CN215276191U - 用于处理低浓度含尘有机废气的活性炭过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于处理低浓度含尘有机废气的活性炭过滤器，包括：具有过滤通道的壳体、废气进气管、风机、排气管、过滤单元和活性炭吸附单元；所述壳体前后端分别设有连通所述过滤通道的开口，所述废气进气管和所述风机的入风口分别连接于所述壳体前后端的开口；所述排气管连接于所述风机的出风口；所述过滤单元和活性炭吸附单元沿风流方向依次设置在所述过滤通道内，其中，所述过滤单元包括沿风流方向依次设置的第一布气孔板、第一过滤棉、第二布气孔板、第二过滤棉、第三布气孔板、第三过滤棉以及金属滤网。相对于现有技术，本实用新型的活性炭过滤器，颗粒物捕集效率高、净化效果好和气流分布均匀，且操作简单，方便实用。

Description

用于处理低浓度含尘有机废气的活性炭过滤器

技术领域

本实用新型涉及有机废气活性炭过滤器领域，特别是涉及一种用于处理低浓度含尘有机废气的活性炭过滤器。

背景技术

工业生产过程收集的废气常常含有杂质，特别是颗粒物，需要进行预处理，优先对废气中的颗粒物进行捕集，以免堵塞活性炭吸附空隙，影响有机废气的吸附净化。

在目前的活性炭吸附过程中，小型企业对废气预处理作用认识不足，缺乏预处理设施，导致进入活性炭中废气常常含有大量颗粒物，且气流分布不均匀，冲击活性炭吸附层，影响活性炭吸附层的稳定性，同时造成活性炭空隙堵塞。不仅降低了活性炭的使用效率，同时也影响了气体净化的效果。因此，现急缺一种颗粒物捕集效率高、净化效果好和气流分布均匀的活性炭过滤器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于处理低浓度含尘有机废气的活性炭过滤器，以解决现有技术中的缺点与不足。

本实用新型的一种用于处理低浓度含尘有机废气的活性炭过滤器，包括：具有过滤通道的壳体、废气进气管、风机、排气管、过滤单元和活性炭吸附单元；

所述壳体前后端分别设有连通所述过滤通道的开口，所述废气进气管和所述风机的入风口分别连接于所述壳体前后端的开口；所述排气管连接于所述风机的出风口；

所述过滤单元和活性炭吸附单元沿风流方向依次设置在所述过滤通道内，其中，所述过滤单元包括沿风流方向依次设置的第一布气孔板、第一过滤棉、第二布气孔板、第二过滤棉、第三布气孔板、第三过滤棉以及金属滤网；

所述第一布气孔板、第二布气孔板、第三布气孔板和金属滤网上设有多个布气孔，所述布气孔用于分布气流使其均匀布置在过滤通道的截面上；所述第一布气孔板、第二布气孔板、第三布气孔板和金属滤网的布气孔的孔径依次减小。

相对于现有技术，本实用新型的活性炭过滤器，颗粒物捕集效率高、净化效果好和气流分布均匀，且操作简单，方便实用。本实用新型的第一布气孔板、第二布气孔板、第三布气孔板和金属滤网的布气孔用于分布气流使其均匀布置在过滤通道的截面上，这样能够减少因气体分布不均匀引起的活性炭吸附单元各部位利用情况不均衡问题，提高了活性炭吸附单元的利用效率，兼顾了不同气体流速和净化效率。第一过滤棉、第二过滤棉和第三过滤棉可捕集不同粒径的颗粒物，增大去除颗粒物的程度，可避免堵塞活性炭吸附单元的活性炭空隙，影响有机废气的吸附净化。

在一优选或可选实施例中，还包括一变径管，所述变径管与所述废气进气管相连接，且位于所述过滤通道内；所述变径管的外周上沿风流方向设有多个气孔，所述多个气孔的孔径和所述变径管的管径均沿风流方向依次减小。

在一优选或可选实施例中，所述活性炭吸附单元包括沿风流方向依次设置的三层活性炭吸附层。

在一优选或可选实施例中，所述壳体的外壁上对应所述第一过滤棉、第二过滤棉和第三过滤棉的位置均设有过滤棉入料口和过滤棉卸料口；所述壳体的外壁上对应所述三层活性炭吸附层的位置均设有活性炭层入料口和活性炭层卸料口，所述过滤棉入料口、过滤棉卸料口、活性炭层入料口和活性炭层卸料口均盖设有密封盖板。

在一优选或可选实施例中，所述过滤棉入料口、过滤棉卸料口、活性炭层入料口和活性炭层卸料口与其分别对应的所述密封盖板之间还设有密封橡胶条。

在一优选或可选实施例中，还包括一控制阀，所述控制阀连接于所述废气进气管上，用于控制所述废气进气管的开合。

附图说明

图1为本实用新型活性炭过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型第一布气孔板的结构示意图；

图3为本实用新型第二布气孔板的结构示意图；

图4为本实用新型第三布气孔板的结构示意图；

图5为本实用新型变径管的结构示意图。

具体实施方式

请同时参阅图1-4，本实施例提供一种活性炭过滤器，其用于处理低浓度含尘有机废气。其包括具有过滤通道的壳体10、废气进气管20、风机30、排气管40、过滤单元和活性炭吸附单元60。

所述壳体10前后端分别设有连通所述过滤通道的开口，所述废气进气管20和所述风机30的入风口分别连接于所述壳体10前后端的开口；所述排气管40连接于所述风机30的出风口。本实施例所述风机30优选为轴流风机，其风力大，效率高，所述风机30启动时，能够带动废气进气管20的空气流向过滤通道，然后被风机30的入风口吸入，从风机30的出风口排出至排气管40。本实施例风流方向即壳体10前端至后端的方向。

所述过滤单元和活性炭吸附单元60沿风流方向依次设置在所述过滤通道内，其中，所述过滤单元包括沿风流方向依次设置的第一布气孔板51、第一过滤棉52、第二布气孔板53、第二过滤棉54、第三布气孔板55、第三过滤棉56以及金属滤网57；

所述第一布气孔板51、第二布气孔板53、第三布气孔板55和金属滤网57上设有多个布气孔，所述布气孔用于分布气流使其均匀布置在过滤通道的截面上；所述第一布气孔板51、第二布气孔板53、第三布气孔板55和金属滤网57的布气孔的孔径依次减小。

本实施例的活性炭过滤器在工作时，生产车间收集到的低浓度的含尘有机废气从废气进气管20吸入至过滤通道，由于所述第一布气孔板51、第二布气孔板53、第三布气孔板55和金属滤网57的布气孔的孔径依次减小，进入过滤通道的含尘气体先经第一布气孔板51和第一过滤棉52，拦截粒径较大的颗粒物；再经第二布气孔板53和第二过滤棉54，捕集粒径相对较小颗粒物，然后通过第三布气孔板55和第三过滤棉56，最大程度捕集颗粒物，废气中的颗粒物得以去除，再经过金属滤网57的过滤后进入活性炭吸附单元60进行吸附处理，最后由风机30引出通过排气管40排放。

本实施例的活性炭过滤器，颗粒物捕集效率高、净化效果好和气流分布均匀，且操作简单，方便实用。本实施例的第一布气孔板51、第二布气孔板53、第三布气孔板55和金属滤网57的布气孔用于分布气流使其均匀布置在过滤通道的截面上，这样能够减少因气体分布不均匀引起的活性炭吸附单元60各部位利用情况不均衡问题，提高了活性炭吸附单元60的利用效率，兼顾了不同气体流速和净化效率。第一过滤棉52、第二过滤棉54和第三过滤棉56可捕集不同粒径的颗粒物，增大去除颗粒物的程度，可避免堵塞活性炭吸附单元60的活性炭空隙，影响有机废气的吸附净化。

请同时参阅图5，进一步地，本实施例活性炭过滤器还包括一变径管70，所述变径管70与所述废气进气管20相连接，且位于所述过滤通道内；所述变径管70的外周上沿风流方向设有多个气孔71，所述多个气孔71的孔径和所述变径管70的管径均沿风流方向依次减小。通过此种设置，能够使得从废气进气管20进入过滤通道的气流分布更好，能够在变径管70内对废气进行预处理，进一步提高净化效率。

优选地，所述活性炭吸附单元60包括沿风流方向依次设置的三层活性炭吸附层61。三层活性炭吸附层61可逐次吸附有机废气，加大废气的吸附量，从增强废气的吸附能力和去除效率。

优选地，所述壳体10的外壁上对应所述第一过滤棉52、第二过滤棉54和第三过滤棉56的位置均设有过滤棉入料口11和过滤棉卸料口12；所述壳体10的外壁上对应所述三层活性炭吸附层61的位置均设有活性炭层入料口13和活性炭层卸料口14，所述过滤棉入料口11、过滤棉卸料口12、活性炭层入料口13和活性炭层卸料口14均盖设有密封盖板。设置所述过滤棉入料口11和活性炭层入料口13方便装料，设置所述过滤棉卸料口12和活性炭层卸料口14方便卸料。具体地，所述过滤棉入料口11和活性炭层入料口13均位于壳体10的顶部，所述过滤棉卸料口12和活性炭层卸料口14均位于壳体10的底部，实现顶部装料、底部卸料，使用更方便。所述密封盖板能够打开进行物料装卸。

进一步地，所述过滤棉入料口11、过滤棉卸料口12、活性炭层入料口13和活性炭层卸料口14与其分别对应的所述密封盖板之间还设有密封橡胶条。采用密封橡胶条，保证了壳体10的密封性。

优选地，本实施例活性炭过滤器还包括一控制阀80，所述控制阀80连接于所述废气进气管20上，用于控制所述废气进气管20的开合。

本实施例的活性炭过滤器，不仅能够提高含尘气体中的颗粒物的捕集效率，也解决了气流分布不均匀的技术瓶颈，从而改善活性炭吸附单元的利用效率，提高了废气的净化效果，是一种设计巧妙，操作简单，性能优良，方便实用的处理低浓度含尘有机废气的活性炭过滤器。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于处理低浓度含尘有机废气的活性炭过滤器，其特征在于，包括：

具有过滤通道的壳体、废气进气管、风机、排气管、过滤单元和活性炭吸附单元；

所述壳体前后端分别设有连通所述过滤通道的开口，所述废气进气管和所述风机的入风口分别连接于所述壳体前后端的开口；所述排气管连接于所述风机的出风口；

所述过滤单元和活性炭吸附单元沿风流方向依次设置在所述过滤通道内，其中，所述过滤单元包括沿风流方向依次设置的第一布气孔板、第一过滤棉、第二布气孔板、第二过滤棉、第三布气孔板、第三过滤棉以及金属滤网；

所述第一布气孔板、第二布气孔板、第三布气孔板和金属滤网上设有多个布气孔，所述布气孔用于分布气流使其均匀布置在过滤通道的截面上；所述第一布气孔板、第二布气孔板、第三布气孔板和金属滤网的布气孔的孔径依次减小。

2.根据权利要求1所述的活性炭过滤器，其特征在于：还包括一变径管，所述变径管与所述废气进气管相连接，且位于所述过滤通道内；所述变径管的外周上沿风流方向设有多个气孔，所述多个气孔的孔径和所述变径管的管径均沿风流方向依次减小。

3.根据权利要求1所述的活性炭过滤器，其特征在于：所述活性炭吸附单元包括沿风流方向依次设置的三层活性炭吸附层。

4.根据权利要求1所述的活性炭过滤器，其特征在于：所述壳体的外壁上对应所述第一过滤棉、第二过滤棉和第三过滤棉的位置均设有过滤棉入料口和过滤棉卸料口；所述壳体的外壁上对应所述三层活性炭吸附层的位置均设有活性炭层入料口和活性炭层卸料口，所述过滤棉入料口、过滤棉卸料口、活性炭层入料口和活性炭层卸料口均盖设有密封盖板。

5.根据权利要求4所述的活性炭过滤器，其特征在于：所述过滤棉入料口、过滤棉卸料口、活性炭层入料口和活性炭层卸料口与其分别对应的所述密封盖板之间还设有密封橡胶条。

6.根据权利要求1-5任一项所述的活性炭过滤器，其特征在于：还包括一控制阀，所述控制阀连接于所述废气进气管上，用于控制所述废气进气管的开合。

Images