CN211676992U - 一种基于模块组装技术的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于模块组装技术的废气处理装置，属于废气处理设备领域，一种基于模块组装技术的废气处理装置，包括包括集气管道和光解箱，所述集气管道的一端与储气箱焊接，且储气箱与集气管道相连通，所述储气箱与光解箱通过送气管道相连通，从左至右，所述送气管道内靠近储气箱的一侧设置有活塞，位于所述通气槽后侧的送气管道上开设有安装槽，所述安装槽的两侧侧壁上对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，它可以实现通过设置的活塞和通气槽等零件，可以将光解之前和光解中的废气隔开，同时对浓度较高的废气进行稀释，有益于后续的光解。

Description

一种基于模块组装技术的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废弃处理设备领域，更具体地说，涉及一种基于模块组装技术的废气处理装置。

背景技术

工业生产中，半导体模块在组装生产过程时，经常会采用一些胶粘剂等具有挥发性的物质，它们通常会产生VOCs，VOCs是挥发性有机物，它是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物。

VOCs在浓度不高时通常采用先收集、再光解、最后吸附的方法，但是当聚集一定的气体后，气体的浓度会提高，光解的效果就不太好，如果采用边收集边光解的方法，气体处理的又不彻底。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于模块组装技术的废气处理装置，它可以实现在将模块组装过程中产生的VOCS废气收集后降低浓度再进行光解，同时可以将没光解的废气和光解之后的分隔开。提高了排放的安全性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种基于模块组装技术的废气处理装置，包括集气管道和光解箱，所述集气管道的一端与储气箱焊接，且储气箱与集气管道相连通，所述储气箱与光解箱通过送气管道相连通，从左至右，所述送气管道内靠近储气箱的一侧设置有活塞，位于所述活塞右侧的送气管道的内侧壁上环形开设有多个通气槽，所述活塞的一侧侧壁固定连接有伸缩杆，位于所述通气槽后侧的送气管道上开设有安装槽，所述安装槽的两侧侧壁上对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块焊接在连接杆上，所述连接杆与伸缩杆焊接，所述连接杆的一侧与第一弹簧的一端焊接，所述第一弹簧的另一端与安装槽的一端侧壁焊接，所述安装槽的另一端设置有行程开关，所述送气管道上侧设置有通气罐，所述通气罐和送气管道之间通过通气管道相连通，所述通气管道上安装有电磁单向阀，所述行程开关与电磁单向阀之间采用电性连接，通过设置的活塞和通气槽等零件，可以将光解之前和光解中的废气隔开，同时对浓度较高的废气进行稀释，有益于后续的光解。

进一步的，所述通气罐的上端设置有充气管，且充气管上安装有单向阀，通过设置的充气管和单向阀可以保证通气罐中的气体容量和气体压强。

进一步的，所述伸缩杆包括套管和内杆，所述套管内设置有压板，所述压板和内杆焊接，所述套管上设置的有管盖，且管盖与套管采用螺纹连接，所述内杆贯穿管盖滑动设置，所述压板和套管底部之间通过第二弹簧连接，通过压板和管盖组成的伸缩杆便于安装和拆卸，增加了组装效率。

进一步的，所述活塞的一侧侧壁上开设有螺纹孔，伸缩杆的内杆上开设有和螺纹孔相匹配的外螺纹，所述活塞和伸缩杆之间采用螺纹连接，通过活塞和伸缩杆之间的螺纹连接让部件的安装拆卸十分方便，同时便于后期的安装和维护。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置的活塞和通气槽等零件，可以将光解之前和光解中的废气隔开，同时对浓度较高的废气进行稀释，有益于后续的光解。

(2)通过压板19和管盖20组成的伸缩杆便于安装和拆卸，增加了组装效率。

(3)通过活塞和伸缩杆之间的螺纹连接让部件的安装拆卸十分方便，同时便于后期的安装和维护。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图2中的A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆的结构示意图。

图中标号说明：

1集气管道、2储气箱、3光解箱、4送气管道、5通气罐、6充气管、7 电磁单向阀、8通气管道、9活塞、10伸缩杆、11通气槽、12连接杆、13滑槽、14送气管道、15滑块、16安装槽、17第一弹簧、18第二弹簧、19压板、 20管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种基于模块组装技术的废气处理装置，包括集气管道1 和光解箱3，集气管道1的一端与储气箱2焊接，且储气箱2与集气管道1相连通，储气箱2与光解箱3通过送气管道4相连通，从左至右，送气管道4 内靠近储气箱2的一侧设置有活塞9，位于活塞9右侧的送气管道4的内侧壁上环形开设有多个通气槽11，活塞9的一侧侧壁固定连接有伸缩杆10，活塞 9的一侧侧壁上开设有螺纹孔，伸缩杆10的内杆上开设有和螺纹孔相匹配的外螺纹，活塞9和伸缩杆10之间采用螺纹连接，通过活塞9和伸缩杆10之间的螺纹连接让部件的安装拆卸十分方便，同时便于后期的安装和维护，伸缩杆10包括套管和内杆，套管内设置有压板19，压板19和内杆焊接，套管上设置的有管盖20，且管盖20与套管采用螺纹连接，内杆贯穿管盖20滑动设置，压板19和套管底部之间通过第二弹簧18连接，通过压板19和管盖20 组成的伸缩杆便于安装和拆卸，增加了组装效率，位于通气槽11后侧的送气管道4上开设有安装槽16，安装槽16的两侧侧壁上对称开设有滑槽13，两个滑槽13内均滑动连接有滑块15，滑块15焊接在连接杆12上，连接杆12 与伸缩杆10焊接，连接杆12的一侧与第一弹簧17的一端焊接，第一弹簧17 的另一端与安装槽16的一端侧壁焊接，安装槽16的另一端设置有行程开关 14，送气管道上侧设置有通气罐5，通气罐5和送气管道4之间通过通气管道 8相连通，通气罐5的上端设置有充气管6，且充气管6上安装有单向阀，通过设置的充气管6和单向阀可以保证通气罐5中的气体容量和气体压强。通气管道8上安装有电磁单向阀7，行程开关14与电磁单向阀7之间采用电性连接。

工作原理：产生的废气通过集气管道1进入储气箱2中，当储气箱2中的气体压力升高时，气体会推动活塞9，活塞9会挤压伸缩杆10向后移动，伸缩杆10会带着连接杆12沿着滑槽13向后运动，连接杆12会打开行程开关14，此时电磁单向阀7打开，通气罐5中的空气会进入送气管道4中，当活塞9经过通气槽11后，储气箱2中的废气会进入光解箱3中，废气和空气混合后浓度会被降低，便于废气在光解箱3中进行光解；

进一步地，当储气箱2中的气体减少，压强降低时，第一弹簧17会拉着连接杆12回弹，行程开关14关闭，电磁单向阀7也会关闭，通气罐5中的空气不能进入光解箱3，同时伸缩杆10会将活塞9顶过通气槽11，则储气箱 2中的废气就不能进入光解箱3中，光解箱3中的气体光解的就较为彻底。

Claims (4)

1.一种基于模块组装技术的废气处理装置，包括集气管道(1)和光解箱(3)，其特征在于：所述集气管道(1)的一端与储气箱(2)焊接，且储气箱(2)与集气管道(1)相连通，所述储气箱(2)与光解箱(3)通过送气管道(4)相连通，从左至右，所述送气管道(4)内靠近储气箱(2)的一侧设置有活塞(9)，位于所述活塞(9)右侧的送气管道(4)的内侧壁上环形开设有多个通气槽(11)，所述活塞(9)的一侧侧壁固定连接有伸缩杆(10)，位于所述通气槽(11)后侧的送气管道(4)上开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的两侧侧壁上对称开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)内均滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)焊接在连接杆(12)上，所述连接杆(12)与伸缩杆(10)焊接，所述连接杆(12)的一侧与第一弹簧(17)的一端焊接，所述第一弹簧(17)的另一端与安装槽(16)的一端侧壁焊接，所述安装槽(16)的另一端设置有行程开关(14)，所述送气管道上侧设置有通气罐(5)，所述通气罐(5)和送气管道(4)之间通过通气管道(8)相连通，所述通气管道(8)上安装有电磁单向阀(7)，所述行程开关(14)与电磁单向阀(7)之间采用电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于模块组装技术的废气处理装置，其特征在于：所述通气罐(5)的上端设置有充气管(6)，且充气管(6)上安装有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种基于模块组装技术的废气处理装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)包括套管和内杆，所述套管内设置有压板(19)，所述压板(19)和内杆焊接，所述套管上设置的有管盖(20)，且管盖(20)与套管采用螺纹连接，所述内杆贯穿管盖(20)滑动设置，所述压板(19)和套管底部之间通过第二弹簧(18)连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于模块组装技术的废气处理装置，其特征在于：所述活塞(9)的一侧侧壁上开设有螺纹孔，伸缩杆(10)的内杆上开设有和螺纹孔相匹配的外螺纹，所述活塞(9)和伸缩杆(10)之间采用螺纹连接。

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