CN206987381U - 一种工具式电梯井模板平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种工具式电梯井模板平台，用以解决现有技术中的电梯井支撑平台自动回位棘爪在施工时反转而使支撑平台无法进行固定的问题。本实用新型包括支撑平台和自动定位机构，支撑平台包括可伸缩的纵梁和可伸缩的横梁，自动定位机构设置在伸缩梁的端口处，自动定位机构包括支撑板、回位弹簧、伸缩牛腿和移动滚轮，支撑板设置在横梁和纵梁的端口内，回位弹簧的一端固定连接在支撑板上、另一端与伸缩牛腿的一端固定连接，伸缩牛腿的另一端设置移动滚轮，伸缩牛腿的外表面设计有与纵梁和横梁内壁面相配合的移动结构，电梯井剪力墙预埋孔的内壁面设计为倾斜向上的斜面结构。本实用新型结构简单、反应灵敏、功能实用可靠，而且使用便捷。

Description

一种工具式电梯井模板平台

技术领域

本实用新型涉及一种支撑平台，特别是指一种工具式电梯井模板平台。

背景技术

在目前的建筑施工中，电梯井类现浇剪力墙模板在井道内部没有着力点，在施工过程中，传统做法是在井道内搭设脚手架，而且浇筑每一层都需要搭设，较为常见的是采用钢管、扣件、木板等进行搭设，这种搭设方式存在以下几个缺点：1、安全隐患较大，特别是在工期较短的项目，电梯井防护架未及时随楼层建设及时跟进，存在重大安全隐患；2、无法承载，木板支撑架的支撑力有限，无法堆载；3、搭设耗时长，搭设钢管支撑架耗费的时间长，影响施工效率；4、木质构件损坏严重，无法重复使用，利用率低；5、只能现做现用，只针对特定的洞口尺寸，楼层高度订制搭设，通用性差，而且搭设高度超出一定范围，需专家论证，不仅影响施工效率而且成本高。

现有授权公告号为CN 104499706 B，授权公告日为2016.08.24的发明专利公开了一种电梯井支撑平台及其施工方法，包括由方管连接的上平台和下平台，所述的上平台由上操作台、伸缩梁和自动回位棘爪连接构成，所述下平台由下操作台和底梁连接构成，在电梯井现浇剪力墙内墙上固定预埋孔。上述发明虽然解决了搭设脚手架的繁杂，但是仍然存在很大的问题，该发明利用杠杆原理来实现与剪切墙的固定连接，结构相对复杂、制作困难，在塔吊吊起支撑平台时，经常会因为倾斜或者抖动而出现自动回位棘爪反转的现象，使带有配重块的一端落入预留孔内，以至于支撑平台无法进行固定，而且利用杠杆原理反应速度慢；该发明只在一个方向设置伸缩梁，无法满足对不同尺寸的电梯井进行施工的工作要求；另外，该发明设置的下平台实用性差，而且使该装置总体结构复杂、重量加重，其实可以在剪力墙浇筑完成后直接将预埋罩取出即可。

实用新型内容

本实用新型提出一种工具式电梯井模板平台，解决了现有电梯井支撑平台自动回位棘爪在施工时反转而使支撑平台无法进行固定的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种工具式电梯井模板平台，包括支撑平台和自动定位机构，所述支撑平台包括纵梁和横梁，纵梁和横梁均为伸缩梁，所述自动定位机构设置在伸缩梁的端口处，自动定位机构包括支撑板、回位弹簧、伸缩牛腿和移动滚轮，支撑板设置在横梁和纵梁的端口内，回位弹簧的一端固定连接在支撑板上、另一端与伸缩牛腿的一端固定连接，伸缩牛腿的另一端设置有与电梯井预埋孔的斜面相配合的移动滚轮，伸缩牛腿连接回位弹簧的一端始终处于伸缩梁内，伸缩牛腿的外表面设置有与伸缩梁的内壁面相配合的移动结构。本实用新型通过设计弹簧式自动定位机构实现了支撑平台可靠的固定和移动，移动滚轮配合设计的倾斜壁面实现了伸缩牛腿便捷地从预埋孔内拔出，伸缩牛腿上设计与纵梁和横梁的内壁面相配合的移动结构降低了摩擦力，进一步提升了自动定位机构动作的灵活性，使本实用新型不仅实现了支撑平台的可靠固定，而且动作更加灵活快捷；将支撑平台的纵梁和横梁均设计为可伸缩式，扩大了支撑平台的应用范围，使本实用新型可以适应不同长宽的电梯井。

进一步地，所述移动结构为伸缩牛腿的外表面设计的滑动珠，滑动珠与纵梁和横梁的内壁面间隙配合。在伸缩牛腿的外表面设计滑动珠不仅结构简单便于实现，而且较好地实现了伸缩牛腿便捷地伸出和缩回的目的，同时滑动珠结构不易损坏，也保证了本实用新型较长的使用寿命。

进一步地，所述移动结构为伸缩牛腿的上表面和下表面设计的滚轮，滚轮与纵梁和横梁的内壁面滚动配合。在伸缩牛腿的上表面和下表面设计滚轮作为移动结构，使伸缩牛腿的动作更加流畅快捷，使本实用新型的运作更加灵敏可靠，而且使用滚动方式可将摩擦力降到最低，也相对保证移动机构的使用寿命。

进一步地，所述伸缩梁包括内梁和外梁，内梁的伸缩端穿插在外梁内部，内梁和外梁上开设有一列相匹配的定位孔，外梁上设有与内梁进行连接的定位销。将支撑平台的纵梁和横梁均设计为穿插形式的伸缩梁，在内梁和外梁上开设相应的定位孔和定位销，不仅结构简单、力学性能可靠，而且便于伸缩调节、固定，实用性强。

进一步地，所述纵梁和横梁均包括内梁和外梁，内梁的伸缩端穿插在外梁内部，内梁和外梁上开设有相对应的滑槽，外梁上设有与内梁进行调接连接的螺栓。伸缩梁的内梁和外梁通过滑槽和螺栓连接不仅结构简单便于加工制作，而且在调节纵梁和横梁的长度时更加快捷方便，此时没有定位孔的限位影响，伸缩梁的长度调节连续可控。

进一步地，所述伸缩牛腿设置移动滚轮的一端设计为倒角结构，所述倒角结构设置在伸缩牛腿端部的上端。在伸缩牛腿的移动滚轮处设计倒角结构便于移动滚轮与预埋孔的斜面结构进行滚动配合，最大限度避免了伸缩牛腿与预埋孔发生碰撞，保证了伸缩牛腿动作的灵活性。

进一步地，所述伸缩牛腿设置移动滚轮的一端设计为圆角结构，所述圆角结构设置在伸缩牛腿端部的上端。在伸缩牛腿的移动滚轮处设计圆角结构便于移动滚轮与预埋孔的斜面结构进行滚动配合，避免了伸缩牛腿与预埋孔发生碰撞，保证了伸缩牛腿动作的灵活性，而且圆角结构的设计为移动滚轮的轮轴提供了可靠的支撑架。

本实用新型一种工具式电梯井模板平台，结构简单便于组装和拆卸，设计设计弹簧式自动定位机构实现了支撑平台可靠的固定和移动，移动滚轮设计在伸缩牛腿的倒角或者圆角处，配合预埋孔的倾斜壁面实现了伸缩牛腿便捷地从预埋孔内拔出，伸缩牛腿上设计与纵梁和横梁的内壁面相配合的滚轮或者滑动珠，进一步提升了自动定位机构动作的灵活性，使本实用新型不仅实现了支撑平台的可靠固定，而且动作更加灵活快捷；将支撑平台的纵梁和横梁均设计为可伸缩式，扩大了支撑平台的应用范围，使本实用新型可以适应不同长宽的电梯井，本实用新型实用性强，具有很大的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种工具式电梯井模板平台的结构示意图；

图2为图1中自动定位机构与预埋孔的结构示意图；

图3为图1中伸缩梁连接处的结构示意图；

图4为实施例2中伸缩梁连接处的结构示意图；

图5为实施例3中自动定位机构与预埋孔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种工具式电梯井模板平台，包括支撑平台1和固定机构2，电梯井现浇剪力墙内墙上设置有预埋孔3，所述支撑平台1包括相互垂直且焊接固定的纵梁101和横梁102，纵梁101和横梁102上设置有吊环5，纵梁101和横梁102均为伸缩梁6，所述伸缩梁6包括内梁601和外梁602，内梁601的伸缩部位套设在外梁602内，内梁601和外梁602设置有对应的定位孔603，外梁602上设置有调节伸缩梁6长度的定位销604，定位销604通过固定不同的定位孔实现对伸缩梁6的调节。

所述固定机构2为设置在伸缩梁端口处的自动定位机构4，自动定位机构4包括支撑板401、回位弹簧402、伸缩牛腿403和移动滚轮404，支撑板401设置在横梁102和纵梁101的端口内，回位弹簧404的一端固定连接在支撑板401上、另一端与伸缩牛腿403的一端固定连接。

所述伸缩牛腿403的另一端上方设计有倒角结构405，倒角结构405位置处固定移动滚轮404，伸缩牛腿403与电梯井剪力墙的预埋孔406相配合，预埋孔406内设计有与移动滚轮404配合的斜面结构407；伸缩牛腿403的外表面设计有移动结构，所述移动结构为均匀布置在伸缩牛腿403外表面的滑动珠408，滑动珠408与纵梁101和横梁102的内壁面滑动配合。通过设计弹簧式自动定位机构4实现了支撑平台1可靠的固定和移动，移动滚轮404配合设计的斜面结构407实现了伸缩牛腿403便捷地从预埋孔406内拔出，伸缩牛腿403上设计与纵梁101和横梁102的内壁面相配合的滑动珠408降低了摩擦力，进一步提升了自动定位机构4动作的灵活性，使本实用新型不仅实现了支撑平台1的可靠固定，而且动作更加灵活快捷；将支撑平台1的纵梁101和横梁102设计为可伸缩式，扩大了支撑平台1的应用范围，使本实用新型可以适应不同长宽的电梯井。

实施例2，如图3所示，一种工具式电梯井模板平台，包括支撑平台1和固定机构2，所述伸缩牛腿403为方形柱，移动结构设计为方形柱上表面和下表面的滚轮7，滚轮7通过连接耳板701及连接耳板701之间的转动轴702连接，滚轮7与纵梁101和横梁102的内壁面滚动配合，本实施例的其他结构域实施例1相同。在伸缩牛腿403的上表面和下表面设计滚轮7作为移动结构，使伸缩牛腿403的动作更加流畅快捷，使本实用新型的运作更加灵敏可靠，而且使用滚动方式可将摩擦力降到最低，也相对保证移动机构的使用寿命，本实施例的其他结构与实施例1相同。

实施例3，如图4所示，所述纵梁101和横梁102均为伸缩梁6，伸缩梁6包括内梁801和外梁802，内梁801的伸缩端穿插在外梁802内部，内梁801和外梁802上开设有相对应的滑槽803，外梁802上设有与内梁801进行调接连接的螺栓804；所述伸缩牛腿403设置移动滚轮404的一端设计为圆角结构409，所述圆角结构409设置在伸缩牛腿403端部的上端。

伸缩梁6的内梁801和外梁802通过滑槽803和螺栓804连接不仅结构简单便于加工制作，而且在调节纵梁101和横梁102的长度时更加快捷方便，此时没有定位孔的限位影响，长度调节是连续可控的。在伸缩牛腿403的移动滚轮404处设计圆角结构409便于移动滚轮404与预埋孔406的斜面结构407进行滚动配合，避免了伸缩牛腿403与预埋孔406发生碰撞，保证了伸缩牛腿403动作的灵活性，而且圆角结构409的设计为可移动滚轮404的轮轴提供可靠的支撑力，本实施例的其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工具式电梯井模板平台，包括支撑平台和自动定位机构，其特征在于：所述支撑平台包括纵梁和横梁，纵梁和横梁均为伸缩梁，所述自动定位机构设置在伸缩梁的端口处，自动定位机构包括支撑板、回位弹簧、伸缩牛腿和移动滚轮，支撑板设置在横梁和纵梁的端口内，回位弹簧的一端固定连接在支撑板上、另一端与伸缩牛腿的一端固定连接，伸缩牛腿的另一端设置有与电梯井预埋孔的斜面相配合的移动滚轮，伸缩牛腿连接回位弹簧的一端始终处于伸缩梁内，伸缩牛腿的外表面设置有与伸缩梁的内壁面相配合的移动结构。

2.根据权利要求1所述的一种工具式电梯井模板平台，其特征在于：所述移动结构为伸缩牛腿的外表面设计的滑动珠，滑动珠与纵梁和横梁的内壁面间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种工具式电梯井模板平台，其特征在于：所述移动结构为伸缩牛腿的上表面和下表面设计的滚轮，滚轮与纵梁和横梁的内壁面滚动配合。

4.根据权利要求1所述的一种工具式电梯井模板平台，其特征在于：所述伸缩梁包括内梁和外梁，内梁的伸缩端穿插在外梁内部，内梁和外梁上开设有一列相匹配的定位孔，外梁上设有与内梁进行连接的定位销。

5.根据权利要求1所述的一种工具式电梯井模板平台，其特征在于：所述纵梁和横梁均包括内梁和外梁，内梁的伸缩端穿插在外梁内部，内梁和外梁上开设有相对应的滑槽，外梁上设有与内梁进行调接连接的螺栓。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种工具式电梯井模板平台，其特征在于：所述伸缩牛腿设置移动滚轮的一端设计为倒角结构，所述倒角结构设置在伸缩牛腿端部的上端。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种工具式电梯井模板平台，其特征在于：所述伸缩牛腿设置移动滚轮的一端设计为圆角结构，所述圆角结构设置在伸缩牛腿端部的上端。