CN111823413A - 一种石墨棒切片加工石墨垫片设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石墨棒加工设备，尤其涉及一种石墨棒切片加工石墨垫片设备。本发明提供一种能够自动对石墨棒进行切片、能够均匀切片的石墨棒切片加工石墨垫片设备。本发明提供了这样一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，包括：作业板，其底部两侧均连接有支撑板；置物板，作业板一侧连接有置物板；安装板，作业板顶部一侧连接有安装板；切割机构，作业板、置物板和安装板之间安装有切割机构。本发明通过切割机构能够自动对石墨棒进行切片，能够均匀对石墨棒进行切片，使切片的厚度一致，减小误差，从而无需人工手持切割设备对石墨棒进行切片，进而能够防止将手指切伤，能够降低劳动强度。

Description

一种石墨棒切片加工石墨垫片设备

技术领域

本发明涉及一种石墨棒加工设备，尤其涉及一种石墨棒切片加工石墨垫片设备。

背景技术

目前对石墨棒进行切片普遍是人工手动进行，人工手动进行切片时，人工手持切割设备，然后使切割设备上下移动对石墨棒进行切片，且人工手动进行切片时还需要手动推着石墨棒移动，如此在切片过程中易将手指切伤，并且人工手动切片较难保持切片的厚度一致，存在误差，人工手动进行切片劳动强度较大。

因此亟需研发一种能够自动对石墨棒进行切片、能够均匀切片的石墨棒切片加工石墨垫片设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工手持切割设备对石墨棒进行切片的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动对石墨棒进行切片、能够均匀切片的石墨棒切片加工石墨垫片设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，包括：作业板，其底部两侧均连接有支撑板；置物板，作业板一侧连接有置物板；安装板，作业板顶部一侧连接有安装板；切割机构，作业板、置物板和安装板之间安装有切割机构。

优选地，切割机构包括：L形连接板，作业板顶部另一侧连接有L形连接板；下料管，L形连接板上连接有下料管；伺服电机，置物板上安装有伺服电机；链轮传动组，作业板顶部另外一侧转动式连接有链轮传动组，链轮传动组与伺服电机传动连接；滑块，链轮传动组的链条上连接有滑块；第一连接板，滑块上滑动式连接有第一连接板；第二连接板，第一连接板上连接有第二连接板；第一伸缩杆，第二连接板一侧连接有第一伸缩杆；斜头挡块，第一伸缩杆的伸缩端连接有斜头挡块；第一弹簧，斜头挡块与第一伸缩杆之间连接有第一弹簧；限位滑道，作业板上靠近安装板的一侧连接有限位滑道，第一连接板滑动式连接于限位滑道内；第三连接板，安装板上滑动式连接有第三连接板，第三连接板与斜头挡块配合；刀片，第三连接板上连接有刀片；第二伸缩杆，作业板上远离L形连接板的一侧滑动式连接有第二伸缩杆；挡料板，第二伸缩杆的伸缩端连接有挡料板，挡料板与下料管接触；第二弹簧，挡料板与第二伸缩杆之间连接有第二弹簧。

优选地，还包括挡料机构，挡料机构包括：第一楔形块，第二连接板另一侧连接有第一楔形块；挡板，第一楔形块上连接有挡板；第四连接板，下料管上连接有第四连接板；第三伸缩杆，第四连接板上连接有第三伸缩杆；推板，第三伸缩杆的伸缩端连接有推板；第三弹簧，推板与第三伸缩杆之间连接有第三弹簧；开槽连接板，作业板上远离第二伸缩杆的一侧连接有开槽连接板；第四伸缩杆，开槽连接板上滑动式连接有第四伸缩杆，第四伸缩杆的伸缩端与挡料板连接；第四弹簧，挡料板与第四伸缩杆之间连接有第四弹簧；第五连接板，挡料板上连接有第五连接板，第五连接板与第一楔形块配合。

优选地，还包括除灰机构，除灰机构包括：齿条板，第五连接板上连接有齿条板；传动杆，作业板上靠近限位滑道的一侧转动式连接有传动杆；单向离合器，传动杆一侧连接有单向离合器；传动齿轮，单向离合器上连接有传动齿轮，传动齿轮与齿条板啮合；半齿轮，传动杆另一侧连接有半齿轮；第七连接板，作业板上靠近传动杆的一侧滑动式连接有第七连接板；齿条框，第七连接板一侧连接有齿条框，齿条框与半齿轮啮合；筛选框，第七连接板端部转动式连接有筛选框；第六连接板，作业板上靠近第七连接板的一侧滑动式连接有第六连接板；第五伸缩杆，第六连接板上连接有第五伸缩杆，第五伸缩杆的伸缩端与筛选框底部连接；第五弹簧，筛选框与第五伸缩杆之间连接有第五弹簧。

优选地，还包括出料机构，出料机构包括：第二楔形块，挡料板端部连接有第二楔形块，第二楔形块与筛选框接触配合；支撑杆，作业板上靠近第六连接板的一侧连接有支撑杆；滑料板，支撑杆上连接有滑料板。

（3）有益效果

1.本发明通过切割机构能够自动对石墨棒进行切片，能够均匀对石墨棒进行切片，使切片的厚度一致，减小误差，从而无需人工手持切割设备对石墨棒进行切片，进而能够防止将手指切伤，能够降低劳动强度。

2.通过挡料机构能够将石墨片推入除灰机构内，除灰机构能够使石墨片抖动，如此能够将石墨片上的废屑抖落，通过出料机构能够便于对石墨片进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明A处放大图。

图4为本发明挡料机构的立体结构示意图。

图5为本发明除灰机构的立体结构示意图。

图6为本发明B处放大图。

图7为本发明C处放大图。

附图中的标记为：1-支撑板，2-作业板，3-置物板，4-安装板，5-切割机构，51-L形连接板，52-下料管，53-伺服电机，54-链轮传动组，55-滑块，56-第一连接板，57-第二连接板，58-第一伸缩杆，59-第一弹簧，510-斜头挡块，511-限位滑道，512-第三连接板，513-刀片，514-挡料板，515-第二伸缩杆，516-第二弹簧，6-挡料机构，61-第一楔形块，62-挡板，63-第四连接板，64-第三伸缩杆，65-第三弹簧，66-第四伸缩杆，67-第四弹簧，68-开槽连接板，69-第五连接板，7-除灰机构，71-齿条板，72-传动杆，73-单向离合器，74-传动齿轮，75-半齿轮，76-齿条框，77-筛选框，78-第五弹簧，79-第五伸缩杆，710-第六连接板，711-第七连接板，8-出料机构，81-第二楔形块，82-支撑杆，83-滑料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，如图1-3所示，包括有支撑板1、作业板2、置物板3、安装板4和切割机构5，作业板2底部的左右两侧均连接有支撑板1，作业板2后侧面的右侧连接有置物板3，作业板2顶部右侧连接有安装板4，作业板2、置物板3和安装板4之间安装有切割机构5。

切割机构5包括有L形连接板51、下料管52、伺服电机53、链轮传动组54、滑块55、第一连接板56、第二连接板57、第一伸缩杆58、第一弹簧59、斜头挡块510、限位滑道511、第三连接板512、刀片513、挡料板514、第二伸缩杆515和第二弹簧516，作业板2顶部前侧连接有L形连接板51，L形连接板51内连接有下料管52，置物板3顶部安装有伺服电机53，作业板2顶部后侧转动式连接有链轮传动组54，链轮传动组54与伺服电机53传动连接，链轮传动组54的链条上连接有滑块55，滑块55上滑动式连接有第一连接板56，第一连接板56前侧面连接有第二连接板57，第二连接板57前侧面下部连接有第一伸缩杆58，第一伸缩杆58的伸缩端连接有斜头挡块510，斜头挡块510与第一伸缩杆58之间连接有第一弹簧59，安装板4后方的作业板2顶部连接有限位滑道511，第一连接板56滑动式连接于限位滑道511内，安装板4顶部滑动式连接有第三连接板512，第三连接板512与斜头挡块510配合，第三连接板512左侧连接有刀片513，L形连接板51左后方的作业板2顶部滑动式连接有第二伸缩杆515，第二伸缩杆515的伸缩端连接有挡料板514，挡料板514顶部与下料管52底部接触，挡料板514底部与第二伸缩杆515之间连接有第二弹簧516。

当要对石墨棒进行切片时，将石墨棒放入下料管52内，通过挡料板514能够将石墨棒支撑住，再启动伺服电机53转动，伺服电机53转动能够使链轮传动组54转动，链轮传动组54转动通过滑块55能够使第一连接板56左右往复移动，第一连接板56左右往复移动带动第二连接板57左右往复移动，第二连接板57左右往复移动带动其上的部件左右往复移动，斜头挡块510向左移动能够推动第三连接板512向左移动，第三连接板512向左移动推动刀片513向左移动，刀片513向左移动能够对下料管52内的石墨棒进行切片，当刀片513向左移动至与下料管52的内壁接触时，刀片513不会向左移动，从而第三连接板512不会向左移动，通过第三连接板512能够使斜头挡块510向后移动，第一弹簧59随之压缩，当斜头挡块510向左移动至不与第三连接板512接触时，在第一弹簧59的作用下，能够使斜头挡块510向前移动复位，此时可人工向下移动挡料板514，第二弹簧516随之压缩，然后可将石墨片从挡料板514上取下，随后松开挡料板514，在第二弹簧516的作用下，能够使挡料板514向上移动复位，斜头挡块510向右移动能够推动第三连接板512向右移动复位，如此能够使刀片513向右移动复位；周而复始，能够反复进行切片工作，当切片工作完成后，关闭伺服电机53即可，如此本装置的切割机构5能够自动对石墨棒进行切片，能够均匀对石墨棒进行切片，使切片的厚度一致，减小误差，从而无需人工手持切割设备对石墨棒进行切片，进而能够防止将手指切伤，能够降低劳动强度。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有挡料机构6，挡料机构6包括有第一楔形块61、挡板62、第四连接板63、第三伸缩杆64、第三弹簧65、第四伸缩杆66、第四弹簧67、开槽连接板68和第五连接板69，第二连接板57左侧连接有第一楔形块61，第一楔形块61右侧面连接有挡板62，下料管52左侧连接有第四连接板63，第四连接板63底部左侧连接有第三伸缩杆64，第三伸缩杆64的伸缩端连接有推板，推板与第三伸缩杆64之间连接有第三弹簧65，第二伸缩杆515左方的作业板2顶部连接有开槽连接板68，开槽连接板68上滑动式连接有第四伸缩杆66，第四伸缩杆66的伸缩端与挡料板514的左侧面连接，挡料板514的左侧面与第四伸缩杆66之间连接有第四弹簧67，挡料板514后侧面左侧连接有第五连接板69，第五连接板69与第一楔形块61配合。

初始时，挡料板514与推板接触，第三弹簧65处于压缩状态，第二连接板57左右移动带动第一楔形块61和挡板62左右移动，第一楔形块61向左移动与第五连接板69接触后，第一楔形块61继续向左移动使第五连接板69向下移动，第五连接板69向下移动带动挡料板514向下移动，第二弹簧516随之压缩，由于第三弹簧65的作用，推板能够向下移动与挡料板514接触，当挡板62向左移动与第五连接板69接触后，挡板62继续向左移动能够推动第五连接板69向左移动，第五连接板69向左移动带动挡料板514向左移动，第四弹簧67随之压缩，如此通过推板能够将挡料板514上的石墨片推下，石墨片随之落在作业板2上，如此无需人工手动向下移动挡料板514将石墨片取下，能够进一步降低劳动强度，当第一楔形块61向右移动至不与第五连接板69接触后，在第二弹簧516的作用下能够使挡料板514向上移动复位，当挡板62向右移动至不与第五连接板69接触后，在第四弹簧67的作用下能够使挡料板514向右移动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图5-7所示，还包括有除灰机构7，除灰机构7包括有齿条板71、传动杆72、单向离合器73、传动齿轮74、半齿轮75、齿条框76、筛选框77、第五弹簧78、第五伸缩杆79、第六连接板710和第七连接板711，第五连接板69底部连接有齿条板71，限位滑道511前侧的作业板2上转动式连接有传动杆72，传动杆72后侧连接有单向离合器73，单向离合器73上连接有传动齿轮74，传动齿轮74与齿条板71啮合，传动杆72前侧连接有半齿轮75，传动杆72前侧的作业板2顶部滑动式连接有第七连接板711，第七连接板711后侧面连接有齿条框76，齿条框76与半齿轮75啮合，第七连接板711顶部转动式连接有筛选框77，第七连接板711前方的作业板2顶部滑动式连接有第六连接板710，第六连接板710顶部左右两侧均连接有第五伸缩杆79，第五伸缩杆79的伸缩端与筛选框77底部连接，筛选框77底部与第五伸缩杆79之间连接有第五弹簧78。

第五连接板69向下和向上移动带动齿条板71向下和向上移动，齿条板71向下移动能够与传动齿轮74啮合，第五连接板69左右移动带动齿条板71左右移动，由于单向离合器73的作用，齿条板71向左移动时传动杆72不会转动，当齿条板71向右移动时，通过传动齿轮74能够使传动杆72转动，传动杆72转动带动半齿轮75转动，半齿轮75转动能够使第七连接板711向右和向左移动，且通过推板能够将挡料板514上的石墨片推入筛选框77内，第七连接板711向右和向左移动带动筛选框77向右和向左移动，筛选框77向右和向左移动能够使石墨片抖动，如此能够将石墨片上的废屑抖落，废屑随之经筛选框77落下。

在实施例2的基础之上，如图1、图5和图7所示，还包括有出料机构8，出料机构8包括有第二楔形块81、支撑杆82和滑料板83，挡料板514底部前侧连接有第二楔形块81，第二楔形块81与筛选框77接触配合，第六连接板710前方的作业板2顶部连接有两个支撑杆82，两个支撑杆82左右对称，两个支撑杆82的顶端之间连接有滑料板83，滑料板83为前低后高倾斜设置。

可在滑料板83的前下方放置一个收集框，由于第二楔形块81的作用，初始时，筛选框77为向下倾斜的状态，第五弹簧78处于压缩状态，当筛选框77向右移动时，在第五弹簧78的作用下，能够使筛选框77向上摆动复位，如此能够防止石墨片落入筛选框77内后掉落，当筛选框77向左移动至与滑料板83重合时，在第二楔形块81的作用下，筛选框77的前部向下移动，第五弹簧78随之压缩，如此筛选框77内的石墨片能够落入滑料板83内，再经滑料板83落入收集框内，如此无需人工手动对石墨片进行收集，能够再进一步降低劳动强度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于，包括：

作业板（2），其底部两侧均连接有支撑板（1）；

置物板（3），作业板（2）一侧连接有置物板（3）；

安装板（4），作业板（2）顶部一侧连接有安装板（4）；

切割机构（5），作业板（2）、置物板（3）和安装板（4）之间安装有切割机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于，切割机构（5）包括：

L形连接板（51），作业板（2）顶部另一侧连接有L形连接板（51）；

下料管（52），L形连接板（51）上连接有下料管（52）；

伺服电机（53），置物板（3）上安装有伺服电机（53）；

链轮传动组（54），作业板（2）顶部另外一侧转动式连接有链轮传动组（54），链轮传动组（54）与伺服电机（53）传动连接；

滑块（55），链轮传动组（54）的链条上连接有滑块（55）；

第一连接板（56），滑块（55）上滑动式连接有第一连接板（56）；

第二连接板（57），第一连接板（56）上连接有第二连接板（57）；

第一伸缩杆（58），第二连接板（57）一侧连接有第一伸缩杆（58）；

斜头挡块（510），第一伸缩杆（58）的伸缩端连接有斜头挡块（510）；

第一弹簧（59），斜头挡块（510）与第一伸缩杆（58）之间连接有第一弹簧（59）；

限位滑道（511），作业板（2）上靠近安装板（4）的一侧连接有限位滑道（511），第一连接板（56）滑动式连接于限位滑道（511）内；

第三连接板（512），安装板（4）上滑动式连接有第三连接板（512），第三连接板（512）与斜头挡块（510）配合；

刀片（513），第三连接板（512）上连接有刀片（513）；

第二伸缩杆（515），作业板（2）上远离L形连接板（51）的一侧滑动式连接有第二伸缩杆（515）；

挡料板（514），第二伸缩杆（515）的伸缩端连接有挡料板（514），挡料板（514）与下料管（52）接触；

第二弹簧（516），挡料板（514）与第二伸缩杆（515）之间连接有第二弹簧（516）。

3.根据权利要求2所述的一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于，还包括挡料机构（6），挡料机构（6）包括：

第一楔形块（61），第二连接板（57）另一侧连接有第一楔形块（61）；

挡板（62），第一楔形块（61）上连接有挡板（62）；

第四连接板（63），下料管（52）上连接有第四连接板（63）；

第三伸缩杆（64），第四连接板（63）上连接有第三伸缩杆（64）；

推板，第三伸缩杆（64）的伸缩端连接有推板；

第三弹簧（65），推板与第三伸缩杆（64）之间连接有第三弹簧（65）；

开槽连接板（68），作业板（2）上远离第二伸缩杆（515）的一侧连接有开槽连接板（68）；

第四伸缩杆（66），开槽连接板（68）上滑动式连接有第四伸缩杆（66），第四伸缩杆（66）的伸缩端与挡料板（514）连接；

第四弹簧（67），挡料板（514）与第四伸缩杆（66）之间连接有第四弹簧（67）；

第五连接板（69），挡料板（514）上连接有第五连接板（69），第五连接板（69）与第一楔形块（61）配合。

4.根据权利要求3所述的一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于，还包括除灰机构（7），除灰机构（7）包括：

齿条板（71），第五连接板（69）上连接有齿条板（71）；

传动杆（72），作业板（2）上靠近限位滑道（511）的一侧转动式连接有传动杆（72）；

单向离合器（73），传动杆（72）一侧连接有单向离合器（73）；

传动齿轮（74），单向离合器（73）上连接有传动齿轮（74），传动齿轮（74）与齿条板（71）啮合；

半齿轮（75），传动杆（72）另一侧连接有半齿轮（75）；

第七连接板（711），作业板（2）上靠近传动杆（72）的一侧滑动式连接有第七连接板（711）；

齿条框（76），第七连接板（711）一侧连接有齿条框（76），齿条框（76）与半齿轮（75）啮合；

筛选框（77），第七连接板（711）端部转动式连接有筛选框（77）；

第六连接板（710），作业板（2）上靠近第七连接板（711）的一侧滑动式连接有第六连接板（710）；

第五伸缩杆（79），第六连接板（710）上连接有第五伸缩杆（79），第五伸缩杆（79）的伸缩端与筛选框（77）底部连接；

第五弹簧（78），筛选框（77）与第五伸缩杆（79）之间连接有第五弹簧（78）。

5.根据权利要求4所述的一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于，还包括出料机构（8），出料机构（8）包括：

第二楔形块（81），挡料板（514）端部连接有第二楔形块（81），第二楔形块（81）与筛选框（77）接触配合；

支撑杆（82），作业板（2）上靠近第六连接板（710）的一侧连接有支撑杆（82）；

滑料板（83），支撑杆（82）上连接有滑料板（83）。

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