CN111823390A - 一种混凝土搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌罐，包括搅拌罐外壳、电机、第二连接轴、第三连接轴和上料仓，所述搅拌罐外壳的左端内部固定安装有电机，且电机的右端与外啮合不完全齿轮焊接连接，所述外啮合不完全齿轮的左表面与支撑杆焊接连接，且外啮合不完全齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述支撑杆与内啮合不完全齿轮焊接连接，且外啮合不完全齿轮位于内啮合不完全齿轮的内部，并且内啮合不完全齿轮与第二从动齿轮啮合连接。该混凝土搅拌罐，搅拌罐外壳内安装有第一搅拌仓和第二搅拌仓，且第一搅拌仓和第二搅拌仓之间通过第二圆柱齿轮构成反向滑动，从而有利于在下料的同时可以进行搅拌，提高了混凝土搅拌工作过程中的工作效率。

Description

一种混凝土搅拌罐

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土搅拌罐。

背景技术

建筑施工是指对工程建设实施阶段的生产活动，建筑施工过程中需要将水泥、石灰和水等材料进行混合搅拌后加工出混凝土，在搅拌加工混凝土的过程中需要使用到混凝土搅拌罐。

目前市场上常见的混凝土搅拌罐，在进行混凝土下料时无法同时进行搅拌工作，需要下完料后才可以再次进行搅拌，从而导致降低了混凝土搅拌工作过程中的工作效率，针对上述问题，在原有的混凝土搅拌罐的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的混凝土搅拌罐，在进行混凝土下料时无法同时进行搅拌工作，需要下完料后才可以再次进行搅拌，从而导致降低了混凝土搅拌工作过程中的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土搅拌罐，包括搅拌罐外壳、电机、第二连接轴、第三连接轴和上料仓，所述搅拌罐外壳的左端内部固定安装有电机，且电机的右端与外啮合不完全齿轮焊接连接，所述外啮合不完全齿轮的左表面与支撑杆焊接连接，且外啮合不完全齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述支撑杆与内啮合不完全齿轮焊接连接，且外啮合不完全齿轮位于内啮合不完全齿轮的内部，并且内啮合不完全齿轮与第二从动齿轮啮合连接，所述第二从动齿轮焊接安装于第一连接轴的外表面，且第一连接轴的左端与搅拌罐外壳的内壁相互连接，并且第一连接轴的右端贯穿第一固定块与第一圆柱齿轮焊接连接，同时第二从动齿轮位于第一固定块的左方，所述第一固定块的右表面固定安装有第一搅拌杆，且第一搅拌杆与第一圆柱齿轮相互连接，所述第一搅拌杆的外表面固定安装有第一搅拌叶，且第一搅拌杆和第一搅拌叶位于第一搅拌仓的内部，所述第一搅拌仓的左壁与第一固定块的外表面焊接连接，且第一搅拌仓的后端表面与第二圆柱齿轮啮合连接，并且第二圆柱齿轮与第二搅拌仓的前端表面啮合连接，所述第二连接轴的左端与搅拌罐外壳的内壁相互连接，且第二连接轴与第一从动齿轮焊接连接，并且第二连接轴的右端贯穿第二固定块位于第二搅拌仓的内部，所述第二固定块的外表面与第二搅拌仓的左壁相互连接，且第二固定块的右表面焊接安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外表面焊接安装有第二搅拌叶，且第二搅拌杆和第二搅拌叶位于第二搅拌仓的内部，所述第三连接轴的左端与搅拌罐外壳的内壁相互连接，且第三连接轴的外表面焊接安装有第三从动齿轮，并且第三连接轴的右端贯穿第二固定块与第三圆柱齿轮焊接连接，所述第三从动齿轮位于内啮合不完全齿轮的内部，所述第三圆柱齿轮与第二搅拌杆相互连接，所述第一搅拌仓的上端表面安装有连接杆，且连接杆与固定杆相互连接，并且固定杆固定安装于搅拌罐外壳的上端外壁，所述搅拌罐外壳的上端外壁开设有上料仓，且上料仓的下端与第一搅拌仓相互连接，所述第一搅拌仓的下端安装有固定轴，且固定轴与转动轴相互连接，并且转动轴与下料口挡板焊接连接。

优选的，所述第一从动齿轮和第二连接轴通过外啮合不完全齿轮与搅拌罐外壳构成转动结构，且外啮合不完全齿轮的外圈四分之一分布有齿块，并且第二连接轴的俯视为“工”字形结构。

优选的，所述第二从动齿轮和第一连接轴通过内啮合不完全齿轮第一搅拌仓构成转动结构，且第二从动齿轮和第三从动齿轮关于搅拌罐外壳的横向中心线对称分布，并且内啮合不完全齿轮的内圈四分之一分布有齿块。

优选的，所述第一搅拌杆与第一圆柱齿轮构成滑动结构，且第一搅拌杆的内壁整段分布有齿块，并且第二搅拌杆与第一搅拌杆的内部结构一致。

优选的，所述第二圆柱齿轮通过第二搅拌仓与搅拌罐外壳构成转动结构，且第一搅拌仓通过第二圆柱齿轮与搅拌罐外壳构成滑动结构。

优选的，所述第二搅拌仓与第二固定块为一体化结构，且第二连接轴与第二固定块之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接杆与第一搅拌仓之间的连接方式为焊接连接，且连接杆与固定杆之间构成滑动结构，并且第一搅拌仓与第二搅拌仓的上端结构一致。

优选的，所述下料口挡板通过转动轴与第一搅拌仓构成转动结构，且第一搅拌仓与第二搅拌仓的下端结构一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该混凝土搅拌罐，

1、搅拌罐外壳内安装有第一搅拌仓和第二搅拌仓，且第一搅拌仓和第二搅拌仓之间通过第二圆柱齿轮构成反向滑动，从而有利于在下料的同时可以进行搅拌，提高了混凝土搅拌工作过程中的工作效率；

2、整体通过一个电机带动两个搅拌杆和搅拌叶分别对两个搅拌仓内混凝土进行搅拌，有效的降低了混凝土搅拌过程中的能源消耗，同时降低了混凝土搅拌工作的成本；

3、第一搅拌杆与第一圆柱齿轮构成滑动结构，且第一搅拌杆的内壁整段分布有齿块，从而方便了第一搅拌仓进行移动后，第一圆柱齿轮始终保持与第一搅拌杆之间的啮合连接，有利于第一圆柱齿轮可以随时带动第一搅拌杆进行旋转。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明整体俯视剖面结构示意图；

图3为本发明第一圆柱齿轮与第一搅拌杆结构示意图；

图4为本发明内啮合不完全齿轮与第二从动齿轮侧视结构示意图；

图5为本发明图2中A处放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中：1、搅拌罐外壳；2、电机；3、外啮合不完全齿轮；4、支撑杆；5、第一从动齿轮；6、内啮合不完全齿轮；7、第二从动齿轮；8、第一连接轴；9、第一固定块；10、第一圆柱齿轮；11、第一搅拌杆；12、第一搅拌叶；13、第一搅拌仓；14、第二圆柱齿轮；15、第二搅拌仓；16、第二连接轴；17、第二固定块；18、第二搅拌杆；19、第二搅拌叶；20、第三连接轴；21、第三从动齿轮；22、第三圆柱齿轮；23、连接杆；24、固定杆；25、上料仓；26、固定轴；27、转动轴；28、下料口挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种混凝土搅拌罐，包括搅拌罐外壳1、电机2、第二连接轴16、第三连接轴20和上料仓25，搅拌罐外壳1的左端内部固定安装有电机2，且电机2的右端与外啮合不完全齿轮3焊接连接，外啮合不完全齿轮3的左表面与支撑杆4焊接连接，且外啮合不完全齿轮3与第一从动齿轮5啮合连接，支撑杆4与内啮合不完全齿轮6焊接连接，且外啮合不完全齿轮3位于内啮合不完全齿轮6的内部，并且内啮合不完全齿轮6与第二从动齿轮7啮合连接，第二从动齿轮7焊接安装于第一连接轴8的外表面，且第一连接轴8的左端与搅拌罐外壳1的内壁相互连接，并且第一连接轴8的右端贯穿第一固定块9与第一圆柱齿轮10焊接连接，同时第二从动齿轮7位于第一固定块9的左方，第一固定块9的右表面固定安装有第一搅拌杆11，且第一搅拌杆11与第一圆柱齿轮10相互连接，第一搅拌杆11的外表面固定安装有第一搅拌叶12，且第一搅拌杆11和第一搅拌叶12位于第一搅拌仓13的内部，第一搅拌仓13的左壁与第一固定块9的外表面焊接连接，且第一搅拌仓13的后端表面与第二圆柱齿轮14啮合连接，并且第二圆柱齿轮14与第二搅拌仓15的前端表面啮合连接，第二连接轴16的左端与搅拌罐外壳1的内壁相互连接，且第二连接轴16与第一从动齿轮5焊接连接，并且第二连接轴16的右端贯穿第二固定块17位于第二搅拌仓15的内部，第二固定块17的外表面与第二搅拌仓15的左壁相互连接，且第二固定块17的右表面焊接安装有第二搅拌杆18，第二搅拌杆18的外表面焊接安装有第二搅拌叶19，且第二搅拌杆18和第二搅拌叶19位于第二搅拌仓15的内部，第三连接轴20的左端与搅拌罐外壳1的内壁相互连接，且第三连接轴20的外表面焊接安装有第三从动齿轮21，并且第三连接轴20的右端贯穿第二固定块17与第三圆柱齿轮22焊接连接，第三从动齿轮21位于内啮合不完全齿轮6的内部，第三圆柱齿轮22与第二搅拌杆18相互连接，第一搅拌仓13的上端表面安装有连接杆23，且连接杆23与固定杆24相互连接，并且固定杆24固定安装于搅拌罐外壳1的上端外壁，搅拌罐外壳1的上端外壁开设有上料仓25，且上料仓25的下端与第一搅拌仓13相互连接，第一搅拌仓13的下端安装有固定轴26，且固定轴26与转动轴27相互连接，并且转动轴27与下料口挡板28焊接连接；

第一从动齿轮5和第二连接轴16通过外啮合不完全齿轮3与搅拌罐外壳1构成转动结构，且外啮合不完全齿轮3的外圈四分之一分布有齿块，并且第二连接轴16的俯视为“工”字形结构，从而使得外啮合不完全齿轮3在与第一从动齿轮5啮合连接时带动第一从动齿轮5进行旋转，同时外啮合不完全齿轮3在与第一从动齿轮5解除啮合连接时第一从动齿轮5停止旋转，同时避免了第一从动齿轮5在旋转的过程中与搅拌罐外壳1发生脱离的现象；

第二从动齿轮7和第一连接轴8通过内啮合不完全齿轮6第一搅拌仓13构成转动结构，且第二从动齿轮7和第三从动齿轮21关于搅拌罐外壳1的横向中心线对称分布，并且内啮合不完全齿轮6的内圈四分之一分布有齿块，从而使得第二从动齿轮7和第三从动齿轮21不会同时发生旋转，有利于后续下料的同时进行搅拌工作；

第一搅拌杆11与第一圆柱齿轮10构成滑动结构，且第一搅拌杆11的内壁整段分布有齿块，并且第二搅拌杆18与第一搅拌杆11的内部结构一致，从而使得第一搅拌杆11在滑动后，第一圆柱齿轮10保持与第一搅拌杆11之间的啮合连接，有利于后续第一圆柱齿轮10带动第一搅拌杆11进行旋转并进行搅拌工作；

第二圆柱齿轮14通过第二搅拌仓15与搅拌罐外壳1构成转动结构，且第一搅拌仓13通过第二圆柱齿轮14与搅拌罐外壳1构成滑动结构，从而使得第二搅拌仓15在滑动时，通过第二圆柱齿轮14带动第一搅拌仓13进行反向滑动，提高了整体操作的便捷性；

第二搅拌仓15与第二固定块17为一体化结构，且第二连接轴16与第二固定块17之间的连接方式为螺纹连接，有利于第二连接轴16在旋转时带动第二固定块17进行滑动，从而使得第二搅拌仓15进行滑动；

连接杆23与第一搅拌仓13之间的连接方式为焊接连接，且连接杆23与固定杆24之间构成滑动结构，并且第一搅拌仓13与第二搅拌仓15的上端结构一致，有效的避免了第一搅拌仓13和第二搅拌仓15在滑动时发生晃动或倾斜的现象，提高了整体的稳定性；

下料口挡板28通过转动轴27与第一搅拌仓13构成转动结构，且第一搅拌仓13与第二搅拌仓15的下端结构一致，从而方便了第一搅拌仓13和第二搅拌仓15后续进行下料的工作。

工作原理：根据图1-2，首先工作人员将水泥、石灰和水通过上料仓25放入到第一搅拌仓13的内部，然后将电机2连接外部电源，使得电机2顺时针旋转并带动外啮合不完全齿轮3进行旋转，使得外啮合不完全齿轮3通过支撑杆4带动内啮合不完全齿轮6进行旋转，使得内啮合不完全齿轮6上分布的齿块带动第二从动齿轮7旋转，使得第二从动齿轮7旋转时带动第一连接轴8进行旋转，使得第一连接轴8通过第一圆柱齿轮10带动第一搅拌杆11和第一搅拌叶12进行旋转，进而使得第一搅拌仓13内的材料搅拌成混凝土；

根据图1-6，当电机2顺时针带动内啮合不完全齿轮6旋转90°后，内啮合不完全齿轮6与第二从动齿轮7结束啮合，从而使得第一搅拌仓13内停止搅拌，同时外啮合不完全齿轮3与第一从动齿轮5之间进行啮合连接，电机2继续顺时针旋转，使得外啮合不完全齿轮3带动第一从动齿轮5进行旋转，第一从动齿轮5在旋转时带动第二连接轴16进行旋转，因为第二连接轴16与第二固定块17之间螺纹连接，从而使得第二固定块17带动第二搅拌仓15进行向左滑动，第二搅拌仓15向左滑动时通过第二圆柱齿轮14带动第一搅拌仓13向右滑动，同时第一搅拌仓13在滑动时带动连接杆23在固定杆24上进行滑动，可以有效的避免第一搅拌仓13发生倾斜的现象，第一搅拌仓13在向右滑动时带动下料口挡板28滑动，当下料口挡板28滑过搅拌罐外壳1的右端后，下料口挡板28受重力的影响下带动转动轴27通过固定轴26进行旋转，从而使得下料口打开，进而完成下料的工作，根据图4所示，当外啮合不完全齿轮3和内啮合不完全齿轮6旋转180°后，外啮合不完全齿轮3与第一从动齿轮5结束啮合，使得第一从动齿轮5停止旋转，从而使得第二搅拌仓15停止滑动，此时内啮合不完全齿轮6与第三从动齿轮21进行啮合，使得内啮合不完全齿轮6带动第三从动齿轮21进行旋转，第三从动齿轮21旋转时带动第三连接轴20进行旋转，从而使得第三圆柱齿轮22带动第二搅拌杆18和第二搅拌叶19进行旋转，进而使得对第二搅拌仓15内进行搅拌混凝土工作，当第二搅拌仓15内的混凝土搅拌完成后，通过调节使得电机2逆时针旋转，从而可以使第一搅拌仓13和第二搅拌仓15重复的同时进行搅拌和下料工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌罐，包括搅拌罐外壳（1）、电机（2）、第二连接轴（16）、第三连接轴（20）和上料仓（25），其特征在于：所述搅拌罐外壳（1）的左端内部固定安装有电机（2），且电机（2）的右端与外啮合不完全齿轮（3）焊接连接，所述外啮合不完全齿轮（3）的左表面与支撑杆（4）焊接连接，且外啮合不完全齿轮（3）与第一从动齿轮（5）啮合连接，所述支撑杆（4）与内啮合不完全齿轮（6）焊接连接，且外啮合不完全齿轮（3）位于内啮合不完全齿轮（6）的内部，并且内啮合不完全齿轮（6）与第二从动齿轮（7）啮合连接，所述第二从动齿轮（7）焊接安装于第一连接轴（8）的外表面，且第一连接轴（8）的左端与搅拌罐外壳（1）的内壁相互连接，并且第一连接轴（8）的右端贯穿第一固定块（9）与第一圆柱齿轮（10）焊接连接，同时第二从动齿轮（7）位于第一固定块（9）的左方，所述第一固定块（9）的右表面固定安装有第一搅拌杆（11），且第一搅拌杆（11）与第一圆柱齿轮（10）相互连接，所述第一搅拌杆（11）的外表面固定安装有第一搅拌叶（12），且第一搅拌杆（11）和第一搅拌叶（12）位于第一搅拌仓（13）的内部，所述第一搅拌仓（13）的左壁与第一固定块（9）的外表面焊接连接，且第一搅拌仓（13）的后端表面与第二圆柱齿轮（14）啮合连接，并且第二圆柱齿轮（14）与第二搅拌仓（15）的前端表面啮合连接，所述第二连接轴（16）的左端与搅拌罐外壳（1）的内壁相互连接，且第二连接轴（16）与第一从动齿轮（5）焊接连接，并且第二连接轴（16）的右端贯穿第二固定块（17）位于第二搅拌仓（15）的内部，所述第二固定块（17）的外表面与第二搅拌仓（15）的左壁相互连接，且第二固定块（17）的右表面焊接安装有第二搅拌杆（18），所述第二搅拌杆（18）的外表面焊接安装有第二搅拌叶（19），且第二搅拌杆（18）和第二搅拌叶（19）位于第二搅拌仓（15）的内部，所述第三连接轴（20）的左端与搅拌罐外壳（1）的内壁相互连接，且第三连接轴（20）的外表面焊接安装有第三从动齿轮（21），并且第三连接轴（20）的右端贯穿第二固定块（17）与第三圆柱齿轮（22）焊接连接，所述第三从动齿轮（21）位于内啮合不完全齿轮（6）的内部，所述第三圆柱齿轮（22）与第二搅拌杆（18）相互连接，所述第一搅拌仓（13）的上端表面安装有连接杆（23），且连接杆（23）与固定杆（24）相互连接，并且固定杆（24）固定安装于搅拌罐外壳（1）的上端外壁，所述搅拌罐外壳（1）的上端外壁开设有上料仓（25），且上料仓（25）的下端与第一搅拌仓（13）相互连接，所述第一搅拌仓（13）的下端安装有固定轴（26），且固定轴（26）与转动轴（27）相互连接，并且转动轴（27）与下料口挡板（28）焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述第一从动齿轮（5）和第二连接轴（16）通过外啮合不完全齿轮（3）与搅拌罐外壳（1）构成转动结构，且外啮合不完全齿轮（3）的外圈四分之一分布有齿块，并且第二连接轴（16）的俯视为“工”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述第二从动齿轮（7）和第一连接轴（8）通过内啮合不完全齿轮（6）第一搅拌仓（13）构成转动结构，且第二从动齿轮（7）和第三从动齿轮（21）关于搅拌罐外壳（1）的横向中心线对称分布，并且内啮合不完全齿轮（6）的内圈四分之一分布有齿块。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述第一搅拌杆（11）与第一圆柱齿轮（10）构成滑动结构，且第一搅拌杆（11）的内壁整段分布有齿块，并且第二搅拌杆（18）与第一搅拌杆（11）的内部结构一致。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述第二圆柱齿轮（14）通过第二搅拌仓（15）与搅拌罐外壳（1）构成转动结构，且第一搅拌仓（13）通过第二圆柱齿轮（14）与搅拌罐外壳（1）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述第二搅拌仓（15）与第二固定块（17）为一体化结构，且第二连接轴（16）与第二固定块（17）之间的连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述连接杆（23）与第一搅拌仓（13）之间的连接方式为焊接连接，且连接杆（23）与固定杆（24）之间构成滑动结构，并且第一搅拌仓（13）与第二搅拌仓（15）的上端结构一致。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐，其特征在于：所述下料口挡板（28）通过转动轴（27）与第一搅拌仓（13）构成转动结构，且第一搅拌仓（13）与第二搅拌仓（15）的下端结构一致。

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