CN207153430U - 除臭用高压光解离子净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了除臭用高压光解离子净化装置，包括立式长方体型壳体，所述壳体的轴向中部四周侧壁上均开设有进风口，所述壳体的轴向上端设有第一出风口、下端设有第二出风口；所述壳体内由进风口至第一出风口的通道上依次设有等离子层和紫外杀菌层；所述壳体内由进风口至第二出风口的通道上依次设有过滤网板、等离子层和紫外杀菌层，所述等离子层、紫外杀菌层、过滤网板均为预制件通过可拆卸连接方式安装于壳体内；所述进风口、第一出风口和第二出风口上均设有滤网。各个过滤网、等离子层既紫外杀菌层均采用预制件结构，与箱体可拆卸连接，结构简单，操作方便，且能有效提高通风量，实现高效净化。

Description

除臭用高压光解离子净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体净化装置，具体涉及除臭用高压光解离子净化装置。

背景技术

目前废气净化设备的种类越来越多，随着工业的不断发展，传统的废气净化工艺已经不能满足现在有机废气净化需求。目前市场上缺少高精度和大型化废气净化产品，不能满足市场需求。超高频高压光解离子净化系统是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为超高频高压光解离子净化系统。超高频高压光解离子净化系统降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。现有的等离子光解净化器多为一体化结构，不易装卸及维修操作，更换及维修成本高；且通风量小，净化器箱体较小，废气在净化器内反应停留时间短，净化效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的等离子光解净化器多为一体化结构，不易装卸及维修操作，更换及维修成本高，目的在于提供除臭用高压光解离子净化装置，各个过滤网、等离子层既紫外杀菌层均采用预制件结构，与箱体可拆卸连接，结构简单，操作方便，且能有效提高通风量，实现高效净化。

本实用新型通过下述技术方案实现：

除臭用高压光解离子净化装置，包括立式长方体型壳体，所述壳体的轴向中部四周侧壁上均开设有进风口，所述壳体的轴向上端设有第一出风口、下端设有第二出风口；所述壳体内由进风口至第一出风口的通道上依次设有等离子层和紫外杀菌层；所述壳体内由进风口至第二出风口的通道上依次设有过滤网板、等离子层和紫外杀菌层，所述等离子层、紫外杀菌层、过滤网板均为预制件通过可拆卸连接方式安装于壳体内；所述进风口、第一出风口和第二出风口处均设有滤网。

本实用新型的过滤网板、等离子层和紫外杀菌层均采用预制件结构，通过可拆卸连接方式安装于壳体内，便于对净化装置的装卸操作，当过滤网板、等离子层或紫外杀菌层任一层损坏后，只需更换对应的净化层即可，利于降低更换及维修成本；此外，进风口环设与壳体四周，进入壳体的气体可分为两路分别进行净化：进风口至第一出风口的净化通道、进风口至第二出风口的净化通道，有效提高通风量，实现高效净化。

优选地，所述壳体上位于进风口和第一出风口之间侧壁上、以及进风口与第二出风口之间侧壁上开设有安装口，且壳体内设有滑槽，所述等离子层、紫外杀菌层、过滤网板侧边上均设有滑轨，通过滑轨与滑槽配合将等离子层、紫外杀菌层、过滤网板由安装口滑动插入壳体内，且在安装口上设有密封门。

将等离子层、紫外杀菌层和过滤网板通过以滑槽和滑轨配合滑动的方式可拆卸安装于壳体内，结构简单，操作方便，大大提高了装卸效率。

优选地，所述第一出风口和第二出风口上均设有壳罩，所述壳罩上设有通风口，且在通风口上安装有高效滤网。

壳罩主要用于安装高效滤网，将高效滤网固定在壳罩上制成预制件，然后再将壳罩整体罩设在第一出风口和第二出风口上，便于装卸操作；此外，在第一出风口和第二出风口上安装高效滤网主要用于对经壳体内净化的气体进行最后的精过滤，保障排出气体质量。

优选地，所述进风口处的壳体上套设有两个C型固定架，所述两个C型固定架相互配合环设在壳体周向设置的进风口上；且C型固定架上设有粗效滤网。

C型固定架主要用于安装粗效滤网，将粗效滤网固定在C型固定架上，然后再将两个C型固定架卡设在进风口处的壳体侧壁上，便于装卸操作；粗效滤网主要用于对吸附净化装置的废气进行初步的过滤处理，除去颗粒粉尘杂物。

优选地，所述过滤网板采用活性炭吸附层。

气体由进风口进入壳体后，分为两路与进气方向垂直的分支气流，尤其向上流动的气体中未除去的颗粒物由于惯性及自身重力作用会向下沉积，通过在进气口与第二出风口之间的通道上设置滤网板主要用于除去这部分颗粒物杂质，且采用活性炭吸附层具有极高吸附表面积和吸附性能，防止颗粒物杂质落入等离子层既紫外杀菌层。

优选地，所述壳体内由进风口至第二出风口的通道上的等离子层和紫外杀菌层的厚度分别为壳体内由进风口至第一出风口的通道上对应的等离子层和紫外杀菌层的厚度一半。

由于大多废气的密度小于空气的密度，多会向上流动，若由进风口进入壳体的气体多半由进风口与第一出风口之间的通道进化，则会降低净化效率；本实用新型通过改变两个通道内的净化半层厚度，降低进风口至第二出风口通道内的阻力，保障进风口进入的气体均匀流向两个通道，提高净化效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型除臭用高压光解离子净化装置，本实用新型的过滤网板、等离子层和紫外杀菌层均采用预制件结构，通过可拆卸连接方式安装于壳体内，便于对净化装置的装卸操作，当过滤网板、等离子层或紫外杀菌层任一层损坏后，只需更换对应的净化层即可，利于降低更换及维修成本；将将等离子层、紫外杀菌层和过滤网板通过以滑槽和滑轨配合滑动的方式可拆卸安装于壳体内，结构简单，操作方便，大大提高了装卸效率；此外，进风口环设与壳体四周，进入壳体的气体可分为两路分别进行净化：进风口至第一出风口的净化通道、进风口至第二出风口的净化通道，有效提高通风量，实现高效净化；

2、本实用新型除臭用高压光解离子净化装置，壳罩主要用于安装高效滤网，将高效滤网固定在壳罩上制成预制件，然后再将壳罩整体罩设在第一出风口和第二出风口上，便于装卸操作；此外，在第一出风口和第二出风口上安装高效滤网主要用于对经壳体内净化的气体进行最后的精过滤，保障排出气体质量；

3、本实用新型除臭用高压光解离子净化装置，C型固定架主要用于安装粗效滤网，将粗效滤网固定在C型固定架上，然后再将两个C型固定架卡设在进风口处的壳体侧壁上，便于装卸操作；粗效滤网主要用于对吸附净化装置的废气进行初步的过滤处理，除去颗粒粉尘杂物；

4、本实用新型除臭用高压光解离子净化装置，气体由进风口进入壳体后，分为两路与进气方向垂直的分支气流，尤其向上流动的气体中未除去的颗粒物由于惯性及自身重力作用会向下沉积，通过在进气口与第二出风口之间的通道上设置滤网板主要用于除去这部分颗粒物杂质，且采用活性炭吸附层具有极高吸附表面积和吸附性能，防止颗粒物杂质落入等离子层既紫外杀菌层；

5、本实用新型除臭用高压光解离子净化装置，由于大多废气的密度小于空气的密度，多会向上流动，若由进风口进入壳体的气体多半由进风口与第一出风口之间的通道进化，则会降低净化效率；本实用新型通过改变两个通道内的净化半层厚度，降低进风口至第二出风口通道内的阻力，保障进风口进入的气体均匀流向两个通道，提高净化效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型正视立体结构示意图；

图3为本实用新型两个C型固定架配合状态结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-壳体，2-进风口，3-第一出风口，4-第二出风口，5-等离子层，6-紫外杀菌层，7-过滤网板，8-安装口，9-密封门，10-壳罩，11-高效滤网，12-C型固定架，13-粗效滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～3所示，本实用新型提供了一种除臭用高压光解离子净化装置，包括立式长方体型壳体1，壳体1的轴向中部四周侧壁上均开设有进风口2，壳体1的轴向上端设有第一出风口3、下端设有第二出风口4。壳体1内由进风口2至第一出风口3的通道上依次设有等离子层5和紫外杀菌层6。壳体1内由进风口2至第二出风口4的通道上依次设有过滤网板7、等离子层5和紫外杀菌层6，等离子层5、紫外杀菌层6、过滤网板7均为预制件通过可拆卸连接方式安装于壳体1内。进风口2、第一出风口3和第二出风口4处均设有滤网。

实施例2

在实施例1的基础上进一步改进，所述壳体1上位于进风口2和第一出风口3之间侧壁上、以及进风口2与第二出风口4之间侧壁上开设有安装口8，且壳体1内设有滑槽，等离子层5、紫外杀菌层6、过滤网板7侧边上均设有滑轨，通过滑轨与滑槽配合将等离子层5、紫外杀菌层6、过滤网板7由安装口8滑动插入壳体1内，且在安装口8上设有密封门9。

实施例3

在实施例2的基础上进一步改进，所述第一出风口3和第二出风口4上均设有壳罩10，壳罩10上设有通风口，且在通风口上安装有高效滤网11。壳罩10与壳体1端口通过过渡配合套接或通过螺栓固定连接。

实施例4

在实施例3的基础上进一步改进，所述进风口2处的壳体1上套设有两个C型固定架12，两个C型固定架12相互配合环设在壳体1周向设置的进风口2上；且C型固定架12上设有粗效滤网13。C型固定架12可通过过渡配合套接在壳体1上或通过螺栓固定连接在壳体1上。

实施例5

在实施例4的基础上进一步改进，所述过滤网板7采用活性炭吸附层。壳体1内由进风口2至第二出风口4的通道上的等离子层5和紫外杀菌层6的厚度分别为壳体1内由进风口2至第一出风口3的通道上对应的等离子层5和紫外杀菌层6的厚度一半。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.除臭用高压光解离子净化装置，其特征在于，包括立式长方体型壳体(1)，所述壳体(1)的轴向中部四周侧壁上均开设有进风口(2)，所述壳体(1)的轴向上端设有第一出风口(3)、下端设有第二出风口(4)；所述壳体(1)内由进风口(2)至第一出风口(3)的通道上依次设有等离子层(5)和紫外杀菌层(6)；所述壳体(1)内由进风口(2)至第二出风口(4)的通道上依次设有过滤网板(7)、等离子层(5)和紫外杀菌层(6)，所述等离子层(5)、紫外杀菌层(6)、过滤网板(7)均为预制件通过可拆卸连接方式安装于壳体(1)内；所述进风口(2)、第一出风口(3)和第二出风口(4)处均设有滤网。

2.根据权利要求1所述的除臭用高压光解离子净化装置，其特征在于，所述壳体(1)上位于进风口(2)和第一出风口(3)之间侧壁上、以及进风口(2)与第二出风口(4)之间侧壁上开设有安装口(8)，且壳体(1)内设有滑槽，所述等离子层(5)、紫外杀菌层(6)、过滤网板(7)侧边上均设有滑轨，通过滑轨与滑槽配合将等离子层(5)、紫外杀菌层(6)、过滤网板(7)由安装口(8)滑动插入壳体(1)内，且在安装口(8)上设有密封门(9)。

3.根据权利要求1所述的除臭用高压光解离子净化装置，其特征在于，所述第一出风口(3)和第二出风口(4)上均设有壳罩(10)，所述壳罩(10)上设有通风口，且在通风口上安装有高效滤网(11)。

4.根据权利要求1所述的除臭用高压光解离子净化装置，其特征在于，所述进风口(2)处的壳体(1)上套设有两个C型固定架(12)，所述两个C型固定架(12)相互配合环设在壳体(1)周向设置的进风口(2)上；且C型固定架(12)上设有粗效滤网(13)。

5.根据权利要求1所述的除臭用高压光解离子净化装置，其特征在于，所述过滤网板(7)采用活性炭吸附层。

6.根据权利要求1所述的除臭用高压光解离子净化装置，其特征在于，所述壳体(1)内由进风口(2)至第二出风口(4)的通道上的等离子层(5)和紫外杀菌层(6)的厚度分别为壳体(1)内由进风口(2)至第一出风口(3)的通道上对应的等离子层(5)和紫外杀菌层(6)的厚度一半。