CN111822417A - 一种板材加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材加工用清洗装置，涉及板材加工领域，针对现有的清洗装置不可对清洗后的板材进行烘干处理的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳上端固定安装有储水箱，所述装置外壳左端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴右端穿过装置外壳，并延伸至装置外壳内部，且固定安装有连接板，所述装置外壳内部右壁转动安装有转轴，所述转轴左端位于装置外壳内部，所述转轴以及连接板相互靠近一端均安装有夹板，两个所述连接板之间均开设有插槽，所述插槽内壁设置有防滑纹，本发明清洗效果好，便于烘干处理，且自动化程度高，操作简单实用性高。

Description

一种板材加工用清洗装置

技术领域

本发明涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材加工用清洗装置。

背景技术

现有的板材加工用清洗装置不可对清洗后的板材进行直接烘干处理，需要将板材全部冲洗完成后再进行干燥处理，进而使板材清理速度慢，效率低，且现有的清洗装置需要人工翻面，自动化程度低，进而提出一种板材加工用清洗装置。

发明内容

本发明提出的一种板材加工用清洗装置，解决了现有的清洗装置不可对清洗后的板材进行烘干处理的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种板材加工用清洗装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端固定安装有储水箱，所述装置外壳左端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴右端穿过装置外壳，并延伸至装置外壳内部，且固定安装有连接板，所述装置外壳内部右壁转动安装有转轴，所述转轴左端位于装置外壳内部，所述转轴以及连接板相互靠近一端均安装有夹板，两个所述连接板之间均开设有插槽，所述插槽内壁设置有防滑纹，所述装置外壳右端固定安装有第二电机以及第三电机，所述装置外壳内部左壁面通过轴承转动安装有第一往复丝杆以及第二往复丝杆，所述第一往复丝杆以及第二往复丝杆右端均穿过装置外壳，并延伸至装置外壳右侧，所述第一往复丝杆右端与第二电机输出轴相连接，所述第二往复丝杆右端与第三电机输出轴相连接，且第二往复丝杆位于第一电机上方，所述装置外壳内壁固定安装有电热管，所述电热管位于第一电机下方，所述第一往复丝杆位于电热丝下方，第一往复丝杆上通过滚珠安装有第二滑块，且第二滑块下端与装置外壳内部底端在水平方向上滑动连接，所述第二滑块上端固定安装有鼓风机，所述第二往复丝杆上安装有第一滑块，所述第一滑块后端通过导向杆与装置外壳内壁在水平方向上滑动，所述第一滑块前端固定安装有喷水头，所述喷水头通过连接管与储水箱相连通，所述连接管上固定安装有水泵，所述装置外壳底部后端固定安装且连通有出水管，所述出水管上设置有开关阀。

优选的，所述装置外壳上端通过安装架固定安装有储水箱，所述储水箱内设置头清洗水，所述储水箱上端开设有加料开口，且加料口处交接有盖板。

优选的，所述装置外壳通过轴承与转轴以及驱动轴转动连接，所述第一往复丝杆以及第二往复丝杆均通过轴承与装置外壳转动连接。

优选的，所述连接板右端固定安装有两个安装螺栓，且两个所述安装螺栓对称位于转轴上下两侧，两个所述安装螺栓右端均穿过夹板，并延伸至夹板右侧，且安装螺栓上螺纹安装有两个安装螺母，两个所述安装螺母分为位于夹板左右两侧。

优选的，所述装置外壳前端开设有矩形取放口，且矩形取放口一侧通过合页活动连接有透明观察窗，且透明观察窗远离合页一端通过工业铰链与装置外壳卡接固定。

优选的，所述装置外壳上开设有多个通气孔。

优选的，所述电热管内设置有多股相互缠绕的电热丝。

本发明的有益效果是：通过设置转轴、板材、夹板、安装螺母以及安装螺栓，可实现对板材进行夹紧固定；通过设置第一电机、驱动轴以及连接板等的设置，可实现对板材进行翻面；通过设置第三电机、第二往复丝杆、储水箱以及喷水头等，可实现对板材表面进行均匀喷洒清洗水，进而实现对板材进行均匀清洗；通过设置第二电机、电热管、第一往复丝杆、鼓风机以及第二滑块等，可实现清洗后的板材进行快速烘干处理。

本发明清洗效果好，便于烘干处理，且自动化程度高，操作简单实用性高。

附图说明

图1为本发明提出的一种板材加工用清洗装置的主视图。

图2为本发明提出的一种板材加工用清洗装置的剖视图。

图3为本发明提出的一种板材加工用清洗装置的后视图。

图中标号：1水泵、2连接管、3第一滑块、4喷水头、5第一电机、6连接板、7驱动轴、8电热管、9第一往复丝杆、10鼓风机、11第二电机、12转轴、13板材、14第二往复丝杆、15装置外壳、16安装架、17储水箱、18夹板、19安装螺母、20安装螺栓、21透明观察窗、22第二滑块、23第三电机、24出水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种板材加工用清洗装置，包括装置外壳15，所述装置外壳15上端固定安装有储水箱17，所述装置外壳15左端固定安装有第一电机5，所述第一电机5输出轴连接有驱动轴7，所述驱动轴7右端穿过装置外壳15，并延伸至装置外壳15内部，且固定安装有连接板6，所述装置外壳15内部右壁转动安装有转轴12，所述转轴12左端位于装置外壳15内部，所述转轴12以及连接板6相互靠近一端均安装有夹板18，两个所述连接板6之间均开设有插槽，所述插槽内壁设置有防滑纹，所述装置外壳15右端固定安装有第二电机11以及第三电机23，所述装置外壳15内部左壁面通过轴承转动安装有第一往复丝杆9以及第二往复丝杆14，所述第一往复丝杆9以及第二往复丝杆14右端均穿过装置外壳15，并延伸至装置外壳15右侧，所述第一往复丝杆9右端与第二电机11输出轴相连接，所述第二往复丝杆14右端与第三电机23输出轴相连接，且第二往复丝杆14位于第一电机5上方，所述装置外壳15内壁固定安装有电热管8，所述电热管8位于第一电机5下方，所述第一往复丝杆9位于电热丝下方，第一往复丝杆9上通过滚珠安装有第二滑块22，且第二滑块22下端与装置外壳15内部底端在水平方向上滑动连接，所述第二滑块22上端固定安装有鼓风机10，所述第二往复丝杆14上安装有第一滑块3，所述第一滑块3后端通过导向杆与装置外壳15内壁在水平方向上滑动，所述第一滑块3前端固定安装有喷水头4，所述喷水头4通过连接管2与储水箱17相连通，所述连接管2上固定安装有水泵1，所述装置外壳15底部后端固定安装且连通有出水管24，所述出水管24上设置有开关阀。

所述装置外壳15上端通过安装架16固定安装有储水箱17，所述储水箱17内设置头清洗水，所述储水箱17上端开设有加料开口，且加料口处交接有盖板，该设计便于对储水箱17内的清洗水进行补充，所述装置外壳15通过轴承与转轴12以及驱动轴7转动连接，所述第一往复丝杆9以及第二往复丝杆14均通过轴承与装置外壳15转动连接，该设计可提高第一往复丝杆9以及第二往复丝杆14与装置外壳15转动安装的稳定性，所述连接板6右端固定安装有两个安装螺栓20，且两个所述安装螺栓20对称位于转轴12上下两侧，两个所述安装螺栓20右端均穿过夹板18，并延伸至夹板18右侧，且安装螺栓20上螺纹安装有两个安装螺母19，两个所述安装螺母19分为位于夹板18左右两侧，该设计便于对两个夹板18间距进行调节，所述装置外壳15前端开设有矩形取放口，且矩形取放口一侧通过合页活动连接有透明观察窗21，且透明观察窗21远离合页一端通过工业铰链与装置外壳15卡接固定，该设计便于对加工的板材进行取放，所述装置外壳15上开设有多个通气孔，该设计可使装置外壳15内部气流流通，所述电热管8内设置有多股相互缠绕的电热丝。

实施例：本发明可通过市电进行供电，工作人员可打开透明观察窗21，然后将待加工的板材13放于两个夹板18之间，并使板材13两端位于两个夹板18上的插槽内壁，然后工作人员扭动安装螺母19，可将夹板18顺着安装螺栓20方向上滑动，进而可对两个夹板18间距进行调节，进而可使两个夹板18对板材13进行夹紧固定，然后工作人员驱动第三电机23以及水泵1，第三电机23工作可带动第二往复丝杆14转动，进而通过第一滑块3带动喷水头4左右移动，然后工作人员启动水泵1，水泵1工作将储水箱17内的清洗水通过连接管2以及喷水头4喷出，喷出的清洗水均匀喷洒在板材13上，实现对板材13上端面进行均匀冲洗，当需要对板材13进行翻面时，工作人员可通过启动第一电机5，第一电机5工作通过驱动轴7带动连接板6转动，进而带动夹板18转动，进而可带动板材13转动，进行实现对板材13进行翻面，通过喷水头4可继续对板材13另一端面进行冲洗，此时工作人员启动第二电机11、鼓风机10以及电热管8，第二电机11工作通过第二滑块22带动鼓风机10左右往复移动，鼓风机10工作，并且鼓风机10左右往复移动，可对板材13冲洗面进行均匀吹送气流，气流经过电热管8，电热管8内部的电热丝工作可将电能转化为热能，可对气流加热，变为热气，热气可实现对板材13进行均匀烘干处理。通过设置转轴12、板材13、夹板18、安装螺母19以及安装螺栓20，可实现对板材13进行夹紧固定；通过设置第三电机23、第二往复丝杆14、储水箱17以及喷水头4等，可实现对板材13表面进行均匀喷洒清洗水，进而实现对板材13进行均匀冲洗；通过设置电热管8、第一往复丝杆9、鼓风机10以及第二滑块22等，可实现冲洗后的板材13进行快速烘干处理。本发明冲洗效果好，便于烘干处理，且自动化程度高，操作简单实用性高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材加工用清洗装置，包括装置外壳（15），其特征在于，所述装置外壳（15）上端固定安装有储水箱（17），所述装置外壳（15）左端固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴连接有驱动轴（7），所述驱动轴（7）右端穿过装置外壳（15），并延伸至装置外壳（15）内部，且固定安装有连接板（6），所述装置外壳（15）内部右壁转动安装有转轴（12），所述转轴（12）左端位于装置外壳（15）内部，所述转轴（12）以及连接板（6）相互靠近一端均安装有夹板（18），两个所述连接板（6）之间均开设有插槽，所述插槽内壁设置有防滑纹，所述装置外壳（15）右端固定安装有第二电机（11）以及第三电机（23），所述装置外壳（15）内部左壁面通过轴承转动安装有第一往复丝杆（9）以及第二往复丝杆（14），所述第一往复丝杆（9）以及第二往复丝杆（14）右端均穿过装置外壳（15），并延伸至装置外壳（15）右侧，所述第一往复丝杆（9）右端与第二电机（11）输出轴相连接，所述第二往复丝杆（14）右端与第三电机（23）输出轴相连接，且第二往复丝杆（14）位于第一电机（5）上方，所述装置外壳（15）内壁固定安装有电热管（8），所述电热管（8）位于第一电机（5）下方，所述第一往复丝杆（9）位于电热丝下方，第一往复丝杆（9）上通过滚珠安装有第二滑块（22），且第二滑块（22）下端与装置外壳（15）内部底端在水平方向上滑动连接，所述第二滑块（22）上端固定安装有鼓风机（10），所述第二往复丝杆（14）上安装有第一滑块（3），所述第一滑块（3）后端通过导向杆与装置外壳（15）内壁在水平方向上滑动，所述第一滑块（3）前端固定安装有喷水头（4），所述喷水头（4）通过连接管（2）与储水箱（17）相连通，所述连接管（2）上固定安装有水泵（1），所述装置外壳（15）底部后端固定安装且连通有出水管（24），所述出水管（24）上设置有开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用清洗装置，其特征在于，所述装置外壳（15）上端通过安装架（16）固定安装有储水箱（17），所述储水箱（17）内设置头清洗水，所述储水箱（17）上端开设有加料开口，且加料口处交接有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用清洗装置，其特征在于，所述装置外壳（15）通过轴承与转轴（12）以及驱动轴（7）转动连接，所述第一往复丝杆（9）以及第二往复丝杆（14）均通过轴承与装置外壳（15）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用清洗装置，其特征在于，所述连接板（6）右端固定安装有两个安装螺栓（20），且两个所述安装螺栓（20）对称位于转轴（12）上下两侧，两个所述安装螺栓（20）右端均穿过夹板（18），并延伸至夹板（18）右侧，且安装螺栓（20）上螺纹安装有两个安装螺母（19），两个所述安装螺母（19）分为位于夹板（18）左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用清洗装置，其特征在于，所述装置外壳（15）前端开设有矩形取放口，且矩形取放口一侧通过合页活动连接有透明观察窗（21），且透明观察窗（21）远离合页一端通过工业铰链与装置外壳（15）卡接固定。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用清洗装置，其特征在于，所述装置外壳（15）上开设有多个通气孔。

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