CN207153425U - 多功能模块组合式高压光解离子净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能模块组合式高压光解离子净化装置，包括立式长方体型壳体，所述壳体的轴向中部四周侧壁上均开设有进风口，所述壳体的轴向上端设有第一出风口、下端设有第二出风口；所述壳体内由进风口至第一出风口的通道上依次设有等离子层和紫外杀菌层；所述壳体内由进风口至第二出风口的通道上依次设有过滤网板、等离子层和紫外杀菌层，所述进风口第一出风口和第二出风口处均设有滤网。所述等离子层、紫外杀菌层、过滤网板均为呈长方体型板状预制件与壳体滑动可拆卸连接，结构简单，操作方便，且通过密封槽与密封钢条实现有效密封，最后能有效提高通风量，实现高效净化。

Description

多功能模块组合式高压光解离子净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体净化装置，具体涉及多功能模块组合式高压光解离子净化装置。

背景技术

目前废气净化设备的种类越来越多，随着工业的不断发展，传统的废气净化工艺已经不能满足现在有机废气净化需求。目前市场上缺少高精度和大型化废气净化产品，不能满足市场需求。超高频高压光解离子净化系统是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为超高频高压光解离子净化系统。超高频高压光解离子净化系统降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。现有的等离子光解净化器多为一体化结构，不易装卸及维修操作，更换及维修成本高；且通风量小，净化器壳体较小，废气在净化器内反应停留时间短，净化效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的等离子光解净化器多为一体化结构，不易装卸及维修操作，更换及维修成本高，目的在于提供多功能模块组合式高压光解离子净化装置，各个过滤网、等离子层既紫外杀菌层均采用板状预制件与壳体滑动可拆卸连接，结构简单，操作方便，且能有效提高通风量，实现高效净化。

本实用新型通过下述技术方案实现：

多功能模块组合式高压光解离子净化装置，包括立式长方体型壳体，所述壳体的轴向中部四周侧壁上均开设有进风口，所述壳体的轴向上端设有第一出风口、下端设有第二出风口；所述壳体内由进风口至第一出风口的通道上依次设有等离子层和紫外杀菌层；所述壳体内由进风口至第二出风口的通道上依次设有过滤网板、等离子层和紫外杀菌层，所述进风口第一出风口和第二出风口处均设有滤网；

所述等离子层、紫外杀菌层、过滤网板均为呈长方体型板状预制件，所述板状预制件不相邻的两个侧壁上沿轴向凸设有滑轨；所述壳体上位于进风口和第一出风口之间侧壁上、以及进风口与第二出风口之间侧壁上开设有安装口，且壳体内不相邻的两个侧壁上设有滑槽，所述等离子层、紫外杀菌层和过滤网板通过滑轨嵌入滑槽内且沿滑槽滑动实现与壳体的可拆卸滑动连接；所述滑轨上沿轴向凹设有密封槽，所述密封槽内固定有橡胶密封层，所述滑槽内沿轴向凸设有与所述密封槽适配的密封钢条；在安装口上设有密封门。

本实用新型的过滤网板、等离子层和紫外杀菌层均采用预制件结构，将等离子层、紫外杀菌层和过滤网板通过以滑槽和滑轨配合滑动的方式可拆卸安装于壳体内，结构简单，操作方便，大大提高了装卸效率，便于对净化装置的装卸操作，当过滤网板、等离子层或紫外杀菌层任一层损坏后，只需更换对应的净化层即可，利于降低更换及维修成本；此外，本实用新型为双净化通道，各个预制板与壳体活动连接，若活动连接处密封性较差，则会导致部分气体未经净化直接由预制板与壳体连接缝隙处流通，降低净化效率，通过上的密封槽与滑槽上的密封钢条过渡配合接触，实现预制板与壳体的密封连接；进风口环设与壳体四周，进入壳体的气体可分为两路分别进行净化：进风口至第一出风口的净化通道、进风口至第二出风口的净化通道，有效提高通风量，实现高效净化。

优选地，所述板状预制件的另两个不相邻侧壁上凸起设有弹性密封块，所述壳体内后侧壁上及密封门上均设有用于过渡配合容纳所述弹性密封块的凹槽。

在关紧密封门之后，板状预制件会受到挤压作用，使板状预制件上的弹性密封块压紧陷入壳体后侧壁上的凹槽、及密封门上的凹槽内，实现进一步的密封连接。

优选地，所述滑轨上还设有限位机构，所述限位机构包括限位销钉和弹簧，所述滑轨上设有安装孔，限位销钉和弹簧均同轴线设于安装孔内，且弹簧的轴向一端固定于安装孔底部、另一端固定于靠近安装孔端口处的限位销钉上，限位销钉的轴向长度小于安装孔的轴向长度，且弹簧处于自然伸长状态时限位销钉凸出于滑轨的表面；所述滑槽内设有限位孔，用于容纳所述凸出滑轨表面的限位销钉。

为防止在正常生产操作过程中过滤网板、等离子层或紫外杀菌层各个板状预制件与壳体，发生滑动，故设置限位机构，在将板状预制件通过滑轨插入壳体内的滑槽过程中，限位销钉被压入安装孔内、弹簧被压缩，当板状预制件的滑轨上的限位销钉刚好到达滑槽上的限位孔时，板状预制件完全装入壳体内，此时在弹簧自身恢复力作用下将限位销钉挤压入限位孔内，防止板状预制件上的滑轨与壳体上的滑槽发生相对滑动。

优选地，所述限位销钉凸出滑轨表面的结构呈半球体型，所述限位孔凹陷为半球形壳体结构。

通过将限位销钉凸出滑轨表面的结构呈半球体型利于减小阻力。

优选地，所述第一出风口和第二出风口上均设有壳罩，所述壳罩上设有通风口，且在通风口上安装有高效滤网。

壳罩主要用于安装高效滤网，将高效滤网固定在壳罩上制成预制件，然后再将壳罩整体罩设在第一出风口和第二出风口上，便于装卸操作；此外，在第一出风口和第二出风口上安装高效滤网主要用于对经壳体内净化的气体进行最后的精过滤，保障排出气体质量。

优选地，所述进风口处的壳体上套设有两个C型固定架，所述两个C型固定架相互配合环设在壳体周向设置的进风口上；且C型固定架上设有粗效滤网。

C型固定架主要用于安装粗效滤网，将粗效滤网固定在C型固定架上，然后再将两个C 型固定架卡设在进风口处的壳体侧壁上，便于装卸操作；粗效滤网主要用于对吸附净化装置的废气进行初步的过滤处理，除去颗粒粉尘杂物。

优选地，所述过滤网板采用活性炭吸附层。

气体由进风口进入壳体后，分为两路与进气方向垂直的分支气流，尤其向上流动的气体中未除去的颗粒物由于惯性及自身重力作用会向下沉积，通过在进气口与第二出风口之间的通道上设置滤网板主要用于除去这部分颗粒物杂质，且采用活性炭吸附层具有极高吸附表面积和吸附性能，防止颗粒物杂质落入等离子层既紫外杀菌层。

优选地，所述壳体内由进风口至第二出风口的通道上的等离子层和紫外杀菌层的厚度分别为壳体内由进风口至第一出风口的通道上对应的等离子层和紫外杀菌层的厚度一半。

由于大多废气的密度小于空气的密度，多会向上流动，若由进风口进入壳体的气体多半由进风口与第一出风口之间的通道进化，则会降低净化效率；本实用新型通过改变两个通道内的净化半层厚度，降低进风口至第二出风口通道内的阻力，保障进风口进入的气体均匀流向两个通道，提高净化效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型多功能模块组合式高压光解离子净化装置，本实用新型的过滤网板、等离子层和紫外杀菌层均采用预制件结构，将等离子层、紫外杀菌层和过滤网板通过以滑槽和滑轨配合滑动的方式可拆卸安装于壳体内，结构简单，操作方便，大大提高了装卸效率，便于对净化装置的装卸操作，当过滤网板、等离子层或紫外杀菌层任一层损坏后，只需更换对应的净化层即可，利于降低更换及维修成本；此外，本实用新型为双净化通道，各个预制板与壳体活动连接，若活动连接处密封性较差，则会导致部分气体未经净化直接由预制板与壳体连接缝隙处流通，降低净化效率，通过上的密封槽与滑槽上的密封钢条过渡配合接触，实现预制板与壳体的密封连接；进风口环设与壳体四周，进入壳体的气体可分为两路分别进行净化：进风口至第一出风口的净化通道、进风口至第二出风口的净化通道，有效提高通风量，实现高效净化；在关紧密封门之后，板状预制件会受到挤压作用，使板状预制件上的弹性密封块压紧陷入壳体后侧壁上的凹槽、及密封门上的凹槽内，实现进一步的密封连接；为防止在正常生产操作过程中过滤网板、等离子层或紫外杀菌层各个板状预制件与壳体，发生滑动，故设置限位机构，在将板状预制件通过滑轨插入壳体内的滑槽过程中，限位销钉被压入安装孔内、弹簧被压缩，当板状预制件的滑轨上的限位销钉刚好到达滑槽上的限位孔时，板状预制件完全装入壳体内，此时在弹簧自身恢复力作用下将限位销钉挤压入限位孔内，防止板状预制件上的滑轨与壳体上的滑槽发生相对滑动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型正视立体结构示意图；

图3为本实用新型两个C型固定架配合状态结构示意图；

图4为本实用新型壳体正视局部截面结构示意图；

图5为本实用新型板状预制件正视截面结构示意图；

图6为本实用新型限位机构结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-壳体，2-进风口，3-第一出风口，4-第二出风口，5- 等离子层，6-紫外杀菌层，7-过滤网板，8-滑轨，9-安装口，10-滑槽，11-密封槽，12-密封钢条，13-密封门，14-弹性密封块，15-凹槽，16-限位销钉，17-弹簧，18-安装孔，19-限位孔， 20-壳罩，21-高效滤网，22-C型固定架，23-粗效滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～6所示，本实用新型提供了一种多功能模块组合式高压光解离子净化装置，包括立式长方体型壳体1，所述壳体1的轴向中部四周侧壁上均开设有进风口2，所述壳体1的轴向上端设有第一出风口3、下端设有第二出风口4；所述壳体1内由进风口2至第一出风口3 的通道上依次设有等离子层5和紫外杀菌层6；所述壳体1内由进风口2至第二出风口4的通道上依次设有过滤网板7、等离子层5和紫外杀菌层6，所述进风口2、第一出风口3和第二出风口4处均设有滤网；

所述等离子层5、紫外杀菌层6、过滤网板7均为呈长方体型板状预制件，所述板状预制件不相邻的两个侧壁上沿轴向凸设有滑轨8；所述壳体1上位于进风口2和第一出风口3之间侧壁上、以及进风口2与第二出风口4之间侧壁上开设有安装口9，且壳体1内不相邻的两个侧壁上设有滑槽10，所述等离子层5、紫外杀菌层6和过滤网板7通过滑轨8嵌入滑槽10内且沿滑槽10滑动实现与壳体1的可拆卸滑动连接；所述滑轨8上沿轴向凹设有密封槽 11，所述密封槽11内固定有橡胶密封层，所述滑槽10内沿轴向凸设有与所述密封槽11适配的密封钢条12；在安装口9上设有密封门13。

实施例2

在实施例1的基础上进一步改进，所述板状预制件的另两个不相邻侧壁上凸起设有弹性密封块14，所述壳体1内后侧壁上及密封门13上均设有用于过渡配合容纳所述弹性密封块 14的凹槽15。

实施例3

在实施例2的基础上进一步改进，所述滑轨8上还设有限位机构，所述限位机构包括限位销钉16和弹簧17，所述滑轨8上设有安装孔18，限位销钉16和弹簧17均同轴线设于安装孔18内，且弹簧17的轴向一端固定于安装孔18底部、另一端固定于靠近安装孔18端口处的限位销钉16上，限位销钉16的轴向长度小于安装孔18的轴向长度，且弹簧17处于自然伸长状态时限位销钉16凸出于滑轨8的表面；所述滑槽10内设有限位孔19，用于容纳所述凸出滑轨8表面的限位销钉16。

所述限位销钉16凸出滑轨8表面的结构呈半球体型，所述限位孔19凹陷为半球形壳体结构。

实施例4

在实施例3的基础上进一步改进，所述第一出风口3和第二出风口4上均设有壳罩20，所述壳罩20上设有通风口，且在通风口上安装有高效滤网21。

实施例5

在实施例4的基础上进一步改进，所述进风口2处的壳体1上套设有两个C型固定架22，所述两个C型固定架22相互配合环设在壳体1周向设置的进风口2上；且C型固定架22上设有粗效滤网23。

实施例6

在实施例5的基础上进一步改进，所述过滤网板7采用活性炭吸附层。所述壳体1内由进风口2至第二出风口4的通道上的等离子层5和紫外杀菌层6的厚度分别为壳体1内由进风口2至第一出风口3的通道上对应的等离子层5和紫外杀菌层6的厚度一半。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.多功能模块组合式高压光解离子净化装置，其特征在于，包括立式长方体型壳体(1)，所述壳体(1)的轴向中部四周侧壁上均开设有进风口(2)，所述壳体(1)的轴向上端设有第一出风口(3)、下端设有第二出风口(4)；所述壳体(1)内由进风口(2)至第一出风口(3)的通道上依次设有等离子层(5)和紫外杀菌层(6)；所述壳体(1)内由进风口(2)至第二出风口(4)的通道上依次设有过滤网板(7)、等离子层(5)和紫外杀菌层(6)，所述进风口(2)、第一出风口(3)和第二出风口(4)处均设有滤网；

所述等离子层(5)、紫外杀菌层(6)、过滤网板(7)均为呈长方体型板状预制件，所述板状预制件不相邻的两个侧壁上沿轴向凸设有滑轨(8)；所述壳体(1)上位于进风口(2)和第一出风口(3)之间侧壁上、以及进风口(2)与第二出风口(4)之间侧壁上开设有安装口(9)，且壳体(1)内不相邻的两个侧壁上设有滑槽(10)，所述等离子层(5)、紫外杀菌层(6)和过滤网板(7)通过滑轨(8)嵌入滑槽(10)内且沿滑槽(10)滑动实现与壳体(1)的可拆卸滑动连接；所述滑轨(8)上沿轴向凹设有密封槽(11)，所述密封槽(11)内固定有橡胶密封层，所述滑槽(10)内沿轴向凸设有与所述密封槽(11)适配的密封钢条(12)；在安装口(9)上设有密封门(13)。

2.根据权利要求1所述的多功能模块组合式高压光解离子净化装置，其特征在于，所述板状预制件的另两个不相邻侧壁上凸起设有弹性密封块(14)，所述壳体(1)内后侧壁上及密封门(13)上均设有用于过渡配合容纳所述弹性密封块(14)的凹槽(15)。

3.根据权利要求1所述的多功能模块组合式高压光解离子净化装置，其特征在于，所述滑轨(8)上还设有限位机构，所述限位机构包括限位销钉(16)和弹簧(17)，所述滑轨(8)上设有安装孔(18)，限位销钉(16)和弹簧(17)均同轴线设于安装孔(18)内，且弹簧(17)的轴向一端固定于安装孔(18)底部、另一端固定于靠近安装孔(18)端口处的限位销钉(16)上，限位销钉(16)的轴向长度小于安装孔(18)的轴向长度，且弹簧(17)处于自然伸长状态时限位销钉(16)凸出于滑轨(8)的表面；所述滑槽(10)内设有限位孔(19)，用于容纳所述凸出滑轨(8)表面的限位销钉(16)。

4.根据权利要求3所述的多功能模块组合式高压光解离子净化装置，其特征在于，所述限位销钉(16)凸出滑轨(8)表面的结构呈半球体型，所述限位孔(19)凹陷为半球形壳体结构。

5.根据权利要求1所述的多功能模块组合式高压光解离子净化装置，其特征在于，所述第一出风口(3)和第二出风口(4)上均设有壳罩(20)，所述壳罩(20)上设有通风口，且在通风口上安装有高效滤网(21)。

6.根据权利要求1所述的多功能模块组合式高压光解离子净化装置，其特征在于，所述进风口(2)处的壳体(1)上套设有两个C型固定架(22)，所述两个C型固定架(22)相互配合环设在壳体(1)周向设置的进风口(2)上；且C型固定架(22)上设有粗效滤网(23)。

7.根据权利要求1所述的多功能模块组合式高压光解离子净化装置，其特征在于，所述过滤网板(7)采用活性炭吸附层。

8.根据权利要求1所述的多功能模块组合式高压光解离子净化装置，其特征在于，所述壳体(1)内由进风口(2)至第二出风口(4)的通道上的等离子层(5)和紫外杀菌层(6)的厚度分别为壳体(1)内由进风口(2)至第一出风口(3)的通道上对应的等离子层(5)和紫外杀菌层(6)的厚度一半。