CN111822206B - 一种汽车刹车盘自动喷漆生产线 - Google Patents

一种汽车刹车盘自动喷漆生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN111822206B
CN111822206B CN202010724247.3A CN202010724247A CN111822206B CN 111822206 B CN111822206 B CN 111822206B CN 202010724247 A CN202010724247 A CN 202010724247A CN 111822206 B CN111822206 B CN 111822206B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
robot
preset
outside
outer side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010724247.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111822206A (zh
Inventor
徐黄炜
王均
王东阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ma'anshan Liujin Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Ma'anshan Liujin Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ma'anshan Liujin Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Ma'anshan Liujin Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN202010724247.3A priority Critical patent/CN111822206B/zh
Publication of CN111822206A publication Critical patent/CN111822206A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111822206B publication Critical patent/CN111822206B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B05D3/0272—After-treatment with ovens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
    • B05D3/102—Pretreatment of metallic substrates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，包括托盘抓取机器人，所述托盘抓取机器人的外部边侧活动安装有工件托框，所述工件托框的外部一侧固定安装有上件抓取机器人，所述上件抓取机器人的外部边侧预设有预脱脂槽，所述固化炉的外部边侧固定安装有固化后冷却装置，所述固化后冷却装置的外部边侧预设有下件定位区，所述工件托框另一侧的边侧位置固定安装有下件机器人，所述旋涡式喷漆房的外部固定安装有喷漆柜。该汽车刹车盘自动喷漆生产线，通过设置了流畅的多槽位前处理清洗机构，可以有效减少刹车盘在清洗过程中反锈，并能够实现全自动清洗、全自动转件、全自动喷漆、全自动烘干及固化的程序，相应提高了整体的生产线工作效率。

Description

一种汽车刹车盘自动喷漆生产线
技术领域
本发明涉及汽车刹车盘生产技术领域，具体为一种汽车刹车盘自动喷漆生产线。
背景技术
刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用，刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护，刹车盘生产线是工业制造刹车盘的主要生产力。
许多刹车盘喷制造生产车间，由于受空间布局及使用成本限制，在生产线的设计环节需要考虑产品在多条喷漆生产线问题，且现有刹车盘喷制造生产车间大多存在着受安装空间等因素限制，主要是通过各种地轨式输送喷涂线来生产刹车盘喷漆，很难解决刹车盘在清洗过程中反锈的问题，并相应造成了产能低下，占地面积较大的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，以解决上述背景技术中提出许多刹车盘喷制造生产车间，由于受空间布局及使用成本限制，在生产线的设计环节需要考虑产品在多条喷漆生产线问题，且现有刹车盘喷制造生产车间大多存在着受安装空间等因素限制，主要是通过各种地轨式输送喷涂线来生产刹车盘喷漆，很难解决刹车盘在清洗过程中反锈的问题，并相应造成了产能低下，占地面积较大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，包括托盘抓取机器人，所述托盘抓取机器人的外部边侧活动安装有工件托框，所述工件托框的外部一侧固定安装有上件抓取机器人，所述上件抓取机器人的外部边侧预设有预脱脂槽，所述预脱脂槽的外部边侧预设有主脱脂槽，所述主脱脂槽的外部边侧预设有一级沥水槽，所述一级沥水槽的外部边侧预设有一级水洗槽，所述一级水洗槽的外部边侧预设有二级沥水槽，所述二级沥水槽的外部边侧预设有皮膜槽，所述皮膜槽的外部边侧预设有三级沥水槽，所述三级沥水槽的外部边侧预设有二级水洗槽，所述二级水洗槽的外部边预设有四级沥水槽，所述四级沥水槽的外部边侧预设有防锈槽，所述防锈槽的外部边侧预设有五级沥水槽。所述五级沥水槽外部的边侧位置活动安装有清洗抓取机器人，所述五级沥水槽的外部外侧位置预设有前处理自动加药装置，所述前处理自动加药装置的外部边侧固定安装有RO纯水机，所述RO纯水机的外部边侧固定安装有热水锅炉，所述热水锅炉的外部边侧固定安装有烤炉加热室，所述烤炉加热室的外部上端固定安装有供调漆室，所述供调漆室的外部边侧预设有无尘隔间，所述无尘隔间的外部上端预设有旋涡式喷漆房，所述旋涡式喷漆房的内部设置有防爆喷漆机器人，所述防爆喷漆机器人的外部边侧预设有工件喷涂旋转装置，所述工件喷涂旋转装置的外部边侧预设有刮工装装置，所述刮工装装置的外部边侧活动安装有喷涂后转件机器人，所述喷涂后转件机器人的外部外侧预设有水份烘干炉，所述水份烘干炉的外部边侧固定安装有固化炉，所述固化炉的外部边侧固定安装有固化后冷却装置，所述固化后冷却装置的外部边侧预设有下件定位区，所述工件托框另一侧的边侧位置固定安装有下件机器人，所述旋涡式喷漆房的外部固定安装有喷漆柜。
优选的，所述托盘抓取机器人的外部两侧对称固定安装有两个规格相同的工件托框，且上件抓取机器人和下件机器人分别在两个工件托框的外部边侧位置对应安装。
优选的，所述预脱脂槽、主脱脂槽、一级沥水槽、一级水洗槽、二级沥水槽、皮膜槽、三级沥水槽、二级水洗槽、四级沥水槽、防锈槽和五级沥水槽整体组合装配成完整的清洗机构，且一级沥水槽、二级沥水槽、三级沥水槽、四级沥水槽和五级沥水槽均在清洗机构外部的边侧位置横向等间距对称开设。
优选的，所述一级沥水槽、二级沥水槽、三级沥水槽、四级沥水槽和五级沥水槽与一级水洗槽和二级水洗槽在清洗机构内部分别交错开设，所述清洗抓取机器人在清洗机构的外部边侧横向等间距对称活动安装，并规格均相同。
优选的，所述前处理自动加药装置、RO纯水机、热水锅炉和烤炉加热室均固定安装在钢架平台的外部上端，且供调漆室与无尘隔间整体为一体式空腔结构。
优选的，所述供调漆室、无尘隔间和旋涡式喷漆房之间相互连通，且无尘隔间在供调漆室中为人员通道，所述防爆喷漆机器人、工件喷涂旋转装置、刮工装装置和喷涂后转件机器人整体为相互之间互相关联的组装式结构，并在供调漆室内部对称固定安装有规格相同的两组，并与水份烘干炉、固化炉和固化后冷却装置整体之间处于同一水平线上。
优选的，所述水份烘干炉、固化炉和固化后冷却装置整体为相互之间连接装配的组装式结构。
优选的，所述防爆喷漆机器人整体采用防爆处理，且固化炉整体在该生产线内部为自动化生产的独立结构，所述下件定位区与下件机器人之间的装配位置相互对应吻合，同时喷漆柜与旋涡式喷漆房之间相互连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该汽车刹车盘自动喷漆生产线，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过设置了流畅的多槽位前处理清洗机构，可以有效减少刹车盘在清洗过程中反锈，并能够实现全自动清洗、全自动转件、全自动喷漆、全自动烘干及固化的程序，相应提高了整体的生产线工作效率，替代传统刹车盘清洗喷漆线，使整体具有占地小、产能高、良率高等特点，且通过采用多种类机器人，来替代人工操作，能够实现更加流畅稳定的自动化生产，并相应见底了人工操作工作量，在提升了整体使用工作效率的基础上降低了生产所需劳动力，大大提升了整体的综合使用性能。
附图说明
图1为本发明侧面结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明转载机械手局部放大结构示意图；
图4为本发明人员通道结构示意图。
图中：1、托盘抓取机器人；2、上件抓取机器人；3、预脱脂槽；4、主脱脂槽；5、一级沥水槽；6、一级水洗槽；7、二级沥水槽；8、皮膜槽；9、三级沥水槽；10、二级水洗槽；11、四级沥水槽；12、防锈槽；13、五级沥水槽；14、清洗抓取机器人；15、前处理自动加药装置；16、RO纯水机；17、热水锅炉；18、烤炉加热室；19、钢架平台；20、供调漆室；21、无尘隔间；22、旋涡式喷漆房；23、防爆喷漆机器人；24、工件喷涂旋转装置；25、刮工装装置；26、喷涂后转件机器人；27、水份烘干炉；28、固化炉；29、固化后冷却装置；30、下件定位区；31、下件机器人；32、工件托框；33、喷漆柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，包括托盘抓取机器人1、上件抓取机器人2、预脱脂槽3、主脱脂槽4、一级沥水槽5、一级水洗槽6、二级沥水槽7、皮膜槽8、三级沥水槽9、二级水洗槽10、四级沥水槽11、防锈槽12、五级沥水槽13、清洗抓取机器人14、前处理自动加药装置15、RO纯水机16、热水锅炉17、烤炉加热室18、钢架平台19、供调漆室20、无尘隔间21、旋涡式喷漆房22、防爆喷漆机器人23、工件喷涂旋转装置24、刮工装装置25、喷涂后转件机器人26、水份烘干炉27、固化炉28、固化后冷却装置29、下件定位区30、下件机器人31、工件托框32和喷漆柜33，托盘抓取机器人1的外部边侧活动安装有工件托框32，工件托框32的外部一侧固定安装有上件抓取机器人2，上件抓取机器人2的外部边侧预设有预脱脂槽3，预脱脂槽3的外部边侧预设有主脱脂槽4，主脱脂槽4的外部边侧预设有一级沥水槽5，一级沥水槽5的外部边侧预设有一级水洗槽6，一级水洗槽6的外部边侧预设有二级沥水槽7，二级沥水槽7的外部边侧预设有皮膜槽8，皮膜槽8的外部边侧预设有三级沥水槽9，三级沥水槽9的外部边侧预设有二级水洗槽10，二级水洗槽10的外部边预设有四级沥水槽11，四级沥水槽11的外部边侧预设有防锈槽12，防锈槽12的外部边侧预设有五级沥水槽13。五级沥水槽13外部的边侧位置活动安装有清洗抓取机器人14，五级沥水槽13的外部外侧位置预设有前处理自动加药装置15，前处理自动加药装置15的外部边侧固定安装有RO纯水机16，RO纯水机16的外部边侧固定安装有热水锅炉17，热水锅炉17的外部边侧固定安装有烤炉加热室18，烤炉加热室18的外部上端固定安装有供调漆室20，供调漆室20的外部边侧预设有无尘隔间21，无尘隔间21的外部上端预设有旋涡式喷漆房22，旋涡式喷漆房22的内部设置有防爆喷漆机器人23，防爆喷漆机器人23的外部边侧预设有工件喷涂旋转装置24，工件喷涂旋转装置24的外部边侧预设有刮工装装置25，刮工装装置25的外部边侧活动安装有喷涂后转件机器人26，喷涂后转件机器人26的外部外侧预设有水份烘干炉27，水份烘干炉27的外部边侧固定安装有固化炉28，固化炉28的外部边侧固定安装有固化后冷却装置29，固化后冷却装置29的外部边侧预设有下件定位区30，工件托框32另一侧的边侧位置固定安装有下件机器人31，旋涡式喷漆房22的外部固定安装有喷漆柜33；
进一步的，托盘抓取机器人1的外部两侧对称固定安装有两个规格相同的工件托框32，且上件抓取机器人2和下件机器人31分别在两个工件托框32的外部边侧位置对应安装，能够实现稳定流畅的上下料工作，进而大大提升了整体在实际应用使用工作中的结构稳定性，减少外部环境对整体正常使用所造成的影响；
进一步的，预脱脂槽3、主脱脂槽4、一级沥水槽5、一级水洗槽6、二级沥水槽7、皮膜槽8、三级沥水槽9、二级水洗槽10、四级沥水槽11、防锈槽12和五级沥水槽13整体组合装配成完整的清洗机构，且一级沥水槽5、二级沥水槽7、三级沥水槽9、四级沥水槽11和五级沥水槽13均在清洗机构外部的边侧位置横向等间距对称开设，多级槽位的设置能够在满足整体的具备较好清洗效果的基础上避免工件清洗过程中反锈现象；
进一步的，一级沥水槽5、二级沥水槽7、三级沥水槽9、四级沥水槽11和五级沥水槽13与一级水洗槽6和二级水洗槽10在清洗机构内部分别交错开设，清洗抓取机器人14在清洗机构的外部边侧横向等间距对称活动安装，并规格均相同，能够对工件进行稳定的清洗工作，使自动化喷漆作业中的各个流程能够连贯；
进一步的，前处理自动加药装置15、RO纯水机16、热水锅炉17和烤炉加热室18均固定安装在钢架平台19的外部上端，且供调漆室20与无尘隔间21整体为一体式空腔结构，结构稳定性的提升相应加强了整体在实际应用使用中的工作效果；
进一步的，供调漆室20、无尘隔间21和旋涡式喷漆房22之间相互连通，且无尘隔间21在供调漆室20中为人员通道，防爆喷漆机器人23、工件喷涂旋转装置24、刮工装装置25和喷涂后转件机器人26整体为相互之间互相关联的组装式结构，并在供调漆室20内部对称固定安装有规格相同的两组，并与水份烘干炉27、固化炉28和固化后冷却装置29整体之间处于同一水平线上，为自动化喷漆作业提供了较好的工作环境，进而能够满足不同使用情况下的多种使用需求，从而有效丰富了整体在实际应用使用工作中的使用功能性；
进一步的，水份烘干炉27、固化炉28和固化后冷却装置29整体为相互之间连接装配的组装式结构，能够在连续使用工作中保持整体的结构稳定性，并相应提升了整体的使用效果以及工作性能；
进一步的，防爆喷漆机器人23整体采用防爆处理，且固化炉28整体在该生产线内部为自动化生产的独立结构，下件定位区30与下件机器人31之间的装配位置相互对应吻合，同时喷漆柜33与旋涡式喷漆房22之间相互连通，防爆喷漆机器人23的设置，大幅提升了整体在进行刹车盘自动喷漆工作中的安全性，下件定位区30与下件机器人31之间装配位置的相互对应吻合，能够有利于提升整体自动化喷漆的工作流畅性，进而有效提升了整体的综合使用性能，从而较大程度的扩大了整体的适用范围。
工作原理：首先，托盘抓取机器人1对一侧工件托框32中待上料的工件在拍照定位后，进行稳定的抓取工作，并在清洗机构中利用预脱脂槽3和主脱脂槽4自身的结构特性对工件进行稳定连续的前处理脱脂工作，在预脱脂槽3中进行预脱脂，再经过主脱脂槽4进行主脱脂，脱脂后在一级沥水槽5、一级水洗槽6、二级沥水槽7、皮膜槽8、三级沥水槽9、二级水洗槽10、四级沥水槽11、防锈槽12和五级沥水槽13的多级槽位结构特性下进行连贯的清洗工作，再通过皮膜槽8与防锈槽12完成皮膜与防锈处理，避免工件清洗过程中反锈现象，接着通过清洗抓取机器人14将工件转移到钢架平台19上端所稳定的支撑的烤炉加热室18，烤炉加热室18在热水锅炉17与RO纯水机16的支持下对工件进行初步烘干作业，再通过水份烘干炉27进行深度的水分烘干作业，最后通过固化炉28与固化后冷却装置29完成烘干后的冷却工作，机器人将冷却后的工件稳定转运至无尘隔间21中，在防爆喷漆机器人23、工件喷涂旋转装置24的自身结构下对工件进行稳定连续的喷涂工作，并通过喷涂后转件机器人26再次将喷涂后的工件稳定转运到固化炉28和固化后冷却装置29中进行连续稳定的固化冷却作业，并转运至下件定位区30，最后通过下件机器人31与下件定位区30之间的位置对应吻合关系，将完成喷涂并冷却后的工件稳定取放在托盘抓取机器人1另一侧工件托框32中，实现连续流畅稳定的自动化喷涂工作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，包括托盘抓取机器人(1)，其特征在于：所述托盘抓取机器人(1)的外部边侧活动安装有工件托框(32)，所述工件托框(32)的外部一侧固定安装有上件抓取机器人(2)，所述上件抓取机器人(2)的外部边侧预设有预脱脂槽(3)，所述预脱脂槽(3)的外部边侧预设有主脱脂槽(4)，所述主脱脂槽(4)的外部边侧预设有一级沥水槽(5)，所述一级沥水槽(5)的外部边侧预设有一级水洗槽(6)，所述一级水洗槽(6)的外部边侧预设有二级沥水槽(7)，所述二级沥水槽(7)的外部边侧预设有皮膜槽(8)，所述皮膜槽(8)的外部边侧预设有三级沥水槽(9)，所述三级沥水槽(9)的外部边侧预设有二级水洗槽(10)，所述二级水洗槽(10)的外部边预设有四级沥水槽(11)，所述四级沥水槽(11)的外部边侧预设有防锈槽(12)，所述防锈槽(12)的外部边侧预设有五级沥水槽(13)， 所述五级沥水槽(13)外部的边侧位置活动安装有清洗抓取机器人(14)，所述五级沥水槽(13)的外部外侧位置预设有前处理自动加药装置(15)，所述前处理自动加药装置(15)的外部边侧固定安装有RO纯水机(16)，所述RO纯水机(16)的外部边侧固定安装有热水锅炉(17)，所述热水锅炉(17)的外部边侧固定安装有烤炉加热室(18)，所述烤炉加热室(18)的外部上端固定安装有供调漆室(20)，所述供调漆室(20)的外部边侧预设有无尘隔间(21)，所述无尘隔间(21)的外部上端预设有旋涡式喷漆房(22)，所述旋涡式喷漆房(22)的内部设置有防爆喷漆机器人(23)，所述防爆喷漆机器人(23)的外部边侧预设有工件喷涂旋转装置(24)，所述工件喷涂旋转装置(24)的外部边侧预设有刮工装装置(25)，所述刮工装装置(25)的外部边侧活动安装有喷涂后转件机器人(26)，所述喷涂后转件机器人(26)的外部外侧预设有水份烘干炉(27)，所述水份烘干炉(27)的外部边侧固定安装有固化炉(28)，所述固化炉(28)的外部边侧固定安装有固化后冷却装置(29)，所述固化后冷却装置(29)的外部边侧预设有下件定位区(30)，所述工件托框(32)另一侧的边侧位置固定安装有下件机器人(31)，所述旋涡式喷漆房(22)的外部固定安装有喷漆柜(33)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，其特征在于：所述托盘抓取机器人(1)的外部两侧对称固定安装有两个规格相同的工件托框(32)，且上件抓取机器人(2)和下件机器人(31)分别在两个工件托框(32)的外部边侧位置对应安装。
3.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，其特征在于：所述预脱脂槽(3)、主脱脂槽(4)、一级沥水槽(5)、一级水洗槽(6)、二级沥水槽(7)、皮膜槽(8)、三级沥水槽(9)、二级水洗槽(10)、四级沥水槽(11)、防锈槽(12)和五级沥水槽(13)整体组合装配成完整的清洗机构，且一级沥水槽(5)、二级沥水槽(7)、三级沥水槽(9)、四级沥水槽(11)和五级沥水槽(13)均在清洗机构外部的边侧位置横向等间距对称开设。
4.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，其特征在于：所述一级沥水槽(5)、二级沥水槽(7)、三级沥水槽(9)、四级沥水槽(11)和五级沥水槽(13)与一级水洗槽(6)和二级水洗槽(10)在清洗机构内部分别交错开设，所述清洗抓取机器人(14)在清洗机构的外部边侧横向等间距对称活动安装，并规格均相同。
5.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，其特征在于：所述前处理自动加药装置(15)、RO纯水机(16)、热水锅炉(17)和烤炉加热室(18)均固定安装在钢架平台(19)的外部上端，且供调漆室(20)与无尘隔间(21)整体为一体式空腔结构。
6.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，其特征在于：所述供调漆室(20)、无尘隔间(21)和旋涡式喷漆房(22)之间相互连通，且无尘隔间(21)在供调漆室(20)中为人员通道，所述防爆喷漆机器人(23)、工件喷涂旋转装置(24)、刮工装装置(25)和喷涂后转件机器人(26)整体为相互之间互相关联的组装式结构，并在供调漆室(20)内部对称固定安装有规格相同的两组，并与水份烘干炉(27)、固化炉(28)和固化后冷却装置(29)整体之间处于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，其特征在于：所述水份烘干炉(27)、固化炉(28)和固化后冷却装置(29)整体为相互之间连接装配的组装式结构。
8.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘自动喷漆生产线，其特征在于：所述防爆喷漆机器人(23)整体采用防爆处理，且固化炉(28)整体在该生产线内部为自动化生产的独立结构，所述下件定位区(30)与下件机器人(31)之间的装配位置相互对应吻合，同时喷漆柜(33)与旋涡式喷漆房(22)之间相互连通。
CN202010724247.3A 2020-07-24 2020-07-24 一种汽车刹车盘自动喷漆生产线 Active CN111822206B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010724247.3A CN111822206B (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种汽车刹车盘自动喷漆生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010724247.3A CN111822206B (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种汽车刹车盘自动喷漆生产线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111822206A CN111822206A (zh) 2020-10-27
CN111822206B true CN111822206B (zh) 2022-08-09

Family

ID=72926040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010724247.3A Active CN111822206B (zh) 2020-07-24 2020-07-24 一种汽车刹车盘自动喷漆生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111822206B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104525446A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 天津太友电子有限公司 粉末喷涂设备
CN105289903A (zh) * 2015-11-14 2016-02-03 东莞市新力光表面处理科技有限公司 一种车灯防雾漆自动喷涂生产线
CN205518389U (zh) * 2016-04-08 2016-08-31 广州雅耀电器有限公司 一种应用于灯罩生产的喷涂漆装置
CN107471697A (zh) * 2017-09-29 2017-12-15 广东溢达纺织有限公司 片钮自动化生产系统
CN107486353A (zh) * 2017-07-21 2017-12-19 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 一种用于车轮和车轴的涂装生产线
CN110180726A (zh) * 2019-04-25 2019-08-30 佛山市南海宇诚装饰材料有限公司 一种新型双轨喷涂生产线
CN209997856U (zh) * 2019-04-28 2020-01-31 中联西北工程设计研究院有限公司 一种全向输送喷涂生产线
CN110856842A (zh) * 2018-08-22 2020-03-03 广东理标信息科技有限公司 一种汽车饰板的表面喷漆工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10507486B2 (en) * 2017-03-28 2019-12-17 Compagnie Plastic Omnium Support apparatus for part in painting process

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104525446A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 天津太友电子有限公司 粉末喷涂设备
CN105289903A (zh) * 2015-11-14 2016-02-03 东莞市新力光表面处理科技有限公司 一种车灯防雾漆自动喷涂生产线
CN205518389U (zh) * 2016-04-08 2016-08-31 广州雅耀电器有限公司 一种应用于灯罩生产的喷涂漆装置
CN107486353A (zh) * 2017-07-21 2017-12-19 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 一种用于车轮和车轴的涂装生产线
CN107471697A (zh) * 2017-09-29 2017-12-15 广东溢达纺织有限公司 片钮自动化生产系统
CN110856842A (zh) * 2018-08-22 2020-03-03 广东理标信息科技有限公司 一种汽车饰板的表面喷漆工艺
CN110180726A (zh) * 2019-04-25 2019-08-30 佛山市南海宇诚装饰材料有限公司 一种新型双轨喷涂生产线
CN209997856U (zh) * 2019-04-28 2020-01-31 中联西北工程设计研究院有限公司 一种全向输送喷涂生产线

Also Published As

Publication number Publication date
CN111822206A (zh) 2020-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202951598U (zh) 计算机智能金属件涂装流水线
CN107138335A (zh) 一种农业装备变速箱涂装线及其涂装方法
CN203530468U (zh) 一种五金件智能加工系统
CN101176867A (zh) 简易喷涂生产线
CN213287424U (zh) 一种机床油烟处理机外壳喷涂设备
CN111822206B (zh) 一种汽车刹车盘自动喷漆生产线
CN108405439B (zh) 一种三工位转台式自动喷淋清洗机
CN215878509U (zh) 喷漆操作车间
CN111013929A (zh) 一种建筑扣件生产用防锈处理装置
CN201493216U (zh) 涂覆生产线
CN111790540A (zh) 一种注塑面板生产专用自动化喷涂设备
CN112705394B (zh) 一种涂装生产线
CN207971013U (zh) 一种铁栅栏用喷漆装置
CN109382244A (zh) 一种用于自动化铸造生产线的自动喷涂输送机
CN110293094B (zh) 一种用于不规则管状汽车零部件清洗的系统
CN201135954Y (zh) 简易喷涂生产线
CN204872521U (zh) 一种家具零部件传输生产装置
CN105363586B (zh) 静电喷塑系统
CN103934163A (zh) 新型钢板涂装流水线
CN204276217U (zh) 一种用于钣金件产品的喷涂流水线
CN203578089U (zh) 衣架静电喷涂装置
CN201799367U (zh) 金属工艺制品涂装装置
CN214865847U (zh) 一种循环喷淋式钢管去油装置
CN205673286U (zh) 水龙头表面加工流水线
CN103590027B (zh) 滤清器壳体自动磷化、喷涂输送处理机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An automatic painting production line for automobile brake discs

Effective date of registration: 20221230

Granted publication date: 20220809

Pledgee: Ma'anshan branch of Industrial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Ma'anshan Liujin Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980029738

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right