有固定板，位于所述载板下方的载料板上开设有出料孔，所述载板的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过固定板并延伸至固定板的另一侧，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母分别位于固定板的两侧，当需要取出储料筒时，工作人员手动转动螺母，当螺母从螺纹杆上脱离时，即可向上移动螺纹杆，通过螺纹杆带动载板从出料孔内移动至载板的下方，从而便于取出储气筒。
作为本发明进一步的方案：所述隔板的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有压紧储气筒的压紧板，通过弹簧的弹力作用，通过压紧板将储气筒压紧。
作为本发明进一步的方案：相邻所述压紧板的侧壁上均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过隔板并位于隔板的另一侧，两个所述连接杆上活动套设有连接筒，所述连接筒与连接杆之间通过固定螺栓连接，由于固定螺栓和连接筒的配合实现了两个连接杆之间的连接，从而便于实现相邻连接杆的一起移动。
在使用时，其中一个工作人员手动推动回收装置的连接杆，通过连接杆带动压紧板的移动，当压紧板脱离储气筒时，另一个工作人员手动转动螺母，之后手动向下移动螺纹杆，通过螺纹杆带动载板的移动，使载板移动至载料板的下方，之后将储气筒放置在载板的上表面，向上移动螺纹杆，螺纹杆向上移动的过程中实现载板带动储气筒的移动，使储气筒位于出气孔的下方，工作人员手动转动螺母，通过螺母和螺纹杆的作用实现了对载板的固定，之后其中一个工作人员手动松开连接杆，通过弹簧的作用实现压紧板的移动，通过压紧板实现了对储气筒的压紧。
之后工作人员手动转动调节螺栓，通过调节螺栓带动挡块的移动，当挡块移动至下部分出气孔内，便于进气通道内的废气通过出气孔进入储气筒内，氨水配制的尾气通过进气管、进气通道进入储气筒内，通过储气筒实现了对尾气的收集储存。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在进气通道的一端连通有进气管，便于氨气配制的尾气通过进气管流至进气通道内。
通过在出气孔内设置有挡块，便于控制进气通道内的尾气进入储气筒内，由于出气孔纵截面面积的上部分小于下部分，挡料块为圆柱形，且上部分出气孔与挡块相适配，当需要调整挡块在出气孔内的位置时，工作人员手动转动调节螺栓，通过调节螺栓带动挡块的移动，当挡块移动至下部分出气孔内，便于进气通道内的废气通过出气孔进入储气筒内。
通过在容纳槽内固定连接有固定板，位于载板下方的载料板上开设有出料孔，载板的下表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过固定板并延伸至固定板的另一侧，螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母分别位于固定板的两侧，当需要取出储料筒时，工作人员手动转动螺母，当螺母从螺纹杆上脱离时，即可向上移动螺纹杆，通过螺纹杆带动载板从出料孔内移动至载板的下方，从而便于取出储气筒。
通过在相邻压紧板的侧壁上均固定连接有连接杆，连接杆的一端穿过隔板并位于隔板的另一侧，两个连接杆上活动套设有连接筒，连接筒与连接杆之间通过固定螺栓连接，由于固定螺栓和连接筒的配合实现了两个连接杆之间的连接，从而便于实现相邻连接杆的一起移动。
本发明便于实现对储气筒的安装，从而便于尾气通过进气通道进入储气筒内。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明中密封环的示意图；
图中：1、箱体；2、储气筒；3、进气通道；4、出气孔；5、挡块；6、容纳槽；7、载料板；8、隔板；9、载板；10、进气管；11、调节螺栓；12、密封筒；13、密封环；14、固定板；15、出料孔；16、螺纹杆；17、螺母；18、弹簧；19、压紧板；20、连接杆；21、连接筒；22、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种用于氨水配制的尾气回收方法，该尾气回收方法的具体步骤为：
手动推动回收装置的连接杆20，通过连接杆20带动压紧板19的移动，使压紧板19脱离储气筒2；
手动转动螺母17，之后手动向下移动螺纹杆16，通过螺纹杆16带动载板9的移动，使载板9移动至载料板7的下方，之后将储气筒2放置在载板9的上表面；
向上移动螺纹杆16，螺纹杆16向上移动的过程中实现载板9带动储气筒2的移动，使储气筒2位于出气孔4的下方；
手动转动螺母17，通过螺母17和螺纹杆16的作用实现了对载板9的固定；
手动松开连接杆20，通过弹簧18的作用实现压紧板19的移动，通过压紧板19实现了对储气筒2的压紧；
手动转动调节螺栓11，通过调节螺栓11带动挡块5的移动，当挡块5移动至下部分出气孔4内，氨水配制的尾气通过进气管10、进气通道3进入储气筒2内，通过储气筒2实现了对尾气的回收。
回收装置包括箱体1、储气筒2；
箱体1上水平开设有进气通道3，进气通道3的底部开设有出气孔4，出气孔4内设置有挡块5；
箱体1上开设有容纳槽6，容纳槽6内水平固定连接有载料板7，载料板7的上表面固定连接有隔板8，隔板8之间调节式连接有载板9，储气筒2锁紧在载板9的上表面。
进气通道3的一端连通有进气管10，便于氨气配制的尾气通过进气管10流至进气通道3内。
箱体1上螺纹连接有调节螺栓11，调节螺栓11的尾端与挡块5转动连接；
箱体1上固定连接有密封筒12，调节螺栓11螺纹连接在密封筒12的内侧，由于出气孔4纵截面面积的上部分小于下部分，挡块5为圆柱形，且上部分出气孔4与挡块5相适配，当需要调整挡块5在出气孔4内的位置时，工作人员手动转动调节螺栓11，通过调节螺栓11带动挡块5的移动，当挡块5移动至下部分出气孔4内，便于进气通道3内的废气通过出气孔4进入储气筒2内。
储气筒2的顶端固定连接有密封环13，密封环13与出气孔4的下方相配合，通过密封环13实现了储气筒与容纳槽6接触时的密封性能。
容纳槽6内固定连接有固定板14，位于载板9下方的载料板7上开设有出料孔15，载板9的下表面固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端穿过固定板14并延伸至固定板14的另一侧，螺纹杆16上螺纹连接有螺母17，螺母17分别位于固定板14的两侧，当需要取出储料筒2时，工作人员手动转动螺母17，当螺母17从螺纹杆16上脱离时，即可向上移动螺纹杆16，通过螺纹杆16带动载板9从出料孔15内移动至载板9的下方，从而便于取出储气筒2。
隔板8的侧壁上固定连接有弹簧18，弹簧18的一端固定连接有压紧储气筒2的压紧板19，通过弹簧18的弹力作用，通过压紧板19将储气筒2压紧。
相邻压紧板19的侧壁上均固定连接有连接杆20，连接杆20的一端穿过隔板8并位于隔板8的另一侧，两个连接杆20上活动套设有连接筒21，连接筒21与连接杆20之间通过固定螺栓22连接，由于固定螺栓22和连接筒21的配合实现了两个连接杆20之间的连接，从而便于实现相邻连接杆20的一起移动。
本发明在使用时，其中一个工作人员手动推动回收装置的连接杆20，通过连接杆20带动压紧板19的移动，当压紧板19脱离储气筒2时，另一个工作人员手动转动螺母17，之后手动向下移动螺纹杆16，通过螺纹杆16带动载板9的移动，使载板9移动至载料板7的下方，之后将储气筒2放置在载板9的上表面，向上移动螺纹杆16，螺纹杆16向上移动的过程中实现载板9带动储气筒2的移动，使储气筒2位于出气孔4的下方，工作人员手动转动螺母17，通过螺母17和螺纹杆16的作用实现了对载板9的固定，之后其中一个工作人员手动松开连接杆20，通过弹簧18的作用实现压紧板19的移动，通过压紧板19实现了对储气筒2的压紧。
之后工作人员手动转动调节螺栓11，通过调节螺栓11带动挡块5的移动，当挡块5移动至下部分出气孔4内，便于进气通道3内的废气通过出气孔4进入储气筒2内，氨水配制的尾气通过进气管10、进气通道3进入储气筒2内，通过储气筒2实现了对尾气的收集储存。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于氨水配制的尾气回收方法,其特征在于，该尾气回收方法的具体步骤为：
手动推动回收装置的连接杆(20)，通过连接杆(20)带动压紧板(19)的移动，使压紧板(19)脱离储气筒(2)；
手动转动螺母(17)，之后手动向下移动螺纹杆(16)，通过螺纹杆(16)带动载板(9)的移动，使载板(9)移动至载料板(7)的下方，之后将储气筒(2)放置在载板(9)的上表面；
向上移动螺纹杆(16)，螺纹杆(16)向上移动的过程中实现载板(9)带动储气筒(2)的移动，使储气筒(2)位于出气孔(4)的下方；
手动转动螺母(17)，通过螺母(17)和螺纹杆(16)的作用实现了对载板(9)的固定；
手动松开连接杆(20)，通过弹簧(18)的作用实现压紧板(19)的移动，通过压紧板(19)实现了对储气筒(2)的压紧；
手动转动调节螺栓(11)，通过调节螺栓(11)带动挡块(5)的移动，当挡块(5)移动至下部分出气孔(4)内，氨水配制的尾气通过进气管(10)、进气通道(3)进入储气筒(2)内，通过储气筒(2)实现了对尾气的回收。
2.根据权利要求1所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述回收装置包括箱体(1)、储气筒(2)；
所述箱体(1)上水平开设有进气通道(3)，所述进气通道(3)的底部开设有出气孔(4)，所述出气孔(4)内设置有挡块(5)；
所述箱体(1)上开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)内水平固定连接有载料板(7)，所述载料板(7)的上表面固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)之间调节式连接有载板(9)，所述储气筒(2)锁紧在载板(9)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述进气通道(3)的一端连通有进气管(10)。
4.根据权利要求2所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述箱体(1)上螺纹连接有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)的尾端与挡块(5)转动连接；
所述箱体(1)上固定连接有密封筒(12)，所述调节螺栓(11)螺纹连接在密封筒(12)的内侧。
5.根据权利要求2所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述储气筒(2)的顶端固定连接有密封环(13)，所述密封环(13)与出气孔(4)的下方相配合。
6.根据权利要求2所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述容纳槽(6)内固定连接有固定板(14)，位于所述载板(9)下方的载料板(7)上开设有出料孔(15)，所述载板(9)的下表面固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端穿过固定板(14)并延伸至固定板(14)的另一侧，所述螺纹杆(16)上螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)分别位于固定板(14)的两侧。
7.根据权利要求2所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述隔板(8)的侧壁上固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端固定连接有压紧储气筒(2)的压紧板(19)。
8.根据权利要求7所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，相邻所述压紧板(19)的侧壁上均固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端穿过隔板(8)并位于隔板(8)的另一侧，两个所述连接杆(20)上活动套设有连接筒(21)，所述连接筒(21)与连接杆(20)之间通过固定螺栓(22)连接。
CN202010670019.2A 2020-07-13 2020-07-13 一种用于氨水配制的尾气回收方法 Pending CN111828837A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010670019.2A CN111828837A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 一种用于氨水配制的尾气回收方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010670019.2A CN111828837A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 一种用于氨水配制的尾气回收方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111828837A true CN111828837A (zh) 2020-10-27

Family

ID=72924000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010670019.2A Pending CN111828837A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 一种用于氨水配制的尾气回收方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111828837A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1134406A (en) * 1965-06-29 1968-11-20 Albro Fillers & Eng Improvements relating to apparatus for filling bottles or other containers
JP2001349497A (ja) * 2000-06-02 2001-12-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 液化ガス残液回収方法
CN104555860A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 中华人民共和国张家港出入境检验检疫局 实验室内样品葡萄酒的分装装置
CN204816161U (zh) * 2015-07-27 2015-12-02 南京化学试剂股份有限公司 一种环保型氨水生产装置
CN205709798U (zh) * 2016-04-15 2016-11-23 安徽华安食品有限公司 一种食用油灌装设备
CN108644605A (zh) * 2018-06-06 2018-10-12 河南省绿博能源设备有限公司 用于干粉灭火器灌装流水线的充气装置
CN208292636U (zh) * 2018-04-26 2018-12-28 广州市华晟健康产业有限公司 一种液体药品灌装设备
CN208365196U (zh) * 2018-05-17 2019-01-11 英德市西洲气体有限公司 液态二氧化碳储罐气体回收装置
CN208520852U (zh) * 2018-08-03 2019-02-19 刘涛 一种葡萄酒检测用放置器
CN209354959U (zh) * 2019-01-16 2019-09-06 湖南众合气体有限公司 一种高铁铝部件焊接气体的存储装置
CN210266693U (zh) * 2019-06-27 2020-04-07 江苏宝祥气体有限公司 一种多功能的气体分装设备
CN210890896U (zh) * 2019-11-20 2020-06-30 孙守龙 一种合成氨尾气回收装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1134406A (en) * 1965-06-29 1968-11-20 Albro Fillers & Eng Improvements relating to apparatus for filling bottles or other containers
JP2001349497A (ja) * 2000-06-02 2001-12-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 液化ガス残液回収方法
CN104555860A (zh) * 2014-12-26 2015-04-29 中华人民共和国张家港出入境检验检疫局 实验室内样品葡萄酒的分装装置
CN204816161U (zh) * 2015-07-27 2015-12-02 南京化学试剂股份有限公司 一种环保型氨水生产装置
CN205709798U (zh) * 2016-04-15 2016-11-23 安徽华安食品有限公司 一种食用油灌装设备
CN208292636U (zh) * 2018-04-26 2018-12-28 广州市华晟健康产业有限公司 一种液体药品灌装设备
CN208365196U (zh) * 2018-05-17 2019-01-11 英德市西洲气体有限公司 液态二氧化碳储罐气体回收装置
CN108644605A (zh) * 2018-06-06 2018-10-12 河南省绿博能源设备有限公司 用于干粉灭火器灌装流水线的充气装置
CN208520852U (zh) * 2018-08-03 2019-02-19 刘涛 一种葡萄酒检测用放置器
CN209354959U (zh) * 2019-01-16 2019-09-06 湖南众合气体有限公司 一种高铁铝部件焊接气体的存储装置
CN210266693U (zh) * 2019-06-27 2020-04-07 江苏宝祥气体有限公司 一种多功能的气体分装设备
CN210890896U (zh) * 2019-11-20 2020-06-30 孙守龙 一种合成氨尾气回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206544949U (zh) 一种漂浮物水污染处理装置
CN112796821A (zh) 一种用于煤矿安全生产的巷道除尘器
CN109704421A (zh) 一种纺织印染废水处理装置
CN111828837A (zh) 一种用于氨水配制的尾气回收方法
CN214130661U (zh) 一种城市建设用雨水处理再利用装置
CN213407140U (zh) 一种产生负压带除臭功能装置
CN209621447U (zh) 一种罐车的发动机热量回收用于加热罐车内物料的装置
CN209350993U (zh) 一种自动回收废料的纸盖冲压机
CN111908759A (zh) 一种用于污泥脱水的板框压滤机
CN113524504B (zh) 一种再生资源回收装置
CN113605339A (zh) 一种市政园林用排水渠树叶清理装置
CN212236600U (zh) 一种垃圾填埋沼气二级汽水分离器
CN113813679B (zh) 一种基于污水处理的固液分离装置
CN211247696U (zh) 一种制药车间用除尘装置
CN208150211U (zh) 一种固液分离式市政垃圾收集箱
CN217708889U (zh) 一种加油站油库油气回收设备
CN201267442Y (zh) 吸尘器用一次性垃圾袋
CN209005516U (zh) 沸石废气处理系统专用过滤装置
CN213610067U (zh) 一种生猪养殖用废弃物无害化循环处理系统
CN217728943U (zh) 高洁净度载带真空吸附装置
CN117161060B (zh) 一种锂电池拆解回收装置及方法
CN216273466U (zh) 一种节能环保的工业污水处理设备
CN220972018U (zh) 一种铝合金门窗加工除尘装置
CN211761979U (zh) 一种具有除尘效果的圆压圆模切机
CN113244704B (zh) 一种电子烟高效烟雾收集设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201027