CN209005516U - 沸石废气处理系统专用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域，特别涉及一种沸石废气处理系统专用过滤装置，箱体内设有滤芯，滤芯包括框架和第一滤布，框架的开口端和封闭端分别朝向箱体的前后两端开口，框架的封闭端内部设有直杆，框架的开口端两边设有插槽，插槽内插有插板。本实用新型具有方便快速拆装布袋的优点。通过滤芯两侧插槽的设置，以及滤芯内部直杆的设置，将滤芯两侧插槽中的插板拔出，即可拉出第一滤布；将第一滤布的一端从直杆后方穿过，用插板将第一滤布压入插槽中，即可完成第一滤布的安装，拆装简单快速，间接提高了沸石废气处理系统的工作效率；通过在框架内的顶部和底部设置压板，用于压紧第一滤布的顶部和底部，提高了滤芯的封闭性。

Description

沸石废气处理系统专用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域，特别涉及一种沸石废气处理系统专用过滤装置。

背景技术

在现有的有机废气处理主流工艺中，主要有分离和销毁两大类。而沸石转轮吸附浓缩技术由于吸附选择性强、疏水特性高、吸附能力强、不燃性等优点，被各大环保企业研发和应用于产生大风量、低浓度有机废气的半导体、光电业、喷涂、涂装等行业中。

现有的沸石废气处理系统主要分为三大模块：前处理模块、沸石转轮模块和后处理模块。一般情况下前处理模块中包括布袋除尘装置，布袋除尘装置可初步过滤有机废气中的灰尘，布袋除尘装置的过滤效果直接影响到沸石转轮的使用寿命。一般布袋除尘器都具有反吹功能，反吹布袋可吹落附着在布袋上的灰尘，使布袋保持通透。但沸石废气处理系统处理的废气中不免含油雾，油雾与灰尘混合后粘附在布袋上，使布袋的过滤效率大大降低，因此需要勤换布袋，而目前市场上的布袋除尘器拆装布袋费时费力，严重影响了沸石废气处理系统的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沸石废气处理系统专用过滤装置，具有方便快速拆装布袋的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沸石废气处理系统专用过滤装置，包括箱体，箱体前后两端相通，箱体内设有滤芯，所述滤芯包括框架和第一滤布，框架包括两块夹成锐角的平板，两块平板上均设有窗口，框架一端开口，另一端封闭，框架的开口端和封闭端分别朝向箱体的前后两端开口，框架的封闭端内部设有直杆，框架的开口端两边设有插槽，插槽内插有插板，第一滤布两端被插板压于插槽内，第一滤布从直杆与框架的封闭端之间穿过，第一滤布覆盖窗口。

通过采用上述技术方案，废气从箱体的前端进入滤芯，由第一滤布过滤后从箱体的后端排出。当需要更换第一滤布时，将滤芯两侧插槽中的插板拔出，然后拉着第一滤布的一端即可将第一滤布取出；安装新的第一滤布时，将第一滤布的一端从直杆后方穿过，然后将第一滤布的两端用插板插入插槽中，使第一滤布绷紧覆盖于窗口上即可。

优选的，所述框架呈V型，框架的顶端和底端封闭。

通过采用上述技术方案，V型的框架两侧外壁与箱体内壁之间具有较大空间，具有良好的通风性能。

优选的，所述框架的顶部和底部均设有卡孔，卡孔靠近框架的封闭端设置，直杆插于卡孔内。

通过采用上述技术方案，卡孔的设置可便于将直杆插于框架内部。

优选的，所述卡孔延伸至框架的开口端处。

通过采用上述技术方案，可将直杆沿着卡孔拉至框架的开口端处，从而方便取出第一滤布和安装第一滤布。

优选的，所述框架的封闭端上固定有用于吸引直杆的磁铁。

通过采用上述技术方案，磁铁吸引直杆，直杆将第一滤布拉紧覆盖于窗口上，保证了过滤效果。

优选的，所述框架内的顶部和底部均设有压板，压板包括左板块和右板块，左板块垂直压于一侧平板上，右板块垂直压于另一侧平板上，左板块与右板块之间设有弹性件。

通过采用上述技术方案，利用压板压紧第一滤布的顶端和底端，可防止第一滤布的底部和顶部漏气；将弹性件压缩后，左板块和右板块可塞入框架的顶端或底端，释放弹性件后，弹性件将左板块和右板块压紧。

优选的，所述箱体的前端开口的四角处设有用于挡住滤芯的角板。

通过采用上述技术方案，角板的设置降低了对滤芯尺寸的限制，提高了滤芯的制作效率。

优选的，所述箱体的后端开口上封有第二滤布。

通过采用上述技术方案，利用第二滤布进一步地对废气进行过滤，提高了过滤效果。

优选的，所述箱体的后端开口上设有框形的扣板，扣板将第二滤布压紧于箱体边缘。

通过采用上述技术方案，用扣板将第二滤布压紧于箱体的后端开口上，即可完成第二滤布的安装，拔下扣板即可拆下第二滤布。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过滤芯两侧插槽的设置，以及滤芯内部直杆的设置，将滤芯两侧插槽中的插板拔出，即可拉出第一滤布；将第一滤布的一端从直杆后方穿过，用插板将第一滤布压入插槽中，即可完成第一滤布的安装，拆装简单快速，间接提高了沸石废气处理系统的工作效率；

2.通过在框架内的顶部和底部设置压板，用于压紧第一滤布的顶部和底部，提高了滤芯的封闭性。

附图说明

图1是实施例中隐藏第一滤布和第二滤布的沸石废气处理系统专用过滤装置结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图1隐藏箱体后的结构示意图；

图5是沸石废气处理系统专用过滤装置的背面结构示意图；

图6是扣板的结构示意图。

图中，1、箱体；2、滤芯；21、框架；21a、插槽；21b、卡孔；211、平板；211a、窗口；22、第一滤布；3、直杆；4、插板；5、磁铁；6、压板；61、左板块；62、右板块；7、弹性件；8、角板；9、第二滤布；10、扣板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种沸石废气处理系统专用过滤装置，如图1、图3所示，包括立方体形状的箱体1，箱体1内部中空，且前后两端相通，箱体1内设有多个呈V型的滤芯2。滤芯2由框架21和第一滤布22组成，框架21的顶端和底端封闭，框架21的两侧面为夹成锐角的两块平板211，两块平板211的连接端为框架21的封闭端，框架21上与封闭端相对的另一端为开口端。框架21的开口端朝向箱体1的前端开口，框架21的封闭端朝向箱体1的后端开口，两块平板211上均开设有窗口211a，位于框架21内的第一滤布22覆盖在窗口211a上。

如图4所示，框架21内靠近封闭端处设有直杆3，框架21的顶部和底部均设有供直杆3插入的卡孔21b，卡孔21b向框架21的开口端延伸。框架21的开口端两边设有插槽21a，插槽21a内插有插板4，可用插板4将第一滤布22压入插槽21a内。安装第一滤布22时，只需将第一滤布22从直杆3后方穿过，然后将第一滤布22的两端分别压入滤芯2两侧的插槽21a内，然后向框架21内部深处推直杆3，使第一滤布22绷直拉紧覆盖于窗口211a上即可。

如图3所示，框架21的封闭端上固定有磁铁5，直杆3为铁磁性材料制成，在磁铁5的作用下，直杆3被吸引至向框架21的封闭端移动，从而拉直第一滤布22。框架21的顶部和底部均设有用于压住第一滤布22的压板6，压板6由左板块61和右板块62组成，左板块61与右板块62之间连接有弹性件7（如弹簧和弹性橡胶块）。在弹性件7的作用下，左板块61垂直压于一侧平板211上，右板块62垂直压于另一侧平板211上。

压板6可压紧第一滤布22的顶端和底端，可防止第一滤布22的底部和顶部漏气。将弹性件7压缩后，左板块61和右板块62可塞入框架21的顶端或底端，释放弹性件7后，弹性件7将左板块61和右板块62压紧。

如图1所示，箱体1的前端开口的四角处焊接有用于挡住滤芯2的角板8，设置角板8可降低对滤芯2尺寸的限制。

如图5、图6所示，箱体1的后端开口上通过扣板10可拆卸连接有第二滤布9，第二滤布9罩于箱体1后端开口上，扣板10为方框形状，扣板10卡于箱体1四边上时可压紧第二滤布9，拔下扣板10即可拆下第二滤布9。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种沸石废气处理系统专用过滤装置，包括箱体（1），箱体（1）前后两端相通，箱体（1）内设有滤芯（2），其特征在于：所述滤芯（2）包括框架（21）和第一滤布（22），框架（21）包括两块夹成锐角的平板（211），两块平板（211）上均设有窗口（211a），框架（21）一端开口，另一端封闭，框架（21）的开口端和封闭端分别朝向箱体（1）的前后两端开口，框架（21）的封闭端内部设有直杆（3），框架（21）的开口端两边设有插槽（21a），插槽（21a）内插有插板（4），第一滤布（22）两端被插板（4）压于插槽（21a）内，第一滤布（22）从直杆（3）与框架（21）的封闭端之间穿过，第一滤布（22）覆盖窗口（211a）。

2.根据权利要求1所述的沸石废气处理系统专用过滤装置，其特征在于：所述框架（21）呈V型，框架（21）的顶端和底端封闭。

3.根据权利要求2所述的沸石废气处理系统专用过滤装置，其特征在于：所述框架（21）的顶部和底部均设有卡孔（21b），卡孔（21b）靠近框架（21）的封闭端设置，直杆（3）插于卡孔（21b）内。

4.根据权利要求3所述的沸石废气处理系统专用过滤装置，其特征在于：所述卡孔（21b）延伸至框架（21）的开口端处。

5.根据权利要求4所述的沸石废气处理系统专用过滤装置，其特征在于：所述框架（21）的封闭端上固定有用于吸引直杆（3）的磁铁（5）。

6.根据权利要求1所述的沸石废气处理系统专用过滤装置，其特征在于：所述框架（21）内的顶部和底部均设有压板（6），压板（6）包括左板块（61）和右板块（62），左板块（61）垂直压于一侧平板（211）上，右板块（62）垂直压于另一侧平板（211）上，左板块（61）与右板块（62）之间设有弹性件（7）。

7.根据权利要求1所述的沸石废气处理系统专用过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）的前端开口的四角处设有用于挡住滤芯（2）的角板（8）。

8.根据权利要求1所述的沸石废气处理系统专用过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）的后端开口上封有第二滤布（9）。

9.根据权利要求8所述的沸石废气处理系统专用过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）的后端开口上设有框形的扣板（10），扣板（10）将第二滤布（9）压紧于箱体（1）边缘。