CN114016722A - 一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工相关技术领域,具体为一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台包括平台支架、平台面板、定位组件、导向组件,导向组件安装在平台支架的下侧面,且导向组件位于平台支架的拐角进行安装;通过设置由平台支架、平台面板、定位组件和导向组件组合构成的底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,并通过将平台支架设置成由横梁和纵梁组合构成,并将定位组件设置在纵梁的内腔之中,并在纵梁的内侧面上开设导向槽,并在导向槽的靠下侧边上开设中部定位槽和边缘定位槽,从而便于对定位组件进行定位,从而提高平台支架在电梯井道之中的定位稳定性,并且提高其位置调节的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工相关技术领域,具体为一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台。
背景技术
建筑产业的不断发展的过程中,在施工中生产安全的重要性越来越高,作为“四口”之一点电梯口一直也是被防护的重点,目前电梯井操作平台是由钢管加模板搭设的临时操作平台,安全系数低,安装难度高,为此,本发明提出一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,所述底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台包括:
平台支架,所述平台支架是由横梁和纵梁组合构成的矩形框体结构,所述横梁的两端均固定焊接有吊耳,且横梁和纵梁均为截面呈矩形框体的钢型材;
平台面板,所述平台面板为铺设在平台支架上表面的花纹钢板;
定位组件,所述定位组件为活动安装在纵梁的型材内腔之中,且平台支架为通过定位组件插入电梯井道侧壁上的预留孔之中进行定位;
导向组件,所述导向组件安装在平台支架的下侧面,且导向组件位于平台支架的拐角进行安装。
优选的,所述纵梁的内侧面上开设有导向槽,所述导向槽的靠下侧边上开设有中部定位槽和边缘定位槽。
优选的,所述定位组件由定位杆、转柄组合构成,所述定位杆的端部固定焊接有拉手。
优选的,所述定位杆上开设有安装孔,所述安装孔的侧壁上开设有限位槽,所述限位槽为环形槽口。
优选的,所述转柄由套管、转杆和定位机构组合构成,所述套管的内腔侧壁的两端分别固定安装有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承,所述转杆的两端为固定安装在第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的轴承内圈之中,且转杆的一端固定连接有把手。
优选的,所述定位机构由第一安装板、第二安装板、限位块和支撑弹簧组合构成,所述第一安装板、第二安装板为固定连接在转杆上,所述限位块为转动安装在第一安装板、第二安装板之间。
优选的,所述限位块的外侧面为弧形设置,且限位块上开设有转孔,且限位块通过转轴进行安装,且限位块的内侧面设置有第一弹簧连接耳,且转杆上设置有第二弹簧连接耳,所述支撑弹簧的两端分别与第一弹簧连接耳、第二弹簧连接耳相连接,且支撑弹簧处于复位状态时,其限位块为处于弹出状态,且限位块为嵌入设置在限位槽之中。
优选的,所述把手上开设有卡槽,其卡槽之中转动安装有第一握杆,且套管上连接有第二握杆,所述第一握杆、第二握杆在同向时,其限位块处于弹出状态,其第一握杆、第二握杆呈九十度夹角设置时,其限位块处于收入状态。
优选的,所述导向组件由安装座、横向导向滚轮和纵向导向滚轮组合构成,所述平台支架在进入至电梯井道之中时,且横向导向滚轮、纵向导向滚轮均与电梯井道的侧壁相靠合设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设置由平台支架、平台面板、定位组件和导向组件组合构成的底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,并通过将平台支架设置成由横梁和纵梁组合构成,并将定位组件设置在纵梁的内腔之中,并在纵梁的内侧面上开设导向槽,并在导向槽的靠下侧边上开设中部定位槽和边缘定位槽,从而便于对定位组件进行定位,从而提高平台支架在电梯井道之中的定位稳定性,并且提高其位置调节的便利性;
2.并通过将定位组件设置成由定位杆和转柄组合构成,并定位杆上开设安装孔,并在安装孔的侧壁上开设限位槽,并将转柄设置成由套管、转杆和定位机构组合构成,并将定位机构设置成由第一安装板、第二安装板、限位块和支撑弹簧组合构成,从而通过转杆的转动作用以控制限位块的收入及退出,从而通过限位块在限位槽之中的快速定位,从而提高其结构整体拆装的便利性,以方便对其结构进行日常维护;
3.并通过将导向组件设置成由安装座、横向导向滚轮和纵向导向滚轮组合构成,从而通过横向导向滚轮和纵向导向滚轮的作用,从而提高平台支架在电梯井道之中上下调节位置时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明纵梁结构示意图;
图3为定位组件结构示意图;
图4为定位杆半剖视图;
图5为转柄半剖视图;
图6为图5中A处结构放大示意图;
图7为转杆结构示意图;
图8为图7中B处结构放大示意图;
图9为限位块结构示意图。
图中:平台支架1、定位组件2、导向组件3、横梁4、纵梁5、吊耳6、导向槽7、中部定位槽8、边缘定位槽9、定位杆10、转柄11、拉手12、安装孔13、限位槽14、套管15、转杆16、定位机构17、第一滚珠轴承18、第二滚珠轴承19、第二握杆20、把手21、第一安装板22、第二安装板23、限位块24、支撑弹簧25、转孔26、第一弹簧连接耳27、第一握杆28、安装座29、横向导向滚轮30、纵向导向滚轮31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台包括:
平台支架1,平台支架1是由横梁4和纵梁5组合构成的矩形框体结构,横梁4的两端均固定焊接有吊耳6,且横梁4和纵梁5均为截面呈矩形框体的钢型材;
平台面板,平台面板为铺设在平台支架1上表面的花纹钢板;
定位组件2,定位组件为活动安装在纵梁5的型材内腔之中,且平台支架1为通过定位组件2插入电梯井道侧壁上的预留孔之中进行定位;
导向组件3,导向组件3安装在平台支架1的下侧面,且导向组件3位于平台支架1的拐角进行安装,通过设置由平台支架1、平台面板、定位组件2和导向组件3组合构成的底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,并通过将平台支架1设置成由横梁4和纵梁5组合构成,并将定位组件2设置在纵梁5的内腔之中,并在纵梁5的内侧面上开设导向槽7,并在导向槽7的靠下侧边上开设中部定位槽8和边缘定位槽9,从而便于对定位组件2进行定位,从而提高平台支架1在电梯井道之中的定位稳定性,并且提高其位置调节的便利性。
纵梁5的内侧面上开设有导向槽7,导向槽7的靠下侧边上开设有中部定位槽8和边缘定位槽9;
定位组件2由定位杆10、转柄11组合构成,定位杆10的端部固定焊接有拉手12;
定位杆10上开设有安装孔13,安装孔13的侧壁上开设有限位槽14,限位槽14为环形槽口;
转柄11由套管15、转杆16和定位机构17组合构成,套管15的内腔侧壁的两端分别固定安装有第一滚珠轴承18和第二滚珠轴承19,转杆16的两端为固定安装在第一滚珠轴承18和第二滚珠轴承19的轴承内圈之中,且转杆16的一端固定连接有把手21;
定位机构17由第一安装板22、第二安装板23、限位块24和支撑弹簧25组合构成,第一安装板22、第二安装板23为固定连接在转杆16上,限位块24为转动安装在第一安装板22、第二安装板23之间;
限位块24的外侧面为弧形设置,且限位块24上开设有转孔26,且限位块24通过转轴进行安装,且限位块24的内侧面设置有第一弹簧连接耳27,且转杆16上设置有第二弹簧连接耳,支撑弹簧25的两端分别与第一弹簧连接耳27、第二弹簧连接耳相连接,且支撑弹簧25处于复位状态时,其限位块24为处于弹出状态,且限位块24为嵌入设置在限位槽14之中,通过将定位组件2设置成由定位杆10和转柄11组合构成,并定位杆10上开设安装孔13,并在安装孔13的侧壁上开设限位槽14,并将转柄11设置成由套管15、转杆16和定位机构17组合构成,并将定位机构17设置成由第一安装板22、第二安装板23、限位块24和支撑弹簧25组合构成,从而通过转杆16的转动作用以控制限位块24的收入及退出,从而通过限位块24在限位槽14之中的快速定位,从而提高其结构整体拆装的便利性,以方便对其结构进行日常维护;
把手21上开设有卡槽,其卡槽之中转动安装有第一握杆28,且套管15上连接有第二握杆20,第一握杆28、第二握杆20在同向时,其限位块24处于弹出状态,其第一握杆28、第二握杆20呈九十度夹角设置时,其限位块24处于收入状态;
导向组件3由安装座29、横向导向滚轮30和纵向导向滚轮31组合构成,平台支架1在进入至电梯井道之中时,且横向导向滚轮30、纵向导向滚轮31均与电梯井道的侧壁相靠合设置,通过将导向组件3设置成由安装座29、横向导向滚轮30和纵向导向滚轮31组合构成,从而通过横向导向滚轮30和纵向导向滚轮31的作用,从而提高平台支架1在电梯井道之中上下调节位置时的稳定性;
工作原理:通过设置由平台支架1、平台面板、定位组件2和导向组件3组合构成的底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,并通过将平台支架1设置成由横梁4和纵梁5组合构成,并将定位组件2设置在纵梁5的内腔之中,并在纵梁5的内侧面上开设导向槽7,并在导向槽7的靠下侧边上开设中部定位槽8和边缘定位槽9,从而便于对定位组件2进行定位,从而提高平台支架1在电梯井道之中的定位稳定性,并且提高其位置调节的便利性,并通过将定位组件2设置成由定位杆10和转柄11组合构成,并定位杆10上开设安装孔13,并在安装孔13的侧壁上开设限位槽14,并将转柄11设置成由套管15、转杆16和定位机构17组合构成,并将定位机构17设置成由第一安装板22、第二安装板23、限位块24和支撑弹簧25组合构成,从而通过转杆16的转动作用以控制限位块24的收入及退出,从而通过限位块24在限位槽14之中的快速定位,从而提高其结构整体拆装的便利性,以方便对其结构进行日常维护,并通过将导向组件3设置成由安装座29、横向导向滚轮30和纵向导向滚轮31组合构成,从而通过横向导向滚轮30和纵向导向滚轮31的作用,从而提高平台支架1在电梯井道之中上下调节位置时的稳定性,实际使用时,通过吊装设备将平台支架1吊运到指定位置,然后通过将定位组件2上转柄11转动至导向槽7之中,然后再将转柄11推入至边缘定位槽9之中,从而将定位杆10推入至电梯井道侧壁上的预留孔之中,从而对平台支架1完成定位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,其特征在于:所述底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台包括:
平台支架(1),所述平台支架(1)是由横梁(4)和纵梁(5)组合构成的矩形框体结构,所述横梁(4)的两端均固定焊接有吊耳(6),且横梁(4)和纵梁(5)均为截面呈矩形框体的钢型材;
平台面板,所述平台面板为铺设在平台支架(1)上表面的花纹钢板;
定位组件(2),所述定位组件为活动安装在纵梁(5)的型材内腔之中,且平台支架(1)为通过定位组件(2)插入电梯井道侧壁上的预留孔之中进行定位;
导向组件(3),所述导向组件(3)安装在平台支架(1)的下侧面,且导向组件(3)位于平台支架(1)的拐角进行安装。
2.根据权利要求1所述的一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,其特征在于:所述纵梁(5)的内侧面上开设有导向槽(7),所述导向槽(7)的靠下侧边上开设有中部定位槽(8)和边缘定位槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,其特征在于:所述定位组件(2)由定位杆(10)、转柄(11)组合构成,所述定位杆(10)的端部固定焊接有拉手(12)。
4.根据权利要求3所述的一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,其特征在于:所述定位杆(10)上开设有安装孔(13),所述安装孔(13)的侧壁上开设有限位槽(14),所述限位槽(14)为环形槽口。
5.根据权利要求4所述的一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,其特征在于:所述转柄(11)由套管(15)、转杆(16)和定位机构(17)组合构成,所述套管(15)的内腔侧壁的两端分别固定安装有第一滚珠轴承(18)和第二滚珠轴承(19),所述转杆(16)的两端为固定安装在第一滚珠轴承(18)和第二滚珠轴承(19)的轴承内圈之中,且转杆(16)的一端固定连接有把手(21)。
6.根据权利要求5所述的一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,其特征在于:所述定位机构(17)由第一安装板(22)、第二安装板(23)、限位块(24)和支撑弹簧(25)组合构成,所述第一安装板(22)、第二安装板(23)为固定连接在转杆(16)上,所述限位块(24)为转动安装在第一安装板(22)、第二安装板(23)之间。
7.根据权利要求6所述的一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,其特征在于:所述限位块(24)的外侧面为弧形设置,且限位块(24)上开设有转孔(26),且限位块(24)通过转轴进行安装,且限位块(24)的内侧面设置有第一弹簧连接耳(27),且转杆(16)上设置有第二弹簧连接耳,所述支撑弹簧(25)的两端分别与第一弹簧连接耳(27)、第二弹簧连接耳相连接,且支撑弹簧(25)处于复位状态时,其限位块(24)为处于弹出状态,且限位块(24)为嵌入设置在限位槽(14)之中。
8.根据权利要求7所述的一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,其特征在于:所述把手(21)上开设有卡槽,其卡槽之中转动安装有第一握杆(28),且套管(15)上连接有第二握杆(20),所述第一握杆(28)、第二握杆(20)在同向时,其限位块(24)处于弹出状态,其第一握杆(28)、第二握杆(20)呈九十度夹角设置时,其限位块(24)处于收入状态。
9.根据权利要求8所述的一种底部自带水平防护的定型化电梯井操作平台,其特征在于:所述导向组件(3)由安装座(29)、横向导向滚轮(30)和纵向导向滚轮(31)组合构成,所述平台支架(1)在进入至电梯井道之中时,且横向导向滚轮(30)、纵向导向滚轮(31)均与电梯井道的侧壁相靠合设置。
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