CN211137601U - 一种装配式建筑构件生产用脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式构件脱模技术领域,且公开了一种装配式建筑构件生产用脱模装置,包括模板底座,所述模板底座的上表面分别设置有模板,活动板及建筑构件,所述模板底座的两侧均设置有千斤顶,所述模板底座的上表面设置有移动座,所述移动座的两侧开设有凹槽,所述移动座的内壁固定连接的驱动电机输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母,所述螺母的外表面固定连接有移动板,所述移动板的两端固定连接有滑槽,所述移动座的右侧固定连接有箱体,所述移动板的下表面固定连接有喷洒头,该装配式建筑构件生产用脱模装置,可以对活动板外表面进行均匀的喷涂脱模剂溶液,极大的方便了脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式构件脱模技术领域,具体为一种装配式建筑构件生产用脱模装置。
背景技术
随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。装配式建筑在 20世纪初就开始引起人们的兴趣,到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。建筑的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场,将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑,称为预制装配式建筑。
脱模剂是一种介于模板和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模板上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。
目前市场上以装配式建筑板为例,生产工序:钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模,在建筑施工中,大面积墙体浇筑或应用顶升平台进行高层结构施工时,为提高模板利用率、缩短工期以及降低成本,而应用大型钢模板进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑完毕并养护到规定强度后,由于混凝土收缩变形、水化热等因素以及浇筑过程中的各种外力的综合影响下,使得模板同混凝土结构间的吸附力急剧上升,进而导致钢模板的脱模十分困难,且目前的技术中,在向模板的外表面喷涂脱模剂的同时,由于对脱模剂的喷涂不均匀,由于模板与构件之间紧密的粘合会导致无法分离,导致脱模更加难以进行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配式建筑构件生产用脱模装置,具备便于脱模、不容易损坏成品构件且能更加均匀的喷涂脱模剂等优点,解决了现实情况下不好对模板及成品不好分离的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于脱模、不容易损坏成品构件且能更加均匀的喷涂脱模剂的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑构件生产用脱模装置,包括模板底座,所述模板底座的两侧均铰接有竖板,所述模板底座的正面与背面均铰接有横板,所述模板底座的上表面设置有模板,所述模板的正面与背面均开设有第一凹槽,所述模板的上表面设置有活动板,所述活动板的内部开设有第二凹槽,所述活动板的上表面设置有建筑构件,所述模板底座的两侧均设置有千斤顶,所述千斤顶的上表面固定连接有横杆,所述横板的外表面开设有一组通孔,所述横板的外表面固定连接有长凸条,所述竖板的两侧固定连接有半圆凸块,所述半圆凸块的外表面开设有限位孔,所述模板底座的上方设置有移动座,所述移动座的左侧壁与右侧壁均开设有滑槽,两组所述滑槽的内部均滑动连接有一组滑座,两组所述滑座之间固定连接有移动块,所述移动块的上表面固定连接有螺母,所述移动座的内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆与所述螺母螺纹连接,所述移动座的右侧面固定连接有箱体,所述箱体的上表面连通有软质胶管,所述软质胶管远离所述箱体的一端连通有喷洒头,所述喷洒头的外表面与所述移动座的内壁固定连接。
优选的,所述第二凹槽的长度是所述横杆长度的四分之一,且所述第二凹槽的宽度大于所述横杆的宽度。
优选的,所述模板底座的两侧均设置有限位轴,所述限位轴的直径与所述限位孔的直径相吻合。
优选的,所述箱体的右侧面固定连接有压力阀。
优选的,所述喷洒头的数量为两个,均匀分布在所述移动块的下表面,且喷洒头为雾化喷头。
优选的,所述长凸条与所述第一凹槽相吻合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种装配式建筑构件生产用脱模装置,具备以下有益效果:
(1)该装配式建筑构件生产用脱模装置,通过设置在模板底座上表面的模板,模板的上表面设置有活动板,活动板的内壁开设有第二凹槽,活动板的上表面设置有建筑构件,模板底座的两侧均设置有千斤顶,千斤顶的顶端固定连接有横杆,通过横杆穿插在第二凹槽的内部,可以使建筑构件与模板进行分离,方便脱模。
(2)该装配式建筑构件生产用脱模装置,通过在移动座的内部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端端固定连接有螺杆,移动座的两侧开设有滑槽,通过移动块的两端固定连接的滑块,可以使移动块能够稳定的在移动座内部滑动,通过移动块的上表面固定连接有螺母,使移动块能稳定的自动在移动座内部进行滑动,通过移动块的下表面设置有喷洒头,使喷洒头能更加均匀的对移动座覆盖的活动板外表面进行喷涂脱模剂溶液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的模板与成品的爆炸图;
图3为本实用新型的喷涂脱模剂结构示意图;
图4为本实用新型的丝杆仰视结构示意图。
图中:1模板底座、2模板、3活动板、4第二凹槽、5建筑构件、6竖板、 7横板、8千斤顶、9横杆、10第一凹槽、11长凸条、12通孔、13半圆凸块、14限位孔、15限位轴、16驱动电机、17螺杆、18螺母、19移动块、20滑座、 21滑槽、22箱体、23压力阀、24软质胶管、25喷洒头、26移动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种装配式建筑构件生产用脱模装置,包括模板底座1,模板底座1的两侧均铰接有竖板6,模板底座1的正面与背面均铰接有横板7,模板底座1的上表面设置有模板2,模板2的正面与背面均开设有第一凹槽 10,模板2的上表面设置有活动板3,活动板3的内部开设有第二凹槽4,活动板3的上表面设置有建筑构件5,模板底座1的两侧均设置有千斤顶8,千斤顶8的上表面固定连接有横杆9,横板7的外表面开设有一组通孔12,横板7的外表面固定连接有长凸条11,竖板6的两侧固定连接有半圆凸块13,半圆凸块13的外表面开设有限位孔14,模板底座1的上方设置有移动座26,移动座26的左侧壁与右侧壁均开设有滑槽21,两组滑槽21的内部均滑动连接有一组滑座20,两组滑座20之间固定连接有移动块19,移动块19的上表面固定连接有螺母18,移动座26的内壁固定连接有驱动电机16,驱动电机 16的输出端固定连接有螺杆17,螺杆17与螺母18螺纹连接,移动座26的右侧面固定连接有箱体22,箱体22的上表面连通有软质胶管24,软质胶管 24远离箱体22的一端连通有喷洒头25,喷洒头25的外表面与移动座26的内壁固定连接。
进一步的,第二凹槽4的长度是横杆9长度的四分之一,且第二凹槽4 的宽度大于横杆9的宽度,通过对距离的设置,使千斤顶8顶部固定连接的横杆9更加稳定的穿插在第二凹槽4内部。
进一步的,模板底座1的两侧均设置有限位轴15,限位轴15的直径与限位孔14的直径相吻合,通过设置有限位轴15,可以在对模板底座1四周的横板7与竖板6进行连接使,使其更加稳定的粘合形成一个整体。
进一步的,箱体22的右侧面固定连接有压力阀23,通过压力阀23的作用,使箱体22内部的脱模剂溶液能够喷洒出来。
进一步的,喷洒头25的数量为两个,均匀分布在移动块19的下表面,且喷洒头25为雾化喷头,通过设置有两个雾化型的喷洒头25,可以在喷撒脱模剂溶液时能够喷涂的更加均匀,使后期对成品和模板进行分离时起到更好的作用。
进一步的,长凸条11与第一凹槽10相吻合,通过长凸条11穿插在第一凹槽10的内部,使模板底座1能形成一个整体,方便对建筑构件5进行制作,不容易爆浆。
工作原理:该装配式建筑构件生产用脱模装置,通过模板底座1的上方设置有移动座26,开启驱动电机16,从而带动了螺杆17外表面螺纹连接的螺母18来回移动,通过在移动板19两端固定连接的滑块20,使移动板19能够稳定的在移动座26内部进行稳定的移动,通过在移动块19的下表面固定连接的喷洒头25,可以对模板2外表面进行均匀的喷涂,模板底座1的两侧设置有千斤顶8,千斤顶8的顶端固定连接有横杆9,活动板3的内部开设有第二凹槽4,通过横杆9穿插在第二凹槽4的内部,使建筑构件5和模板2进行分离,方便脱模。
综上所述,该装配式建筑构件生产用脱模装置,将横板7和竖板6向上移动90°,通过半圆凸块13穿插在通孔12内部,然后在限位孔14内部插入限位轴15,使模具底座1四周紧密相连,经过固定后可以防止爆浆,此时将将模板2和活动块3依次放在模具底座1的上表面,此时开启驱动电机16,从而带动了螺母18的转动,通过压力阀23的作用,使箱体22内部的脱模剂溶液进入软质胶管24,从而进入喷洒头25,由于喷洒头25固定连接在移动板19的下表面,使脱模剂溶液可以均匀的喷涂在模板2的外表面。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式建筑构件生产用脱模装置,包括模板底座(1),其特征在于:所述模板底座(1)的两侧均铰接有竖板(6),所述模板底座(1)的正面与背面均铰接有横板(7),所述模板底座(1)的上表面设置有模板(2),所述模板(2)的正面与背面均开设有第一凹槽(10),所述模板(2)的上表面设置有活动板(3),所述活动板(3)的内部开设有第二凹槽(4),所述活动板(3)的上表面设置有建筑构件(5),所述模板底座(1)的两侧均设置有千斤顶(8),所述千斤顶(8)的上表面固定连接有横杆(9),所述横板(7)的外表面开设有一组通孔(12),所述横板(7)的外表面固定连接有长凸条(11),所述竖板(6)的两侧固定连接有半圆凸块(13),所述半圆凸块(13)的外表面开设有限位孔(14),所述模板底座(1)的上方设置有移动座(26),所述移动座(26)的左侧壁与右侧壁均开设有滑槽(21),两组所述滑槽(21)的内部均滑动连接有一组滑座(20),两组所述滑座(20)之间固定连接有移动块(19),所述移动块(19)的上表面固定连接有螺母(18),所述移动座(26)的内壁固定连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端固定连接有螺杆(17),所述螺杆(17)与所述螺母(18)螺纹连接,所述移动座(26)的右侧面固定连接有箱体(22),所述箱体(22)的上表面连通有软质胶管(24),所述软质胶管(24)远离所述箱体(22)的一端连通有喷洒头(25),所述喷洒头(25)的外表面与所述移动座(26)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产用脱模装置,其特征在于:所述第二凹槽(4)的长度是所述横杆(9)长度的四分之一,且所述第二凹槽(4)的宽度大于所述横杆(9)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产用脱模装置,其特征在于:所述模板底座(1)的两侧均设置有限位轴(15),所述限位轴(15)的直径与所述限位孔(14)的直径相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产用脱模装置,其特征在于:所述箱体(22)的右侧面固定连接有压力阀(23)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产用脱模装置,其特征在于:所述喷洒头(25)的数量为两个,均匀分布在所述移动块(19)的下表面,且喷洒头(25)为雾化喷头。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件生产用脱模装置,其特征在于:所述长凸条(11)与所述第一凹槽(10)相吻合。
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