CN109129840A - 基于3d打印技术的多粒径多形状土颗粒制作模具及方法 - Google Patents

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张福海
段丽军
胡明涛
周天宝
王远航
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

本发明的一种基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作模具，包括两个握柄，分别为握柄一和握柄二，两个握柄之间通过转轴转动连接，所述转轴上设置有用于固定握柄的螺帽，所述握柄包括手持端和连接端，连接端通过锁扣式接口连接有若干转换接头，所述转换接头包括凹槽型腔和凹槽型腔两端的锁扣式接口，相邻的转换接头通过锁扣式接口连接，并且，分别设置于两个连接端上的凹槽型腔相互拼接形成完整的模腔。本发明一次可以制作多个不同粒径不同形状的土颗粒，可以很好地提高土颗粒的成型效率，其使用方法简单方便。

Description

基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作模具及方法
技术领域
本发明属于可替代模型试验领域，涉及一种基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作模具及方法。
背景技术
应用于可替代模型试验中的小型不同粒径不同形状的颗粒，现有的模具制备效率低下，一种模具只能制备一种形状的颗粒，不够方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作模具及方法，其一次可以制作多个不同粒径不同形状的土颗粒，可以很好地提高土颗粒的成型效率，其使用方法简单方便。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
一种基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作模具，包括两个握柄，分别为握柄一和握柄二，两个握柄之间通过转轴转动连接，所述转轴上设置有用于固定握柄的螺帽，所述握柄包括手持端和连接端，连接端通过锁扣式接口连接有若干转换接头，所述转换接头包括凹槽型腔和凹槽型腔两端的锁扣式接口，相邻的转换接头通过锁扣式接口连接，并且，分别设置于两个连接端上的凹槽型腔相互拼接形成完整的模腔。
进一步的，所述模腔为圆形、椭圆形或者多边形。
一种基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作方法，包括如下步骤：
步骤一，在使用前，先将螺帽拧紧，使得握柄一、握柄二只能绕着转轴转动；
步骤二，选取合适形状的模腔并将凹槽型腔通过锁扣式接口接在握柄上；
步骤三，将连接好的土颗粒制作模具插入配好的泥浆中，然后用力转动握柄一、握柄二，使得各凹槽型腔间严密合拢；
步骤四，将转轴上的螺帽拧松，取出转轴，将两个握柄分开，然后取出成型的土颗粒。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
本发明一次可以制作多个不同粒径不同形状的土颗粒，可以很好地提高土颗粒的成型效率，其使用方法简单方便。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的握柄示意图；
图3是本发明的转换接头示意图；
图4是本发明的不同转换接头示意图。
图中，1、握柄一；2、握柄二；3、转换接头；4、转轴；5、螺帽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：
本发明提供一种基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作模具，如图1、2和3所示，包括两个握柄，分别为握柄一1和握柄二2，两个握柄之间通过转轴4转动连接，所述转轴4上设置有用于固定握柄的螺帽5，所述握柄包括手持端和连接端，连接端通过锁扣式接口连接有若干转换接头3，所述转换接头3包括凹槽型腔和凹槽型腔两端的锁扣式接口，相邻的转换接头3通过锁扣式接口连接，并且，分别设置于两个连接端上的凹槽型腔相互拼接形成完整的模腔。模腔为圆形、椭圆形或者多边形。
本发明还提供一种基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作方法，包括如下步骤：
步骤一，在使用前，先将螺帽5拧紧，使得握柄一1、握柄二2只能绕着转轴4转动；
步骤二，选取合适形状的模腔并将凹槽型腔通过锁扣式接口接在握柄上；
步骤三，将连接好的土颗粒制作模具插入配好的泥浆中，然后用力转动握柄一1、握柄二2，使得各凹槽型腔间严密合拢；
步骤四，将转轴4上的螺帽5拧松，取出转轴4，将两个握柄分开，然后取出成型的土颗粒。
本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。上面对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作模具，其特征在于：包括两个握柄，分别为握柄一和握柄二，两个握柄之间通过转轴转动连接，所述转轴上设置有用于固定握柄的螺帽，所述握柄包括手持端和连接端，连接端通过锁扣式接口连接有若干转换接头，所述转换接头包括凹槽型腔和凹槽型腔两端的锁扣式接口，相邻的转换接头通过锁扣式接口连接，并且，分别设置于两个连接端上的凹槽型腔相互拼接形成完整的模腔。
2.根据权利要求1所述的基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作模具，其特征在于：所述模腔为圆形、椭圆形或者多边形。
3.一种基于3D打印技术的多粒径多形状土颗粒制作方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一，在使用前，先将螺帽拧紧，使得握柄一、握柄二只能绕着转轴转动；
步骤二，选取合适形状的模腔并将凹槽型腔通过锁扣式接口接在握柄上；
步骤三，将连接好的土颗粒制作模具插入配好的泥浆中，然后用力转动握柄一、握柄二，使得各凹槽型腔间严密合拢；
步骤四，将转轴上的螺帽拧松，取出转轴，将两个握柄分开，然后取出成型的土颗粒。
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