CN111828759B - 一种快速接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速接头，包括接头本体、插接头、连接头，所述接头本体的左端设有滑孔、右端设有安装孔，所述安装孔的右端开口处固定安装有螺堵，所述螺堵的左端设有第一凸轴、右端设有连接孔，所述连接头安装在连接孔内；所述插接头的右端设有凸块，所述凸块的圆周外侧设有环形锁槽，所述凸块的右端设有插接槽；所述第一凸轴内设有阀孔，所述第一凸轴的左端设有第二凸轴，所述第一凸轴和第二凸轴内设有阀口；所述滑孔内滑动连接有顶套，顶套的右端设有凸肩，安装孔内设有第一弹簧；所述第一凸轴的左端设有转轴，每个转轴均设有锁块和扭簧；所述阀孔内设有阀芯组件，所述第一凸轴内设有定位组件；该快速接头不仅结构简单，而且连接可靠。

Description

一种快速接头

技术领域

本发明属于流体快速拆装的连接装置，尤其是一种快速接头。

背景技术

快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头，它是一种快速连接或断开管路，实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能，管路断开无泄漏，因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶，机电设备等领域中得到广泛的应用。快速接头连接结构是快速接头最重要的部分，它的连接方式和结构直接决定了快速接头的使用方便性、可靠性和产品质量。快速接头有阴接头和阳接头两部分组成，现有通过都是钢珠锁定，振动容易松动。

发明内容

本发明的目的是提供一种快速接头，其不仅结构简单，而且连接可靠。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速接头，包括接头本体、插接头、连接头，所述接头本体的左端设有滑孔、右端设有与滑孔同轴且连通的安装孔，所述安装孔的右端开口处固定安装有螺堵，所述螺堵的左端向左延伸设有第一凸轴、右端设有连接孔，所述连接头安装在连接孔内，所述插接头的左端设有左螺孔，所述连接头的右端设有右螺孔；所述插接头的右端设有凸块，所述凸块的圆周外侧设有环形锁槽，所述凸块的右端设有插接槽；所述第一凸轴内在连接孔的左端向左延伸设有阀孔，所述第一凸轴的左端设有第二凸轴，所述第一凸轴和第二凸轴内设有与阀孔连通的阀口；所述滑孔内滑动连接有套接在第一凸轴上的顶套，所述顶套的右端位于安装孔内且沿径向设有滑动连接在安装孔内的凸肩，所述安装孔内在凸肩和螺堵之间形成与右螺孔连通的第一腔室，所述第一腔室内设有用于迫使顶套向左运动的第一弹簧；所述第一凸轴的左端对称设有转轴，每个转轴均与第一凸轴的轴向垂直且铰接有锁块，每个锁块上均设有锁钩，每个转轴上均设有用于迫使锁块向远离第一凸轴中心方向运动的扭簧；所述阀孔内设有用于控制阀口通断的阀芯组件，所述第一凸轴内设有定位组件；在插接头插接在第一凸轴的左端时，第二凸轴插入插接槽内，定位组件将阀芯组件定位，且所述阀芯组件将阀口打开，左螺孔和右螺孔连通，顶套推动两个锁块翻转使得锁钩插入环形锁槽内；在插接头脱离第一凸轴的左端时，阀芯组件将阀口关闭，定位组件将顶套定位，锁块在扭簧的作用下抵触在顶套的左端。

进一步的，所述阀芯组件包括阀芯块，所述连接头的左端向左延伸设有伸入阀孔内的凸柱，所述阀芯块滑动连接在阀孔内，所述阀芯块的左端设有用于控制阀口通断的锥体，所述阀孔内在阀芯块和凸柱的左端之间设有用于迫使锥体压向阀口的第二弹簧；所述插接槽的左端中心位置设有向右延伸的顶柱；所述阀孔内在阀芯块的左端和阀孔的左端之间形成第二腔室、在阀芯块的右端和凸柱的左端之间形成第三腔室；所述连接头和凸柱内设有用于连通第三腔室和右螺孔的第一通孔，所述锥体和阀芯块内设有用于连通第二腔室和第三腔室的第二通孔，所述插接头、凸块、顶柱内设有与左螺孔连通的第三通孔；在插接头插接在第一凸轴的左端时，顶柱推动锥体离开阀口，且第三通孔与阀口连通。

进一步的，所述定位组件包括定位杆，所述第一凸轴的侧壁上设有径向孔，所述定位杆位于径向孔内；所述顶套的内孔侧壁设有第一定位环槽，所述阀芯块的外侧壁设有第二定位环槽；在插接头插接在第一凸轴的左端时，所述定位杆的一端插接到第二定位环槽内、另一端抵触在顶套的内孔侧壁上；在插接头脱离第一凸轴的左端时，所述定位杆的一端抵触在阀芯块的外侧壁上、另一端插接到第一定位环槽内。

进一步的，所述阀芯块的右端设有弹簧孔，所述第二弹簧的左端抵触在弹簧孔的左端。

进一步的，所述凸柱的外侧设有第一环槽，所述第一凸轴内设有用于连通第一腔室和第一环槽的第四通孔，所述凸柱内设有用于连通第一环槽和第一通孔的第五通孔。

进一步的，所述安装孔内在凸肩和安装孔的左端之间形成第四腔室，所述接头本体内设有与第四腔室连通的气孔。

进一步的，所述顶套的左端外侧固定安装有拨环。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

(1)通过使用锁钩将插接头和接头本体连接，使得连接步骤简单，容易操作；

(2)在插接头与接头本体连接时，通过顶套将锁体上的锁钩压紧在环形锁槽内，并且给第一腔室通介质，使得快速接头连接使用时，内部介质压力会顶住顶套，介质压力越大，顶套的定位效果越好，这样就可以防止在误触时或振动时产生脱开的现象；

(3)通过使用定位杆给顶套定位，使得两个锁体在扭簧的作用下带动锁钩处于张开的状态，便于插接头的再次连接。

附图说明

图1为本发明插接头安装在接头本体上的剖视图；

图2为本发明安装过程的剖视图；

图3为本发明接头本体和连接头以及阀芯组件的剖视图；

图4为本发明插接头的剖视图；

图5为本发明接头本体的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1-5所示，一种快速接头，包括接头本体1、插接头3、连接头4，所述接头本体1的左端设有滑孔101、右端设有与滑孔101同轴且连通的安装孔102，所述安装孔102的右端开口处固定安装有螺堵2，所述螺堵2的左端向左延伸设有第一凸轴21、右端设有连接孔22，所述连接头4安装在连接孔22内，所述插接头3的左端设有左螺孔31，所述连接头4的右端设有右螺孔41；所述插接头3的右端设有凸块32，所述凸块32的圆周外侧设有环形锁槽33，所述凸块32的右端设有插接槽34；所述第一凸轴21内在连接孔22的左端向左延伸设有阀孔23，所述第一凸轴21的左端设有第二凸轴24，所述第一凸轴21和第二凸轴24内设有与阀孔23连通的阀口25；所述滑孔101内滑动连接有套接在第一凸轴21上的顶套8，所述顶套8的右端位于安装孔102内且沿径向设有滑动连接在安装孔102内的凸肩81，所述安装孔102内在凸肩81和螺堵2之间形成与右螺孔41连通的第一腔室1a，所述第一腔室1a内设有用于迫使顶套8向左运动的第一弹簧6；所述第一凸轴21的左端对称设有转轴11a，每个转轴11a均与第一凸轴21的轴向垂直且铰接有锁块9，每个锁块9上均设有锁钩9a，每个转轴11a上均设有用于迫使锁块9向远离第一凸轴21中心方向运动的扭簧11；所述阀孔23内设有用于控制阀口25通断的阀芯组件，所述第一凸轴21内设有定位组件；在插接头3插接在第一凸轴21的左端时，第二凸轴24插入插接槽34内，定位组件将阀芯组件定位，且所述阀芯组件将阀口25打开，左螺孔31和右螺孔41连通，顶套8推动两个锁块9翻转使得锁钩9a插入环形锁槽33内；在插接头3脱离第一凸轴21的左端时，阀芯组件将阀口25关闭，定位组件将顶套8定位，锁块9在扭簧11的作用下抵触在顶套8的左端。

所述阀芯组件包括阀芯块5，所述连接头4的左端向左延伸设有伸入阀孔23内的凸柱42，所述阀芯块5滑动连接在阀孔23内，所述阀芯块5的左端设有用于控制阀口25通断的锥体51，所述阀孔23内在阀芯块5和凸柱42的左端之间设有用于迫使锥体51压向阀口25的第二弹簧7，所述阀芯块5的右端设有弹簧孔52，所述第二弹簧7的左端抵触在弹簧孔52的左端；所述插接槽34的左端中心位置设有向右延伸的顶柱35；所述阀孔23内在阀芯块5的左端和阀孔23的左端之间形成第二腔室1c、在阀芯块5的右端和凸柱42的左端之间形成第三腔室1d；所述连接头4和凸柱42内设有用于连通第三腔室1d和右螺孔41的第一通孔43，所述锥体51和阀芯块5内设有用于连通第二腔室1c和第三腔室1d的第二通孔53，所述插接头3、凸块32、顶柱35内设有与左螺孔31连通的第三通孔36；在插接头3插接在第一凸轴21的左端时，顶柱35推动锥体51离开阀口25，且第三通孔36与阀口25连通。

所述定位组件包括定位杆12，所述第一凸轴21的侧壁上设有径向孔21a，所述定位杆12位于径向孔21a内；所述顶套8的内孔侧壁设有第一定位环槽8a，所述阀芯块5的外侧壁设有第二定位环槽5a；在插接头3插接在第一凸轴21的左端时，所述定位杆12的一端插接到第二定位环槽5a内、另一端抵触在顶套8的内孔侧壁上；在插接头3脱离第一凸轴21的左端时，所述定位杆12的一端抵触在阀芯块5的外侧壁上、另一端插接到第一定位环槽8a内。

所述凸柱42的外侧设有第一环槽42a，所述第一凸轴21内设有用于连通第一腔室1a和第一环槽42a的第四通孔21b，所述凸柱42内设有用于连通第一环槽42a和第一通孔43的第五通孔42b。所述安装孔102内在凸肩81和安装孔102的左端之间形成第四腔室1b，所述接头本体1内设有与第四腔室1b连通的气孔1b1。所述顶套8的左端外侧固定安装有拨环10。

本发明工作时，首先将插接头3插接到第一凸轴21的左端，且使第二凸轴24插入插接槽34内，顶柱35推动锥体51和阀芯块5向右移动，当第二定位环槽5a运动到定位杆12所在位置时，由于第一弹簧6的推动，使得顶套8向左运动，将定位杆12推出第一定位环槽8a并进入第二定位环槽5a中(如图2所示)，顶套8在第一弹簧6的作用下向左运动，推动两个锁块9克服扭簧11转动，使得锁块9进入环形锁槽33中形成定位(如图1所示)，此时阀芯块5和锥体51处于将阀口25打开位置，快速插头连接完成，当快速接头内部通入高压介质开始工作时，介质由右螺纹孔、第一通孔43、第五通孔42b、第一环槽42a、第四通孔21b进入第一腔室1a中，推动顶套8使锁块9上的锁钩9a定位在环形锁槽33中，避免由于误触使锁钩9a从环形锁槽33中脱出，造成快速接头整体脱开，在内部介质压力越高时锁块9的定位效果越好。

当需要将快速接头分开时，首先其内部介质压力需先降为零，向右推动拨环10，由于拨环10和顶套8固定连接，所以顶套8克服第一弹簧6向右运动，当锁块9完全露出时，在扭簧11的作用下，两个锁块9张开带动锁钩9a退出环形锁槽33中，使插接头3和第一凸轴21分开，继续向左推动顶套8，使第一定位环槽8a来到定位杆12的位置上，在第二弹簧7的作用下，推动阀芯块5使定位杆12退出第二定位环槽5a进入第一定位环槽8a中，阀芯块5带动锥体51将阀口25关闭，定位杆12通过进入第一定位环槽8a中将顶套8定位在如图3所示位置，使插接头3脱离接头本体1，快速接头脱开。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种快速接头，包括接头本体、插接头、连接头，其特征在于，所述接头本体的左端设有滑孔、右端设有与滑孔同轴且连通的安装孔，所述安装孔的右端开口处固定安装有螺堵，所述螺堵的左端向左延伸设有第一凸轴、右端设有连接孔，所述连接头安装在连接孔内，所述插接头的左端设有左螺孔，所述连接头的右端设有右螺孔；所述插接头的右端设有凸块，所述凸块的圆周外侧设有环形锁槽，所述凸块的右端设有插接槽；所述第一凸轴内在连接孔的左端向左延伸设有阀孔，所述第一凸轴的左端设有第二凸轴，所述第一凸轴和第二凸轴内设有与阀孔连通的阀口；所述滑孔内滑动连接有套接在第一凸轴上的顶套，所述顶套的右端位于安装孔内且沿径向设有滑动连接在安装孔内的凸肩，所述安装孔内在凸肩和螺堵之间形成与右螺孔连通的第一腔室，所述第一腔室内设有用于迫使顶套向左运动的第一弹簧；所述第一凸轴的左端对称设有转轴，每个转轴均与第一凸轴的轴向垂直且铰接有锁块，每个锁块上均设有锁钩，每个转轴上均设有用于迫使锁块向远离第一凸轴中心方向运动的扭簧；所述阀孔内设有用于控制阀口通断的阀芯组件，所述第一凸轴内设有定位组件；在插接头插接在第一凸轴的左端时，第二凸轴插入插接槽内，定位组件将阀芯组件定位，且所述阀芯组件将阀口打开，左螺孔和右螺孔连通，顶套推动两个锁块翻转使得锁钩插入环形锁槽内；在插接头脱离第一凸轴的左端时，阀芯组件将阀口关闭，定位组件将顶套定位，锁块在扭簧的作用下抵触在顶套的左端。

2.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于，所述阀芯组件包括阀芯块，所述连接头的左端向左延伸设有伸入阀孔内的凸柱，所述阀芯块滑动连接在阀孔内，所述阀芯块的左端设有用于控制阀口通断的锥体，所述阀孔内在阀芯块和凸柱的左端之间设有用于迫使锥体压向阀口的第二弹簧；所述插接槽的左端中心位置设有向右延伸的顶柱；所述阀孔内在阀芯块的左端和阀孔的左端之间形成第二腔室、在阀芯块的右端和凸柱的左端之间形成第三腔室；所述连接头和凸柱内设有用于连通第三腔室和右螺孔的第一通孔，所述锥体和阀芯块内设有用于连通第二腔室和第三腔室的第二通孔，所述插接头、凸块、顶柱内设有与左螺孔连通的第三通孔；在插接头插接在第一凸轴的左端时，顶柱推动锥体离开阀口，且第三通孔与阀口连通。

3.根据权利要求2所述的快速接头，其特征在于，所述定位组件包括定位杆，所述第一凸轴的侧壁上设有径向孔，所述定位杆位于径向孔内；所述顶套的内孔侧壁设有第一定位环槽，所述阀芯块的外侧壁设有第二定位环槽；在插接头插接在第一凸轴的左端时，所述定位杆的一端插接到第二定位环槽内、另一端抵触在顶套的内孔侧壁上；在插接头脱离第一凸轴的左端时，所述定位杆的一端抵触在阀芯块的外侧壁上、另一端插接到第一定位环槽内。

4.根据权利要求2所述的快速接头，其特征在于，所述阀芯块的右端设有弹簧孔，所述第二弹簧的左端抵触在弹簧孔的左端。

5.根据权利要求2所述的快速接头，其特征在于，所述凸柱的外侧设有第一环槽，所述第一凸轴内设有用于连通第一腔室和第一环槽的第四通孔，所述凸柱内设有用于连通第一环槽和第一通孔的第五通孔。

6.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于，所述安装孔内在凸肩和安装孔的左端之间形成第四腔室，所述接头本体内设有与第四腔室连通的气孔。

7.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于，所述顶套的左端外侧固定安装有拨环。

Images