CN201493216U - 涂覆生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂覆生产线，解决了现有技术中喷涂生产线中使用辊道运行工件，使得工件下表面不方便喷涂，喷涂效果不理想的缺点，包括喷房、烘房和固定在支架上的驱动装置，生产线包括穿过喷房和烘房并连接成封闭的吊装滑行装置，吊装滑行装置主要包括用支架支撑的滑轨、设置在滑轨上的吊具和与吊具相连并将所有吊具连接成一圈的驱动链，驱动装置与驱动链相连。生产线整体结构简单，通过吊装滑行装置运行工件，保证工件在喷涂和烘干的时候，表面无阻挡物，能有效喷涂和烘干，喷涂方便，在烘房内盘旋行走，能在小的空间内，行走足够长时间，保证充分烘干。

Description

涂覆生产线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，尤其是一种涂覆生产线。

背景技术

涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，喷涂质量的好坏不仅决定了产品外观，也将决定产品抗腐蚀和耐侯性能力，随着工业技术的发展，喷涂生产线正由手工向工业自动化方向发展，涂装线的应用也越来越广泛，已深入到我国国民经济的多个领域，我国的涂装生产线一般由钢板焊接的槽钢结构的喷涂室和干燥室组成，整体污染较大，人工较多，整个喷涂场面比较混乱。

中国专利局于2009年7月1日公开了一份CN101469397A号文献，名称为一种金属热喷涂生产线。包括平台、在平台上安装有用于运行工件的滚动式辊道，驱动辊道运行的驱动电机，自前向后依次跨装于辊道上的喷砂室、清洁室和热喷漆室，在喷砂室的下面或一侧有与喷砂室连通的砂罐，喷砂是、清洁室和热喷漆室的上方用吸尘管道与除尘设备连通。这种喷涂线其工件是放置在辊道上，这样工件的下表面不容易喷涂，或者喷涂的效果不理想，而且喷涂后工件外移的时候，容易将工件下表面的漆层破坏。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中喷涂生产线中使用辊道运行工件，使得工件下表面不方便喷涂，喷涂效果不理想的缺点，提供一种使用吊装滑行装置来运行工件，方便喷涂，喷涂效果好的涂覆生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂覆生产线，包括喷房、烘房和固定在支架上的驱动装置，生产线包括穿过喷房和烘房并连接成封闭的吊装滑行装置，吊装滑行装置主要包括用支架支撑的滑轨、设置在滑轨上的吊具和与吊具相连并将所有吊具连接成一圈的驱动链，驱动装置与驱动链相连。生产线具有一个上件工作区和卸件工作区，滑轨首尾相连形成一个封闭的链形结构，并用驱动装置驱动，这样只需一套驱动装置就可以，节省了成本，如果工件的重量较大、数量较多，则也可以增加驱动装置，这样也能降低每套驱动装置的要求，吊装滑行装置吊在滑轨上，受力比较合理，吊装滑行装置包括驱动链，驱动装置直接驱动驱动链，驱动效果较好，驱动力较大。

作为优选，烘房具有一个开口，滑轨从开口进入，在烘房内部形成一折弯的U形后再从开口出来；喷房具有两个开口，一个入口一个出口，滑轨从入口进入从出口出来。喷涂中需要烘干，烘干有时间要求，因此滑轨在烘房内的盘旋可以是其他形状，盘旋多则烘干的时间长。喷房里工作的时间短，因此一头进另一头出，结构比较合理。

作为优选，滑轨呈工字形，吊具包括上部件和下部件及挂钩，上部件上端固定有滚轮，上部件的滚轮跨置在工字里侧的两肩，上部件下端与下部件的上端固定连接，挂钩与下部件的下端转动连接；上部件为两件，上部件对扣后上部件的下端夹住下部件的上端并用螺栓横向固定，挂钩呈T形，T形下端为弯钩，T形横向两端部与下部件的下端连接。吊具上部件通过滚轮吊在滑轨的两肩，受力比较合理，工件吊在挂钩上时，重心正好在滑轨的中间位置，工件不会出现偏转；上部件也可以是一体折弯结构，两端固定滚轮，中间折弯部与下部件连接。

作为优选，驱动链包括水平链结和竖直链结，水平链结卡住吊具的中间部位。水平链结和竖直链结相互垂直连接，驱动装置与竖直链结相啮合，驱动装置带动竖直链结移动，驱动链就带动吊具在滑轨上滑行。

作为优选，驱动装置包括驱动轮和驱动电机，驱动轮水平布置，驱动电机固定在驱动轮的中间位置，驱动轮的圆周面上设有轮齿，轮齿与驱动链的竖直链结相啮合。驱动电机具有减速功能，驱动轮为齿轮结构，与驱动链相啮合，产生的驱动力较大，工作比较平稳。

作为优选，考虑到喷房里会产生较多的漆雾，为防止污染环境，喷房连接有除尘器。通过除尘器将产生的漆雾吸收。

作为优选，为减小阻力，生产线还包括旋转齿轮，旋转齿轮的固定位置在滑轨的折弯处。由旋转齿轮辅助驱动链在折弯部位旋转，防止吊装滑行装置在折弯部位发生卡滞现象。

本实用新型的有益效果是：生产线整体结构简单，通过吊装滑行装置运行工件，保证工件在喷涂和烘干的时候，表面无阻挡物，能有效喷涂和烘干，喷涂方便，在烘房内盘旋行走，能在小的空间内，行走足够长时间，保证充分烘干。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种吊装滑行装置的结构示意图；

图中：1、烘房，2、驱动电机，3、驱动轮，4、旋转齿轮，5、驱动链，6、喷房，7、滑轨，8、两肩，9、上部件，10、挂钩，11、下部件，12、竖直链结，13、水平链结，14、滚轮，15、除尘器。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种涂覆生产线(参见附图1)，包括喷房6、烘房1和固定在支架上的驱动装置，还包括穿过喷房和烘房并连接成封闭的吊装滑行装置(参见附图2)，驱动装置包括固定在支架上的驱动轮3和固定在驱动轮3中间部位的驱动电机2，驱动轮的边缘设置有轮齿，轮齿与吊装滑行装置相连接，吊装滑行装置在转弯的部位与固定在支架上的旋转齿轮4相连接，烘房1具有一个开口，吊装滑行装置从开口进入，在烘房1内部形成一折弯的U形后再从开口出来；喷房6具有两个开口，一个入口一个出口，吊装滑行装置从入口进入从出口出来，喷房6连接有除尘器15。

吊装滑行装置主要包括用支架支撑的滑轨7、设置在滑轨7上的吊具和与吊具相连并将所有吊具连接成一圈的驱动链5，驱动装置的驱动轮3和旋转齿轮4分别与驱动链5相连，驱动链5包括竖直链结12和水平链结13，竖直链结12为上下两片平板状结构，水平链结12为环形结构，竖直链结12上下夹住水平链结13的端部并用螺栓固定，滑轨7呈工字形，吊具包括上部件9和下部件11及挂钩10，上部件上端固定有滚轮14，上部件11的滚轮14跨置在工字形滑轨7里侧的两肩8，上部件9为两件，下部件11为整体折弯而成，下部件11的上端为折弯部，下部件11的下端为分叉，分叉上开设有圆孔，上部件9的下端外表面具有内凹的横槽，上部件9对扣后上部件9的下端夹住下部件11的上端，水平链结13卡入到横槽内，并用螺栓横向固定上部件9和下部件11，挂钩10呈T形，T形下端为弯钩，T形挂钩10的横向两端部与下部件11的下端分叉上的圆孔相配合形成转动连接，挂钩10横向两端伸出到分叉外的部分用开口销固定。

喷房6的入口处为工件上件工作区，在此处将工件挂入到挂钩后再进入喷房，驱动电机驱动驱动轮旋转，驱动轮带动驱动链行走，工件从烘房1的开口处进入，在烘房1内部绕旋转齿轮4转弯再从烘房1的开口处出来，并在开口处进行卸件，此处为卸件工作区，如此循环完成工件的喷涂和烘干，工件上可以挂上S形弯钩用来挂另一个工件，使得同一个吊具可以挂多片工件。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种涂覆生产线，包括喷房(6)、烘房(1)和固定在支架上的驱动装置，其特征在于生产线包括穿过喷房(6)和烘房(1)并连接成封闭的吊装滑行装置，吊装滑行装置主要包括用支架支撑的滑轨(7)、设置在滑轨(7)上的吊具和与吊具相连并将所有吊具连接成一圈的驱动链(5)，驱动装置与驱动链(5)相连。

2.根据权利要求1所述的涂覆生产线，其特征在于烘房(1)具有一个开口，滑轨(7)从开口进入，在烘房(1)内部形成一折弯的U形后再从开口出来；喷房(6)具有两个开口，一个入口一个出口，滑轨(7)从入口进入从出口出来。

3.根据权利要求1或2所述的涂覆生产线，其特征在于滑轨(7)呈工字形，吊具包括上部件(9)和下部件(11)及挂钩(10)，上部件(9)上端固定有滚轮(14)，上部件的滚轮(14)跨置在工字形滑轨(7)里侧的两肩(8)，上部件(9)下端与下部件(11)的上端固定连接，挂钩(10)与下部件(11)的下端转动连接。

4.根据权利要求3所述的涂覆生产线，其特征在于上部件(9)为两件，上部件对扣后上部件的下端夹住下部件(11)的上端并用螺栓横向固定，挂钩(10)呈T形，T形下端为弯钩，T形横向两端部与下部件的下端连接。

5.根据权利要求1所述的涂覆生产线，其特征在于驱动链包括水平链结(13)和竖直链结(12)，水平链结(13)卡住吊具的中间部位。

6.根据权利要求1或5所述的涂覆生产线，其特征在于驱动装置包括驱动轮(3)和驱动电机(2)，驱动轮(3)水平布置，驱动电机(2)固定在驱动轮(3)的中间位置，驱动轮(3)的圆周面上设有轮齿，轮齿与驱动链(5)的竖直链结(12)相啮合。

7.根据权利要求1或2所述的涂覆生产线，其特征在于喷房(6)连接有除尘器(15)。

8.根据权利要求1或2所述的涂覆生产线，其特征在于生产线还包括旋转齿轮，旋转齿轮的固定位置在滑轨的折弯处。

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