CN214329920U - 一种浇筑模板支护结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种浇筑模板支护结构,属于模板工程领域,包括浇筑模板以及支撑体系,所述支撑体系包括固定座以及可拆卸连接在所述浇筑模板外侧表面的导轨,所述导轨竖向设置,所述固定座与所述导轨之间设置有长度可调节的支撑杆,所述支撑杆一端与所述固定座相铰接,所述支撑杆的另一端通过滑动件与所述导轨滑动相连,所述支撑杆与所述滑动件之间铰接相连。本申请具有能够缩短模板工程的施工工期的效果。
Description
技术领域
本申请涉及模板工程的领域,尤其是涉及一种浇筑模板支护结构。
背景技术
模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
针对上述中的相关技术,发明人认为现在的模板的高度有高有低,在对模板进行支撑的时候,支撑体系对不同高度的模板的支撑点高度是不同的,因此在对模板施加支撑体系的时候都需要现场根据模板的高度进行现场临时制作。现场临时制作费时费力,加长了工程的施工工期。
实用新型内容
为了能够缩短模板工程的施工工期,本申请提供一种浇筑模板支护结构。
本申请提供的一种浇筑模板支护结构采用如下的技术方案:
一种浇筑模板支护结构,包括浇筑模板以及支撑体系,所述支撑体系包括固定座以及可拆卸连接在所述浇筑模板外侧表面的导轨,所述导轨竖向设置,所述固定座与所述导轨之间设置有长度可调节的支撑杆,所述支撑杆一端与所述固定座相铰接,所述支撑杆的另一端通过滑动件与所述导轨滑动相连,所述支撑杆与所述滑动件之间铰接相连。
通过采用上述技术方案,在对浇筑模板进行支撑的时候,首先将固定座固定在施工区域的地面上,然后将导轨安装到浇筑模板的外侧表面上,最后根据浇筑模板的高度,调节支撑杆的长度,随着支撑杆长度的不断变化,从而使滑动件在导轨上进行上下移动,从而调节支撑杆与浇筑模板之间支撑点的高度。
可选的,所述固定座与浇筑模板之间设置有连接柱。
通过采用上述技术方案,增加固定座、支撑杆以及浇筑模板之间结构的稳定性。
可选的,所述连接柱一端与所述固定座可拆卸相连,所述连接柱的另一端与所述浇筑模板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,能够根据固定座与浇筑模板之间的距离选择不同长度的连接柱。
可选的,所述导轨包括本体以及位于本体两侧的贴合在所述浇筑模板外侧表面的侧翼板,所述侧翼板通过螺栓与所述浇筑模板固定在一起。
通过采用上述技术方案,通过螺栓进行固定,能够保证导轨与浇筑模板之间连接的稳定性,从而使导轨不易从浇筑模板上脱离。
可选的,所述支撑杆包括套管以及一端伸入到套管内孔中另一端位于套管外面的移动杆,所述移动杆与所述套管之间滑动相连,所述套管与移动杆伸入到套管内孔的一端之间设置有驱动机构,所述驱动机构用于带动所述移动杆沿着套管的轴向方向进行移动。
通过采用上述技术方案,通过控制移动杆在套管内进行移动,从而实现支撑杆长度的调节。
可选的,所述套管的内孔孔壁上设置有与套管的内孔相连通的安装槽,所述安装槽的长度方向沿着套管的轴向方向设置,所述驱动机构包括回转连接在所述安装槽内部的丝杠,所述移动杆伸入到套管内部的一端设置有伸入到安装槽中并与安装槽滑动相连的驱动块,所述丝杠贯穿所述驱动块并与所述驱动块螺纹相连,所述丝杠的其中一端设置有带动所述丝杠进行转动的控制组件。
通过采用上述技术方案,通过采用丝杠控制移动杆进行移动,从而能够使移动杆停止在任意位置处。
可选的,所述控制组件包括固定在所述丝杠上的第一伞型齿轮以及回转连接在所述套管的管壁上的转动轴,所述转动轴一端伸入到所述安装槽中,所述转动轴的另一端位于套管的外侧,所述转动轴伸入到所述安装槽中的一端设置有与第一伞型齿轮相啮合的第二伞型齿轮,所述转动轴位于套管外侧的一端设置有用于转动所述转动轴的驱动件。
通过采用上述技术方案,在套管的外面即可对位于套管内部的丝杠进行控制,从而便于施工人员进行操作。
可选的,所述固定座上设置有地锚。
通过采用上述技术方案,通过地锚从而能够将固定座固定在施工区域的地面上,且在施工完毕后,将地锚拔出,即可将固定座从地面上拆卸下来。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对浇筑模板进行支撑的时候,首先将固定座固定在施工区域的地面上,然后将导轨安装到浇筑模板的外侧表面上,最后根据浇筑模板的高度,调节支撑杆的长度,随着支撑杆长度的不断变化,从而使滑动件在导轨上进行上下移动,从而调节支撑杆与浇筑模板之间支撑点的高度;
2.通过采用丝杠控制移动杆进行移动,从而能够使移动杆停止在任意位置处,最终实现对支撑杆长度在可调范围内的任意调节。
附图说明
图1是本申请实施例的浇筑模板支护结构的结构示意图;
图2是本申请实施例的浇筑模板支护结构的固定座位置处的结构示意图;
图3是本申请实施例的浇筑模板支护结构的导轨与浇筑模板连接处的结构示意图;
图4是本申请实施例的浇筑模板支护结构的剖视图;
图5是本申请实施例的浇筑模板支护结构的支撑杆的结构示意图;
图6是图5中A部位的局部放大图。
附图标记说明:1、浇筑模板;2、支撑体系;21、固定座;211、贯通孔;22、导轨;221、本体;2211、导向槽;222、侧翼板;23、支撑杆;231、套管;2311、安装槽;232、移动杆;2321、驱动块;233、丝杠;2331、第一伞型齿轮;234、转动轴;2341、第二伞型齿轮;2342、转轮;24、滑块;25、地锚;251、杆体;252、挡板;26、连接柱;261、柱体;262、连接片。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种浇筑模板支护结构。
参照图1,浇筑模板支护结构包括呈竖向设置的浇筑模板1以及对浇筑模板1进行支护的支撑体系2。
支撑体系2包括用于固定在地面上的固定座21以及用于固定在浇筑模板1外侧表面上的导轨22,导轨22呈竖向设置并通过螺栓固定在浇筑模板1上。位于固定座21与导轨22之间设置有长度可调节的支撑杆23,支撑杆23一端铰接在固定座21的顶端表面上,支撑杆23的另一端铰接有滑块24,滑块24滑动连接在导轨22上且滑块24的滑动方向竖向设置。
参照图2,固定座21采用矩形的板状结构。位于固定座21的顶端表面的四角处均开设有贯穿固定座21的贯通孔211,位于贯通孔211的内部设置有贯穿贯通孔211的地锚25,地锚25用于插入到地面的内部。
地锚25包括穿过贯通孔211的杆体251,杆体251的一端为尖刺状,杆体251的另一端设置有直径大于贯通孔211孔径的挡板252,挡板252与杆体251一体成型。杆体251的尖刺端位于固定座21的底端。在对固定座21进行固定的时候,将杆体251的尖刺端朝向下方并穿过固定座21的贯通孔211,并通过杆体251的尖刺端使杆体251插入到地面的内部,直至挡板252与固定座21的顶端表面相抵接,从而将固定座21与施工位置处的地面固定在一起。
参照图3,导轨22包括竖向设置的本体221,本体221贴合在浇筑模板1的外侧表面上。位于本体221背向浇筑模板1的一侧侧壁上设置有竖向设置的导向槽2211,导向槽2211在本实施例中采用T型槽。滑块24采用与导向槽2211相适配的T型块。
位于本体221的两侧设置有向外伸出并与本体221一体成型的侧翼板222,侧翼板222通过螺栓与浇筑模板1固定在一起。通过采用螺栓将侧翼板222与浇筑模板1固定在一起,从而方便对导轨22进行拆卸。
参照图4、图5,支撑杆23包括同轴设置的套管231以及移动杆232,移动杆232一端自套管231的一端插入到套管231的内孔中,移动杆232的另一端位于套管231的外面。套管231远离移动杆232的一端铰接在固定座21的顶端端面上。移动杆232与套管231之间滑动相连。
位于套管231的内孔孔壁上开设有与套管231的内孔相连通的安装槽2311,安装槽2311的长度方向沿着套管231的轴向方向设置。位于安装槽2311的内部回转连接有丝杠233,丝杠233的轴向方向沿着安装槽2311的长度方向设置。
移动杆232伸入到套管231内孔的一端朝向安装槽2311的一侧设置有伸入到安装槽2311中并与安装槽2311滑动相连的驱动块2321,驱动块2321与移动杆232之间焊接固定或一体成型。位于安装槽2311内部的丝杠233贯穿驱动块2321并与驱动块2321螺纹相连。当丝杠233在安装槽2311的内部进行转动的时候,随着丝杠233的转动,驱动块2321在安装槽2311中沿着安装槽2311的长度方向进行移动,从而带动移动杆232在套管231的内孔中进行移动。
参照图4、图5,套管231靠近固定座21的一端侧壁上设置有贯穿套管231的管壁的转动轴234,转动轴234一端伸入到安装槽2311中,转动轴234的另一端位于套管231的外侧。转动轴234的轴线的延长线与丝杠233的轴线相交且相互垂直。转动轴234与套管231的管壁之间回转相连。
参照图5、图6,丝杠233与转动轴234相对的位置设置有第一伞型齿轮2331,第一伞型齿轮2331与丝杠233之间焊接固定。转动轴234伸入到安装槽2311内部的一端固定有第二伞型齿轮2341,第二伞型齿轮2341与第一伞型齿轮2331之间相啮合。
转动轴234位于套管231外侧的一端固定有转轮2342,通过转轮2342从而便于工作人员对转动轴234进行转动。
参照图4,位于固定座21与浇筑模板1之间设置有连接柱26,连接柱26包括柱体261以及位于柱体261两端的连接片262,柱体261与连接片262之间焊接固定。柱体261朝向固定座21的一端端头处的连接片262贴合在固定座21的外侧表面上并通过螺栓与固定座21固定在一起。柱体261朝向浇筑模板1的一端端头处的连接片262贴合在浇筑模板1的外侧表面并通过螺栓与浇筑模板1固定在一起。
本申请实施例一种浇筑模板支护结构的实施原理为:在对浇筑模板进行支撑的时候,首先将固定座21通过地锚25固定在施工现场的地面上。然后通过对转轮2342进行转动,从而调节支撑杆23的长度,随着支撑杆23长度的调节,从而使滑块24在导轨22上进行竖向的移动,直至滑块24移动至所需的高度处,从而调节支撑杆23对浇筑模板1进行支撑的支撑点的高度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种浇筑模板支护结构,其特征在于:包括浇筑模板(1)以及支撑体系(2),所述支撑体系(2)包括固定座(21)以及可拆卸连接在所述浇筑模板(1)外侧表面的导轨(22),所述导轨(22)竖向设置,所述固定座(21)与所述导轨(22)之间设置有长度可调节的支撑杆(23),所述支撑杆(23)一端与所述固定座(21)相铰接,所述支撑杆(23)的另一端通过滑动件与所述导轨(22)滑动相连,所述支撑杆(23)与所述滑动件之间铰接相连。
2.根据权利要求1所述的一种浇筑模板支护结构,其特征在于:所述固定座(21)与浇筑模板(1)之间设置有连接柱(26)。
3.根据权利要求2所述的一种浇筑模板支护结构,其特征在于:所述连接柱(26)一端与所述固定座(21)可拆卸相连,所述连接柱(26)的另一端与所述浇筑模板(1)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种浇筑模板支护结构,其特征在于:所述导轨(22)包括本体(221)以及位于本体(221)两侧的贴合在所述浇筑模板(1)外侧表面的侧翼板(222),所述侧翼板(222)通过螺栓与所述浇筑模板(1)固定在一起。
5.根据权利要求1所述的一种浇筑模板支护结构,其特征在于:所述支撑杆(23)包括套管(231)以及一端伸入到套管(231)内孔中另一端位于套管(231)外面的移动杆(232),所述移动杆(232)与所述套管(231)之间滑动相连,所述套管(231)与移动杆(232)伸入到套管(231)内孔的一端之间设置有驱动机构,所述驱动机构用于带动所述移动杆(232)沿着套管(231)的轴向方向进行移动。
6.根据权利要求5所述的一种浇筑模板支护结构,其特征在于:所述套管(231)的内孔孔壁上设置有与套管(231)的内孔相连通的安装槽(2311),所述安装槽(2311)的长度方向沿着套管(231)的轴向方向设置,所述驱动机构包括回转连接在所述安装槽(2311)内部的丝杠(233),所述移动杆(232)伸入到套管(231)内部的一端设置有伸入到安装槽(2311)中并与安装槽(2311)滑动相连的驱动块(2321),所述丝杠(233)贯穿所述驱动块(2321)并与所述驱动块(2321)螺纹相连,所述丝杠(233)的其中一端设置有带动所述丝杠(233)进行转动的控制组件。
7.根据权利要求6所述的一种浇筑模板支护结构,其特征在于:所述控制组件包括固定在所述丝杠(233)上的第一伞型齿轮(2331)以及回转连接在所述套管(231)的管壁上的转动轴(234),所述转动轴(234)一端伸入到所述安装槽(2311)中,所述转动轴(234)的另一端位于套管(231)的外侧,所述转动轴(234)伸入到所述安装槽(2311)中的一端设置有与第一伞型齿轮(2331)相啮合的第二伞型齿轮(2341),所述转动轴(234)位于套管(231)外侧的一端设置有用于转动所述转动轴(234)的驱动件。
8.根据权利要求1所述的一种浇筑模板支护结构,其特征在于:所述固定座(21)上设置有地锚(25)。
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CN202120494513.8U CN214329920U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 一种浇筑模板支护结构 |
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CN114654563A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-24 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种预制轨道梁模具的支撑装置 |
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CN114654563A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-24 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种预制轨道梁模具的支撑装置 |
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