CN204816161U

CN204816161U - 一种环保型氨水生产装置

Info

Publication number: CN204816161U
Application number: CN201520551227.5U
Authority: CN
Inventors: 王志刚; 王际孙
Original assignee: NANJING CHEMICAL REAGENT CO Ltd
Current assignee: NANJING CHEMICAL REAGENT CO Ltd
Priority date: 2015-07-27
Filing date: 2015-07-27
Publication date: 2015-12-02
Anticipated expiration: 2025-07-27

Abstract

本实用新型公开了一种环保型氨水生产装置，包括氨水合成系统、储罐、尾气吸收系统；氨水合成系统包括氨气气源、缓冲罐、合成罐；尾气吸收系统包括一级吸收罐、二级吸收罐，氨水合成系统与一级吸收罐连接，储罐与二级吸收罐连接，二级吸收罐中的吸收液吸收完毕后进入一级吸收罐，一级吸收罐中的吸收液吸收完毕后进入合成罐。本实用新型具有整个系统相对密闭，最大限度的降低了氨气的释放，保证了人员的健康和环保的达标；将过去作为废气的尾气，吸收后作为原料，降低了成本。

Description

一种环保型氨水生产装置

技术领域

本实用新型属于化学试剂生产领域，尤其涉及一种环保型氨水生产装置。

背景技术

氨气是一种有毒并且具有刺激性气味的气体，能严重损坏人体的呼吸系统，并污染大气环境，因此凡是存在氨气的生产环节，应当尽量保持体系的密闭，减少氨气的逸出。现有的氨水生产装置是利用氨气易溶于水的原理，在合成罐中将氨气通入水中，形成氨的饱和溶液，再将充好的氨水用泵输送至储罐，而后进行灌装出售。由于气压的原因，合成罐必须留有放空口，这样氨气才能源源不断的通入合成罐，当水吸收氨气达到饱和时，过量的氨气就会从放空口逸出；而且氨水在常压状态下，会持续不断的释放氨气，当储罐中的氨水全部放出后，储罐中就会集聚一罐氨气，此时合成罐中的饱和氨水通过泵输送至储罐时，就会将储罐内集聚的氨气挤出，严重影响操作工人的身体健康，并造成严重的环境污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种相对密闭，并且具有尾气吸收系统的环保型氨水生产装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

一种环保型氨水生产装置，包括氨水合成系统、储罐、尾气吸收系统；氨水合成系统包括氨气气源、缓冲罐、合成罐；尾气吸收系统包括一级吸收罐、二级吸收罐，一级吸收罐顶部设有一级放空管、一级吸收管，二级吸收罐顶部设有进水管、二级放空管、二级吸收管；合成罐底部设有物料管，物料管通过物料泵与储罐连接，合成罐顶部设有一级尾气管与一级吸收管进口连接，一级吸收管的出口通向一级吸收罐罐底，一级吸收罐底部设有一级放料管，一级放料管通过一级输送泵与合成罐连接；储罐顶部设有二级尾气管与二级吸收管进口连接，二级吸收管的出口通向二级吸收罐罐底，二级吸收罐底部设有二级放料管，二级放料管通过二级输送泵与一级吸收罐连接。在进行充氨作业时，由于合成罐顶部设有一级尾气管，氨气可不断冲入直至饱和，待饱和后过量的氨气通过一级尾气管与一级吸收管进入一级吸收罐罐底，一级吸收罐内放入一定量的水，氨气在一级吸收罐内由水吸收形成含量较低的稀氨水不会进入大气；在将合成罐的氨水用物料泵输送至储罐时，液体进入储罐，储罐内的气体经二级尾气管与二级吸收管进入二级吸收罐，二级吸收罐由进水管放入一定量的水，氨气在二级吸收罐内由水吸收形成含量更低的稀氨水；在进行下一次充氨作业时，将一级吸收罐中的稀氨水通过一级放料管通过一级输送泵打入合成罐，将二级吸收罐中更稀的氨水液体通过二级放料管通过二级输送泵打入一级吸收罐，开始充氨，这样使上一次充氨作业中挥发的氨气再次进入充氨系统，即节约的了原料又防止的空气污染。

进一步地一级吸收管进口处设有缓冲器。目的是为了防止一级吸收罐内低含量的氨水倒吸进入合成罐，影响合成罐内氨水的含量。

进一步地二级吸收管进口处设有止回阀。储罐内的氨水如果挥发过多，会导致含量过低，安装止回阀后，能使储罐在不进行氨水输送时保持密闭，氨水在密闭条件下挥发程度降低，由此保持储罐内氨水的含量在要求范围内。

进一步地在一级吸收罐顶部设有一级进水管；在合成罐设有补水管。作为初次充氨时的进水口，也可以作为临时调节生产量的调节口。

进一步地合成罐与一级吸收罐、二级吸收罐有效容积的比值为1.1~1.3:1:1。在二级吸收罐内注入一次充氨所需的水量，待吸收完毕后，吸收液进入一级吸收罐，再由二级吸收罐进入合成罐，不必进行二次计量，可直接充氨，减少了计量环节。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）整个系统相对密闭，最大限度的降低了氨气的释放，保证了人员的健康和环保的达标；

2）将过去作为废气的尾气，吸收后作为原料，降低了成本。

附图说明

图1本实用新型工艺流程设备示意图；

图示：1.合成罐，2.储罐，3.一级吸收罐，4.二级吸收罐，5.氨气气源，6.缓冲罐，7.缓冲器，8.物料管，9.一级尾气管，10.一级吸收管，11.一级放空管，12.一级进水管，13.进水管，14.二级放空管，15.二级吸收管，16.止回阀，17.二级尾气管，18.一级放料管，19.一级输送泵，20.二级放料管，21.二级输送泵，22.补水管，23.物料泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种环保型氨水生产装置，包括氨水合成系统、储罐2、尾气吸收系统；氨水合成系统包括氨气气源5、缓冲罐6、合成罐1；尾气吸收系统包括一级吸收罐3、二级吸收罐4，一级吸收罐3顶部设有一级进水管12、一级放空管11、一级吸收管10，二级吸收罐4顶部设有进水管13、二级放空管14、二级吸收管15；合成罐1底部设有物料管8，物料管8通过物料泵23与储罐2连接，合成罐1顶部设有补水管22、一级尾气管9，一级尾气管9与一级吸收管10进口连接，一级吸收管10进口处设有缓冲器7，一级吸收管10的出口通向一级吸收罐3罐底，一级吸收罐3底部设有一级放料管18，一级放料管18通过一级输送泵19与合成罐1连接；储罐2顶部设有二级尾气管17与二级吸收管15进口连接，二级吸收管15进口处设有止回阀16，二级吸收管15的出口通向二级吸收罐4罐底，二级吸收罐4底部设有二级放料管20，二级放料管20通过二级输送泵21与一级吸收罐3连接。合成罐1与一级吸收罐3、二级吸收罐4有效容积的比值为1.1~1.3:1:1。经检测，储罐2内氨水的含量为25~28%（g/g），一级吸收罐3内氨水的含量为1~3%（g/g），二级吸收罐4内氨水的含量为0.01~0.1%（g/g）。

本实用新型按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种环保型氨水生产装置，其特征在于，包括氨水合成系统、储罐、尾气吸收系统；氨水合成系统包括氨气气源、缓冲罐、合成罐；尾气吸收系统包括一级吸收罐、二级吸收罐，一级吸收罐顶部设有一级放空管、一级吸收管，二级吸收罐顶部设有进水管、二级放空管、二级吸收管；合成罐底部设有物料管，物料管通过物料泵与储罐连接，合成罐顶部设有一级尾气管与一级吸收管进口连接，一级吸收管的出口通向一级吸收罐罐底，一级吸收罐底部设有一级放料管，一级放料管通过一级输送泵与合成罐连接；储罐顶部设有二级尾气管与二级吸收管进口连接，二级吸收管的出口通向二级吸收罐罐底，二级吸收罐底部设有二级放料管，二级放料管通过二级输送泵与一级吸收罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型氨水生产装置，其特征在于，所述一级吸收管进口处设有缓冲器。

3.根据权利要求1所述的一种环保型氨水生产装置，其特征在于，所述二级吸收管进口处设有止回阀。

4.根据权利要求1所述的一种环保型氨水生产装置，其特征在于，所述一级吸收罐顶部设有一级进水管。

5.根据权利要求1所述的一种环保型氨水生产装置，其特征在于，所述合成罐设有补水管。

6.根据权利要求1所述的一种环保型氨水生产装置，其特征在于，所述合成罐与一级吸收罐、二级吸收罐有效容积的比值为1.1~1.3:1:1。