CN111823369A - 一种批量试块制作模具及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种批量试块制作模具,包括模板a、模板b、底板a、底板b、铰接件和活动组件,模板a的一端与模板b的一端通过铰接件相连接,模板a远离铰接件的一端与模板b远离铰接件的一端通过活动组件可拆卸连接,模板a与模板b之间具有多个与试块相同的成型腔,成型腔由位于模板a上的子腔a和位于模板b上的子腔b组合而成,子腔a和子腔b的贴合面为试块的纵向分型面;底板a设置在模板a的下端并封堵着子腔a的下端口,底板b设置在模板b的下端并封堵着子腔b的下端口。本发明的有益效果是:整体式模具一次性可以制作多组试块,减少了原始模具数量多堆放乱的困扰。

Description

一种批量试块制作模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及市政房建建设领域,尤其涉及一种批量试块制作模具及其使用方法。
背景技术
在房建及市政道路项目上都需要留置试块,建筑面积越大留置的试块越多,市场上普遍使用的模具都是单独一个一个的塑料模具,每次做试块前都需要搬运到现场,搬运数量多制作起来繁琐,脱模时更加难,大多都是用木棒往出撬,一不小心就会损坏试块和模具,每次做出的试块缺棱掉角严重影响试块的外观质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种批量试块制作模具及其使用方法,以克服上述现有技术中的不足。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种批量试块制作模具,包括模板a、模板b、底板a、底板b、铰接件和活动组件,模板a的一端与模板b的一端通过铰接件相连接,模板a远离铰接件的一端与模板b远离铰接件的一端通过活动组件可拆卸连接,模板a与模板b之间具有多个与试块相同的成型腔,成型腔由位于模板a上的子腔a和位于模板b上的子腔b组合而成,子腔a和子腔b的贴合面为试块的纵向分型面;底板a设置在模板a的下端并封堵着子腔a的下端口,底板b设置在模板b的下端并封堵着子腔b的下端口。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
在上述方案中,成型腔的横向截面形状为矩形,子腔a的横向截面形状为三角形,子腔b的横向截面形状为三角形,纵向分型面为矩形的斜对角线所在面。
在上述方案中,模板a呈锯齿状,模板a和模板b的形状相同,多块模板a和多块模板b间隔布置。
在上述方案中,成型腔的横向截面形状为圆形,子腔a的横向截面形状为半圆形,子腔b的横向截面形状为半圆形,纵向分型面为圆的直径所在面。
在上述方案中,铰接件包括套筒a、旋转轴和套筒b,套筒a和套筒b分别固定设置在模板a和模板b的端部上,旋转轴的两端分别承插在套筒a和套筒b内。
在上述方案中,活动组件包括套筒c、插销和套筒d,套筒c和套筒d分别固定设置在模板a和模板b的端部上;套筒c位于套筒d的上方,插销的下端经套筒c承插至套筒d内。
在上述方案中,底板a与底板b错缝相接。
在上述方案中,模板a的端部与模板b的端部错缝相接。
在上述方案中,底板a、底板b、模板a和模板b均采用铝合金制成。
一种批量试块制作模具的使用方法,包括如下步骤:
将模具拼装成型;
于成型腔的腔壁上涂刷脱模剂;
将砼装入成型腔内,并捣密实,上部插入制作好的芯片;
待砼达到一定的强度,打开活动组件使模板a远离铰接件的一端与模板b远离铰接件的一端分开,以铰接件为旋转中心,分别转动模板a和模板b至一定角度,取出试块。
本发明的有益效果是:
1、本发明材料选用铝合金材质,主要利用了铝合金质轻,坚固耐用可多次重复使用的性质,将制作成本降到最低;
2、整体式模具一次性可以制作多组试块,减少了原始模具数量多堆放乱的困扰;
3、巧妙的把模具拆封为两个正对的全等三角形,一个圆拆封为两个正对的半圆,试块脱模更加容易,避免了取试块时缺棱掉脚;
4、底板a与底板b采用错缝相接,模板a和模板b采用错缝相接,从而使缝隙更加密实,避免漏浆;
5、利用旋转轴原理取试块时更为简便,从中间往左右一掰就能取出试块,省时省力;
6、组装简单,打开涂刷脱模剂更加方便;
7、插销可以使模具锁的更紧。
附图说明
图1为本发明实施例2所述批量试块制作模具的结构示意图;
图2为本发明实施例4所述批量试块制作模具的结构示意图;
图3为图1的部分结构图;
图4为图2的部分结构图;
图5为本发明实施例3所述批量试块制作模具的结构示意图;
图6为本发明所述活动组件的结构示意图;
图7为本发明所述铰接件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、模板a,110、子腔a,2、模板b,210、子腔b,3、底板a,4、底板b,5、铰接件,510、套筒a,520、旋转轴,530、套筒b,6、活动组件,610、套筒c,620、插销,630、套筒d,7、成型腔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
如图1、图2、图6、图7所示,一种批量试块制作模具,包括模板a1、模板b2、底板a3、底板b4、铰接件5和活动组件6,模板a1的一端与模板b2的一端通过铰接件5相连接,模板a1远离铰接件5的一端与模板b2远离铰接件5的一端通过活动组件6可拆卸连接。模板a1与模板b2之间具有多个与试块相同的成型腔7,具体的数量可以为2个、3个、4个、5个等其它大于2的个数,成型腔7由位于模板a1上的子腔a110和位于模板b2上的子腔b210组合而成,子腔a110和子腔b210的贴合面为试块的纵向分型面;底板a3设置在模板a1的下端并封堵着子腔a110的下端口,底板b4设置在模板b2的下端并封堵着子腔b210的下端口。
实施例2
如图1、图3所示,本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
成型腔7的横向截面形状为矩形,子腔a110的横向截面形状为三角形,子腔b210的横向截面形状为三角形,此时,子腔a110的横向截面尺寸与子腔b210的横向截面尺寸全等,纵向分型面为矩形的斜对角线所在面,可以制作的试块的尺寸为150*150*150mm。
实施例3
如图5所示,本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
模板a1呈锯齿状,模板a1和模板b2的形状相同,多块模板a1和多块模板b2间隔布置,如图3所示,模板a1的数量为两块,模板b2的数量为两块,可以制作的试块的尺寸为d:150mm,h:150mm。
实施例4
如图2、图4、图6、图7所示,本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
成型腔7的横向截面形状为圆形,子腔a110的横向截面形状为半圆形,子腔b210的横向截面形状为半圆形,纵向分型面为圆的直径所在面。
实施例5
如图7所示,本实施例为在实施例1~4任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
铰接件5包括套筒a510、旋转轴520和套筒b530,套筒a510固定设置在模板a1的端部上,套筒b530固定设置在模板b2的端部上,旋转轴520的两端分别承插在套筒a510和套筒b530内,旋转轴520与套筒a510活动配合,旋转轴520与套筒b530活动配合,可以自由转动使模具打开时更加方便快捷。
实施例6
如图6所示,本实施例为在实施例1~5任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
活动组件6包括套筒c610、插销620和套筒d630,套筒c610固定设置在模板a1的端部上,套筒d630固定设置在模板b2的端部上;套筒c610位于套筒d630的上方,插销620的下端经套筒c610承插至套筒d630内,插销620优选呈T字形。
实施例7
如图1~图5所示,本实施例为在实施例1~6任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
底板a3与底板b4错缝相接,错缝相接即为传统木门的对缝原理,关闭时错缝相接可以很好的保持模具的密封性。
实施例8
如图1~图5所示,本实施例为在实施例1~7任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
模板a1的端部与模板b2的端部错缝相接,错缝相接即为传统木门的对缝原理,关闭时错缝相接可以很好的保持模具的密封性。
实施例9
如图1~图5所示,本实施例为在实施例1~8任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
底板a3采用铝合金制成,底板b4采用铝合金制成,模板a1采用铝合金制成,模板b2采用铝合金制成。
一种批量试块制作模具的使用方法,包括如下步骤:
将模具拼装成型;
于成型腔7的腔壁上涂刷脱模剂;
将砼装入成型腔7内,并捣密实,上部插入制作好的芯片;
待砼达到一定的强度,打开活动组件6使模板a1远离铰接件5的一端与模板b2远离铰接件5的一端分开,以铰接件5为旋转中心,分别转动模板a1和模板b2至一定角度,取出试块。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种批量试块制作模具,其特征在于,包括模板a(1)、模板b(2)、底板a(3)、底板b(4)、铰接件(5)和活动组件(6),所述模板a(1)的一端与所述模板b(2)的一端通过铰接件(5)相连接,所述模板a(1)远离铰接件(5)的一端与所述模板b(2)远离铰接件(5)的一端通过活动组件(6)可拆卸连接,所述模板a(1)与所述模板b(2)之间具有多个与试块相同的成型腔(7),所述成型腔(7)由位于所述模板a(1)上的子腔a(110)和位于所述模板b(2)上的子腔b(210)组合而成,所述子腔a(110)和所述子腔b(210)的贴合面为试块的纵向分型面;所述底板a(3)设置在所述模板a(1)的下端并封堵着所述子腔a(110)的下端口,所述底板b(4)设置在所述模板b(2)的下端并封堵着所述子腔b(210)的下端口。
2.根据权利要求1所述的一种批量试块制作模具,其特征在于,所述成型腔(7)的横向截面形状为矩形,所述子腔a(110)的横向截面形状为三角形,所述子腔b(210)的横向截面形状为三角形,纵向分型面为矩形的斜对角线所在面。
3.根据权利要求2所述的一种批量试块制作模具,其特征在于,所述模板a(1)呈锯齿状,所述模板a(1)和所述模板b(2)的形状相同,多块所述模板a(1)和多块所述模板b(2)间隔布置。
4.根据权利要求1所述的一种批量试块制作模具,其特征在于,所述成型腔(7)的横向截面形状为圆形,所述子腔a(110)的横向截面形状为半圆形,所述子腔b(210)的横向截面形状为半圆形,纵向分型面为圆的直径所在面。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种批量试块制作模具,其特征在于,所述铰接件(5)包括套筒a(510)、旋转轴(520)和套筒b(530),所述套筒a(510)和所述套筒b(530)分别固定设置在所述模板a(1)和所述模板b(2)的端部上,所述旋转轴(520)的两端分别承插在所述套筒a(510)和所述套筒b(530)内。
6.根据权利要求1~4任一项所述的一种批量试块制作模具,其特征在于,所述活动组件(6)包括套筒c(610)、插销(620)和套筒d(630),所述套筒c(610)和所述套筒d(630)分别固定设置在所述模板a(1)和所述模板b(2)的端部上;所述套筒c(610)位于所述套筒d(630)的上方,所述插销(620)的下端经所述套筒c(610)承插至所述套筒d(630)内。
7.根据权利要求1~4任一项所述的一种批量试块制作模具,其特征在于,所述底板a(3)与所述底板b(4)错缝相接。
8.根据权利要求1~4任一项所述的一种批量试块制作模具,其特征在于,所述模板a(1)的端部与所述模板b(2)的端部错缝相接。
9.根据权利要求1~4任一项所述的一种批量试块制作模具,其特征在于,所述底板a(3)、所述底板b(4)、所述模板a(1)和所述模板b(2)均采用铝合金制成。
10.一种如权利要求1~9任一项所述批量试块制作模具的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
将模具拼装成型;
于成型腔(7)的腔壁上涂刷脱模剂;
将砼装入成型腔(7)内,并捣密实,上部插入制作好的芯片;
待砼达到一定的强度,打开活动组件(6)使模板a(1)远离铰接件(5)的一端与模板b(2)远离铰接件(5)的一端分开,以铰接件(5)为旋转中心,分别转动模板a(1)和模板b(2)至一定角度,取出试块。
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