CN205170391U - 一种稀硝外排尾气热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀硝外排尾气热能回收装置，所属领域为化工设备设计技术领域，包括冷凝泵、预热器、尾气筒、除氧器、尾透出口、排气筒、流量阀，冷凝泵与预热器用管道连接，尾气筒置于预热器的内部，其底部与尾透出口连接，从稀硝装置排出的外排尾气通过尾透出口进入尾气筒，尾气筒的顶部与排气筒连接，最终尾气由排气筒排入空气，本实用新型所公开的稀硝外排尾气热能回收装置，除氧器所需冷凝液足够，冷凝液的流量调整方便，预热器结构简单，热量吸收充分，预热器的左端采用管道与除氧器连接，被预热的冷凝液通过管道输送至除氧器，节约了以往为加热冷凝液所需要耗费的大量蒸汽，成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备设计技术领域，特别是涉及一种稀硝外排尾气热能回收装置。
背景技术
化工公司中稀硝装置外排尾气温度高，直接排放至大气中会造成大量的能量损耗，而且其尾气中含有大量的氨等污染物，会造成严重的大气污染，传统的方法是直接在尾透出口设置一个尾气吸热装置，吸收的热量没有获得充分地利用，传统的稀硝装置在用除氧器除氧时冷凝水需要从50度分别加热至90多度、80多度，除氧器除氧需要的低压蒸汽每小时约为1.5吨和1.1吨，能量消耗大，因此设计一种除氧器所需冷凝液足够，冷凝液的流量调整方便，预热器结构简单，热量吸收充分，能量消耗和成本都很低的稀硝外排尾气热能回收装置非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服传统的方法能量消耗大，污染严重的缺陷，设计了一种稀硝外排尾气热能回收装置，除氧器所需冷凝液足够，冷凝液的流量调整方便，预热器结构简单，热量吸收充分，成本低。
本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种稀硝外排尾气热能回收装置，包括冷凝泵、预热器、尾气筒、除氧器、尾透出口、排气筒、流量阀，所述冷凝泵与所述预热器用管道连接，所述尾气筒置于所述预热器的内部，其底部与所述尾透出口连接，从稀硝装置排出的外排尾气通过所述尾透出口进入所述尾气筒，所述尾气筒的顶部与所述排气筒连接。
所述冷凝泵的输出端除了设一根管道与所述预热器连接，还有一根管道直接连至所述除氧器。
所述冷凝泵输出端的两根管道均设有所述流量阀。
所述预热器由双层结构组成，其内部为所述尾气筒，从所述冷凝泵输送过来的冷凝液进入所述预热器内处于所述尾气筒的外部。
所述预热器的左端采用管道与所述除氧器连接。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：
采用冷凝泵、预热器、尾气筒、除氧器、尾透出口、排气筒、流量阀相结合所设计的稀硝外排尾气热能回收装置，本实用新型所公开的稀硝外排尾气热能回收装置，冷凝泵的输出端除了设一根管道与预热器连接，还有一根管道直接连至除氧器，由蒸汽加热进行除氧，保证除氧器有足够的冷凝液，冷凝泵输出端的两根管道均设有流量阀，冷凝液的流量调整方便，预热器由双层结构组成，其内部为尾气筒，进入尾气筒的尾气温度高，从冷凝泵输送过来的冷凝液进入预热器内处于尾气筒的外部，结构简单，热量吸收充分，预热器的左端采用管道与除氧器连接，被预热的冷凝液通过管道输送至除氧器，节约了以往为加热冷凝液所需要耗费的大量蒸汽，成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中各组件和附图标记分别为：1、冷凝泵；2、预热器；3、尾气筒；4、除氧器；5、尾透出口；6、排气筒；7、流量阀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种稀硝外排尾气热能回收装置，包括冷凝泵1、预热器2、尾气筒3、除氧器4、尾透出口5、排气筒6、流量阀7，冷凝泵1与预热器2用管道连接，尾气筒3置于预热器2的内部，其底部与尾透出口5连接，从稀硝装置排出的外排尾气通过尾透出口5进入尾气筒3，尾气筒3的顶部与排气筒6连接，最终尾气由排气筒6排入空气。
冷凝泵1的输出端除了设一根管道与预热器2连接，还有一根管道直接连至除氧器4，从预热器2输送的冷凝液的量可能不够，还有一部分通过该管道直接输送至除氧器4，由蒸汽加热进行除氧，保证除氧器4有足够的冷凝液。
冷凝泵1输出端的两根管道均设有流量阀，用来调整从冷凝泵1输出的冷凝液的流量，调整非常方便。
预热器2由双层结构组成，其内部为尾气筒3，进入尾气筒3的尾气温度高，从冷凝泵1输送过来的冷凝液进入预热器2内处于尾气筒3的外部，尾气的热量经过尾气筒3的侧壁传出，被其外部的冷凝液吸收，冷凝液温度升高，结构简单，热量吸收充分。
预热器2的左端采用管道与除氧器4连接，被预热的冷凝液通过管道输送至除氧器4，除氧器4除氧所用的冷凝液需要从50°加热至90°或80°，从预热器2输送过来的冷凝液已经被加热，节约了以往为加热冷凝液所需要耗费的大量蒸汽，成本大大降低。
本实用新型所公开的稀硝外排尾气热能回收装置，冷凝泵1的输出端除了设一根管道与预热器2连接，还有一根管道直接连至除氧器4，由蒸汽加热进行除氧，保证除氧器4有足够的冷凝液，冷凝泵1输出端的两根管道均设有流量阀，冷凝液的流量调整方便，预热器2由双层结构组成，其内部为尾气筒3，进入尾气筒3的尾气温度高，从冷凝泵1输送过来的冷凝液进入预热器2内处于尾气筒3的外部，结构简单，热量吸收充分，预热器2的左端采用管道与除氧器4连接，被预热的冷凝液通过管道输送至除氧器4，节约了以往为加热冷凝液所需要耗费的大量蒸汽，成本大大降低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种稀硝外排尾气热能回收装置，其特征在于：包括冷凝泵、预热器、尾气筒、除氧器、尾透出口、排气筒、流量阀，所述冷凝泵与所述预热器用管道连接，所述尾气筒置于所述预热器的内部，其底部与所述尾透出口连接，从稀硝装置排出的外排尾气通过所述尾透出口进入所述尾气筒，所述尾气筒的顶部与所述排气筒连接。
2.根据权利要求1所述一种稀硝外排尾气热能回收装置，其特征在于：所述冷凝泵的输出端除了设一根管道与所述预热器连接，还有一根管道直接连至所述除氧器。
3.根据权利要求1所述一种稀硝外排尾气热能回收装置，其特征在于：所述冷凝泵输出端的两根管道均设有所述流量阀。
4.根据权利要求1所述一种稀硝外排尾气热能回收装置，其特征在于：所述预热器由双层结构组成，其内部为所述尾气筒，从所述冷凝泵输送过来的冷凝液进入所述预热器内处于所述尾气筒的外部。
5.根据权利要求1所述一种稀硝外排尾气热能回收装置，其特征在于：所述预热器的左端采用管道与所述除氧器连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106152828A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-23 | 安徽华尔泰化工股份有限公司 | 一种稀硝节能器出口热量回收装置 |
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2015
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