CN111826150A - 稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂及其制备方法和应用 - Google Patents

稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN111826150A
CN111826150A CN202010723058.4A CN202010723058A CN111826150A CN 111826150 A CN111826150 A CN 111826150A CN 202010723058 A CN202010723058 A CN 202010723058A CN 111826150 A CN111826150 A CN 111826150A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
oil
viscosity
displacement agent
resistant viscosity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010723058.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111826150B (zh
Inventor
秦玉斌
姜力华
祝东明
胡鹏
丁锡刚
吴庆凯
李金平
李慎伟
杨珊
齐书磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Xingang Chemical Co ltd
Original Assignee
Shandong Xingang Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Xingang Chemical Co ltd filed Critical Shandong Xingang Chemical Co ltd
Priority to CN202010723058.4A priority Critical patent/CN111826150B/zh
Publication of CN111826150A publication Critical patent/CN111826150A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111826150B publication Critical patent/CN111826150B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/592—Compositions used in combination with generated heat, e.g. by steam injection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明提出一种稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂及其制备方法和应用，属于油田化学领域，该驱油剂可解决现有稠油降粘驱油剂无法满足蒸汽驱的耐温要求以及不利于环保等技术问题。该稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂，以质量百分比计，包括酚醚羧酸盐10％‑30％、脂肪醇聚氧乙烯醚10％‑20％、α‑烯基磺酸盐30％‑40％和低碳醇10％‑20％，其余为水。该驱油剂具有耐300℃高温、抗盐能力可达到100000mg/L、油水界面张力＜5×10‑3mN/m、降粘率95％以上等特点，且原料易购、工艺简单、成本低廉、绿色环保。

Description

稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于油田化学领域，尤其涉及一种稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂及其制备方法和应用。
背景技术
稠油资源是我国一巨大的潜在资源，稠油中富含沥青质、胶质，密度非常大、粘度很高、流动性不好，给开采和运输带来了极大困难。因此，有效降低稠油粘度、改善稠油的流动性是解决稠油开采、运输和炼制方面的关键。
目前，稠油开发的主要方式是注蒸汽热采，且以蒸汽吞吐为主。经过多轮次吞吐后，必须适时转入蒸汽驱。蒸汽驱采油是稠油油藏经过蒸汽吞吐采油之后，为进一步提高采收率而采取的一项热采方法。蒸汽驱采油是通过注入井连续不断地往油层中注入高干度的蒸汽，蒸汽不断地加热油层，从而大大降低地层原油的粘度。注入的蒸汽在地层中变为热的流体，将原油驱赶到生产井的周围，并被采到地面上来。但在单纯蒸汽驱过程中，从注汽井注入的蒸汽，随着在地层的推进，逐渐冷凝为热水，而热水的驱油效率较蒸汽明显降低，导致大量原油残留地下无法采出，影响整个蒸汽驱的采收率。因此，在蒸汽驱过程中如何提高驱油效率是迫切需要新的技术来解决的问题。
CN103666434B提供了一种复配的稠油热采驱油剂，该驱油剂含有磺化酚醛树脂及非离子表面活性剂和/或非离子-阴离子型表面活性剂，具有不含碱、抗高温能力强、界面性能好、降粘率高、成本低等优点。但该驱油剂主剂为磺化酚醛树脂，会对施工人员和环境造成很大的伤害，不利于环保要求。CN107365574A、CN107365575A、CN108485625A等专利所提出的稠油降粘驱油剂皆适用于稠油冷采，不耐高温，无法满足蒸汽驱的耐温要求。
发明内容
本发明提供了一种稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂，该驱油剂具有耐300℃高温、抗盐能力达到100000mg/L，油水界面张力达到超低，降粘率95％以上等特点，且原料易购、工艺简单、成本低廉、绿色环保。
为了达到上述目的，本发明提供了一种稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂，以质量百分比计，包括酚醚羧酸盐10％-30％、脂肪醇聚氧乙烯醚10％-20％、α-烯基磺酸盐30％-40％和低碳醇10％-20％，其余为水。
作为优选，所述酚醚羧酸盐具有如下所示分子式：
R1-(C6H4)-(OCH2CH2)n-OCH2COOM
其中，R1为具有8-12个碳的烷基，n为6-15的任一整数，M为金属阳离子，选自Na+、K+、NH4 +中的任意一种。可以理解的是，R1可以为具有8、9、10、11、12个碳的烷基，n可以为7、8、9、10、11、12、13、14、15中的任一整数。
作为优选，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚具有如下的分子式：
R2-O(CH2CH2O)nH
其中，R2为具有8-14个碳的烷基，n为9-20的任一整数。可以理解的是，R2可以为具有8、9、10、11、12、13、14个碳的烷基，n可以为9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20中的任一整数。
作为优选，所述α-烯基磺酸盐具有如下所示分子式：
R3-CH＝CH-(CH2)n-SO3M
其中，R3为具有9-13个碳的烷基，n为1-3的任一整数，M为金属阳离子，选自Na+、K+、NH4 +中的任意一种。可以理解的是，R3可以为具有9、10、11、12、13个碳的烷基，n可以为1、2、3中的任一整数。作为优选，所述α-烯基磺酸盐是疏水链为碳原子数12-18的不饱和烷基磺酸盐，例如碳原子数可以为12、13、14、15、16、17、18中的任一整数。
作为优选，所述低碳醇为甲醇、乙醇、异丙醇中的一种或几种。
作为优选，所述耐高温降粘驱油剂与矿化度0-100000mg/L、钙镁离子浓度＜2000mg/L的水相配伍时，与原油之间的界面张力＜5×10-3mN/m，耐温300℃后，与原油之间的界面张力＜5×10-3mN/m。
作为优选，采用胜利油田某区块注入水将耐高温降粘驱油剂配成质量浓度0.5％的溶液，在60℃下按照Q/SH1020 2193-2018中6.4的方法测试，其耐温300℃前后降粘率＞95％。
本发明提供了一种根据上述任一项技术方案所述的耐高温降粘驱油剂的制备方法，包括以下步骤：
将制备耐高温降粘驱油剂所需水量加入到反应釜中，在温度为30-40℃下，加入酚醚羧酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌混匀；
再加入低碳醇，充分搅拌均匀后，最后加入α-烯基磺酸盐，搅拌混匀，得到耐高温降粘驱油剂。
本发明提供了一种根据上述任一项技术方案所述的耐高温降粘驱油剂在地层水矿化度0-100000mg/L、钙镁离子浓度＜2000mg/L的稠油油藏蒸汽化学驱中的应用。
作为优选，所述耐高温降粘驱油剂的使用浓度为0.5％。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明提供了一种耐高温降粘驱油剂，该驱油剂主要由酚醚羧酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、α-烯基磺酸盐复配而成。酚醚羧酸盐含有不同性质的两种亲水基团(阴离子和非离子)，兼具阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的优点，与α-烯基磺酸盐复配后，能显著降低油水界面张力。脂肪醇聚氧乙烯醚乳化能力强，与酚醚羧酸盐、α-烯基磺酸盐配伍性好，不但增加了体系的降粘效果和耐高温能力，且不影响界面张力。
2、本发明提供了一种耐高温降粘驱油剂，主要应用于蒸汽化学驱，在耐300℃高温后，与原油之间的界面张力＜5×10-3mN/m，降粘率达到95％以上，能充分的发挥出蒸汽化学驱对稠油的驱替作用，提高了原油采收率。
3、本发明提供的耐高温降粘驱油剂生产工艺简单、原料易购，从生产到使用对环境和人员均无害，符合绿色环保要求。
4、本发明提供的耐高温降粘驱油剂，与破乳剂配伍性好，应用于现场后，采出液进入联合站加破乳剂进行破乳的过程中，不会造成影响。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
将下述实施例和对比例制备所得产品配成0.5％浓度进行性能测试，测试条件和测试方法如下：
测试条件：
测试仪器：TX-500C型全量程旋转滴界面张力测量仪、高温高压热处理容器、恒温水浴锅、博勒飞DV3T流变仪、恒温干燥箱。
测试用原油：胜利油田某区块脱水原油(60℃粘度为924mpa.s)。
测试用水：胜利油田某区块注入水。
测试方法：
界面张力测定：按照SY/T 5370-2018中7.3.4的规定，在60℃下测定样品溶液与目标区块油样间的界面张力(转速5000r/min，密度差按0.1计算)，记录界面张力最低值。
降粘率测定：采用胜利油田某区块注入水将耐高温降粘驱油剂配成质量浓度0.5％的溶液，在60℃下按照Q/SH1020 2193-2018中6.4的方法测试。
耐温性测定：用量筒量取60mL配置的样品倒入高温高压热处理容器中，密封后置于恒温干燥箱中，在300℃下烘24h取出，冷却后得到高温处理试样备用。
实施例1
将200kg的水加入到反应釜内，控制温度30℃，加入100kg酚醚羧酸盐(R1＝8，n＝15)和200kg脂肪醇聚氧乙烯醚(R2＝8，n＝20)，搅拌溶解均匀，再加入甲醇100kg，充分搅拌均匀后，加入400kgα-烯基磺酸钠(R3＝9，n＝2)，搅拌均匀，得到耐高温降粘驱油剂。
检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000051
实施例2
将200kg的水加入到反应釜内，控制温度32℃，加入300kg酚醚羧酸盐(R1＝10，n＝10)和100kg脂肪醇聚氧乙烯醚(R2＝14，n＝9)，搅拌溶解均匀，再加入乙醇100kg，充分搅拌均匀后，加入300kgα-烯基磺酸钠(R3＝10，n＝3)，搅拌均匀，得到耐高温降粘驱油剂。
检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000052
实施例3
将200kg的水加入到反应釜内，控制温度35℃，加入200kg酚醚羧酸盐(R1＝12，n＝6)和100kg脂肪醇聚氧乙烯醚(R2＝10，n＝15)，搅拌溶解均匀，再加入异丙醇150kg，充分搅拌均匀后，加入350kgα-烯基磺酸钠(R3＝13，n＝1)，搅拌均匀，得到耐高温降粘驱油剂。
检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000053
实施例4
将200kg的水加入到反应釜内，控制温度37℃，加入250kg酚醚羧酸盐(R1＝11，n＝8)和150kg脂肪醇聚氧乙烯醚(R2＝12，n＝10)，搅拌溶解均匀，再加入乙醇50kg、异丙醇50kg，充分搅拌均匀后，加入300kgα-烯基磺酸钠(R3＝12，n＝2)，搅拌均匀，得到耐高温降粘驱油剂。
检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000054
Figure BDA0002600715250000061
实施例5
将100kg的水加入到反应釜内，控制温度40℃，加入150kg酚醚羧酸盐(R1＝9，n＝12)和200kg脂肪醇聚氧乙烯醚(R2＝9，n＝12)，搅拌溶解均匀，再加入甲醇100kg、乙醇100kg，充分搅拌均匀后，加入350kgα-烯基磺酸钠(R3＝11，n＝2)，搅拌均匀，得到耐高温降粘驱油剂。
检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000062
本发明提供的耐高温降粘驱油剂，其组分和配比是在大量的实验基础上确定的，任何改变都会造成检测指标的不合格。
对比例1
将300kg的水加入到反应釜内，控制温度30℃，加入300kg酚醚羧酸盐(R1＝8，n＝15)，搅拌溶解均匀，再加入甲醇100kg，充分搅拌均匀后，加入300kgα-烯基磺酸钠(R3＝9，n＝2)，搅拌均匀，得到耐高温降粘驱油剂。
对比例1为去掉实施例配方中的脂肪醇聚氧乙烯醚所得到的耐高温降粘驱油剂，耐温后油水界面张力和耐温前后降粘率都不达标，检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000063
对比例2
将400kg的水加入到反应釜内，控制温度30℃，加入200kg脂肪醇聚氧乙烯醚(R2＝8，n＝20)，搅拌溶解均匀，再加入甲醇100kg，充分搅拌均匀后，加入300kgα-烯基磺酸钠(R3＝9，n＝2)，搅拌均匀，得到耐高温降粘驱油剂。
对比例2为去掉实施例配方中的酚醚羧酸盐所得到的耐高温降粘驱油剂，耐温前后油水界面张力和耐温前后降粘率都不达标，检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000071
对比例3
将400kg的水加入到反应釜内，控制温度30℃，加入300kg酚醚羧酸盐(R1＝8，n＝15)和200kg脂肪醇聚氧乙烯醚(R2＝8，n＝20)，搅拌溶解均匀，再加入甲醇100kg，充分搅拌均匀后，得到耐高温降粘驱油剂。
对比例3为去掉实施例配方中的α-烯基磺酸钠所得到的耐高温降粘驱油剂，耐温后油水界面张力和耐温前后降粘率都不达标，检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000072
对比例4
将100kg的水加入到反应釜内，控制温度32℃，加入400kg酚醚羧酸盐(R1＝10，n＝10)和100kg脂肪醇聚氧乙烯醚(R2＝14，n＝9)，搅拌溶解均匀，再加入乙醇100kg，充分搅拌均匀后，加入300kgα-烯基磺酸钠(R3＝10，n＝3)，搅拌均匀，得到耐高温降粘驱油剂。
对比例4为实施例配方中的酚醚羧酸盐超出了10％-30％的范围，即加入了400kg酚醚羧酸盐(40％)，对体系的界面张力产生了影响，检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000073
对比例5
将100kg的水加入到反应釜内，控制温度32℃，加入200kg酚醚羧酸盐(R1＝10，n＝10)和300kg脂肪醇聚氧乙烯醚(R2＝14，n＝9)，搅拌溶解均匀，再加入乙醇100kg，充分搅拌均匀后，加入300kgα-烯基磺酸钠(R3＝10，n＝3)，搅拌均匀，得到耐高温降粘驱油剂。
对比例5为实施例配方中的脂肪醇聚氧乙烯醚超出了10％-20％的范围，即加入了300kg脂肪醇聚氧乙烯醚(30％)，对体系的界面张力产生了影响，检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000081
对比例6
将300kg的水加入到反应釜内，控制温度32℃，加入300kg酚醚羧酸盐(R1＝10，n＝10)和100kg脂肪醇聚氧乙烯醚(R2＝14，n＝9)，搅拌溶解均匀，再加入乙醇100kg，充分搅拌均匀后，加入200kgα-烯基磺酸钠(R3＝10，n＝3)，搅拌均匀，得到耐高温降粘驱油剂。
对比例6为实施例配方中的α-烯基磺酸钠偏离了30％-40％的范围，即加入了200kgα-烯基磺酸钠(20％)，对体系的界面张力和降粘率都产生了影响，检测数据如下表：
Figure BDA0002600715250000082

Claims (10)

1.稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂，其特征在于，以质量百分比计，包括酚醚羧酸盐10％-30％、脂肪醇聚氧乙烯醚10％-20％、α-烯基磺酸盐30％-40％和低碳醇10％-20％，其余为水。
2.根据权利要求1所述的耐高温降粘驱油剂，其特征在于，所述酚醚羧酸盐具有如下所示分子式：
R1-(C6H4)-(OCH2CH2)n-OCH2COOM
其中，R1为具有8-12个碳的烷基，n为6-15的任一整数，M为金属阳离子，选自Na+、K+、NH4 +中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的耐高温降粘驱油剂，其特征在于，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚具有如下的分子式：
R2-O(CH2CH2O)nH
其中，R2为具有8-14个碳的烷基，n为9-20的任一整数。
4.根据权利要求1所述的耐高温降粘驱油剂，其特征在于，所述α-烯基磺酸盐具有如下所示分子式：
R3-CH＝CH-(CH2)n-SO3M
其中，R3为具有9-13个碳的烷基，n为1-3的任一整数，M为金属阳离子，选自Na+、K+、NH4 +中的任意一种。作为优选，所述α-烯基磺酸盐是疏水链为碳原子数12-18的不饱和烷基磺酸盐。
5.根据权利要求1所述的耐高温降粘驱油剂，其特征在于，所述低碳醇为甲醇、乙醇、异丙醇中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的耐高温降粘驱油剂，其特征在于，所述耐高温降粘驱油剂与矿化度0-100000mg/L、钙镁离子浓度＜2000mg/L的水相配伍时，与原油之间的界面张力＜5×10-3mN/m，耐温300℃后，与原油之间的界面张力＜5×10-3mN/m。
7.根据权利要求1所述的耐高温降粘驱油剂，其特征在于，采用胜利油田某区块注入水将耐高温降粘驱油剂配成质量浓度0.5％的溶液，在60℃下按照Q/SH1020 2193-2018中6.4的方法测试，其耐温300℃前后降粘率＞95％。
8.根据权利要求1-7任一项所述的耐高温降粘驱油剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将制备耐高温降粘驱油剂所需水量加入到反应釜中，在温度为30-40℃下，加入酚醚羧酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌混匀；
再加入低碳醇，充分搅拌均匀后，最后加入α-烯基磺酸盐，搅拌混匀，得到耐高温降粘驱油剂。
9.根据权利要求1-7任一项所述的耐高温降粘驱油剂在地层水矿化度0-100000mg/L、钙镁离子浓度＜2000mg/L的稠油油藏蒸汽化学驱中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述耐高温降粘驱油剂的使用浓度为0.5％。
CN202010723058.4A 2020-07-24 2020-07-24 稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂及其制备方法和应用 Active CN111826150B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010723058.4A CN111826150B (zh) 2020-07-24 2020-07-24 稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010723058.4A CN111826150B (zh) 2020-07-24 2020-07-24 稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111826150A true CN111826150A (zh) 2020-10-27
CN111826150B CN111826150B (zh) 2022-06-14

Family

ID=72924853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010723058.4A Active CN111826150B (zh) 2020-07-24 2020-07-24 稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111826150B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112175601A (zh) * 2020-12-03 2021-01-05 山东新港化工有限公司 普通稠油冷采用低张力稠油降粘洗油剂及其制备方法和应用
CN112280546A (zh) * 2020-12-28 2021-01-29 山东新港化工有限公司 低张力泡沫洗油剂及其制备方法和应用
CN112831362A (zh) * 2020-12-26 2021-05-25 中海油天津化工研究设计院有限公司 一种船用燃料油稳定性助剂及其制备方法
CN115011322A (zh) * 2022-07-27 2022-09-06 山东新港化工有限公司 高温驱油剂及其制备方法和应用
CN115306362A (zh) * 2022-06-30 2022-11-08 大庆信辰油田技术服务有限公司 一种量子点在非常规油藏开采中的应用、驱油剂和利用驱油剂增产的方法
CN115873575A (zh) * 2021-09-28 2023-03-31 中国石油化工股份有限公司 一种稠油降粘冷采吞吐用降粘剂及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604621A (zh) * 2012-01-20 2012-07-25 中国石油大学(北京) 一种新型高效超稠油复合降粘剂
CN103937481A (zh) * 2014-05-07 2014-07-23 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油勘探开发研究院 耐高温的低张力泡沫驱油剂及其制备方法
CN106433580A (zh) * 2016-08-17 2017-02-22 富象油气技术服务有限公司 一种油田用起泡剂及其制备方法
CN106590590A (zh) * 2015-10-20 2017-04-26 中国石油化工股份有限公司 含聚醚羧酸盐表面活性剂的驱油组合物及制备方法
CN109943312A (zh) * 2019-03-19 2019-06-28 中国海洋石油集团有限公司 一种驱油剂及其制备方法
CN110684519A (zh) * 2019-12-09 2020-01-14 山东新港化工有限公司 耐地层吸附的稠油降粘驱油剂及其应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604621A (zh) * 2012-01-20 2012-07-25 中国石油大学(北京) 一种新型高效超稠油复合降粘剂
CN103937481A (zh) * 2014-05-07 2014-07-23 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油勘探开发研究院 耐高温的低张力泡沫驱油剂及其制备方法
CN106590590A (zh) * 2015-10-20 2017-04-26 中国石油化工股份有限公司 含聚醚羧酸盐表面活性剂的驱油组合物及制备方法
CN106433580A (zh) * 2016-08-17 2017-02-22 富象油气技术服务有限公司 一种油田用起泡剂及其制备方法
CN109943312A (zh) * 2019-03-19 2019-06-28 中国海洋石油集团有限公司 一种驱油剂及其制备方法
CN110684519A (zh) * 2019-12-09 2020-01-14 山东新港化工有限公司 耐地层吸附的稠油降粘驱油剂及其应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘晨等: "针对A油田的抗温、抗盐聚合物/表面活性剂二元复合驱油体系研究", 《岩性油气藏》 *
杜芳艳等: "辛基酚聚氧乙烯醚与脂肪醇醚羧酸钠复合驱油剂的研究", 《应用化工》 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112175601A (zh) * 2020-12-03 2021-01-05 山东新港化工有限公司 普通稠油冷采用低张力稠油降粘洗油剂及其制备方法和应用
CN113061425A (zh) * 2020-12-03 2021-07-02 山东新港化工有限公司 普通稠油冷采用低张力稠油降粘洗油剂及其制备方法和应用
CN113061425B (zh) * 2020-12-03 2022-03-08 山东新港化工有限公司 普通稠油冷采用低张力稠油降粘洗油剂及其制备方法和应用
CN112831362A (zh) * 2020-12-26 2021-05-25 中海油天津化工研究设计院有限公司 一种船用燃料油稳定性助剂及其制备方法
CN112280546A (zh) * 2020-12-28 2021-01-29 山东新港化工有限公司 低张力泡沫洗油剂及其制备方法和应用
CN113025440A (zh) * 2020-12-28 2021-06-25 山东新港化工有限公司 低张力泡沫洗油剂及其制备方法和应用
CN113025440B (zh) * 2020-12-28 2022-06-24 山东新港化工有限公司 低张力泡沫洗油剂及其制备方法和应用
CN115873575A (zh) * 2021-09-28 2023-03-31 中国石油化工股份有限公司 一种稠油降粘冷采吞吐用降粘剂及其制备方法
CN115873575B (zh) * 2021-09-28 2024-02-09 中国石油化工股份有限公司 一种稠油降粘冷采吞吐用降粘剂及其制备方法
CN115306362A (zh) * 2022-06-30 2022-11-08 大庆信辰油田技术服务有限公司 一种量子点在非常规油藏开采中的应用、驱油剂和利用驱油剂增产的方法
CN115011322A (zh) * 2022-07-27 2022-09-06 山东新港化工有限公司 高温驱油剂及其制备方法和应用
CN115011322B (zh) * 2022-07-27 2023-12-19 山东新港化工有限公司 高温驱油剂及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN111826150B (zh) 2022-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111826150B (zh) 稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘驱油剂及其制备方法和应用
CN102191030B (zh) 一种驱油表面活性剂及其制备方法
CN102464974B (zh) 可大幅度提高原油采收率的组合物及其制备方法
CN112159650B (zh) 稠油蒸汽化学驱用耐高温降粘起泡剂及其制备方法和应用
CN111961457B (zh) 一种用于稠油油藏的驱油复合剂及其制备方法和应用
CN111925785B (zh) 耐油抗吸附低张力泡沫驱油剂及其制备方法和应用
CN112226223A (zh) 超低渗油藏降压增注用表面活性剂组合物及制备方法
CN111500310B (zh) 一种原油复合破乳剂及其制备方法
CN112745821A (zh) 一种海上稠油蒸汽伴注用耐温抗盐驱油剂及其应用
CN110643341B (zh) 一种用于稠油热采的油水矿物界面改性剂及其制备方法
CN113061425B (zh) 普通稠油冷采用低张力稠油降粘洗油剂及其制备方法和应用
CN116751574A (zh) 离子液体-表面活性剂驱油体系及其制备方法和应用
CN115386359B (zh) 稠油冷采分散吞吐降粘剂及其制备方法
CN114774098B (zh) 增效聚合物驱用稠油降黏洗油剂及其制备方法和应用
CN103965850A (zh) 一种稠油降粘剂及其制备方法
CN113308236B (zh) 一种耐温、高效致密气藏压裂用防水锁剂及其应用
CN115029119B (zh) 一种高温抗盐起泡剂及其制备方法和应用
CN114644915B (zh) 一种降粘型驱油剂及其制备方法
CN105713590B (zh) 用于低压水敏地层的钻井液及其制备方法
CN108690596B (zh) 一种碳烃无水压裂液用交联促进剂及碳烃无水压裂液
CN115873575B (zh) 一种稠油降粘冷采吞吐用降粘剂及其制备方法
CN112442349B (zh) 驱油剂组合物及其应用
CN110846000A (zh) 油基钻井液用乳化剂及其生产工艺和应用
CN115368884B (zh) 一种用于高凝油油藏的复合驱油体系及其制备和应用
CN114479781B (zh) 一种低凝点乳化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Qin Yubin

Inventor after: Qi Shulei

Inventor after: Jiang Lihua

Inventor after: Zhu Dongming

Inventor after: Hu Pengpeng

Inventor after: Ding Xigang

Inventor after: Wu Qingkai

Inventor after: Li Jinping

Inventor after: Li Shenwei

Inventor after: Yang Pan

Inventor before: Qin Yubin

Inventor before: Qi Shulei

Inventor before: Jiang Lihua

Inventor before: Zhu Dongming

Inventor before: Hu Peng

Inventor before: Ding Xigang

Inventor before: Wu Qingkai

Inventor before: Li Jinping

Inventor before: Li Shenwei

Inventor before: Yang Shan

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant